古建筑油漆彩画施工组织设计规划方案docxWord文档格式.docx
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《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2002
《钢筋焊接施工及验收规范》
JGJ18-96
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《工程测量规范》
GB50026-93
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《家庭居室装饰工程质量验收标准》
DBJ/T01-43-2000
《木门窗安装及验收规程》
JGJ103-96
工程概况
第一节基本状况
建设单位：
北京市第三中学
2/20
设计单位：
北京怀建集团
监理单位：
北京双利监理公司
施工单位：
工程地点：
北京三中院内
第一节工程主要特点
2.2.1建筑概况
本工程为一古建单层木结构室内装修，本工程建筑面积为192.5m2。
北京市政府办公室通知，意大利总统夫妇来华访问，参观三中学校，为保证接待工作的完成，特此进行会议室的装修。
因此这是一个政治工程。
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本建筑是古建筑中的一进院的会客厅，正面有大门，两侧为耳房，是原三中的美术教室和音
乐教室。
本建筑物本就为前出廊后出栅的建筑。
期间被向外扩大，墙移到最外面。
现在前面已经改为
原来的样子，后面没恢复如前。
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作为教室，建筑内部进行过装修。
地面为复合木地板，地板下为水磨石地板砖。
顶板为轻钢
龙骨矿棉板，上面为原来的吊顶，桔杆固定在木格上，桔杆表面为抹麻刀灰。
吊轻钢龙骨矿
棉板时，桔杆及抹麻刀灰层破坏了，只有木栅格留下。
轻钢龙骨吊在木栅栏上。
音乐教室内墙为吸声板。
墙裙均为木墙裙。
两教室中间用轻钢龙骨石膏板隔开，从四扇门的中间。
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门窗：
住宅外窗均为木门窗，上窗有木栅格，下窗固定磨砂玻璃。
窗柱表面刷米黄色乳胶漆。
室内安装了暖气，上供下回式。
四柱铸铁散热器。
固定角钢支架在木柱子上。
2.2.2工程特点
本工程是北京重点文物保护建筑工程。
始建于明代，原为吴三桂的小舅子祖大佑的府第。
防
火要求高。
对建筑物的装修要和整修外观相协调统一。
对建筑物的保护，防止破坏。
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装修注意环保和美观，注意政治影响。
工期紧，时间非常紧张，要求高速度，好质量完成任务。
现场无法堆放材料及垃圾，工人不能现场住宿和吃饭。
材料运输困难。
门口道路狭窄，车辆无法进入，运输困难。
环境处于学校内部，施工不能影响学生正常的学习和生活。
2.2.3工程内容
本工程施工内容，根据甲方的要求进行施工。
建筑物内部原来装修的拆除。
地面，墙面的装修物。
顶板的吊顶。
墙面的散热器，管道。
拆除前要得到三中有关领导的通知。
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建筑物内部装修设计。
根据甲方的要求进行建筑物内部装饰设计。
顶板为轻钢龙骨石膏板吊顶，彩绘装饰。
中间悬挂中式宫灯。
梁柱采用油漆彩画。
门窗基本不动，直接在上面进行油
漆。
必要时进行木格装饰。
墙面做木墙裙，窗台为大理石台面。
地面做低温热水地板辐射供
暖。
装饰设计一定要得到业主的认可后方可施工。
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内部装饰工程施工要严格按古建筑及防火的要求进行。
在监理的指导下，在业主的认可下，进行每一步的施工工作。
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3/20
工程目标
第一节工期目标
总工期50天
2004年5月18日开工
2004年7月8日竣工完成交付使用
总工期50天。
施工进度计划（略）。
第一节质量目标
严格按古建筑工程标准进行施工。
第一节安全目标
确保不发生安全事故。
第一节文明施工承诺
达到北京市安全文明工地标准。
施工部署
第一节组织机构及管理模式
我们根据以往同类工程的施工经验，以优质、高效为宗旨，以业主满意为目标，选派优秀管
理人员参加本次精装修工程，严格按照公司GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证
体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节的管理体制，从而出色地实现我公司的质量方
针和质量目标，以及对业主的承诺。
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第一节组织机构
主要管理人员
4/20
工程总负责人：
吴兴宇
项目经理：
康志军
技术负责人：
张健
专职质量：
李双喜
专业安全：
陈凤助
责任工长：
丁善富
第一节劳动力安排
针对本工程合理科学地组织施工，
保证施工均衡及其连续性，
合理安排好施工顺序和劳力组
织，是保证工期和质量的重要因素，
因此应根据施工不同阶段的劳动力需用量，
进行周密计
划，合理调度，实行动态管理，详见图4-1。
劳动力组织与安排：
该工程计划工期为
2004.5.18～
2004.7.8，主要进行装修及设备
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安装作业，装修施工预计平均投入劳动力为
22，设备安装配合施工劳动力
6人。
见表4-1。
劳动力计划表表
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序号
工种
人数（人）
出现高峰期
1
油工
12
5～7
月
2
木工
10
3
瓦工
4
力工
5～月
5
电工
6～7
6
暖工
7
合计
32
第一节主要施工机具
见表4-2。
现场施工机具一览表表
4-2
品名
规格
单位
数量
灰浆搅拌机
台
切割机
手电钻
电锤
5/20
小车
钢卷尺
5m
把
水平靠尺
2m
续表
