TJ082#转运站基础作业指导书.docx
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TJ082#转运站基础作业指导书
施工组织专业设计、施工方案(作业指导书)报审表
表号:
A-1
工程名称:
阜新电厂三期“以大代小”技术改造工程编号:
DY-A1-TJ-05-
致黑龙江电力建设监理公司阜新项目监理部:
现报上J-2转运站基础工程工程施工组织专业设计(施工方案/作业指导书(送审稿)),详细说明和图表见附件,请予审定。
附件:
承包商:
(技术主管部门盖章)
项目/技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
(内容较多时可列附表)
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审定意见:
总监理工程师:
年月日
本表一式二份(承包商、监理工程师各一份),附送审稿一份,经审查修改后出版,正式方案交监理工程师二份(存档一份、专业监理工程师一份),送项目法人一份。
作业指导书
作业项目名称
会签页
J-2转运站基础工程
施工:
年月日
质保:
年月日
安全:
年月日
总工:
年月日
监理单位:
年月日
建设单位:
年月日
(标准封面式样)
阜新电厂三期“以大代小”技术改造工程
J-2转运站基础工程施工方案(作业指导书)
编制单位:
东电一公司阜新电厂工程审定单位:
黑龙江电力建设监理公司
项目部阜新项目监理部
批准:
年月日总监理师:
年月日
审核:
年月日专业监理师:
年月日
编制:
年月日建设单位:
年月日
(涉及重大特殊作业安全措施时)
作业指导书
作业项目名称
目录
J-2转运站基础工程
目录
1、编制依据第01页
2、工程概况及工程实物量第01页
3、施工机械、设备的配置第01页
4、劳动力计划第01页
5、施工工期第02页
6、施工方案措施第02页
7、作业质量要求及质量保证第05页
8、水平、垂直运输第07页
9、安全保证措施第07页
10、安全、健康、环境控制措施第08页
11、文明施工第13页
12、施工平面布置图第14页
作业指导书
作业项目名称
第1页共14页
J-2转运站基础工程
1、编制依据:
1.1依据施工图F0283S-T0610
1.2参考资料:
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.2.2建筑施工手册。
1.2.3火电施工质量检验机评定标准。
1.2.4电力建设安全工作规程。
1.2.5建筑工程施工及验收规范。
2、工程概况及主要工程实物量:
2.1工程概述:
J-2转运站基础为现浇钢筋混凝土承台,承台数量13个,混凝土等级C40。
基础平面东西方向(1-5轴)长度26.06米,南北方向(A-E轴)长度33.55米,承台基础底面标高-2.000m。
2.2工程实物量(J-2转运站基础部分):
竹胶板:
489m2。
木方:
40m3。
钢脚手:
50吨。
钢筋:
57吨。
混凝土:
495m3。
3、施工机械、设备的配置:
木工圆盘锯1台
钢筋调直机1台
钢筋弯曲机1台
钢筋切断机1台
电焊机2台
振捣器4台
木工压刨一台1台
钢筋直螺纹加工机1台
4、劳动力计划:
测量工2人
木工20人
钢筋工15人
砼工10人
架子工15人
作业指导书
作业项目名称
第2页共14页
J-2转运站基础工程
生产负责人宫永沛
技术负责人夏孟强
质量负责人贺庆学
安全负责人李希坤
5、施工工期:
5.1施工工期:
1.施工现场定位放线:
1天
2.混凝土垫层:
2天
3.承台基础混凝土:
10天
4.基础柱施工:
3天
5.基础回填:
3天
5.2施工条件:
5.2.1施工人员经体检能够适应现场工作,并经安全考试合格后,方可进入施工现场,技工经培训后方可上岗。
5.2.2材料按计划及时进入现场,按施工平面布置图整齐堆放。
5.2.3施工机械检修完毕,保证正常使用。
6、施工方案措施:
6.1施工顺序:
