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条形基础:

每层每10m〜20m不应少于1个点;

每个独立基础每层不应少于1个点

石灰粒径(mm)

≤5

筛析法

每批次至少一次

土料有机质含量(%)

灼烧减量法

土颗粒粒径(mm)

≤15

4

含水量(%)

最优含水量±

烘干法

每班至少检查一次

5

分层厚度(mm)

50

同压实系数

柱基、基坑、基槽、管沟、地(路)面基础层填方工程检验批质量验收标准

分层压实系数

环刀法、灌水法、灌砂法

回填土料

取样检查或直接鉴别

分层厚度

水准测量及抽样检查

含水量

2%

有机质含量

≤5%

6

辗迹重叠长度(mm)

500~1000

用钢尺量

施工中随时检查

土钉墙支护检验批质量验收标准

抗拔承载力

土钉抗拔试验

不宜少于总数的1%,且不少于3根

土钉长度

同一设备,每工作班抽查不少于3件

分层开挖厚度(mm)

200

水准测量或用钢尺量

每工作班抽查不少于3次

土钉位置(mm)

100

抽查10%

土钉直径

土钉孔倾斜度(°

≤3

侧倾角

水胶比

实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比

每工作班抽查不少于1次

注浆量

查看流量表

全数记录

注浆压力

检查压力表读数

7

浆体强度

试块强度

同一配比,每次或每50根至少1组

8

钢筋网间距(mm)

30

每100m2检查3个网眼

9

土钉面层厚度(mm)

10

每50m2测一处,总数不少于5处

面层混凝土强度

28d试块强度

每班,每50〜100m3至少1组

11

预留土墩尺寸及间距(mm)

500

12

微型桩桩位(mm)

≤50

全站仪或用钢尺量

13

微型桩垂直度

≤1/200

经纬仪测量

模板安装检验批质量验收标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

模板及支架材料质量

第4.2.1条

检查质量证明文件;

观察,尺量

按国家现行有关标准的规定确定

现浇混凝土模板及支架安装质量

第4.2.2条

后浇带处的模板及支架独立设置

第4.2.3条

观察

支架竖杆和竖向模板安装在土层上的安装要求

第4.2.4条

观察;

检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告

模板安装的一般要求

第4.2.5条

隔离剂的品种和涂刷方法质量

第4.2.6条

检查质量证明文件,观察

模板起拱高度

第4.2.7条

水准仪或尺量

在同一检验批内,对梁(跨度大于18m时应全数检查),其它同6、7项

现浇混凝土结构多层连续支模、支架的竖杆、垫板要求

第4.2.8条

固定在模板上的预埋件和预留孔洞

第4.2.9条

观察、尺量

同下

预埋件、预留孔洞允许偏差mm

预埋板中心线位置

在同一检验批内,对梁,柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵,横轴线划分检查面,抽查10%,且不应少于3面

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

+10,0

预埋

螺栓

预留洞

尺寸

现浇结构模板安装允许偏差

mm

轴线位置

尺量

底模上表面标高

水准仪或拉线、尺量

模板内部尺寸

基础

柱、墙、梁

楼梯相邻踏步高差

柱、墙垂直度

层高≤6m

经纬仪或吊线、尺量

层高>

6m

相邻模板表面高差

表面平整度

2m靠尺和塞尺量测

混凝土拌合物检验批质量验收标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

预拌混凝土进场质量

第7.3.1条

检查质量证明文件

混凝土拌合物不应离析

第7.3.2条

混凝土中氯离子和碱总含量

第7.3.3条

检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书

同一配合比的混凝土检查不应少于一次

首次使用的混凝土配合比开盘鉴定

第7.3.4条

检查开盘鉴定资料和加强试验报告

混凝土拌合物稠度要求

第7.3.5条

检查稠度抽样检验记录

同一配合比:

1.每拌制100盘且不超过100m³

时,取样不得少于一次。

2.每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次。

3.连续建筑超过1000m³

时,每200m³

取样不得少于一次;

4.每一层楼取样不得少于一次

混凝土耐久性检验

第7.3.6条

检查试件耐久性试验报告

同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定

抗冻混凝土含气量检验

第7.3.7条

检查混凝土含气量试验报告

混凝土施工检验批质量验收标准

混凝土强度等级及试件的取样和留置

第7.4.1条

检查施工记录及混凝土强度试验报告

同一配合比混凝土取样与试件留置:

4.每一层楼取样不得少于一次。

5,每次取样应至少留置一组试件

后浇带的留设位置,后浇带和施工缝的留设及处理方法

第7.4.2条

养护措施

第7.4.3条

观察,检查混凝土养护记录

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收标准

外观质量

第8.2.1条

观察,检查处理记录

影响结构性能或使用功能的尺寸偏差

第8.3.1条

量测,检查处理记录

外观质量一般缺陷

第8.2.2条

现浇结构位置、尺寸允许偏差mm

整体基础

15

经纬仪及尺量

按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不应少于3面;

对电梯井,应全数检查

独立基础

墙、柱、梁

垂直度

层高

≤6m

>6m

全高(H)≤300m

H/30000+20

经纬仪、尺量

(H=

全高(H)>300m

H/10000且≤80

标高

全高

截面

+15,-10

柱、梁、板、墙

+10,-5

电梯

长、宽尺寸

+25,0

预埋件中心位置

预埋板

预埋螺栓

预埋管

其他

预留洞、孔中心线位置

 

