分户验收表格山西省Word格式.docx

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塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘连接紧密,固定点间距应不大于600mm。

4

塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5

塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

6

塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。

塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

塑料门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:

1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80;

滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。

2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。

排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

容许

偏差

(mm)

项目

容许偏差(mm)

实测值

门窗槽口宽度、高度

≤150mm

>1500mm

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

>2000mm

门窗框的正、侧面垂直度

门窗横框的水平度

门窗横框标高

门窗竖向下偏离中心

双层门窗内外框间距

同樘平开门窗相邻扇高度差

平开门窗铰链部位配合间隙

+2;

-1

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5;

-2.5

推拉门窗扇与竖框平行度

复查记录

监理工程师(签章):

年月日

建设单位专业技术负责人(签章):

施工单位检查评定结果

施工单位质量检查员(签章):

监理单位验收结论

建设单位验收结论

塑料门窗安装工程分户质量验收记录表

木门窗安装工程分户质量验收记录表

木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求

木门窗的安装必须牢固。

预埋木砖、防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,填嵌应饱满。

寒冷地区外门窗(门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料

木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。

安装留缝隙值及

允许偏差

留缝限值(mm)

允许偏差(mm)

普通

高级

框与扇、扇与扇接缝高低差

门窗扇对口缝

1~2.5

1.5~2

工业厂房双扇大门对口缝

2~5

门窗扇与上框间留缝

1~2

1~1.5

门窗扇与侧框间留缝

窗扇与下框间留缝

2~3

门扇与下框间留缝

3~5

3~4

无下框时

门扇与地

面间留缝

外门

4~7

5~6

内门

5~8

6~7

卫生间门

8~12

8~10

厂房大门

10~20

一般抹灰工程分户质量验收记录表

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;

管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰层的总厚度应符合设计要求;

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;

罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

普通抹灰

高级抹灰

立面垂直度

表面平整度

阴阳角正方

分格条(缝)直线度

墙裙、勒脚上口直线度

水性涂料涂饰工程分户质量验收记录表

水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉

水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

1、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2、旧墙面在涂饰涂料前应清除收松的旧装修层,并涂刷界面剂。

3、混凝土或抹灰基层:

涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于1010%。

木材基层的含水率不得大于12%。

4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;

内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

5、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

薄涂料涂饰质量允许偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

流坠、疙瘩

砂眼、刷纹

允许少量细微砂眼、刷纹通顺

无砂眼、无纹缝

装饰线、分色线直线度

2mm

1mm

厚涂料涂饰质量允许偏差

点状分布

——

疏密均匀

复层涂饰质量允许偏差

喷点疏密程度

均匀,不允许连片

混凝土垫层分户质量验收记录表

施工质量验收规范的规定(GB50209-2002)

水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%,砂为中粗砂,含泥量不应大于3%。

混凝土的强度等级符合设计要求,且不应小于C10。

10mm

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

混凝土面层分户质量验收记录表

水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

面层强度等级应符合设计要求,且面层强度等级不应小于C20;

垫层兼面层强度等级不应小于C15

面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹

面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷

面层坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象

水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀

楼梯踏步齿角应整齐,防滑条应顺直

踏步宽、高

相邻踏步高度差

≯10

每踏步两端宽度差

旋转楼梯每踏步两端宽度

踢角线上口平直

缝格平直

水泥砂浆面层分户质量验收记录表

水泥采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同强度等级的水泥严禁混用;

砂应为中粗砂,采用石屑时,粒径应为1~5mm,含泥量不应大于连3%。

水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计和规范要求,且体积比应为1:

2,强度等级不应小于M15。

面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象

踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。

隔离层分户质量验收记录表

材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定

厕浴间和有防水要求的地面必须设置防水隔离层。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应上于C20;

楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm。

结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。

防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。

隔离层厚度应满足设计要求

隔离层与其下一层粘结牢固,不得有空鼓。

防水层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

标高

±

不大于房间相应尺寸的2/1000,且≯30

≯设计厚度的1/10

 

室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板

安装工程分户质量验收记录表

施工质量验收规范的规定(GB50242-2002)

散热器组对后,整组出厂的安装前应作水压试验。

设计无要求时,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。

辐射板在安装前应作水压试验,设计无要求时试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa

水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接。

水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与应按本规范第4.4节和第13.6节要求。

散热器组对应平直紧密,垫片应使用成品,垫片外露不应大于1mm,材质应用耐热橡胶

散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。

散热器支、托架数量,应符合设计和产品说明书要求。

设计无要求时,则应符合规范8.3.5的规定。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计要求。

如设计未注明,应为30mm。

散热器表面防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

散热器安装

散热器背面与墙内表面距离

与窗中心线或设计定位尺寸

20

散热器垂直度

散热器平直

度允许偏差

长翼型

2—4/5—7

4/6

铸铁片式、钢制片式

3—15/16—25

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