测量定位后土方开挖到设计标高,经自检合格后通知监理公司验收及各有关单位进行基础验槽;破桩至设计标高验收合格;测量定位→承台垫层模板施工→承台垫层混凝土浇筑→施工放线→承台钢筋绑扎、基础梁钢筋绑扎、栽柱子钢筋→承台、基础梁模板施工→承台、基础梁混凝土浇筑→基础柱钢筋绑扎→基础柱支摸→基础柱混凝土浇筑→回填土施工。
6.2施工方法:
6.2.1模板
模板体系按清水混凝土施工,采用清水砼专用模板,厚度为15mm。
钢脚手管、槽钢卡具,对拉螺栓作为主要支撑加固工具。
模板在木工加工场地加工配制,保证拼缝严密,砼美观。
柱角采用倒圆工艺,即在柱角安装倒圆木条。
模板拼逢处粘贴5mm单面胶条,表面再粘贴胶带纸,防止漏浆。
为防止排架沉陷,首层立杆下施工区域回填土夯实,对排架下部2000mm范围内加垫200mm厚碎石,上铺木板,排架立杆立在木板上,防止不均匀下沉。
同时在碎石两侧挖排水明沟,将雨水及时引出。
基础现浇柱采用二道对拉螺栓(Ф18Ⅰ级)纵向间距400mm。
抱角采用60mm×90mm木方,中间采用刚脚手管衬平整,间距150mm,柱四角采用未被冷拉的Ф8钢筋,用紧线器进行校正,固定在承台上的予埋铁环上。
作业指导书
作业项目名称
第3页共14页
J-2转运站基础工程
b、因为基础承台混凝土体积较大、且混凝土采用泵车浇筑,为保证基础承台混凝土的
位置、几何尺寸,拟采用横向Ф18对拉螺栓,纵向间距400mm计4道,横向间距400—500mm,数量根据承台长度来确定。
基础梁底木方找平。
梁底模板起拱跨度的0.3%计。
梁侧模在梁内清扫干净后进行施工。
基础梁模板上下处设置一道Ф18对拉螺栓,水平间距500mm设置。
柱模板支撑及加固:
为保证柱模板的刚度与稳定性,柱模板采用槽钢抱箍加固方法。
槽钢的规格与布置间距、槽钢间对拉螺栓直径通过力学计算确定。
具体见下图。
c、模板侧模拆除要保证混凝土不出现缺棱掉角,拆摸过程中,注意对混凝土的成品保护。
底模待砼强度达到100%进行拆模。
模板及时进行修补,涂刷脱模剂,以满足后期工程使用。
6.2.2钢筋工程:
加工厂原材钢筋通过型钢支架架离地面,并用苫布遮盖严密;成品钢筋利用方木或砖垛架离地面,用塑料布遮盖。
预留插筋用塑料布和胶带纸包裹严密。
a、钢筋接头位置符合规范要求。
钢筋成形在现场钢筋加工车间进行,成品钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确,分类堆放,挂好标识牌。
钢筋用长架车或汽车运至施工现场,并准确分类堆放,标牌清晰。
b、水平钢筋的接头采用熔槽帮条焊。
钢筋按下料长度下料,端头加工平整,两端面间隙10—16MM,角钢规格40—60MM,长度80—100MM。
焊接时从接逢处垫板引弧后连续施焊,并使钢筋端部熔合,防止未焊透、气孔和夹渣,焊缝余高不大于3MM,钢筋与角钢垫板之间加焊侧面焊缝,焊缝应饱满,表面应平整。
c、梁、柱钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块,砂浆垫块必须密实且方整。
施工时保证垫块数量及固定牢固,防止钢筋露筋。
d、本工程钢筋均为现场制作、绑扎,对每一批进场的钢筋,材料部门要及时索取合格证,化验室人员要及时复试,待复试合格后经甲方和监理认可后方可使用。
作业指导书
作业项目名称
第4页共14页
J-2转运站基础工程
e、对绑扎好的钢筋要按工序进行隐蔽,经甲方和监理人员验筋合格后方可进行下道工
序施工。
f、钢筋焊接要由专门培训过的人员进行操作,作到持证上岗,相邻钢筋的接头要错开,按规定的搭接长度进行焊接或绑扎搭接,搭接时一定要满足搭接尺寸。
h、箍筋要先画线后绑扎,作为限位措施,柱墙水平筋必须在浇筑上表面预先电焊一道水平筋或钢箍。
梁受力钢筋接头位置应根据设计要求设置,设计无要求时,则梁底钢筋接头设在支座,梁顶钢筋接头设计在跨中,梁端钢筋的锚固长度必须符合设计要求。
i、拉接筋及有抗震要求的部位,严格执行GBJ1189抗震规范施工,对上下柱截面不一致时的钢筋锚固,施工时严格控制钢筋锚固尺寸,避免上下柱形成大偏心受压。
j、承台底板钢筋采用Ф12钢筋制作成铁马凳垫起,间距不大于500mm,上层钢筋采用Ф20钢筋焊接立柱架立,间距1000×1000,并设置斜支撑。
来保证上层钢筋的位置。
6.2.4混凝土工程:
a、混凝土采用商品混凝土、罐车运输,混凝土泵车浇灌的方法。
根据现场实际情况布置泵车站位。
b、混凝土施工缝的留设,,柱施工缝留在承台顶部。
c、混凝土振捣采用插入式振动棒,振捣时快插慢拔,均匀布点振捣。
振捣时不得碰撞钢筋、模板及螺栓固定支架。
垫层采用平板振动器进行振捣,平板振捣器底面与混凝土面保持接触,每次移动的间距保证振动器底板能覆盖振捣完区域边缘50mm左右,以保证衔接处混凝土密实。
d、混凝土振捣结束后,及时用木抹搓平,并符合结构标高,混凝土初凝后进行抹压,防止出现收缩裂缝。
e、混凝土终凝后,覆盖养护,养护依据气候条件制定,但不得少于7天。
f、本工程的基础砼量较大,砼浇筑时,采取分层浇筑,分层厚度0.5米,上下层间隔时间为1.5h(即控制在终凝前),采用分层振捣,可以使砼水化热尽快散失,增加砼密实度,提高抗裂性能。
g、混凝土拆模
拆模时间:
以不造成混凝土缺棱掉角为准;
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作业项目名称
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J-2转运站基础工程
7、质量要求及质量保证措施:
7.1.1质量要求:
a、模板及其支撑应具有足够承载力、刚度和稳定性,施工时按作业指导书施工。
b、模板拆除时砼强度保证表面及棱角不受损伤。
c、模板安装允许偏差:
(mm)
轴线位移5
截面内部尺寸梁柱+4,-5
垂直度不大于5m6
大于5m8
表面平整度5
e、模板内部清理干净无杂物。
7.1.2模板质量通病分析及质量控制:
质量通病分析:
a、模板缝漏浆。
质量通病控制措施:
a、模板接缝处用两面胶粘严,柱、梁角部加木线。
7.2钢筋:
7.2.1质量要求:
a、钢筋的品种、规格符合设计要求,有出场合格证及复试报告。
钢筋焊接接头按规范要求取样进行试验。
b、钢筋表面不得有起皮、油污、严重锈蚀,如有浮锈,将其清除。
c、钢筋加工,Ⅰ级弯弧内径大于2.5d,Ⅱ级弯弧内径大于4d,箍筋弯勾弯折角度135度,平直部分大于10d。
d、基础保护层为40mm,柱保护层为35mm。
e、钢筋制作、安装允许偏差:
绑扎钢筋网长、宽±10
绑扎钢筋骨架长、宽、高±5
受力钢筋间距±10
排距±5
保护层基础±5
箍筋间距±20
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作业项目名称
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J-2转运站基础工程
7.2.2钢筋质量通病分析及控制措施:
质量通病分析:
a、钢筋表面弯曲,有裂纹、油污、老锈。
b、大截面钢筋骨架倾斜、变形。
c、受力钢筋间距小,影响混凝土浇筑。
d、保护层厚度不匀。
质量通病控制措施:
a、弯曲钢筋采用机械调直,机械除锈,有裂纹处切除,油污用布擦除干净。
b、大截面钢筋骨架采用绑“十”字钢筋,增强刚度,防止变形。
c、受力筋间距小,在浇筑砼时,采用加钢楔,增大钢筋间距,砼浇筑后,使钢筋复原,绑扎牢固。
d、保护层垫块尺寸规范,垫块与主筋绑扎牢固,间距均匀,无漏绑。
7.3混凝土:
7.3.1质量要求:
a、砼的强度等级符合设计要求,搅拌站搅拌,罐车运输。
b、每班且不大于100m3砼留置标养试块一组。
同条件养护试块二组,用于拆模。
c、同一施工段混凝土连续浇筑。
d、砼浇筑完12小时内,用塑料布覆盖并浇水养护,养护时间不少于7d
7.3.2砼质量控制措施:
a、加强砼的检测工作,进入现场的每一罐砼,在浇筑前施工人员都要进行塌落度检测,合格方可使用。
b、控制砼浇筑厚度每次浇筑厚度在0.5m以内,并保证砼振捣密实,达到里实外光。
