叠氏污泥脱水机技术协议Word文件下载.docx
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机器在接通电源的时候，电源指示灯点亮。
总电源的开和关请不要通过电控柜内的主干总电源（ELCB-1）来控制。
③故障指示灯（OL-0）
变频器发生异常或者电机发生过载的时候，故障显示灯就会点亮。
④运行时间（HM）
显示螺旋轴的运行时间。
⑤24小时定时器（TS-1）
用来调整机器的自动运行时间。
⑥ 运行模式开关[手动－停止－自动]（COS-1）
用来设定机器的运行模式。
运行模式有「手动」「停止」「自动」3种模式。
手动：
各机器的运行选择开关（⑨～⑫）处于有效状态，各机器能够单独运行。
停止：
全部的机器都停止。
但是在自动运行停止后，螺旋轴还会按照定时器所设定的停止延长时间继续运行。
紧急的情况下，请使用紧急停止按钮（EMS）。
自动：
各机器综合控制自动运行。
这种情况下，各机器的运行选择开关（⑨～⑫）处于无效状态。
⑦ 自动启动按钮（PBSL-1）
运行模式开关（COS-1）处于「自动」状态时，只要按一下这个按钮，脱水机就开始自动运行。
按钮按住时，指示灯点亮。
⑧ 自动停止按钮（PBS-2）
运行模式开关（COS-1）处于「自动」状态时（自动启动按钮（PBSL-1）在被按住时）只要按住这个按钮，自动运行状态就被解除。
运行模式开关（COS-1）处于「手动」时，⑨～⑫所标示的按钮有效，各机器能单独运行。
⑨ 螺旋轴开关[开－关]（CSL-1）
运行模式开关（COS-1）处于「手动」状态时，通过这个开关来控制螺旋轴的运行或停止。
搭载多根螺旋轴的情况下，这个开关将统一控制所有螺旋轴的运行或停止。
⑩ 絮凝混合槽搅拌机开关[开－关]（CLS-2）
运行模式开关（COS-1）处于「手动」状态时，通过这个开关来控制搅拌机的运行或停止。
⑪ 高分子絮凝剂加药泵开关[开－关]（CLS-4）
运行模式开关（COS-1）处于「手动」状态时，通过这个开关来控制加药泵的运行或停止。
⑫ 污泥输送泵开关[开－关]（CLS-5）
运行模式开关（COS-1）处于「手动」状态时，控制污泥输送泵的运行或停止。
⑬ 紧急停止按钮（EMS）
在出现紧急情况时按住这个按钮，脱水机的所有运行将全部停止。
⑭ 紧急停止复原按钮（PBS-R）
紧急停止（紧急停止的按钮被按住）的情况下，按住这个按钮能够复原紧急停止。
变频器
本公司在出货时根据下表进行初期设定。
机能表示
名称
设定范围
最小
设定单位
本公司出货时的初期设定
F00
数据保护
0,1
-
1
F01
频率设定
0～4
F02
运行・操作
0～3
F03
最高输出频率
25.0～400.0Hz
0.1Hz
120Hz
F07
加速时间
0.00～3600s
0.01s
3.0s
F08
减速时间
F11
电子热过载
（动作水平）
0.00～A
0.01A
电机的额定电流
×
螺旋轴的根数
F15
频率设定上限
0.0～400.0Hz
120
F16
频率设定下限
20
H06
制冷扇
ON-OFF控制
（1.5kW以上的变频器为1）
定时器
机器标准配备有3个定时器
24小时定时器（TS-1）
设定机器1天内的运行时间。
延长螺旋轴运转时间定时器（TLR-2）
设定机器停止后，让螺旋轴继续运行一段时间，把脱水主体内的污泥排干，防止第二天运行时发生堵塞现象。
喷淋运行时间定时器（TLR-3）
设定清洗用喷淋的运行时间。
设定方法
①数字的设定
用十字螺丝刀转动数字表示旋钮，设定合适的数字表示。
②时间单位的设定
用十字螺丝刀转动时间单位旋钮，设定合适的时间单位（sec,min,hrs,10h）。
③运行时间的设定
转动运行时间旋钮，设定合适的指针位置。
喷淋运行时间定时器
通过定时器设定喷淋的运行时间和停止时间，使喷淋能够间歇式运行。
本定时器的工作方式如下：
运行时间设定
（红色指针）
ON
OFF
停止时间设定
（绿色指针）
信号（控制电源）开
信号（控制电源）关
用螺丝刀转动数字切换钮，调节到最合适的状态。
用螺丝刀转动运行时间／停止时间的单位切换旋钮，设定合适的时间单位（sec,10s,min,hrs）。
照片上显示的是停止时间（绿指针）的单位变化。
③运行时间/停止时间的设定
＜运行时间设定＞
运行时间ON是通过里面的旋钮（红指针）来设定的。
＜停止时间设定＞
停止时间OFF是通过外面的旋钮（绿指针）来设定的。
阀门
①絮凝混合槽球阀
用于排出絮凝混合槽内污泥的阀门。
污泥排出时，运用手动运转方式，随着搅拌机的转动而排出，从而能有效的排出污泥。
②维护阀门
打开维护用阀门时，清洁用的水从附属的软管中流出。
清洁保养机器时，请使用维护阀门。
背压板
①请确认运转开关（COS-1）为「停止」，螺旋主体已停止后，再打开污泥排出口上部的盖子。
②运转开关（COS-1）转到「手动」时，打开螺旋主体开关，当螺丝转到正上方时停止，旋松螺丝。
③用随机配套的T型六角扳手松开螺丝，调整背压板的位置。
④确定背压板的位置，旋紧螺丝加以固定。
液位调整管
进泥量上升时
①向左旋转，调整管上升，水位也随之上升。
②水位的上升使流经堰的水量增加，进泥量也随之增加。
进泥量下降时
①向右旋转，调整管下降，水位也随之下降。
②水位的下降使流经堰的水量减少，进泥量也随之下降。
紧急停止
机器发生异常，危及到操作人员时，请立即按紧急停止按钮（EMS）停止机器运转。
※运转方式开关（COS-1）的「停止」，由于螺旋轴运转延迟时间计时器（TLR-2）的工作，机器不一定即刻停止。
紧急时请务必用紧急停止按钮（EMS）来停止机器运转。
紧急停止后的复原方法
①请解除紧急停止按纽。
②运转方式开关（COS-1）转为「停止」。
③向右旋转紧急停止按钮（EMS）解开锁定。
④选择运转方式开关（COS-1）的「自动」或「手动」中的一个，重新运转机器。
3.产品零部件的规格、性能、材质、使用寿命，电机、轴承等核心部件的品牌
机型
部件名称
材质
使用寿命
202型
游动环（脱水部）
304不锈钢特殊材质
10000小时
螺旋轴
钴基碳化物+304不锈钢
30000小时
电机是日本日精原装进口。
4.产品样本和使用说明书
见附件1、2
5.产品详细供货清单、备品备件及易损件清单、易损件价格
供货清单
序号
产品名称
型号规格
尺寸（mm）
功率
叠氏污泥脱水机
SC-202
2500×
935×
1270
0.8kw
装箱附件
备品备件
产品说明书、电路图、外观图、规格书、产品合格证、保修卡
T型扳手
易损件清单、易损件价格
价格（元）
200型
80
40,000
6.产品电气、控制系统技术说明及设备清单
见附件3
7.产品外形尺寸、装机功率、自重及运行载荷
净重
运行重量
530kg
740kg
8.产品总装配图、工艺图纸和设备基础布置图
见附件4
9.产品的安装、运行、维修手册
搬运・设置
1请使用专业人员搬运、设置、移动本机器。
2请使用有行车操作资格的人员起吊本机器。
3在起吊本机器的时候，请参考图例用尼龙绳起吊。
4在搬运本机器时，请不要使用叉车,以防机器翻倒，砸落，造成损坏。
5请使用能承受本机器重量的尼龙绳,以防机器翻倒，砸落，造成损坏。
6在起吊本机器的时候，要始终让机器保持平衡，慢慢起吊。
急速起吊时，会使机体重心失衡，引起机器摇晃、翻倒、砸落、冲撞，造成损坏。
7在起吊本机器时，人不要进入机器的下方,以防机器翻倒，砸落，造成人员受伤。
8本机器务必用指定的膨化螺丝固定在地板上,以防机器翻倒，造成损坏。
