完整版箱式变电站技术协议Word下载.docx
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GB1094.1-1996电力变压器第一部分总则
GB1094.2-1996电力变压器第二部分温升
GB1094.3-2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5-2003电力变压器第五部分承受短路的能力
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB/T14048-1993《低压开关设备和控制设备总则》
GB6450-1986《干式变压器》
GB7251-2005《低压成套开关设备和控制设备》
GB3906-1991《3~35kV交流金属封闭开关设备》
GB3804-2004《3~63kV交流高压负荷开关》
GB16926-1997《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》
DL/T791-2001《户内交流充气式开关柜选用导则》
IJC420:
1990《高压交流负荷开关——熔断器的组合电器》
GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》
2、供方所提供的所有设备及附件是全新、运行可靠、操作安全的。
供方所提供的设备性能先进、质量可靠、设备的名称型号:
名称
工程名称
型号
数量
预装型欧式箱变
YB-12/0.4-800
1
YB-12/0.4-1000
3、进度要求:
⑴全部设备交付以商务合同规定时间为准。
⑵交货地点:
用户指定地点。
⑶到货要求:
供方负责运输到用户指定地点,吊装由需方负责。
三、主要技术条件
3.1环境条件
3.1.1周围空气温度
年最高温度:
45℃
最热月平均温度:
30℃
年最低温度:
-10℃
最大日温差:
25K
3.1.2海拔高度:
≤1000m
3.1.3环境湿度:
日平均相对湿度不大于90%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
月平均相对湿度不大于90%
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa
3.1.4地震烈度:
8度
3.2工程条件
3.2.1系统概况
a.系统额定电压:
12kV
b.系统额定频率:
50Hz
c.系统中性点接地方式:
不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
3.2.2新建或扩建工程。
3.3设备的主要参数
这批预装型欧式箱变,其技术参数除满足遵循的主要标准外,还满足以下要求:
欧式箱变本体技术参数
项目
单位
技术参数要求
额定电压Un
高压主回路
kV
12
低压主回路
0.4
热稳定电流
kA
20
注1
动稳定电流
50
1min工频耐压
42(开关)、35(变压器)
2.5
辅助回路
2
箱壳等级
10K
雷电冲击耐压
75
防护等级
不低于IP33
变压器技术参数
型号
干式:
SCB型,配风机及温控仪
容量
kVA
1000
额定电压
HV
10
LV
损耗
W
按国电新标准
短路阻抗
%
6%
连接组标号
D,yn11
温升值
K
按GB1094.2-1996
无载调压
10kV±
2×
2.5%,10kV±
5%
噪声水平
dB
干式≤50,箱变外测不超过45dB
散热要求
自然冷却时变压器不降容
高压开关参数
负荷开关技术参数要求
额定频率
Hz
额定电流
A
630
2s额定短路电流
额定短路关合电流
额定电流开断次数
次
≥100
额定短路电流关合次数
≥5
2S接地开关短时耐受电流
17.4
相对地
35
断口
48
85
结构形式
真空负荷开关,具备手动及电动操作
负荷机械寿命
≥2000
接地刀机械寿命
≥1000
产品结构
使用场所
户外
布置方式
品字形、目字形
高压部分
进线方式
电缆
接线方案
终端、环网
低压部分
出线回路数
≤6回路
无功补偿
采用复合开关共补+分补混合补偿方式
注1:
低压功能单元的热稳定电流为50kA;
低压功能单元额定热稳定时间:
1s。
3.4技术要求
3.4.1外壳
3.4.1.1箱式变外壳的材料以整体浇注成型的玻璃纤维增强型水泥箱体(GRC)、或玻纤增强的不饱和聚酯树脂,外壳有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不变形或损伤。
3.4.2箱体
3.4.2.1高压室、低压室和变压器室可布置成目字形或品字形。
3.4.2.2箱门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合所有的门向外开,开启角度大于90°
,并设定位装置。
门有密封措施,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈,铰链采用内铰链,箱门有装设外挂锁孔。
门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合。
3.4.2.3箱体设足够的自然通风口和隔热措施,尽量使箱内无凝露产生,以保证在3.1环境条件下运行时,所有电器设备不超过其最大允许温度。
3.4.2.4箱体顶盖的倾斜度不小于3°
,并装设防雨檐。
3.4.2.5箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