c、混凝土拆模视构件棱角不掉为宜,否则不得拆模,拆模板时,严禁乱撬乱砸。
7.3.3砼质量通病分析及控制措施:
质量通病分析:
a、蜂窝麻面的主要原因分析为:
未按操作规程浇筑砼;下料不当,使石子集中;砼一次下料过多,没有分层分段浇筑,振捣不实;模板空隙未堵好或模板支设不牢固。
砼振捣时,模板位移造成严重露浆或柱烂根。
预防措施是:
a、砼搅拌时严格控制其配合比;砼拌和均匀颜色一致,砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间,振捣时间与砼坍落度和振捣有效半径有关。
b、施工缝处凿毛,浇水湿润。
施工逢处现浇30mm厚与砼配合比一致的砂浆,再浇筑混凝土。
作业指导书
作业项目名称
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J-2转运站基础工程
8.1水平运输:
加工完的钢筋、模板等成品,用四轮车从加工场地运到现场,运输过程中用吊车、人工抬运配合。
运到各施工层的钢筋、模板等成品用人工和手推车进行水平运输。
8.2施工人员上下,用脚手管和脚手板沿框架外侧搭设临时施工坡道。
并和已施工完框架连在一起。
临时楼梯宽1.5m,满铺脚手板,两侧设防护栏杆高1.2m,挡脚板高0.18m。
9、安全保证措施.:
9.1落实安全责任,实施责任管理:
a、建立以项目经理为首的安全生产领导机构。
b、建立各级人员的安全生产责任制度。
c、一切管理人员、操作人员签定安全协议。
9.2强化安全教育和训练:
a、进行安全思想教育,学习有关的劳动保护法规、安全施工条例。
b、加强安全技术、科学知识、典型经验和事故教训教育。
c、强化安全技能训练,减少操作中的错误。
9.3加强安全检查:
a、通过安全检查发现不安全行为和状态,消除事故隐患、落实整改措施、防止事故伤害。
b、通过查思想、查制度、查现场、查管理、查隐患,以劳动条件、生产设备、安全卫生、以及施工人员的行为为重点,发现危及人员的安全时立即消除。
9.4进入施工现场人员必需带好安全帽。
严禁穿短裤、凉鞋、高跟鞋、塑料硬底鞋、带钉的皮鞋进入现场。
9.5施工项目开工前施工人员要认真接受交底,确知如何去工作,若有疑问要向交底人员或主管询问清楚,然后在交底书上签字。
对未参加交底人员不得安排该项目的工作。
9.6在每天的班前安排施工时,进行“三交”(任务、安全、技术)“三查”(衣着、三包、精神状态)以保证消除存在的危险因素。
9.7在每天开工前,要检查现场的安全,确定是否存在安全隐患,如果你的工作可能危及他人或附近的设备、材料安全,要采取安全措施以确保“三不伤害”。
9.8安全员在每天例行的安全巡视检查中,发现有不安全情况时,立即给予改正。
9.6在检查中发现有违章作业者,要立即给予纠正,并给予罚款。
9.7遇有紧急的不安全情况时,立即指令停工,并向上级领导报告。
9.8特种作业人员必须有特种作业合格证,方准上岗。
9.9施工机械严格按安全操作规程操作,使用前检查安全防护、保险装置是否齐全、完好,确认能够正常工作,在进行施工。
9.10机电设备及配电系统应按规定进行绝缘检查和接地电阻测定。
9.11非电器人员禁止电器操作。
电动工具检查合格后方可使用。
混凝土振捣时要带绝缘手套,穿绝缘鞋。
作业指导书
作业项目名称
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J-2转运站基础工程
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
1
脚手架工程
钢脚手架搭设
材料不合格,失稳
1.钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm,凡弯曲、压扁、有裂纹或严重腐蚀的钢管严禁使用。
2.扣件应有出厂合格证,凡有脆裂变形或滑丝的必须剔除,绝对不允许使用,扣件进场后必须按检验标准进行试验,合格后方可使用。
3.木脚手板应用50mm~60mm厚,宽200mm~300mm的杉木或松木板,凡腐朽扭曲破裂或有大横透节的不允许使用。