钢筋加工检验批质量验收标准

钢筋力学性能和重量偏差检验

第5.2.1条

检查质量证明文件和抽样检验报告

按进场批次和产品的抽样检验方案确定

成型钢筋力学性能和重量偏差检验

第5.2.2条

同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个

抗震用钢筋强度实测值

第5.2.3条

检查抽样检验报告

钢筋弯折的弯弧内直径

第5.3.1条

同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件

纵向受力钢筋弯折要求

第5.3.2条

箍筋、拉筋的末端弯钩要求

第5.3.3条

盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验

第5.3.4条

同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢筋,重量不大于30t为一批,每批见证抽取3个试件

钢筋的连接方式

第5.4.1条

机械连接或焊接连接接头的力学性能、弯曲性能

第5.4.2条

按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定

螺纹接头拧紧扭矩值,挤压接头压痕直径

第5.4.3条

采用专用扭力扳手或专用量规检查

按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定

钢筋外观质量

第5.2.4条

成型钢筋外观质量和尺寸偏差

第5.2.5条

同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋

钢筋机械连接套筒、锚固板及预埋件外观质量

第5.2.6条

检查产品质量证明文件;

钢筋加工的允许偏差mm

受力钢筋沿长度方向的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋外廓尺寸

钢筋接头的位置

第5.4.4条

机械连接接头、焊接接头的外观质量

第5.4.5条

机械连接接头、焊接接头的接头面积百分率

第5.4.6条

对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;

绑扎搭接接头的设置

第5.4.7条

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.8条

应抽查构件数量10%,且不应少于3件

钢筋安装检验批质量验收标准

受力钢筋的牌号、规格和数量

第5.5.1条

受力钢筋安装位置、锚固方式

第5.5.2条

钢筋安装允许偏差

绑扎钢筋网

长、宽

尺量连续三挡,取最大偏差值

网眼尺寸

绑扎钢筋

骨架

宽、高

纵向受力钢筋

锚固长度

-20

间距

尺量两端、中间各一点,取最大偏差值

排距

纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度

柱、梁

板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

水平高差

+3,0

塞尺量测

填充墙砌体检验批质量验收标准

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

块材强度等级

设计要求MU

查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告

烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,不足上述数量时按一批计,抽检数量为1组。

砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定

砂浆强度等级

设计要求M

与主体结构连接

9.2.2条

观察检查

每检验批抽查不应少于5处

植筋实体检测

9.2.3条

原位试验检查

按表9.2.3确定

轴线位移

10mm

用尺检查

墙面垂直度

(每层)

≤3m

5mm

用2m托线板或吊线、尺检查

>3m

8mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

外墙上、下窗口偏移

20mm

用经纬仪或吊线检查

空心砖砌体砂

浆饱满度

水平

≥80%

采用百格网检查块体地面或侧面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

第9.3.2条

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体砂浆饱满度

拉结筋、网片位置

9.3.3条

观察和用尺量检查

拉结筋、网片埋置长度

搭砌长度

9.3.4条

水平灰缝厚度

9.3.5条

水平缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算;

竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度结算

竖向灰缝宽度

表9.2.3砌体植筋检验批抽检锚固筋样本最小容量

检验批的容量

样本最小容量

≤90

281~500

91~150

501~1200

32

151~280

1201~3200

混凝土灌注桩检验批质量验收标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018

桩位

见本标准表5.1.4

全站仪测量

每桩测中心坐标

孔深(mm)

+300

用测绳或井径仪测量

每桩测量

桩体质量检验

钻芯法、低应变法、声波透射法

每桩检测

混凝土强度

设计要求C

28d试块强度或钻芯法

见本标准表5.1.3

承载力

见本标准表5.1.6

用超声波或井径仪测量

桩径

井径仪或超声波检测,干作业时用钢尺量,人工挖孔桩不包括护壁厚

泥浆比重(黏土或砂性土中)

1.15~1.20

用比重计测,清孔后在距孔底500mm处取样

泥浆面标高(高于地下水位)(m)

0.5~1.0

目测法

沉渣厚度

端承桩(mm)

用沉渣仪或重锤测

摩擦桩(mm)

≤150

混凝土坍落度

水下灌注(mm)

160~220

坍落度仪

干施工(mm)

70~100

钢筋笼安装深度(mm)

+100,0

混凝土充盈系数

>

实际灌注量计与计算灌注量的比

桩顶标高(mm)

+30,-50

混凝土灌注桩(钢筋笼)检验批质量验收标准

主筋间距(mm)

每构件≤20m时,检查2个断面,≥20m时检查3个断面

长度(mm)

每构件抽检10%,且不少于3个

钢筋材质检验

抽样送检

箍筋间距(mm)

每构件测10个间距

直径(mm)

每构件中间和两端各一处

预制构件模板安装检验批质量验收标准

按国家现行有关标准的规定执行

在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应全数检查,跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;

对板,应按照有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;

对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不应少于3面

预制构件模板安装

长度

梁、板

尺量两侧边,取其中较大值

首次使用及大修后的模板应全数检查,使用中的模板应抽查10%,且不少于5件,不足5件时应全数检查

薄腹梁、桁架

0,-10

墙板

0,-5

宽度

板、墙板

尺量两端及中部,取其中较大值

梁、薄腹梁、桁架

+2,-5

(厚)度

+2,-3

尺量两端及

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