维修工作业指导书Word格式.docx

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12.推板窑安全运行规则（GWQ3/09-03-12）-------------------------------13

13.对辊机安全运行规则（GWQ3/09-03-13）-------------------------------14

14.球磨机安全运行规则（GWQ3/09-03-14）-------------------------------15

15.金属粉末还原炉安全运行规则（GWQ3/09-03-15）-------------------16

16.配电房安全作业指导书（GWQ3/09-03-16）-----------------------------17

维修钳工安全作业指导书

（GWQ3/09-03-01）

1.0目的

规范维修钳工的操作方法，确保操作安全。

2.0适用范围

钴三厂维修钳工。

3.0职责

3.1生产技术部负责公司的安全生产管理；

3.2钴三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位维修工段、班组的监管；

3.3工段长、班组长负责本工段、班组成员操作方法的监管；

3.4当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关节记录。

4.0工作方法

4.01根据当天的工作内容，开好班前会，分工明确，提出相应的安全措施，并按规定穿戴好劳保用品；

4.02任何机械设备在修理拆卸前都必须切断电源并挂上“正在修理，禁止合闸”的标志，对所拆卸机械零件不准乱丢，严禁用汽油清洗零件，对其他清洗零件的易燃油料等应妥善保管好；

4.03正确使用各种工具、夹具、量具，錾凿工件时严禁两人对面作业，锉刀严禁沾油并应装好锉刀柄；

4.04使用大、小锤时，锤柄应牢固，严禁戴手套打锤，敲大件时应注意周围人员的安全；

4.05使用电钻或手提砂轮时，应检查是否接地或接零线，砂轮是否完好，并配戴手套、胶鞋；

使用的手持照明灯，电压须低于36伏；

4.06修理中，如需多人操作时，必须有专人指挥，密切配合；

不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探孔深；

4.07使用起重设备时，应严格遵守起重安全操作规程；

4.08高空作业时，必须戴安全帽，系上安全带，不准穿硬底鞋，不准上下投递工具或零件，不准使用活动扳手，应使用梅花扳手；

4.09零件吊运时，绳索应牢固且捆扎也要牢固，零件安放应稳定；

4.10垫高机械或部件应找好垫高工具，禁止使用砖头、碎木或其他易碎裂的物体来垫塞；

4.11试车前，要检查电源接得是否正确，各部分是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运转；

4.12工作结束后必须清理现场，清点所用工具，检查所修设备是否存在安全隐患。

5.0相关记录

《维修记录》（GWQ4/09-03-01）

《交接班记录》（GWQ4/09-01-02）

维修电工安全作业指导书

（GWQ3/09-03-02）

1.0目的

规范维修电工操作方法，确保操作安全。

2.0适用范围

钴三厂维修电工。

3.0职责

3.4当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关记录；

4.0工作方法

4.01工作前根据当日作业内容和现场情况，开好班前会，明确分工，并提出具体安全措施及注意事项；

严禁酒后工作，工作中必须集中精力，仔细认真，不得开玩笑；

4.02工作人员必须按规定穿戴好劳保用品，并检查自己所带的工具是否安全可靠；

4.03处理电器故障、高压设备以及高空作业时，必须有两人以上配合作业，一人作业一人监护；

4.04在高压设备或线路上进行检修工作时，必须在工作前经得厂调度同意后，通知有关单位，填好工作票并由配电值班人员断开电源，验明确已无电，装置好安全接地和警示牌，在工作票签字许可后才可进行工作；

4.05工作前，必须在工作地点再行测试工作对象，证实确已停电，同时严格防止倒送电，应把倒送电的可能因素彻底排除；

4.06在停电的高低压设备上进行检修时，如上面或左右两侧有其他带电设备，工作人员身体与高、低压带电体距离应分别保持0.6、0.3米以上，并牢固地装设临时安全遮栏才可进行工作；

