井下电气设备完好标准.doc
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关于加强电气设备完好标准的通知
各单位:
为进一步加强井下电气设备的安全管理,确保井下电气设备的安全运转,提高职工质量标准化意识,杜绝矿井电气设备出现失爆、失保现象,现将电气设备完好标准有关规定下发至各单位,望各单位认真学习并严格执行
机电办
2010年8月5日
集团公司严重“三违”的“五条失爆”
1.接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头;
2.外壳裂纹或开焊贯穿腔体;
3.防爆结合面的间隙不符合完好标准要求;
4.闲置喇叭嘴未进行封堵;
5.密封圈割开使用,电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理。
集团公司规定的“三十条失爆”
(1)外壳变形严重,凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的;(属五类失爆第二条)
(2)防爆面有油漆、锈蚀严重(绵纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹,用手摸有感觉)的;
(3)防爆面有机械伤痕或砂眼,且程度超过完好标准规定的;
(4)防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的;
(5)密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的(属五类失爆第5条);
(6)密封圈与电缆之间有其它包扎物的(属五类失爆第5条);
(7)挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的;
(8)电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的(属五类失爆第5条);
(9)螺旋式喇叭咀用手向上紧方向能拧动超过半圈的;
(10)电缆编号进入密封圈的;
(11)闲置孔没有挡板者或挡板不合格的(属五类失爆第4条);
(12)进线装置出现松动的;
(13)观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的;
(14)隔爆面间隙超过《标准》规定的(属五类失爆第3条);
(15)隔爆腔内随意增加零部件,造成空腔容积变化的;
(16)接线柱、绝缘座管烧坏,使两个空腔连通的(属五类失爆第2条);
(17)闭锁装置不全、变形、损坏,起不到机械闭锁作用的;
(18)密封圈尺寸不符合规定的;
(19)密封圈的单孔内穿进多根电缆的(属五类失爆第1条);
(20)压叠式进线咀用手晃动的;
(21)螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的;
(22)螺旋式进线咀缺少金属抗圈的;
(23)电缆在进线咀处能轻易来回抽动的;
(24)高压铠装电缆接线采用灌绝缘胶,绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶裂纹的;
(25)接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的(属五类失爆第1条);
(26)磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的;
(27)煤电钻电源接插销;
(28)电缆、电气设备、小型电器超过电压等级使用的;
(29)电缆护套(铅皮)伸入器壁长度小于5mm,大于15mm的;
(30)电气设备未经防爆检验下井的。
(31)接线嘴压紧间距不够3mm
(32)接线嘴压偏
井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
(1)隔爆接合面(1类)的最大间隙,直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴
0.30
0.40
0.50
0.60
0.40
0.50
0.60
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L<40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L<12.5
12.5≤L<25
25≤L
0.450
0.60
0.750
—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。
(2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足:
①L<12.5mm时,应不小于6mm;②当12.5mm≤L≤25mm时,应不小于8mm;③当L≥25mm时,应不小于9mm。
(3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
(4)隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm;操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
(5)隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。
(6)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40,25,15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
(7)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。
对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。
涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不完好)。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
(8)防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm,否则为失爆。
(9)防爆外壳内外不得有锈皮脱落。
否则为失爆。
油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
(10)隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。
接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆。
(11)防爆外壳无开焊,观察窗孔胶封良好,无破损、无裂纹;否则为失爆。
透明度差为不完好。
(12)操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失保。
(13)接线室(盒)内应保持干净,无杂物和水珠,否则该设备为不完好。
(14)带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
(15)接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
(16)线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm。
(17)线嘴与密封圈之间,密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)。
(18)压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的10%。
(19)隔爆腔的空闲接线嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
(20)进出线嘴的压紧程度:
螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动,喇叭嘴无明显晃动为合格。
(21)高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定;或使用绝缘胶封堵,封堵面距防爆面不大于20mm。
(22)螺纹隔爆结构:
螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。
当容积大于100cm3时,最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100cm3时,最小轴向啮合长度为5mm。
对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm的长度,并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。
任一规定者均为失爆。
(23)线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣差大于2mm,喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者,属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
(24)密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造,否则失爆。
,密封圈多层向里为失爆。
(25)密封圈各部分尺寸应符合以下规定,凡不符合以下任一规定,均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2密封圈外径与进线装置内径间隙mm
密封圈(挡板、金属圈)外径D
密封圈(挡板、金属圈)
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20<D≤60
D>60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,电缆直径不大于20mm时,密封圈非压缩轴向长度最小为20mm;电缆直径大于20mm时,密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,且必须大于4mm(70mm2电缆除外)。
(26)密封圈无破损,不得出现锯齿状。
(27)电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物,否则为失爆。
(28)四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
(29)挡板厚度应不小于2mm,其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定,否则为失爆。
(30)金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定,厚度应不小于尺寸2mm,否则为失爆。
(31)螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入,且都只能装一个,否则为失爆。
五、紧固件
(32)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
(33)同一部位的螺栓、螺母规格应一致,平垫,弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
(34)螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
(35)紧固在护圈内的螺栓,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松紧。
(36)隔爆接合面紧固螺栓要齐全,螺母、透眼螺孔应满扣。
(37)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。
不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
(38)隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫(用弹簧垫时其规格应与螺栓一致),其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。
螺栓不得松动,不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
(39)弹簧垫不得破损,不得失去弹性。
凡不符合32~35条者为不完好,凡不符合36~39条者为失爆。
六、接线工艺
(40)接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零部件齐全,有卡抓、弹簧垫、备帽等,否则为不完好。
(41)接线要整齐,无毛刺,卡抓不压胶皮或其它绝缘物,也不得压接触屏蔽层,芯线裸露距卡抓不大于10mm,否则均为不完好。
(42)接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时,相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物,卡抓(或平垫圈)要镀锌或镀锡,否则为不完好。
(43)高压电缆间的连线一律采用压接技术,接线柱使用一般接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。
(44)固定设备的接线应符合下列要求:
①设备引入(出)线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。
(45)隔爆腔内导线的电气间隙和