油脂脱色废白土综合利用项目可行性研究报告Word文档格式.docx
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1.2希望对天津滨海新区油脂产业的发展作出贡献
据报道，滨海新区正在逐渐发展成为我国重要的粮油加工产业集聚地，并将着力打造我国北方最大的粮油综合加工基地。
到2015年，天津临港工业区粮油产业年产值将达600亿元，形成年产1000万吨压榨油和400万吨精油规模，食用油日产量将超1万吨。
油脂加工产业的聚集，会伴随产生大量的固废物——废白土。
400万吨精炼00油规模，每年将产生约6万吨的废白土，日排放量约200吨。
这些废白土如果没有先进的技术和规模化的工厂集中处理，再生循环。
而由若干小作坊去处理，将造成资源的浪费和环境的再次污染。
上游是现代化、规模化的产业集群，下游是落后分散的固废处理小作坊。
与这个现代化的油脂产业集群形成强烈的反差，显得极不协调，实在是一个不小的缺陷和遗憾。
本项目让固废资源再生循环，既解决了固废污染，又节约了资源。
本项目的区域化、规模化、资源化和无害化处理废白土的技术，作为油脂产业生态循环的配套技术，如果与滨海新区的油脂产业链形成紧密和有机的结合，必将为滨海新区粮油产业的可持续发展锦上添花。
1.3可行性研究的概要与结论
根据滨海新区粮油产业基地的发展规划，以及预期的废白土排放量考虑，项目一期工程以年综合利用3万吨废白土进行项目的可行性研究，经过分析和论证之后得出主要结论意见如下：
1、本项目将固体废物资源化，对当地节能降耗减排和经济的发展有重要意义。
是一个有利生态建设和环境保护的好项目。
项目综合利用含油废白土生产的产品有2种：
（1）植物油；
（2）再生活性白土。
上述2种产品都是适销对路的产品，有很好的市场前景。
2、本项目拟建生产规模为：
年处理废白土3万吨。
产品规模为：
年产植物油6000吨，再生活性白土18000吨。
3、本项目技术先进、工艺合理、设备适用，生产设施配套。
4、本项目固体废物零排放，工艺过程中使用的有机溶剂等化工原料回收循环使用，工艺用水经处理后回用，无二次污染。
5、经估算，本项目的投资总额为2978万元，其中设备投资1012万元，基建费用596万元，不可预见费100万元，其他费用770，流动资金500万元。
6、本项目建设期预计1年，生产期设定为10年，年均销售收入为5040万元，年销售税金为302.4万元，年销售利润为3012.7万元。
7、经财务评价分析，本项目的投资利润率为100.4%，投资利税率为110.5％，资本金利润率为100.4％，所得税后的内部收益率83.5%，动态投资回收期为2.6年（含建设期1年），财务净现值为11104.7万元，项目的财务效益好。
经过可行性研究分析，该项目产品市场前景好，生产技术先进、适用，资源再生利用度高，无二次污染，经济效益显著。
第二章市场分析及拟建生产规模
2.1产品市场
2.1.1植物油植物油可用作饲料用油，又是油脂化工的原料，销售市场很大。
2.1.2再生活性白土由于活性白土具有优良的脱色、吸附、催化及离子交换等性质，适用于油脂、脂肪酸的脱色、脱毒；
能够脱掉花生油中的黄曲毒素等，在石油精炼过程中起脱色净化、催化裂变、脱除芳烃等作用；
又是医药、化肥、塑料、橡胶、油漆、涂料、酿造及无碳复写纸的主要填料及载体，应用非常广泛。
上游油脂企业也很乐意使用达到国家标准的再生活性白土，销售前景广阔。
本项目将含油废白土提取植物油以后，将废白土再生，再生后的脱色恢复率可达到新鲜白土的95%-99%。
活性白土的市场售价为1300元/吨左右，本项目在进行销售收入测算时，再生活性白土以每吨800元计算。
2.2拟建生产规模
根据滨海新区粮油产业基地的发展规划，以及预期的废白土排放量考虑，项目一期工程拟建生产规模年处理废白土3万吨。
产品植物油6000吨，再生活性白土18000吨。
第三章物料消耗及供应来源
3.1原材料的年耗量及供应来源
按本项目的原材料消耗定额及拟建生产规模，经计算，达产期废白土年耗量为3万吨，其他原料60吨。
废白土由当地油脂企业提供，其他原料可就近购买。
3.2水、电、气年耗量及供应来源
经估算，本项目建成投产后，达产期年耗水量约为18000吨，年耗电量约为1.2×
106KWH，年耗煤量约3600吨。
第四章厂址选择、生产技术及有关工程
4.1厂址选择
待定
4.2生产技术
本项目采用独创的油脂提取配方、设备和工艺，从而提高了油品质量，通过精炼可做饲料用油和高级化工用油。
提油后的白土通过再生工艺，可恢复活性95%-99%。
该项技术处于国内领先水平，并已实现产业化。
本项目在生产技术、生产成本、销售价格、利润及资源利用率等方面，都具有非常明显的竞争优势。
4.3公用动力设施
本项目用电设备的装机容量约为800KW，拟安装一台1000KVA的电力变压器及相应的配电设备。