3.4.2.6箱体有可靠的密封性能,门、窗和通风口设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料,其色彩与内部电器设备颜色协调,金属构件亦进行防锈处理和喷涂防护层。
3.4.2.7高、低压室和变压器室设自动开闭的照明设施。
3.4.3高压配电装置
3.4.3.1高压配电装置所用开关柜宜选用加强绝缘型,其技术条件满足DL404-91、SD318-89、GB3906标准的规定。
3.4.3.2高压开关采用真空负荷开关,具有三工位的工作状态:
闭合、断开、接地,带“五防”机械联锁,通过手柄可对开关进行各种操作,三工位开关操作孔和接地刀孔要求独立分开,开关分合操作孔及接地操作孔均可以用明锁锁住,以防止非法操作。
具体要求如下:
a.防止误分、合负荷开关;
b.防止带负荷分、合隔离开关;
c.防止接地开关合上时(或带接地线)送电;
d.防止带电合接地开关(或挂接地线);
e.防止误入带电隔室。
3.4.3.3高压母线和连线有相别标记,其结合部位采用支持绝缘子固定,使用绝缘导线的用线夹固定,三相导线各自单独固定。
3.4.3.4高压室门的内侧标出主回路的线路图,同时注明操作程序和注意事项。
高压配电间隔的门面上标出主回路图。
开关状态位置有中文标识。
接地开关需设置防误操作的外挂锁。
信号灯及仪表装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。
电缆接线套管的高度满足安装、试验、检修的要求。
3.4.3.5避雷器的安装位置便于试验,接地符合有关标准的规定。
3.4.3.6高压带电显示器的安装位置应便于观察,箱变的10KV环网开关间隔的带电指示器配有二次对相孔,能用电压表核相.
3.4.3.7箱变高压进线开关间隔要求安装能反映短路/接地故障并且可传输信号的面板型电缆故障指示器;
3.4.3.8要求10kV避雷器安装在变压器负荷开关间隔内
3.4.4变压器
3.4.4.1变压器的安装设有基座。
铭牌尽可能面向箱门。
3.4.4.2与变压器相连接的高、低压连线可采用单蕊绝缘线或绝缘铜排,其截面选择满足额定电流和热稳定电流的要求,固定方式满足动稳定电流的要求。
变压器的接线端子上宜设绝缘保护罩。
3.4.4.3变压器室根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或遮栏。
3.4.5低压配电装置
3.4.5.1低压配电装置所选用的电器产品,其技术性能应满足有关的国家标准,并且是通过国家正式鉴定的定型产品,同时应通过3C认证。
3.4.5.2低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门,其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或更换。
3.4.5.3箱式变的低压主开关采用智能框架断路器(不带失压保护),低压出线回路采用塑壳开关,并加相间隔弧板,要求在上海人民电器(上联牌)或合资厂家国产优质开关产品中选择。
低压主开关、低压出线开关及低压无功补偿装置之间应加隔板分隔。
3.4.5.4低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
低压主开关应选择能可靠开、断运行地点系统短路电流。
低压室门的内侧应标出主回路的线路图,信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。
变压器低压中性点接地线截面不小于相线截面的二分之一,低压零线截面应不小于于相线截面的1/2,若主母线截面小于50mm2,则取相同截面。
3.4.5.5根据使用部门的需要,低压配电装置装设动态低压无功补偿装置,其补偿容量按具体项目订货图纸要求变压器容量的30%配置,要求能分组自动、手动投切,电容补偿装置技术要求执行附件“复合开关低压无功补偿技术条件书”
3.4.6箱式变中所配用的电能计量装置满足DL447-91“电能计量装置”的规定。
电能计量用专用的电流互感器,精度为0.2S级,电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均与箱式变内的高、低压配电装置相协调。
(由需方提供)
3.4.7接地
3.4.7.1箱式变的接地系统符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
3.4.7.2箱式变的箱体设专用接地导体,该接地导体上设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于三个,其中高压间隔至少有1个,低压间隔至少有1个,变压器室至少有1个,并有明显的接地标志,接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。
3.4.7.3箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体相互联接,否则通过专用的端子可靠地连接在一起。
箱式变高、低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均可靠接地,门和在正常运行条件下可抽出部分的接地,保证在打开或处于隔离位置时,仍可靠接地。
3.4.8绝缘要求
柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm,复合绝缘距离必须大于30mm,柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料,其爬电比距须大于2cm/kV.
