燃烧器调试方案Word文档下载推荐.docx
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本系统现场共有4套燃烧器就地设备及相应的就地控制柜。
每套设备包含点火枪推进器、点火器、火检、点火阀、液化气快关阀、液化气排空阀、工业气快关阀、工业气排空阀、就地控制柜等。
每套就地设备的调试步骤一样的。
均按下述方案进行调试。
首先,打开就地柜柜门,合上柜内的断路器QF1、QF2、QF3,旋转操作面板上的电源开关旋钮,给该控制柜送电。
旋转操作面板上的就地/程控切换开关,切换到就地操作模式中,此时可以操作面板上的按钮对相应的设备进行操作,且远程监控画面上操作无效。
若切换到程控操作模式,则面板上的动作无效,只能在监控画面上操作。
●点火枪推进器调试
✧按下操作面板上的“进点火枪”带灯按钮(红色),则推进器带着点火枪推进到燃烧器内部,推进到位后,操作面板上的“进点火枪”灯亮。
✧按下操作面板上的“退点火枪”带灯按钮(绿色),则推进器带着点火枪退出燃烧器,退出到位后,操作面板上的“退点火枪”灯亮。
✧若操作正常,则点火枪推进器调试完毕,否则,查找原因,重新再动作。
●点火器调试
✧按下操作面板上的“开点火器”带灯按钮(红色),则点火枪开始打火,此时能听到点火枪啪、啪、啪、啪的打火声,同时操作面板上的“开点火器”灯亮。
✧点火器打火10S左右后,自动停止打火。
该打火时间可以调节控制柜内部的时间继电器改变打火时间。
我公司生产的点火器打火能量为20焦耳,正常情况下,在10S内完全可以点燃液化气。
故该打火时间一般不需调整。
✧当点火枪位于进到位状态,此时开点火器时,则点火器打完火之后,点火枪推进器会自动退出。
✧若操作正常,则点火器调试完毕,否则,查找原因,重新再动作。
●点火阀调试
✧按下操作面板上的“开点火阀”带灯按钮(红色),则现场管路中的点火阀门打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开点火阀”灯亮。
✧按下操作面板上的“关点火阀”带灯按钮(绿色),则现场管路中的点火阀门关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关点火阀”灯亮。
✧若操作正常,则点火阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
阀门位置弹簧是否偏差?
阀门电磁阀是否损坏等等),重新再动作。
●液化气1#快关阀调试
✧按下操作面板上的“开液化气快关阀1”带灯按钮(红色),则现场管路中的液化气1#快关阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开液化气快关阀1”灯亮。
✧按下操作面板上的“关液化气快关阀1”带灯按钮(绿色),则现场管路中的液化气1#快关阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关液化气快关阀1”灯亮。
✧若操作正常,则液化气1#快关阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●液化气2#快关阀调试
✧按下操作面板上的“开液化气快关阀2”带灯按钮(红色),则现场管路中的液化气2#快关阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开液化气快关阀2”灯亮。
✧按下操作面板上的“关液化气快关阀2”带灯按钮(绿色),则现场管路中的液化气2#快关阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关液化气快关阀2”灯亮。
✧若操作正常,则液化气2#快关阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●液化气排空阀调试
✧按下操作面板上的“开液化气排空阀”带灯按钮(红色),则现场管路中的液化气排空阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开液化气排空阀”灯亮。
✧按下操作面板上的“关液化气排空阀”带灯按钮(绿色),则现场管路中的液化气排空阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关液化气排空阀”灯亮。
✧若操作正常,则液化气排空阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●工业气1#快关阀调试
✧按下操作面板上的“开工业气快关阀1”带灯按钮(红色),则现场管路中的工业气1#快关阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开工业气快关阀1”灯亮。
✧按下操作面板上的“关工业气快关阀1”带灯按钮(绿色),则现场管路中的工业气1#快关阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关工业气快关阀1”灯亮。
✧若操作正常,则工业气1#快关阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●工业气2#快关阀调试
✧按下操作面板上的“开工业气快关阀2”带灯按钮(红色),则现场管路中的工业气2#快关阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开工业气快关阀2”灯亮。
✧按下操作面板上的“关工业气快关阀2”带灯按钮(绿色),则现场管路中的工业气2#快关阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关工业气快关阀2”灯亮。
✧若操作正常,则工业气2#快关阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●工业气排空阀调试
✧按下操作面板上的“开工业气排空阀”带灯按钮(红色),则现场管路中的工业气排空阀打开,当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时,则阀门开到位,同时操作面板上的“开工业气排空阀”灯亮。
✧按下操作面板上的“关工业气排空阀”带灯按钮(绿色),则现场管路中的工业气排空阀关闭,当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时,则阀门关闭到位,同时操作面板上的“关工业气排空阀”灯亮。
✧若操作正常,则工业气排空阀调试完毕,否则,查找原因(压缩空气压力是否足够?