9本机器下面设置有底座的时候，应该用指定的螺丝把底座固定在地板上,以防机器翻倒，造成损坏。
提吊方法
①起吊时务必取下机器边盖。
②尼龙绳套与脱水主体以及槽接触的地方，务必垫上布等物加以保护。
③参考起吊图例，用尼龙绳套起吊、摆置机器。
④起吊时，请调节尼龙绳套的长度使机体保持平衡。
⑤机器应该水平放置，用指定的膨化螺丝等加以固定。
配管
1滤液配管出口处，不要出现倾斜，以防滤液溢出或弄脏地面。
2做好防止结冻对策，以防机器发生故障或损坏。
电源配线
1配线作业时请关闭电源，以防触电。
2配线作业结束后请把遮盖盖上，以防触电。
3配线作业及检查请专业人员进行，以防触电。
4请不要损坏电线或把重东西压在电线上，以防触电或引起火灾。
5请使用指定的电压，以防发生火灾、机器故障。
6请实施接地作业，以防触电。
7接线柱的接线，请务必使用规定的接线柱，以防触电。
8接线柱上请务必装配绝缘材料，以防触电。
电源规格
相数
3
电压
200/200/220VAC
周频数
50/60/60Hz
容许电压变动率
±
10%
容许周频数变动率
1%
容许电压不平衡率
2%
接线柱规格
BNH30W
BNH40W
BNH50W
电线规格
5.5mm2
8.0mm2
14mm2
接线柱螺丝规格
M4
M5
外部电源配线
2配线后请把遮盖盖上，以防触电。
接线柱型号
BNH15MW
电线尺寸
2.0mm2
M3
外部信号的连接
1在进行接线的时候请务必将电控柜和外部的电源切断。
以防触电。
2在接线作业完成之后，请务必按原先的方式将接线柱的盖子重新安装好。
以防触电
3请务必使用专业的技术人员进行接线作业或检查。
4请不要让线路发生破损，不要让线路承受不必要的压力，也不要把线路夹住。
以防火灾或触电。
5外部信号的输出请不要超过接点容量。
6本机器的输入信号请使用输入规格以上的无电压接点。
7接线时请务必使用规定的接线柱。
8接线柱上请务必装配绝缘材料。
A 外部信号的接线根据电路图进行正确接线。
接线柱台的电线规格、螺丝规格如下所示：
・接线柱台适合的电线规格 ：
1.25mm2
・接线柱台螺丝的规格：
M3
B 外部信号的输出接点为无电压接点。
接受信号端的接点容量必须在下列的接点容量之内。
・AC220V/2A
・DC24V/2A
C 机器的信号输入是在无电压的接线柱输入的，请按照下面的输入规格检查输出时的接线柱容量。
・机器的电源电压/6mA
运行开始方法
运行开始前的检查
检查机器内部的配管
①检查机器内部的配管和外部管道的连接是否松动。
②将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水。
③将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水。
④检查阀门是否处于下列的开关状态。
状态
絮凝混合槽下面的球形阀
关
维护阀门
检查是否有异物
检查计量槽和絮凝混合槽内是否有包装材料等异物。
电源接线后的检查
①请确认总电源和电控柜内的电源是否切断。
②请拧紧电控柜内接线柱的螺丝。
③请确认电控柜上的运行模式开关（COS-1）调节在「停止」上。
④请打开总电源的开关。
⑤请用万用表测量电控柜上受电接线柱的电压，检查是否与规定相符。
⑥请打开电控柜上的总电源（ELCB-1）。
⑦请检查电控柜上的电源指示灯（WL-1）是否点亮。
⑧请打开电控柜内的操作电源（MCCB-C）、控制回路电源（CP-1）、喷淋用电源（CP-2）。
检查电机的旋转方向
①在接线完毕后，请务必检查供电电源相位的接线是否正确。
②请将电控柜内运行选择开关（CSL）全部切断。
③请将电控柜上运行模式的开关（COS-1）调到手动。
④请将电控柜上的螺旋轴、絮凝混合槽搅拌机的运行开关依次切换到打开的位置，检查各电机的旋转方向。