李希坤
搭设、拆除不合格,倒塌
1.脚手架必须是持证的专业架子工搭设、拆除。
2.脚手架施工必须有经过上级批准的施工方案。
3.脚手架立杆基础必须平整、坚实,立杆根部应设置金属底座,枕木或扫地杆等稳固措施。
4.脚手架四周必须设置排水沟。
5.立杆、大横杆的接头应错开,搭结长度不小于50cm,承插式的管接头搭结长度不小于8cm,水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子帮扎。
6.脚手架要与已完工建筑物进行可靠连接
7.立杆要垂直、横杆必须平行并且与立杆成直角搭设。
8.脚手板必须满铺,并杜绝探头现象。
9.脚手架外侧必须设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。
10.脚手架的立杆、大横杆、小横杆必须符合安全规程的规定或技术交底的要求
11.搭拆脚手架时作业人员应系好安全带,递杆、撑杆作业人员应紧密配合,施工区域内应设围栏或警告标志,并设监护
李希坤
10、安全、健康、环境控制措施
作业指导书
作业项目名称
第9页共14页
J-2转运站基础工程
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
1
脚手架工程
钢脚手架搭设
搭设拆除不合格,倒塌
人,严禁无关人员进入施工区域。
12.拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒,拆下的杆件应用绳索传递,不得抛掷,扣件应放入工具袋内。
李希坤
使用不合理倒塌
1.脚手架使用前必须经过上级主管安全监察部门验收,验收合格后方可使用。
2.每天班前必须由专业人员例行检查,检查脚手架是否安全稳定,是否有被拆卸的扣件等因素。
3.实施挂牌施工制度,标牌要表明使用荷载要求。
4.不得随便拆除脚手架设施,必须拆除或更动脚手架的设施时要请示上级主管部门同意,请架子工拆除或变更。
5.严禁凭借脚手架起吊物件。
6.脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查,长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用
李希坤
2
模板工程
模板运输
模板运输时滑落伤人
1.模板装车一般应平放,装车高度以5~6层为宜,每层模板间应铺垫木。
2.拼装好的大型模板运往现场时,应在车上放稳垫平并牢固帮扎。
邓德海
模板及支撑安装
模板及支撑倒塌伤人
1.模板支撑腐朽、扭裂、劈裂、变形严重的材料。
2.进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业时系好安全带,不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.模板的安装(支设)应经设计和计算,模板支撑不得和脚手架连接在一起。
作业指导书
作业项目名称
第10页共14页
J-2转运站基础工程
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
2
模板工程
模板及支撑安装
模板及支撑倒塌伤人
4.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系好挂在身上,以免掉落伤人。
5.模板安装应按指导书进行,支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定,拉杆不得钉在架子或其他不稳定的物件上,模板未固定前不得进行下道工序施工。
6.在高处安装模板时,操作人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登,严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。