生产期日耗水量约为60吨，用作锅炉用水、设备和场地清洗用水等。
为给生产提供热能，拟选用一台4.0T/h的蒸汽锅炉。
第五章环境保护
5.1环境保护
5.1.1工艺流程（略）
本项目变废为宝，一种固废物进去，两种产品出来，实现了资源的循环利用和节能减排。
项目建成后，从废白土回收植物油，提油后的白土进行再生获得再生活性白土。
本项目实现了两大循环：
一是上下游企业的之间资源的循环（废白土的再生循环）；
二是企业生产过程中物质的循环（工艺用溶剂循环，工艺用水循环），达到节约资源，减少排放的目的。
5.1.2本项目建成投产后，在工艺中采取了各种循环减排措施后，剩余少量需排放的污染物如下：
1、废水：
设备清洗废水，5吨/日；
2、废气：
锅炉烟道废气，白土焙烧再生烟道废气，工艺过程中使用的溶剂产生的尾气。
3、废渣：
煤渣
4、噪音：
风机、振动筛等设备产生的机械噪音。
5.1.2国家规定的排放标准
根据国家环境保护委员会关于《建设项目环境保护管理办法》规定，凡从事对环境有影响的建设都必须执行环境影响报告书审批制度；
执行防止污染及其他公害的设备与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的三同时制度。
本项目“三废”治理设施必须与主体工程“三同时”。
根据建设项目环境管理规定，本项目“三废”排放执行以下标准：
地面水环境质量标准
GB3838-88
环境空气质量标准
GB3095-1996
工业企业厂界噪声标准
GB12348-90
工业企业设计卫生标准
TJ36-79
污水综合排放标准
GB8978-96
大气污染综合排放标准
GB16297-96
5.1.3经治理后预期达到标准：
序号
项目
现状
处理及达标情况
1
废水
日排放量5吨
经过处理，其余达标排放
2
锅炉废气等
经过处理，达标排放
3
日排放量5-8吨
卖给建材企业用作建材原料
4
机器噪音
采取消音措施，噪音环境影响达标
5.2三废治理及综合利用
5.2.1
本项目废水来源主要是环境清洁用水。
废水将被全部收集，经絮凝净化处理及厌氧发酵处理后，按排放要求排入城市污水管道送污水处理站再处理。
工艺用冷却水和白土输送用水循环使用，无排放。
5.2.2
废气
主要是锅炉和白土焙烧废气。
废气除尘采用脱硫除尘技术，除尘效率95%以上，脱硫效率90%以上，完全达标排放。
工艺过程使用的70号溶剂（主要成分为正己烷）实现循环使用，使用过程中产生的自由气体经三级冷凝冷却回收溶剂，再经尾气吸收塔回收溶剂后达标排放。
5.2.3废渣
本项目的废渣为煤渣，由建材企业回收用作建材原料。
5.2.4噪音：
噪声源主要为真空泵、机泵、风机运行产生的噪声。
将通过隔音、消音、阻尼减振等措施,尽量减少噪音的形成和影响。
5.2.5环境影响评价
本项目实施的目的是将固体废弃物资源化，节约资源，减少排放、环境友好。
本项目以固体废物为原料，综合利用率高，真正做到物尽其用。
少量不可避免的“三废”，经处理后达标排放。
因此，本项目的实施不会对环境造成负面影响。
第六章工作制度、职工定员及人员培训
6.1工作制度
本项目生产车间实行3班工作制，年工作日300天，管理部门实行单班工作制，每班工作8小时。
6.2组织管理机构及职工定员
本项目建成后，公司的管理和生产经营，以节约成本，提高经济效益为目标，尽量减少人员设置。
投产后职工定员30人。
6.3人员培训
操作人员进行现场培训，经考试合格后准予上岗操作。
对职工安全生产方面的培训和教育，要做到经常化、制度化。
第七章投资估算及资金筹措
7.1投资总额
经估算，该项目投资总额为2978万元，其中建设投资2476万元，流动资金500万元。
详见表7-1。
7.2资金筹措
以企业自筹为主，争取国家或银行部分贷款。
第八章财务预测
8.1项目的生产经营期
设定该项目的生产经营期为10年。
8.2产品成本估算
（1）产品所耗用原材料价格在现行市场价格基础上进行测算。
消耗定额及成本费用见附表8－1。
（2）产品水、电、气耗量及费用的估算如下：
年耗水量约18000吨，单价按2.0元/吨计；
达产期年耗电量约120万度，单价按0.6元/度计；
煤耗用量约为3600吨。
单价按800元/吨计，水、电、汽费用为363.6万元。
（3）包装材料费按45万元/年计。
（4）职工工资、福利、奖金
职工定员30人，包括生产人员24人，行政及营销人员6人。
按人均工资4000元/月，奖金及福利按工资总额的20％提取，二项共计172.8万元。
（5）企管费以销售收入的2％计。
（6）销售费以销售收入的2％计。
（7）折旧费按平均年限法折旧，固定资产综合折旧期限为10年。
年折旧费为187.8万元。
（8）修理费按折旧额的30％计算，为56.3万元/年。