8
电箱
380V
9
220V
气泵
11
气钉枪
电圆锯
13
电焊机
14
开孔器
第一节主要辅助材料表（表4-3）
主要辅助材料表表4-3
大籽灰
袋
中籽灰
小籽灰
中灰
细灰
灰油
桶
生油
光油
面粉
石灰块
斤
30
滑石粉
碎金刚石
6/20
玻璃丝布
卷
35
血料
第一节主要油漆表（表4-4）
洋绿
kg
沙绿
群青
15
章丹
石黄
银朱
墨汁
瓶
骨胶
白矾
金粉
青光
红光
乳胶
50
立邦漆
7/20
劳动力动态管理图
图4-1劳动力动态管理图
8/20
施工准备
第一节技术准备
5.1.1组织项目部的有关专业人员，结合本工程的实际情况，认真学习有关的施工及验收规
范中的部分章节，正确理解和掌握，认真熟悉和审查图纸。
对平面布置、各单元的标高关系、结构形式和特征，各部位材料规格和型号的有关要求，不同部位材料及要求，以及各种预埋件的位置形式，预留洞口、管线盒箱等情况、室内外装饰标准及要求等都要逐一进行核对。
在设计交底和图纸会审的基础上，根据拟定的施工方案，分别做好技术交底和安全交底。
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5.1.2制定以岗位责任制为核心的各项管理制度，管理制度的制定都要针对项目部的具体情
况和施工现场的实际需要，做到严密、细致、行之有效，便于操作，避免空洞的口号。
制定
的各项制度需上墙的上墙，应交底的交底。
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5.1.3按ISO-9001质量要求及《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003做好内业资料、记录与表格的准备工作。
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5.1.4按主要机械器具的配置，组织好各种机械设备和原材料的入场。
按施工总平面布置图
指定的位置，予以设置和安装、调试，需报验的要到有关部门办理报验手续。
6ewMyirQFL5.1.5入场后的材料按要求码放或堆放整齐，并设置标识牌。
在施工现场设置材料库房，保证材料不受潮，变形。
5.1.6对施工所需的各种仪器（经纬仪、水准仪等）量器具进行认真的检查，是否经过检测
及标定，是否合乎要求，需检测的到有关部门予以检测。
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5.1.7开工前全面组织施工人员进行质量意识、安全生产和文明施工方面的教育。
采取封闭式的管理，并要经常检查，及时发现和解决施工中出现的问题。
消除各种隐患，杜绝发生大
的安全事故。
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第一节生产准备
5.2.1进入施工现场后做好场地清理，安排好施工道路。
由建设单位指定的供点埋设好施工临时用电、临时用水及消防管路，清理好料场堆场位置，为装饰施工做好必要准备工作。
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5.2.2现场设总配电箱，由建设单位指定的电源引入，下设分箱，采用三相五线制供电系统
送至各用电点。
电缆采用地下直埋式。
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5.2.3施工用水管路，由甲方指定的水源引入，经主管线、支管线送至各用水点，现场设置
消火栓。
所有用水管路均采用直埋。
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主要项目施工方法
9/20
第一节轻钢龙骨石膏板吊顶
6.1.1施工工艺及技术措施
弹线：
根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高
水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
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吊挂龙骨的C型钢。
作为主龙骨吊挂的承重结构。
C型钢采用100mm的，间距不超过
1200mm，架在第二架木柁上。
相邻两根用角钢焊接进来，形成固定的网架。
中间部位也焊
接，作为固定吊挂灯具的受力点。
放置重物的地方，要把C型钢加密。
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安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
吊筋用6的钢筋，安装方法焊接固定到C型钢上，间距为900～1200mm。
安装时上端
与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
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安装主龙骨：
主龙骨选用
UC50轻钢龙骨，间距不大于1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨
吊件与吊筋安装。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，
拧紧螺钉。
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安装边龙骨：
采用L形边龙骨，L形边龙骨一侧全部打胶。
边龙骨与边木用建筑胶粘结固
定。
安装次龙骨：
次龙骨选用
UC50轻钢龙骨，间距为600mm。
将次龙骨通过挂件吊挂在大龙
骨上。
安装加强龙骨：
龙骨安装时，在灯具和封口的周遍加设“
T”形加强龙骨。
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安装横撑龙骨：
横撑龙骨选用
UC50龙骨，固定间距为1000mm。
隐蔽检查：
在水电安装、
调试、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序。
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安装石膏板：
石膏板选用