7.安装4m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
8.霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进行施工。
9.空中传递模板、工具应用绳子系牢后升降,不得抛掷。
邓德海
木工机械使用
使用不当伤人
1.工作前检查机械各部件是否牢固,是否漏电缺项。
2.加工木料不得带手套,且不得站在机械正面,刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。
3.启动开关应采用单项开关,机械未停稳时,严禁挂皮带或木棍制动。
4.每台机械要设专人负责,并按安全操作规程进行,未经培训合格人员不得上机操作。
李希坤
模板拆除
模板拆除落物伤人及高空坠落控制措施
1.结构构件砼必须达到设计强度,并有抗压强度报告作为拆模依据。
2.超过两米以上高处作业时,必须系好安全带。
3.高处拆模要画警戒范围,并设监护人,警戒区内不得过人。
4.拆除的模板、支撑不得向下抛掷,应用绳索传递。
并摆放整齐。
5.重要结构及高层建(构)筑物拆模时要办理工作票。
邓德海
作业指导书
作业项目名称
第11页共14页
J-2转运站基础工程
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
2
模板工程
模板拆除
模板拆除落物伤人及高空坠落控制措施
6.拆模过程中施工人员密切配合,严禁交叉作业。
7.施工人员不许攀登模板或支撑上下。
邓德海
3
钢筋工程
钢筋运输搬运
钢筋运输搬运时伤人
1.运输时施工人员协调一至,上下传递时不得站在同一垂直线上。
2.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳,不得与其它物件混吊。
满德海
钢筋加工
钢筋加工伤人
1.工作前检查机械各项功能是否正常。
2.钢筋切断短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。
3.钢筋用卷扬机拉直时不得过人。
钢筋帮扎
钢筋帮扎悬空作业坠落
2.高处作业要搭设脚手架。
高空绑扎钢筋要站在脚手架上进行施工。
并系好安全带。
3.在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
钢筋绑扎失稳倒排
1.容易失稳的构件必须设临时支撑,支撑与地面夹角不小于60°
2.绑扎2m以上独立主钢筋时,应搭设脚手架。
严禁攀登钢筋上下。
4
混凝土工程
振捣器使用
漏电伤人
1.使用前要检查是否有漏电现象。
漏电保护器是否工作正常。
2.振捣器电线要用防水橡皮软线,开关及插头应完整良好。
3.操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并要专人负责。
4.所有电气工作必须有专业电气人员完成。
李希坤
混凝土高空作业
坠落、绊倒伤人
1.浇筑距地2m以上应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上。
2.高空作业必须系好安全带。
3.临边作业时应设立维护栏杆打板砼时,应在平台设小马凳上铺脚手板形成人行通道。
4.夜间施工必须设立充足照明。
作业指导书
作业项目名称
第12页共14页
J-2转运站基础工程
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
5
临时用电
临时用电
触电伤人
1.施工现场采用三相五线制,用电设备保证一机一闸一漏电。
2.电线,用电设备接线要由专业电气人员施工
3.配电箱由专人负责并在配电箱上标明负责人、联系电话等资料。
4.生活区用电、现场移动照明要使用36v安全电压。
夏孟光
6
施工现场
构件运输、堆放
构件运输、堆放不当伤人
1.构件在运输时要固定牢固,以防在运输中倾倒。
2.构件运输、堆放时的吊点和垫点都应按设计要求进行。
叠放在车上或堆放在现场的构件,构件之间垫木要在同一条垂直线上。