●火检调试
✧将点火火检的探头抽出,放置在太阳光下,此时点火火检指示灯应不亮。
在探头1米位置处,点着打火机(因打火机里是液化气,其火焰和锅炉实际的火焰相似),则点火火检指示灯应亮。
✧将主火检的探头抽出,放置在太阳光下,此时主火检指示灯应不亮。
在探头1米位置处,点着打火机,则主火检指示灯应亮。
✧若操作正常,则火检调试完毕,否则,查找原因(探头接线是否正确?
探头光敏管是否损坏?
火检处理器是否损坏等等),重新再动作。
●就地/程控操作模式调试
✧将就地/程控切换快关打在就地操作模式下,则操作控制面板上的按钮,相应的设备会动作。
✧将就地/程控切换快关打在程控操作模式下,则操作控制面板上的按钮,相应的设备不会动作。
至此,就地设备和就地控制柜调试完毕。
二、监控画面及保护逻辑调试
本系统的程序控制部分包括程控柜、监控画面、现场压力快关、压力变送器等。
程控柜内主要有西门子S7-300PLC的CPU主机一个及若干I/O模块,扩展继电器及配电开关等。
触摸屏设在程控柜上,用于操作相关设备及显示。
控制柜接受外部相连设备的控制命令及状态信号,运行内部逻辑,进行相应判断和处理,并产生相应的输出给外部相连设备。
程控柜由用户提供二路电源,这两路电源互为备用,当其中一路断电时,自动切换到另一路电源。
以保证系统的安全有效运行。
首先,打开程控柜门,合上以下快关:
QF0:
AC220V10A一路厂用电源开关;
QF1:
AC220V10A一路UPS电源开关;
QF2:
PLC电源开关;
QF3:
DC24V开关电源的电源开关;
QF4:
照明灯、风扇、备用插座的电源开关;
QF5:
输出模块电源开关;
QF6:
触摸屏电源开关。
此时,PLC开始运行,且PLC上面无红灯指示(若有,则PLC处于故障状态,查明原因排除)。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的各项逻辑功能调试步骤如下:
●现场各个设备的单步操作
✧把4个就地控制柜的就地/程控切换开关打在程控方式上。
点击监控画面上1#-4#燃烧器的各个推进器的进退、点火器的启动、阀门的开关按钮,程控柜发送动作指令至就地柜,从而控制现场设备进行相应的动作,并且各设备的位置反馈信号正确。
强制现场火检输出有火信号时,监控画面显示相应的有火信号。
✧点击监控画面上的点火主阀、点火排空阀、点火吹扫阀、液化气主阀、液化气排空阀、液化气吹扫阀、工业气主阀、工业气排空阀、工业气吹扫阀的开关按钮,则现场阀门进行相应的开关动作,并在监控画面上显示相应的位置信号。
✧点火主管路、液化气主管路和工业气主管路的主阀、排空阀、吹扫阀有逻辑互锁关系,即:
主阀门打开时,吹扫阀和排空阀是不能打开的;
吹扫阀或排空阀打开时,主阀门是不能打开的。
✧若操作正常,则该步骤调试完毕,否则,查找原因,重新再动作。
●炉膛吹扫
✧吹扫允许:
执行相应的操作,使画面中的“送风机运行”“引风机运行”“气角阀全关”“所有火检无火”“主气阀全关”“汽包水位正常”“风量>
=30%”“无MFT指令”指示灯亮,即这些条件都满足。
则吹扫允许指示灯应亮,满足炉膛吹扫的允许条件。
✧吹扫启动:
当吹扫允许灯亮时,点击画面中的吹扫启动按钮,则系统进行炉膛吹扫程序。
此时吹扫进行指示灯应亮。
✧吹扫中断:
在吹扫进行的过程中,执行操作使“送风机运行”这个条件不满足,则系统吹扫中断,监控画面中的吹扫中断指示灯亮。
再执行操作使“送风机运行”条件满足,重新启动吹扫过程。
再执行上述操作分别使“引风机运行”、“气角阀全关”、“所有火检无火”、“主气阀全关”、“汽包水位正常”、“风量>
=30%”、“无MFT指令”等条件不满足,则系统同样进入吹扫中断。
✧吹扫完成:
按上述操作进入吹扫进行程序后,计时5分钟,5分钟后如果没有吹扫中断,则系统完成炉膛吹扫程序。
●MFT及跳闸首显
首先把程控柜内部的钥匙保护开关打在保护投入的状态。
按下述步骤进行调试:
✧手动MFT:
同时按下程控柜上的手动MFT按钮,则系统进入MFT状态,关闭所有点火、液化气、工业气等燃料的进气阀门,打开系统中的吹扫阀和排空阀,对管路中的燃料气体排空。
同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。
此时,再执行相应的操作,分别使“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“手动MFT”条件。
✧送风机跳闸:
点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“手动MFT”条件消失。
再执行相应的操作使“送风机跳闸”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“送风机跳闸”条件。
✧引风机跳闸:
执行操作使送风机运行,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“送风机跳闸”条件消失。
再执行相应的操作使“引风机跳闸”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“引风机跳闸”条件。
✧全炉膛灭火:
执行操作使引风机运行,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“引风机跳闸”条件消失。
再执行相应的操作使“全炉膛灭火”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“全炉膛灭火”条件。
✧燃料丧失:
执行操作使全炉膛灭火不满足,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“全炉膛灭火”条件消失。
再执行相应的操作使“燃料丧失”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“燃料丧失”条件。
✧炉压高:
执行操作使燃料丧失不满足,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“燃料丧失”条件消失。
再强制操作使“炉压高”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“炉压高”条件。
✧炉压低:
取消炉压高强制,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“炉压高”条件消失。
再强制操作使“炉压低”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“炉压低”条件。
✧汽包水位高:
取消炉压低强制,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“炉压低”条件消失。
再强制操作使“汽包水位高”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“汽包水位高”条件。
✧汽包水位低:
取消汽包水位高强制,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“汽包水位高”条件消失。
再强制操作使“汽包水位低”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“汽包水位低”条件。
✧DCS紧急停炉:
取消汽包水位低强制,点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程,则“汽包水位低”条件消失。
再强制操作使“DCS紧急停炉”条件满足,则系统进入MFT状态。
此时,再执行相应的操作,分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”等跳闸条件满足,系统应屏蔽这些条件,只显示“DCS紧急停炉”条件。
把程控柜内部的钥匙保护开关打在保护切除的状态,再执行上述操作,系统不进入MFT状态。
●报警信息
分别强制下列信号“炉膛压力高”“炉膛压力低”“汽包水位高”“汽包水位低”“助燃风总管压力低”“工业气总管压力高”“工业气总管压力低”“液化气总管压力高”“液化气总管压力低”,则在监控画面上的这些报警信号报警闪烁。
●1#-4#燃烧器自动操作
完成一次炉膛吹扫过程后,让DCS系统输出“DCS点火允许”至本系统,关闭所有吹扫阀、排空阀。
打开点火主阀、液化气主阀,则“液化气点火允许”指示灯亮;
打开工业气主阀、点火主阀,则“工业气点火允许”。
✧液化气管路自动点火:
在“液化气点火允许”指示灯亮后,点击监控画面上的“启动液化气”按钮,进入自动点火程序:
进点火枪——>
开点火器——>
开点火阀——>
点火火检有火——>
开液化气快关阀1、开液化气快关阀2、关液化气排空阀——>
主火检有火。
若火检无火,则“点火失败”指示灯亮,并发生信息至DCS系统;
点火过程中,强制火检有火,则“液化气燃烧器运行”指示灯亮,系统自动点火成功,发生点火成功至DCS系统。
点击监控画面中的“停止液化气”按钮,系统进入自动停止逻辑:
关液化气快关阀1、关液化气快关阀2、开液化气排空阀。
✧工业气管路自动点火:
在“工业气点火允许”指示灯亮后,点击监控画面上的“启动工业气”按钮,进入自动点火程序:
开工业气快关阀1、开工业气快关阀2、关工业气排空阀——>
点火过程中,强制火检有火,则“工业气燃烧器运行”指示灯亮,系统自动点火成功,发生点火成功至DCS系统。
点击监控画面中的“停止工业气”按钮,系统进入自动停止逻辑:
关工业气快关阀1、关工业气快关阀2、开工业气排空阀。
✧点火失败后,重新进行炉膛吹扫,则“点火失败”指示灯灭,再进行下一个燃烧器的调试。
✧在“液化气燃烧器运行”指示灯亮时,强制火检无火,系统自动执行灭火保护逻辑:
✧在“工业气燃烧器运行”指示灯亮时,强制火检无火,系统自动执行灭火保护逻辑:
●氮气吹扫
✧执行操作,使氮气吹扫允许的条件“所有火检无火”“无MFT指令”指示灯亮。
✧点击监控画面上的“吹扫启动”按钮,系统进入氮气吹扫逻辑,“吹扫进行”指示灯亮。
✧氮气吹扫进行时的阀门动作顺序为:
关排空阀——>
排空阀全开——>
开吹扫阀——>
吹扫阀全开——>
开气角阀——>
气角阀全开——>
关吹扫阀、关气角阀——>
吹扫阀全关——>
开排空阀——>
排空阀全开、气角阀全关——>
氮气吹扫完成。
✧吹扫完成后,监控画面上“吹扫完成”指示灯亮。
●压力变送器调试
PLC的模拟量输入模块组态完毕、现场压力变送器电缆接线正确无误后,监控画面上显示各个压力变送器的实际测量值(0--5000Pa),应与现场压力表指示值一样或接近。
至此,整个锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)调试完毕。