4.07在一侧停电线路上工作时，与另一侧带电线路距离，高、低压应分别保持1米、0.5米以上才可进行工作；

4.08在下层停电线路上工作时，与上层带电线路距离，高、低压应分别保持0.6米、0.3米以上才可进行工作；

4.09电流互感器的二次回路禁止开路，并须妥善地短路接地，电压互感器二次回路禁止短路；

4.10在设备检修工作中，如需要动用喷灯或氧焊时，其火焰与带电部分应保持在1.5米以上方可进行工作；

4.11登杆之前应先检查电杆,确认牢固后才能攀登，上、下电杆必须使用升降板或脚扣，不准穿硬底鞋上杆，在攀登过程中应注意防止溜滑；

4.12三米以上高空作业，应栓好保护皮带，禁止用绳子代替安全带，作业下方不准站人，以防止掉物伤人，下杆不准顺绳下滑；

4.13工作中如遇雷电时，负责人必须停止现场人员的维修工作，等雷电停止后再行工作；

4.14检修完毕后，现场负责人应检查工作人员是否已全部离开检修的设备或线路，并检查有无物件遗留，然后向工作许可人汇报工作结束，办理工作票的销票手续，通知恢复供电。

《维修记录》（GWQ4/09-03-01）《交接班记录》（GWQ4/09-01-02）维修塑料工安全作业指导书

（GWQ3/09-03-03）

规范维修塑料工的操作方法，确保操作安全。

2.0适用范围

钴三厂维修塑料工。

3.0职责

3.3工段长、班组长负责本工段、班组成员操作方法的监管；

4.1上班前必须按规定穿戴好劳保用品，不准穿凉鞋上班，上班时应专心致志，不得擅自离开工作岗位；

4.2外出工作必须有两人以上，危险工作须一人工作一人监护，接线要注意安全，调压器要放在安全、干燥的位置；

4.3高空作业，应事前准备、检查好施工安全措施，注意脚手架是否牢固，梯子应有人扶持，危险作业区应栓好安全带，戴好安全帽，不准穿塑料底鞋爬高；

4.4正确使用焊枪，注意电源、风源是否接好，试测焊枪是否漏电，使用时先开风后，接通电源；

4.5手动调压器在使用前先把手柄指针打到零位，接通电源后，再调到所需电压，严禁带电用湿抹布擦；

4.6经常保持所用设备、工具完好，注意维护保养；

4.7工作完毕后，清理好现场，收拾好工具。

5.0相关记录

《维修记录》（GWQ4/09-03-01）

《交接班记录》（GWQ4/09-01-02）

水泵安全运行规则

（GWQ3/09-03-04）

严格水泵的操作规范，确保水泵正常运行。

钴三厂范围。

3.0职责

3.1机动技改部负责公司的设备管理；

3.2钴三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；

3.3维修工段、班组负责本单位设备的维修，填写相关记录；

3.4当班人员负责维护和保养各自所使用的设备，填写相关记录。

4.0工作程序

4.1检查泵与电机联接是否正常，并加好润滑油；

4.2转动联轴器，判断转动是否灵活，松紧要均匀；

4.3需加引水的泵，要先加入引水，检查有无漏水现象，并转动联轴器，使泵积存的空气排出；

4.4启动前，认真检查泵的进口、出口各开关是否置于正常的关、启状态，严禁用湿手触摸电器部分，防止触电。

4.5不得违章作业，必须忠于职守，启动后不得远离工作岗位，不得使泵空转，发现异常，立即停止，并通知有关人员处理；

4.6搞好本岗位范围内环境的整洁卫生，做到文明生产。

压滤机安全运行规则

（GWQ3/09-03-05）

严格压滤机的操作规范，确保压滤机正常运行。

3.2然三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；