各电机正确的旋转方向如下所示：
螺旋轴：
从排出口前面往后面看是逆时针旋转。
絮凝混合槽搅拌机：
从上往下看是顺时针旋转。
⑤万一电机逆转，请将电动柜上电源的第1相（R）和第3相（T）反接，在操作前务必切断总电源和电控柜内的电源。
运行设定
设定螺旋轴运行延长时间（TLR-2）
在自动运行过程中，当机器满足停止条件自动停止时，通过定时器设定延长螺旋轴运转时间，以释放主体内的压力。
请大致设定为5分钟。
出厂设定初值
5分钟
喷淋运行时间设定（TLR-3）
清洗用的喷淋「停止时间（OFF）」和「运行时间（ON）」可以单独设定。
停止时间通过绿色的旋钮设定，运行时间通过红色的旋钮设定。
请大致设定为停止15分钟/运行25秒。
※为了避免引起机器的故障，请不要把喷淋的运行时间设定在20秒以下。
机器所使用的喷淋电磁阀采用蓄电复原的省电模式。
在初次运行或长期（5天以上）停机后重新运行的情况下，电容的充电电压降低，启动大概需要30秒。
停止
运行
15分钟
25秒钟
螺旋轴旋转速度的设定（INV-1）
确认脱水泥饼的状态，通过变频器调节旋转速度。
变频器可以在20～120Hz的范围内进行调整。
※调试完毕后，在日常或定期检查时，除非出现异常现象，否则请不要轻易调整。
50Hz
絮凝混合槽搅拌机旋转速度的设定（INV-2）
确认矾花形成的状态，通过变频器调整旋转速度。
24小时定时器的设定（TS-1）
①设定自动运行时间。
②设定现在时间。
③24小时定时器（TS-1）的运行模式如下表所示，请根据正确的操作方法进行使用。
\模式
定时器的运行情况
运转方法
开
与所设定的自动运行时间无关，一直处于开的状态。
将电控柜上的运行模式开关（COS-1）调到「自动」时机器开始自动运行。
将电控柜上的运行模式开关（COS-1）调到「停止」时机器停止运行。
自动
根据所设定的自动运行时间，控制机器的运行和停止。
到所设定的运行时间时自动开始运行。
到所设定的停止时间时自动停止运行。
与所设定的自动运行时间无关，一直处于关的状态。
不能进行自动运行。
调整脱水泥饼的含水率
脱水泥饼的含水率和处理量的调整是通过「背压板」和「螺旋轴变频器（INV-1）」来实现的。
①背压板间隙的设定
降低含水率・・・通过把背压板的间隙调小，增加了脱水主体内的压力，从而降低含水率。
提高含水率・・・通过把背压板的间隙调大，减少了脱水主体内的压力，从而提高含水率。
※注意事项，请不要把背压板的间隙调到4mm以下。
背压板的间隙越小，泥饼的含水率越低，但是也会因此给机器造成很大的负担，导致易损品（游动环、螺旋轴）的磨损速度加快。
②设定螺旋轴变频器（INV-1）
降低含水率・・・变频器的频率下调，螺旋轴的旋转速度下降，处理量也就相应减少。
污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。
提高含水率・・・变频器的频率上调，螺旋轴的旋转速度上升，处理量也就相应增多。
污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变短，从而含水率升高。
正式运行
在进行正式运行的时候，请确认机器和开关的安装位置。
①检查药液装置内是否有高分子絮凝剂，药液装置是否能正常运转，是否能与机器形成连动。
②将电控柜上所有的运行选择开关（CSL）关闭。
③将电控柜上的运行模式开关（COS1）置于手动状态，开动相对应的运行选择开关（CSL），检查是否能够正常的进泥和加药。
④将电控柜上的运行选择开关（CSL）关闭。
⑤检查电控柜上的24小时定时器（TS-1）开关是否已经置于「自动」状态，并且将电控柜上的运行模式开关（COS-1）切换到「自动」进行自动运行。
⑥请调节液位调整管（或进泥泵），设定进泥量。
⑦请调节加药泵，设定高分子絮凝剂的投加量。
⑧当高分子絮凝剂和污泥在絮凝混合槽内反应后，检查是否形成理想的矾花。
理想的矾花直径大致在5～10mm。
如果不能形成理想的矾花，搅拌机的旋转速度是其中的原因之一。
可以通过变频器（INV-2）来调整旋转的速度。
⑨矾花流入脱水主体，经过处理形成泥饼从泥饼排出口排出。
脱水主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大，形成成形的泥饼需要一定的时间（大致为60分钟）。
自动运行
机器通过24小时定时器（TS-1）的设定，可以实现全自动无人值守运行。
①请设定24小时定时器（TS-1）的模式和一天的运行时间。
②请在药液装置发生故障和污泥储泥罐液位降低的情况下，检查外部信号有没有异常。
③请将电控柜的运行模式（COS-1）调到自动模式。
24小时定时器（TS-1）的模式为「开」的时候，机器的运行与定时器设定的时间无关。
在设定成「自动」的情况下，机器就会根据定时器所设定的时间运行。
手动运行
在检查泵或电机的运转情况和脱水机要长期停机进行维护的时候，通过手动的方式调节各运行选择开关（CSL）进行各项检查维护。
①请将电控柜的各运行选择开关（CSL）全部切断。
请将电控柜的各运行选择开关（CSL）全部切断。
②请将电控柜上的运行模式开关（COS-1）切换到手动。
③请打开各运行选择开关（CSL），检查各机器能否单独运转。
※在检查泵的运转情况时，绝对不要让机器空转。
以防易损件的异常磨损，缩短产品的使用寿命。
关于运行调整
机器初次调试结束后，除了药液补充之外无需其他调整。
请定期检查药液的残余量。
污泥浓度在大幅（±
10％以上）变动的情况下，污泥的形状会发生巨大变化，请调整进泥量、脱水泥饼的含水率以及处理量。
污泥浓度在变动情况下的调整
污泥浓度在变动情况下，可能会影响处理量，请通过以下方法进行调整。
・要提高处理量，请加快螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来增加进泥量。
・要降低处理量，请减慢螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来减少进泥量。
※如果不调节背压板的间隙，一味地提高处理量，有可能引起脱水主体内污泥过量堆积。
在这种情况下，不仅会导致电极过载，也会使游动环、螺旋轴等易损件的磨损加快。
含水率变高情况下的调整
污泥浓度的降低会导致固体投加量减少，从而引起含水率变高。
由于固体投加量减少导致脱水主体内的压力降低，使脱水性能降低。
在这种情况下，增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。
※在进泥量增加的情况下，请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置），通过适当调整保证脱水的连续性。
※在进泥量增加的情况下，如果污泥的浓度变高，就会超过脱水主体的正常处理量，就会出现污泥的液位经常高于絮凝混合槽上装置的电机液位（H位置），这将会导致下列的症状，所以应该定期地检查污泥的浓度。
・脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。
・供给脱水主体的污泥量不稳定。
・电极上混有异物导致泵的停止。
・泵处于经常性的间歇式运行状态时，使用寿命会减短。
机器易损件的磨损会导致机器本来的性能和效率得不到充分发挥。
如果出现处理量下降、含水率上升的情况，通过调节仍得不到改善，请与本公司或代理点联系。
维修手册
日常检查项目
检查部位
检查项目
检查
电机
升级会员 