10mm厚的，石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，
在已装好并经验收轻钢骨架下面
（即做隐蔽验收工作），安装石膏板，自攻螺钉间距为150～
200mm。
刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
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第一节吊顶彩画粘贴
6.2.1施工工艺及技术措施
安装支条：
根据施工图纸要求支条位置，安装支条。
支条采用松木，提前在工厂加工制作。
根据房间的分隔要求，确定宽度和长度。
一般为宽度70～90mm，厚度为25mm，只要不用
黄花松就行。
支条到施工现场后，根据图纸的要求进行弹线，确定位置。
把支条用气钉固定
在石膏板上。
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粘贴吊顶彩绘装饰图案。
吊顶彩绘装饰图案在工厂完成加工制作。
注意成品保护。
在现场进
行粘贴。
根据支条的分隔先把房间的图形进行粘贴。
粘贴时注意纸的表面平整，不得有皱褶。
粘贴要实，防止中间空。
注意防止污染，把画弄脏或油漆混色。
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第一节木制品油漆
6.3.1施工工艺及技术措施
基层处理：
施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。
满刮腻子：
刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。
10/20
打磨砂纸：
待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。
在用同样的腻子满
刮第二遍，同第一遍。
刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。
然后
进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。
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刷漆：
采用硝基瓷器，大面积油漆采用喷涂，薄厚均匀，不流坠，小面采用涂刷，操作时要
横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷。
干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。
以后每道清
漆间隔时间约6h，干后用280号～320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。
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成品保护措施：
涂刷前将相临面用纸胶带粘贴，五金部分保护好，防止污染。
涂刷前，将地面浮尘清扫干净。
油漆未干前，派人看管，防止人为污染。
油漆成活后，严禁人为破坏。
第一节预制花饰安装
6.4.1施工准备
6.4.1.1材料
（１）花饰的分类：
１）花饰按材料分：
有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、水刷石花饰、
金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、烧土制品花饰。
V7l4jRB8Hs２）花饰按轻重和形状大小分：
有轻型花饰和重型花饰。
（２）按设计要求造的花饰品种，确定安装固定方式，研究选用较适宜的安装附料，如胶粘剂，
螺栓和木螺栓品种规格，焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。
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（３）花饰临时固定的附料如石膏，钢丝等。
6.4.1.2作业条件
（１）安装花饰的房间和部位，其前道工序必须施工完毕，应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。
（２）安装花饰固定的方法，大体有粘贴法、木螺栓固定法、螺栓固定法、焊接固定法等，
重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。
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（３）花饰进场或自行加工应检查验收，符合设计图案的要求。
水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。
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6.4.2操作工艺
6.4.2.1花饰安装前应将基体和基层清刷干净，处理平整，并弹出花饰位置的中心线及分块
的控制线，重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况，是否符合设计要求。
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6.4.2.2分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号，为正式安装创造条件。
6.4.2.3粘贴法安装：
一般轻型花饰采用粘贴法安装。
一般水泥砂浆花饰，水刷石花饰使用
水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；
石膏花饰宜用2MiJTy0dTT
石膏灰或水泥砂浆粘贴；
木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴；
预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:
2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固；
金属花饰可
用焊接或螺钉固定。
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6.4.2.4螺钉固定法安装：
较重的大型花饰采用螺钉固定法安装。