4.1上班前，必须按规定穿戴好劳动保护用品；

4.2压滤前应先检查有关设备、开关是否完好可靠，压滤机的滤布必须装平整，以免跑渣；

4.3在操作中，不得违章作业，应认真、仔细、勤检查，发现问题应及时采取措施或通知有关部门检查；

4.4油压机压紧时，最大压力不得超过规定压力；

4.5压滤时，要注意滤液储存池的储量，避免滤液溢出池外，造成不应有的损失；

4.6搞好本岗位环境的整洁卫生，做到文明生产。

搅拌机安全运行规则

（GWQ3/09-03-06）

严格搅拌机的操作规范，确保搅拌机正常运行。

4.1必须按规定穿戴好劳保用品；

4.2开机前应检查各部分是否正常，转动皮带轮，判断转动是否灵活、均匀，各紧固件是否牢固可靠；

4.3若所投料为固体，则必须先启动搅拌机后才能投料，以免搅拌负荷太大，使搅拌机损坏；

4.4工作中发现异常应立即停机，排除故障；

4.5不得用湿手按开机或停止按扭，以防触电伤人。

电葫芦安全运行规则

（GWQ3/09-03-07）

严格电葫芦的操作规范，确保电葫芦正常运行。

4.1开车前，须检查设备是否正常，各电器按扭是否灵敏可靠；

4.2所吊物件必须捆牢，吊物时钢丝绳不得扭结，吊钩不得超过规定的高度，也不得低于规定的位置，卷筒上所剩的钢丝绳不得少于2圈，电葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行；

4.3吊物时，必需根据额定起重值吊物，严禁超负荷运行；

4.4严禁将电葫芦作拖拉工具或斜吊物体，电葫芦在行走时，严禁突然反向运行；

4.5电葫芦启动后，吊物下面严禁站人或过人，以防意外；

4.6电葫芦出现异常，应立即通知有关人员处理；

4.7使用完毕后，电葫芦的吊钩应置于适当的高度，同时，电葫芦也应置于适当的位置，按扭盒也应放好，不能置于地面，并把开关置于关闭状态；

4.8搞好本岗位的整洁卫生，做到文生产。

行车安全运行规则

（GWQ3/09-03-08）

严格行车的操作规范，确保行车正常运行。

4.1工作前，认真检查机械设备、电器部分和防护保险装置是否完好可靠，吊车须空载运行，听声响是否正常，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；

4.2吊车的启动、运行、停止都必须平稳，操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增（减）速度，换向时，必须转回“0”位，不准同时操作三个控制器手柄；

4.3当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端开关或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢；

4.4严禁用倒车代替制动、限位开关代替停车开关、紧急开关代替普通开关；

4.5工作停歇时，重物不得悬在空中停留；

运行中，地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁吊物从人头上越过，吊运物件起升高度应高于全程所遇物体高度0.5米以上，当吊钩升到最高位置时，滑轮缘上部分与终点开关的距离不得小于0.2米，当吊钩下到最低位置时，卷筒上所剩的钢丝绳不得少于两面圈；

4.6运行中如突然停电，须将手柄放置“0”位，起吊物件未放下或索具未脱钩，应禁止人员在吊物下停留或行走，并将物件可能掉下的地方围起来，驾驶员不准擅自离开工作岗位；

4.7夜间作业应有充足的照明；

4.8吊车检修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂上“禁止通行”的标志；

4.9严格遵守安全操作规程，坚持做到“十不吊”。

离心机安全运行规则

（GWQ3/09--03-09）

严格离心机的操作规范，确保离心机正常运行。

4.1开机前先检查传动皮带是否完好，各部位的紧固螺丝是否有松动现象；

4.2开机前，先转动数转，如无异常再启动，启动后，操作人员不得随意离开岗位；

4.3离心机运转到最高速度待平稳后才能下料，要掌握好下料速度，做到均衡，少而勤，不可忽多忽少；

4.4停机时先按停止按扭，待速度减慢后再行刹车，刹车时要刹一下停一下的“点刹”，不可一刹到停，严禁用木棍、铁棍等插入运转皮带代行刹车；

4.5保护好离心机电机不被水溅洒，以免漏电伤人及损坏设备；

4.6定期检查并按规定制度加润滑油，确保传动设备完好，发现故障立即通知有关部门。

搪瓷反应锅安全运行规则

（GWQ3/09-03-10）

严格搪瓷反应锅的操作规范，确保搪瓷反应锅正常运行。

4.1加料时注意防止铁块、硬物及其他物体混入锅内，以免打坏搪瓷；

4.2严格按照技术操作规程进行操作，进液加料不能过满，以免冒槽；

4.3经常检查开关、搅拌机等部位，发现异常要及时处理，皮带传动的搅拌机必须装好安全防护罩；

4.4保持设备清洁，搞好文明生产。

微粉机安全运行规则

（GWQ3/09-03-11）

严格微粉机的操作规范，确保微粉机正常运行。

4.1按规定穿戴好劳保用品；

4.2必须非常熟悉各设备的启动和停止顺序，以及调节其转速等；

4.3要求被粉碎的原料中不能含有金属、石块等夹杂物，如果这些夹杂物进入粉碎室将会造成严重损坏；

4.4开动机器前应检查各联接部分有无松动，各联接口是否密封良好，粉碎室内有无异物，各转动部分是否灵活，如有异常现象，应及时排除后方可开机；

欲检查微粉机内部工作部件时，必须切断电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖进行检修或检查；

4.5应明显标出各电机设备的转动方向，接线时应确保其按规定方向转动；

4.6应严格按润滑规定进行润滑和加油。

推板窑安全运行规则

（GWQ3/09-03-12）

严格推板窑的操作规范，确保推板窑正常运行。

4.0工作程序

4.01按规定穿戴好劳保用品；

4.02熟练掌握上料要求，防止倒钵、滑钵现象，窑内一旦有破钵、碎钵现象应及时清理，严禁强行开动推进机推进；

4.03启动推进机前，检查设备是否完好，炉窑内有无异物；

4.04推进机正常运行中严禁拔动行程开关的拔叉,以免发生误动作造成机器故障；

4.05当需要停止运行时，应待挡块运行至两只行程开关之间后，方可断电停止；

4.06若需调整推进机的等待时间，可对时间继电器进行调整限定时间，但必须待机器断电停止运行后方可进行调整；

4.07在推进机运行中，应注意润滑油的添加，加油点为前后滑座及螺杆处，每个班至少应加三次；

4.08运行过程中，应注意观察推进杆推进情况，若发现行程开关失灵，推板翘起等现象应立即停机检查；

4.09出料钵推出后，应待其稍冷却后，戴上高温手套，扎紧袖口，手握料钵两侧，从料车的任意一边缓慢倒入，不要从料车的中心倒料，防止热气灼伤；

4.10加煤打渣时要与窑口保持适当距离，特别是打渣时，速度不能太快，防止煤渣突然掉落，产生强大的热气流灼伤人；

4.11加煤打渣结束后，清理现场，工具有序摆放，防止人员灼伤。

5.0相关记录

对辊机安全运行规则

（GWQ3/09-03-13）

严格对辊机的操作规范，确保对辊机正常运行。

全公司范围。

3.2生产单位主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；

4.1主要操作内容：

4.1.1掌握机器安全运转，完成细碎工作；

4.1.2正确掌握调节辊心隙，注意产品质品符合细碎要求。

4.2工作前注意事项：

4.2.1检查各处螺丝是否松动；

4.2.2加注润滑油；

4.2.3检查各处机器零件是否处于正常状态；

4.2.4注意对辊机中是否有积存矿石，如有积存须将矿石取出方能开车；

4.2.5检查各给矿口是否符合规格，如不符合须调节。

4.3运行中注意事项：

4.3.1经常注意机器及电机声响，如发现有奇异声须及时检查并报告上一级；

4.3.2注意轴瓦温度，添加润滑油；

4.3.3注意来矿的均匀，排矿的畅通，发现问题如提升机堵死，应立即停止给料；

4.3.4注意产品质量，正常调节碎矿粒度；

4.3.5注意各处螺丝是否因振动而松脱。

4.4停车后：

清扫粉尘，保持设备本体和周围的清洁卫生。

《交接班记录》（GWQ4/01-30）

球磨机安全运行规则

（GWQ3/09-01-14）

严格球磨机的操作规范，确保球磨机正常运行。

4.1必须按规定穿戴好劳保用品；

4.2严格遵守球磨机操作规程，不得擅自离开岗位或违章作业；

4.3电动机及附属设备的安装使用，必须遵守安全用电规则；

4.4工作场地不得堆放杂物，保持地面和设备清洁；

4.5