3.4.9母线采用铜质,其电流密度在额定的接地故障时,不超过200A/mm2,截面不少于100mm2。
四、相关事宜
4.1试验
预装型欧式箱变按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果符合本技术条件书3.3条款的要求。
4.2供方向需方提供最终版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。
4.2.1我公司在签订合同后提供的图纸(一式3份):
4.2.1.1安装基础图:
包括动静载荷分布及数值,接地点位置,进出线口位置,预埋基础位置要求等。
4.2.1.2预装型欧式箱变一次接线图:
包括一次设备型号技术参数等。
4.2.1.3按设计需要随时开展设计联络工作,提供设计所需的相关资料,以保证需方工期要求。
4.3供方交货时提供的技术资料
4.3.1产品合格证书,包括预装型欧式箱变合格证书、主要组部件合格证书;
4.3.2产品试验报告,包括预装型欧式箱变出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告;
4.3.3预装型欧式箱变使用说明书
4.3.4其他仪表的使用说明书;
4.3.5运行、检修手册及其有关资料;
4.3.6备品备件等清单;
4.3.7装箱清单。
以上图纸、资料随货提供。
五、双方责任和义务
项目内容责任划分见下表(注:
“”为责任方)
序号
内容
需方
供方
说明
设备设计、制造
1、质量的责任保证
2、器件及构件保证
3、性能保证
3
合同设备到需方指定地点的运输
4
设备至安装现场的装卸
5
1、数量检查、货物保存
2、开箱
3、除垢作业
6
基础工事
1、设计
2、施工
3、验收
7
设备安装
1、工具及检查用具
2、设备安装及配管
3、安装用材料
8
设备调试
供方实施
9
设备验收
1、验收条件准备
2、运转操作
3、情况记录
4、出据结论
供方提出,由需方准备
六、设备的安装和调试
1、供方按进度要求向供方提供相关技术资料、图纸和文件。
2、需方按协议和相关资料验收供方所提供的设备。
3、安装、调试、验收均在需方指定的厂区内进行。
4、设备安装由需方自行完成,供方提供相应的技术支持。
5、设备调试由供方完成,并在调试现场对需方的操作维修人员进行现场技术培训。
6、装、调试过程中,供方人员发生的费用自担,供方人员的安全由供方人员自行负责。
7、安装、调试过程中,正常操作损坏的零部件均供方重新配备。
七、验收条款
1、验收机构:
1.1供、需双方组成的验收小组。
1.2在验收时,供方向需方提出验收所需的各种合理条件,由需方准备。
2、验收条件:
2.1经供方确认已具备运行条件,并交付出厂测试检验报告,方可投运,供方保证一次性投运成功,若不成功,需方可保留退货或更换新设备的需求。
2.2设备所有技术参数必需保证在本技术协议书和设备使用说明书规定范围内。
2.3设备安全可靠运行,设备的各种保护监控装置工作正常,指示准确。
八、保修、售后服务和人员培训
1、产品质量实行“三包”(包修、包退、包换),质量保证期为设备投运行后12个月,12个月后终身维修。
2、负责免费派技术人员到现场协助安装,负责免费技术培训。
3、质包期内负责免费技术更新。
4、技术服务人员到达设备现场最晚为接到通知24小时内。
5、根据使用方的要求或设备的运行情况,随时更换必要的零部件。
6、供方有责任指导需方人员熟悉掌握合同设备,对需方人员提出的问题有责任及时解答。
需方:
供方:
代表(签字):
联系电话:
日期: