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第十二章本工程新工艺、新技术的措施
第十三章工程回访保修措施
附表一：
劳动力计划表
附表二：
计划投入的主要施工机械设备表
附表三：
施工进度计划表
附表四：
纤维素焊接工艺指导书
第一章工程概况
该工程位于辽阳市内至窦双树热源厂
工程名称：
建设地点：
辽阳市内
工程内容：
第一合同包：
1-1太子河至肖夹河村东DN1100（2644米）1-2肖夹河村东至铁西路DN1100（2632米）。
质量标准：
优良
工期：
20年月日开工，20年月日竣工。
第二章工程总体部署和施工协调管理
一、施工总指导思想及组织机构
根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的焊接工艺施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。
力争优质、高速地完成本工程施工任务。
本工程将以ISO9002质量保证体系为标准，实行项目法管理成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作。
二．流水段划分
本工程的施工根据设计图纸和工程特点及工期要求，采用同时开工流水作业的方式进行施工，（具体见后附施工进度计划表）。
各施工流水段原则上不再划分流水小段，只为段，进行平面流水、安装工程穿插进行施工。
三．施工进度计划总体安排、工期
根据我公司对辽阳市供暖系统改造工程管网敷设安装工程
项目的有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我公司技术、装备及经济实力，在20年月日前竣工，20年月日前完成全部工程内容。
各单位工程节点工期计划安排如下：
各流水段完成时间：
第一合同包20年月日
四、质量目标
本工程确保优良，达到国家质量验收合格标准。
六、安全生产目标
杜绝重大人员伤亡和重大机械事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
五、文明施工目标
创文明标准化工地。
六、施工协调管理目标
1、与设计单位的工作协调
⑴如果中标，我们既与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案。
⑵主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。
⑶对施工中出现的情况，除按驻场设计院代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，进行土建验收、分段验收、中间质量验收、竣工验收等。
2、与建设单位和监理单位的工作协调
⑴在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准“施工组织设计”或施工方案进行对施工单位的质量、安全管理。
在单位“自检”和互检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
⑵贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以监控，确保贯彻达到优良。
施工单位对整个工程质量负有最终责任。
⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。
⑷按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。
3、与专业的协调
⑴各施工专业应严格按施工总进度计划和三个组织设计要求编制的实施进度计划和施工方案，建立质量保证体系，确保本工程总目标的实现。
⑵安装工程中所需重要的设备、材料必须事先征得业主的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
⑶各专业应严格按照施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明标准化施工的管理规定，做好现场文明标准化工作。
⑷要对安装专业单位加强双方教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。
4、协调方式
⑴安装总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。
⑵由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以周为单位进行协调。
⑶项目经理部定期（半月）或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场文明标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电动器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
⑷项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
第三章施工组织机构、劳动力计划、技术力量安排
一、施工组织机构和技术力量投入
如我公司有幸中标与贵方合作，我公司将迅速调集一支作风顽强、技术过硬、具有创优质工程经验的施工队伍，组建成一个具有较强的综合协调能力和负有实际施工经验的项目管理班子进驻现场，严格按照ISO9002标准进行管理，与贵方同舟共济、密切配合、精心组织、科学管理，按照项目法施工要求进行施工管理和工序控制，在严格按图施工的前提下，引进新材料、新工艺，确保高速优质建好本溪钼深加工工程。
项目经理部下设五个部门（工程部、经营部、财务部、质安部、物资部）负责各专业工作。
根据本工程建设的规模、质量及工期要求，我们把施工现场人员划分为三条线：
生产线：
设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度。
专抓本工程的施工进度、生产线人员的调度、安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。
施工技术线：
专门负责本工程的施工技术工作，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计单位做好现场施工技术工作，同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。
质安线：
专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明、创标准化的现场直接指挥者。
二、劳动力安排
本工程劳动力安排计划，详见劳动力投入计划表（见附表）。
第四章施工准备工作
一、组织准备
为实现预定的目标，我公司决定组建本溪钼深加工工程项目经理部。
各部室相互分工明确，统一协调工作，直接对项目经理负责。
组织机构、人员配备见有关内容。
见附表
项目经理部机构组织网络及各工作范围
项目经理
项目工程师
经营部
工作范围
1.预算报价；
2.结算；
3.订签合同；
4.市场调研；
5.进度报表；
1.质量管理；
2.施工安全；
3.文明施工；
4.检测；
二、技术准备
1、熟悉施工图纸，积极筹备图纸会审事宜。
2、对进场工人进行质量、安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉和责任感等方面的思想教育工作。
3、收集技术资料，对原材料进行检（试）验。
4、优化施工方案，按施工设计图纸要求，对施工中易碰到的技术问题编制详细的针对性措施，编制切实可行的施工作业设计方案。
5、成立TQC小组，确立实行全面质量管理的目标。
6、测量定位的准备。
⑴对测量器具进行校核、计量检验。
⑵将有关重要的控制点标志投测到永久性建筑物上或做永久性的控制点。
三、计划投入的主要施工机械设备（见附表）
第五章施工进度计划及确保工期措施
一、总工期
本工程施工绝对工期计划在2011年9月15日竣工，根据本工程特点，将整个工期的一个单位工程划分为三个部分，流水作业：
具体安排详见施工进度计划图。
二、施工进度计划编制原则
1、编制依据
本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、施工预算和定额、资源供应状况，建设单位对工期的要求，以及本公司的技术、设备实力和经验而编制的。
2、编制原则
本工程施工进度计划的编制是本着安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分工序逐一编制。
施工流水段划分，详见有关章节。
三、确保综合进度表和施工进度计划网络图（详见附图）
四、确保工期措施
1、组织保证
本工程将按公司较成熟的项目法管理体制，实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过大型建筑及创优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
建立工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理。
找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
2、制度保证
建立生产例会制度，每周至少一次例会，检查上一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
建立于业主、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的各种问题及听取各单位对项目部的工作意见和建议。
3、计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组织调动和协调工作及通过施工网络切点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制速度计划的实现。
倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划、月旬滚动计划及每月工作计划，每月工作计划必须于24号完成，以确保计划落实。
编制更为详尽的段施工进度计划，以每一段单位进行组织，保证其按计划完成，以段计划的落实组成整体工程计划的顺序完成。
4、经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作。
整个工程层层实行分项承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以经济手段保工期。
5、作风保证
发扬我公司保持历年来重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期天、二十四小时连续施工，以优良的作风保工期；
强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检查达到优良，减少返工造成的工期损失。
6、技术保证
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
7、装备保证
最大限度地提高机械化施工程序，已精良的技术装备确保工期。
8、准备工作保证
施工前，充分做好雨季、风期、高温期的施工准备工作，调度劳动力及机械设备，以确保工程顺利进行。
9、部署保证
采用步步紧跟组织平面流水作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。
第六章安装工程主要分部分项施工方法
一、工作坑土方开挖
1、工作坑开挖前应会同建设单位及相关单位及相关部门对地下是否有管路、线管等进行核实。
2、工作坑开挖应根据定位放线的几何尺寸进行开挖。
3、工作坑开挖采用人工挖方，但是要在管底标高（-200mm）填砂完后进行。
4、工作坑挖至满足施工需要。
二、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫朔料预制直埋保温管道安装工程
1.引用标准：
1.1设计图纸
1.2CJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收规范》
1.3《质量手册》、《质量体系程文件》等管理文件
1.4压力管道安装工程验收有关规定
2、保温.管道及管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。
3、保温管道组成件及管道附件的材质、规格、型号及质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用，并有交接书，妥善保管。
4、管道所用的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，并做好记录。
壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。
5、本工程施焊焊工均为本方案所列焊工，他们是经市焊考委按“焊工技术考核规程”考试合格焊工，其合格项目均能覆盖本工程所有项目。
保温管道安装前，应向辽阳市技术监督局特设处进行告知，审查批准，方可进行施工。
6、焊接环境不得超过二级风，超过时应采取措施进行遮挡，否则不准施焊。
7、焊工在施焊前应检查管子对口的质量、坡口角度、对口间隙、打磨除锈等情况，不符合要求时，不准施焊，并检查管道平直度，不超过要求偏差。
8、直埋管道施工顺序：
管沟放线验收→超平铺底砂（土建）→下管→对口焊接→打压→复砂（土建）→回填土夯实（土建）。
安装在定准管道中心线和标高后，采用25t汽车吊或50T履带吊进行吊装将管子平衡起吊就位，采用扁平吊带或外护套钢丝绳及夹钳，并准备好固定设施，每天工作后要将开口一端封闭，以防杂物进入管道。
9、接自换热站的保温管道，坡度为0.002，坡向换热站。
10、横穿马路的供暖管道，当管顶覆土厚度小于1.1米时，需加混凝土套管。
11、供热管线竣工后，进行平面位置和高程测量，符合设计要求。
12、在管网施工中已露出的其他地下管线、构筑物，应测中心坐标、上表面高程、与供热管道的交叉角，构筑物的外形尺寸应进行丈量，并做好记录及竣工图。
13、各测点的坐标数据、高程数据、测量标志标注在平面图上。
14、当管沟不能满足开槽上口宽度时，要求采取相应的边坡支护措施。
15、本工程保温管焊接施焊采用纤维素焊条立向下焊等高效焊接施工工艺。
16、纤维素焊条专用的YD-400AT2HGF纤维素焊条和普通焊条工艺性能兼容的直流逆变弧焊机有建设单位提供。
17、在施焊中，要严格执行《焊接工艺指导书》的规定，严格遵守焊材管理制度，正确使用专用焊机，严格执行安全规程。
18、焊工完成焊接后，应自检表面质量，清理熔渣的飞溅，在焊口附近按规定打上焊工钢印，无损探伤执行设计有关规定。
19、保温管道管道低点设排水阀门、排水器的积水通过DN80水煤气钢管排入新设积水井中处理，安装见2003R401。
20、保温管道分段高处设的排空管，安装见2003R401。
21、管道安装结束后，除去焊缝渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理干净，经监理工程师检查合格后，按图纸规定进行压力试验。
全部合格后，通知市锅检所进行检验。
经锅检所及甲乙双方共同验收合格并出具检验报告后，方可进行防腐施工。
22、保温管道的焊口防腐施工，先进行外表除锈后，刷两遍樟丹漆防锈漆，再刷两遍黑色调和漆．严格按施工图纸要求进行，每段工序完工后，必须请监理工程师认可签字.
23、本工程一次网温度130℃/80℃，供回水温度差50℃.
24、本系统进行水压试验：
工作压力（0.5MPa），试验压力为1.5倍的工作压力，不得小于0.6MPa。
在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查不渗漏为合格。
24.1.管道系统安装后均应进行严密性试验，试验压力应为1.25倍设计压力，且不低于0.6MPa。
24.2.强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；
严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
24.3.管道自由端及打压用的临时加固装置，应设计核算与检查确认安全可靠。
24.4.试验用的压力表要求校验，精度不宜低于1.5级。
表的满量程达到试验压力的1.5-2倍，数量不少于2块，安装在实验泵出口和试验系统末端；
24.5.进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入；
24.6.当实验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
24.7.试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。
排水应防止形成负压。
24.8.管道严密性试验前必须在管道每10米处覆盖回填土带，管道接口两侧留有3-5米。
25、当所有安装和试验施工结束后，施工单位应通知监理单位，建设单位按合同要求对工程进行验收，验收合格后，施工单位应向建设单位提供完整的技术资料及竣工图纸。
26.煨弯组合的补偿器、弯管之间的连接点应放在各臂的中部;
27.用冲压弯管或焊制弯管组对的方形补偿器应采用整管制作。
28.方形补偿器水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同。
29.每个管组或每根钢管安装时都应按中心线和管道坡度对接管口。
为了保证本工程的质量，把该工程质量目标确定为确保合格，其主质量管理措施如下；
一、选配好的项目领导班子
根据该工程的特点，公司选择质量意识强，工作认真负责，具有丰富经验，具有高度集体荣誉感的同志担任重任。
公司将严格选拔，挑选相应的项目部经理部成员，成立辽阳红阳热力供暖节能改造工程管网敷设安装工程项目经理部。
二、建立质保体系，确立质量管理目标
1、质量管理目标，确保优良。
2、质量管理系统
2.1.建立有项目经理领导，质安部基层检查的三级管理系统，形成一个横向从安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
2．2.成立全面质量管理TQC小组
根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高难度的分项工程，进行p（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。
2.3.制定质量管理责任制
项目经理各职能部门、人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；
达到质量目标后应该获得的利益及达不到的质量目标应接受的惩罚。
管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖挂钩。
作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。
3、专职质检员的配备
根据本工程的特点、施工进度及质量目标情况，配备2人负责，1人负责安装，1人负责土建验收的专职质检员，分工明确，责任落实到人。
4、质量目标管理
4.1.针对本工程质量目标，要广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优质名牌产品意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。
4.2.项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
4.3.在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。
4.4.重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
5、标准化管理
5.1定工艺施工标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。
我们主要制定下列工艺施工标准：
①管道安装；
②管道焊接；
③系统试压；
。
5.2.定分项工程样板标准
各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，TQC小组从操作工序、操作规程上，工艺指导书对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。
5.3.定材料封样标准
建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不能用到工程上。
三、施工前准备过程的质量控制
1、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。
4、专门成立测量小组，认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线、曲线，都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样，并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。
5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。
6、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具的复检合格证明文件。
7、降低保温管及材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料进场到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中。
8、合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。
四、施工过程的质量控制
1、严格按照质量程序制图施工（见附图）
2、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、焊接、安装四个管理点设立管理小组。
3、四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的“管理型”小组；
其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。
4、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质量检查员、技术人员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差。
形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭管理信息网。
5、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
6、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下药。
7、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。
其步骤如下：
7.1.找出问题；
7.2.分析原因；
7.3.找出主要影响因素；
7.4.拟订改进措施；
7.5认真执行改进措施；
7.6检查效果；
7.7.总结经验，纳入标准；
7.8处理遗留问题，转入下期循环；
7.9.全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理；
7.10．TQC小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时，召开一次质量分析会议，针对课题实施P、D、C、A循环。
8、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各分部考核，工程竣工时，具有完整的作业技术资料。
五、竣工后的控制
工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我公司负责无偿保修。
六、质量检验及技术措施
1、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
2、所有隐蔽工程记录，必须经业主、市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织下道
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