（9）新产品开发费以销售收入的2％计提新产品开发费，用于植物油副产品综合利用新产品、新工艺的研制开发。
各年的总成本费用见附表8-2。
达产期年总成本费用为1724.9万元，其中固定成本710.3万元，可变成本1014.6万元，经营成本1349.3万元。
8.3销售收入、销售税金及利润估算
（1）测算中，回收的植物油经过精炼，做成饲料油或高级化工用油，平均售价以6000元/吨计。
再生活性白土售价以800元/吨计。
达产期年销售收入为5040.0万元。
销售收入见附表8-3。
（2）销售税及附加该项目的销售税金按6%估算。
生产期年均销售税金为302.4万元。
（3）利润总额及利润分配利润总额估算见附表8-4，达产期年均利润总额为3012.7万元，上缴20％所得税后，税后利润为2410.2万元。
利润分配中，在按税后利润的10％提取盈余公积金和按5％提取公益金后的年末未分配利润，依据各方投资比例进行分配。
九、财务评价
现金流量分析
本项目设定财务基准收益率为12％。
根据全部投资财务现金流量表，见附表9-1，计算出以下指标：
所得税后财务盈利能力指标：
内部收益率83.5％，财务净现值为11104.7万元，静态投资回收期为2.5年（含建设期1年），动态投资回收期为2.6年（含建设期1年）。
以上指标表明，该项目的内部收益率远远高于基准收益率，财务净现值远远大于零，说明该项目在财务上可行，经济效益很好。
根据利润估算表和投资估算表计算出以下静态指标
投资利润率为100.4％
投资利税率为110.5％
资本金利润率100.4％
现将财务评价指标汇总列于下表：
指标名称
指标值
投资利润率
100.4％
投资利税率
110.5％
资本金利润率
税后：
内部收益率
83.5%
财务净现值
11104.7万元
静态投资回收期
2.5年（含建设期1年）
动态投资回收期
2.6年（含建设期1年）
土建工程费用估算表
附表4-2
名称
建筑面积
（m2）
单位造价
（元/m2）
金额
（万元）
备注
生产车间
2000
1000
200
仓库
400
80
地下溶剂库
100
500
5
办公楼
门卫室
60
2.5
6
机修间
3.0
7
配电室
40
2.0
8
锅炉房
50
9
食堂
10.0
10
浴室、洗手间
700
7.0
11
车库
4.0
12
循环水池
250m2
13
广场及道路
30.0
3000m2
14
大门
15
铁艺围墙
合计
7710
596.0
投资估算表
附表8-1
费用名称
一
建设投资
2476
工程费用
1708
1.1
土建工程费
596
详见土建工程费用估算表
1.2
设备购置费
812
1.3
设备安装费
1.4
不可预见费
其它费用
770
2.1
土地征用费
600
征地20亩，每亩30万元
2.2
规划、设计、监理费
30
2.3
电力增容费
2.4
绿化费
人员培训费
2.6
筹建费
20
二
流动资金
三
投资总额
2978
原材料消耗定额及单位成本表
附表8-1
原材料名称
单价
（元/吨）
年耗用量
（吨）
原材料成本
（万元/年）
第1年
第2-10年
废白土
（含运费、装卸费）
18000
30000
360
溶剂油
8500
36
30.6
51
390.6
651
销售收入测算表
附表8-3
序
号
项目
年产销量
年销售收入
植物油
6000
3600
2160
再生活性白土
800
10800
864
1440
3024
5040
总成本及费用估算表
附表8-2
阶段
投产期
（负荷60%）
达产期
原材料（含运装费）
651.0
燃料动力
218.2
363.6
包装料
27.0
45.0
工资及福利
103.7
172.8
企管费用
49.7
82.8
销售费用
折旧费
187.8
修理费
56.3
财务费用
新产品开发费用
总成本费用
1132.7
1724.9
固定成本
523.9
710.3
可变成本
608.8
1014.6
经营成本
757.1
1349.3
损益表
附表8-4单位：
万元
负荷（60%）
销售收入
3024.0
5040.0
销售税金（6%）
181.4
302.4
利润总额
1709.9
3012.7
所得税（20％）
342.0
602.5
税后利润
1367.9
2410.2
可供分配利润
7.1
盈余公积金（10％）
136.8
241.0
7.2
公益金（5％）
68.4
120.5
7.3
年末未分配利润
1162.7
2048.7
累计未分配利润
3211.4
5260.1
7308.8
9357.5
11406.2
13454.9
15503.6
17552.3
19601.0
销售收入总成本费用销售税金利润总额税后利润
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