在安装时将花饰预留孔眼
对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺钉适量拧紧，花饰图案应精确吻合固定后用1:
1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰一样的材料修补，修饰不留痕迹。
石膏花饰背面仍需涂石
膏浆粘贴，孔眼用白水泥拦植物油堵严，表面用石膏修饰，不留痕迹。
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11/20
6.4.2.5螺栓固定法安装：
重量大，大体型花饰采用螺栓固定法安装。
将花饰预留孔对准安
装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母及垫块板固定，并
加临时支撑。
花饰图案应精确对缝吻合，花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住，石膏凝
固后，用1:
2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙，由下而上每次灌100mm左右，每层终
凝后再灌上一层。
灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑，清除周边堵缝石膏，经修饰完整。
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6.4.2.5焊接固定法安装：
一般用于大重型金属花饰。
6.4.3质量标准
6.4.3.1保证项目
（１）花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。
（２）花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。
6.4.3.2基本项目
（１）安装花饰的基层和花饰表面应洁净。
（２）安装接缝严密吻合。
6.4.3.3允许偏差项目花饰安装允许偏差。
6.4.4成品保护
（１）花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰坏。
（２）花饰安装后应用塑料膜封闭，以保洁净。
（３）拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，注意不要碰撞花饰。
第一节古建筑油漆彩画地仗
6.5.1原材料（表
6-1）
操底子油：
生桐油55，煤油45。
原材料计划表表6-1
纤维素
水
108胶
水泥
矿物胶
腻子
90
1.5
13.5
85
160
18
80
170
2.5
22.5
75
150
糊布浆
先把纤维素放入桶内，用开水泡，随到随搅拌，
2h
后无疙瘩，倒入
108胶搅拌均匀，再放
入矿物胶水，最后放水泥再搅拌无疙瘩即可使用。
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6.5.2施工方法
6.5.2.1斩砍见木
把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面，要横着木纹砍，斧距之间距离7.5～10mm，深2～3mm，
再用挠子挠，见白木，如砍新木件坡度要大一些。
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6.5.2.2楦活
木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢，坑洼旋平，用胶粘牢，层皮活动处钉实，有松油、
木有糟朽者砍去，用木楦实。
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12/20
6.5.2.3撕缝
木结构大小缝用铲刀撕成V形，使缝两侧糟朽木全见新木，便于腻子抓的牢固，把柱顶石靠近柱子处见新，灰木石三结合。
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6.5.2.4下竹钉
结构裂缝在3mm以上全要下竹钉，防止木性收缩。
有的竹钉竹片一头尖扁或方形，下时两
头用扁形，中间用尖形。
钉时先下两头，后下中间，同时先轻后重钉实。
距离约0.1m。
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有下不去的，用扁铲铲平。
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6.5.2.5清理
把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次，将灰土打扫干净，刷生油一遍，刷时要调好底子油和
各支油浆。
6.5.2.6提缝腻子
油浆干透后，用条帚把浮土打扫干净，将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮，必须塞实，
有坑洼处找平，上下桩头柱根线口找刮，找成活。
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6.5.2.7上通腻子
把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂轮石磨掉扫干净，用调好的腻子，圆平处先用皮子干操入架骨，
再覆腻子，后过板子，板口用铁板打找，棱角要齐整，厚度以高处为准，不超过1mm。
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6.5.2.8披麻
用梳好的线麻和调好的浆，在第二遍通腻子上由上至下一节一节地刷，刷时要均匀，厚薄适
当，再粘麻，粘时要横着木纹粘，随粘随用轧子压实，使浆浸透麻后压实，麻的厚度不透底，无麻包，无干麻为止。
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6.5.2.9压麻麻干透后将调配好的腻子用皮子干操入骨，再覆腻子。
后过板子，随着用铁板
把板口棱角找平，厚度以高处不超过1mm为准。
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6.5.2.10
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