维修工作业指导书Word格式.docx

1、12.推板窑安全运行规则（GWQ3/09-03-12）- -1313.对辊机安全运行规则（GWQ3/09-03-13）- -14 14.球磨机安全运行规则（GWQ3/09-03-14）- -15 15.金属粉末还原炉安全运行规则（GWQ3/09-03-15）- 16 16.配电房安全作业指导书（GWQ3/09-03-16）-17维 修 钳 工 安 全 作 业 指 导 书（GWQ3/09-03-01）1.0目的规范维修钳工的操作方法，确保操作安全。 2. 0适用范围钴三厂维修钳工。3. 0职责3.1 生产技术部负责公司的安全生产管理；3.2 钴三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位维修工段、班组的

2、监管；3.3工段长、班组长负责本工段、班组成员操作方法的监管；3.4 当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关节记录。4.0工作方法4.01 根据当天的工作内容，开好班前会，分工明确，提出相应的安全措施，并按规定穿戴好劳保用品；4.02 任何机械设备在修理拆卸前都必须切断电源并挂上“正在修理，禁止合闸”的标志，对所拆卸机械零件不准乱丢，严禁用汽油清洗零件，对其他清洗零件的易燃油料等应妥善保管好；4.03 正确使用各种工具、夹具、量具，錾凿工件时严禁两人对面作业，锉刀严禁沾油并应装好锉刀柄；4.04 使用大、小锤时，锤柄应牢固，严禁戴手套打锤，敲大件时应注意周围人员的安全；4.05 使

3、用电钻或手提砂轮时，应检查是否接地或接零线，砂轮是否完好，并配戴手套、胶鞋；使用的手持照明灯，电压须低于36伏；4.06修理中，如需多人操作时，必须有专人指挥，密切配合；不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探孔深；4.07 使用起重设备时，应严格遵守起重安全操作规程；4.08 高空作业时，必须戴安全帽，系上安全带，不准穿硬底鞋，不准上下投递工具或零件，不准使用活动扳手，应使用梅花扳手；4.09 零件吊运时，绳索应牢固且捆扎也要牢固，零件安放应稳定；4.10 垫高机械或部件应找好垫高工具，禁止使用砖头、碎木或其他易碎裂的物体来垫塞；4.11 试车前，要检查电源接得是否正确，各部分是否灵敏可靠，

4、传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运转；4.12 工作结束后必须清理现场，清点所用工具，检查所修设备是否存在安全隐患。5.0 相关记录 维修记录（GWQ4/09-03-01） 交接班记录（GWQ4/09-01-02）维修电工安全作业指导书（GWQ3/09-03-02）1.0 目的规范维修电工操作方法，确保操作安全。2.0 适用范围钴三厂维修电工。3.0职责 3.4 当班人员必须认真、细致、如实填写维修记录和其它相关记录；4.0 工作方法4.01 工作前根据当日作业内容和现场情况，开好班前会，明确分工，并提出具体安全措施及注意事项；严禁酒后工作，工作中必须集中精力，仔细认真，不得

5、开玩笑；4.02 工作人员必须按规定穿戴好劳保用品，并检查自己所带的工具是否安全可靠；4.03 处理电器故障、高压设备以及高空作业时，必须有两人以上配合作业，一人作业一人监护；4.04 在高压设备或线路上进行检修工作时，必须在工作前经得厂调度同意后，通知有关单位，填好工作票并由配电值班人员断开电源，验明确已无电，装置好安全接地和警示牌，在工作票签字许可后才可进行工作；4.05 工作前，必须在工作地点再行测试工作对象，证实确已停电，同时严格防止倒送电，应把倒送电的可能因素彻底排除；4.06 在停电的高低压设备上进行检修时，如上面或左右两侧有其他带电设备，工作人员身体与高、低压带电体距离应分别保持

6、0.6、0.3米以上，并牢固地装设临时安全遮栏才可进行工作；4.07在一侧停电线路上工作时，与另一侧带电线路距离，高、低压应分别保持1米、0.5米以上才可进行工作；4.08 在下层停电线路上工作时，与上层带电线路距离，高、低压应分别保持0.6米、0.3米以上才可进行工作；4.09 电流互感器的二次回路禁止开路，并须妥善地短路接地，电压互感器二次回路禁止短路；4.10 在设备检修工作中，如需要动用喷灯或氧焊时，其火焰与带电部分应保持在1.5米以上方可进行工作；4.11 登杆之前应先检查电杆,确认牢固后才能攀登，上、下电杆必须使用升降板或脚扣，不准穿硬底鞋上杆，在攀登过程中应注意防止溜滑；4.12

7、 三米以上高空作业，应栓好保护皮带，禁止用绳子代替安全带，作业下方不准站人，以防止掉物伤人，下杆不准顺绳下滑；4.13 工作中如遇雷电时，负责人必须停止现场人员的维修工作，等雷电停止后再行工作；4.14 检修完毕后，现场负责人应检查工作人员是否已全部离开检修的设备或线路，并检查有无物件遗留，然后向工作许可人汇报工作结束，办理工作票的销票手续，通知恢复供电。维修记录（GWQ4/09-03-01） 交接班记录（GWQ4/09-01-02） 维修塑料工安全作业指导书（GWQ3/09-03-03）规范维修塑料工的操作方法，确保操作安全。2.0适用范围钴三厂维修塑料工。3.0职责3.3 工段长、班组长负

8、责本工段、班组成员操作方法的监管；4.1 上班前必须按规定穿戴好劳保用品，不准穿凉鞋上班，上班时应专心致志，不得擅自离开工作岗位；4.2 外出工作必须有两人以上，危险工作须一人工作一人监护，接线要注意安全，调压器要放在安全、干燥的位置；4.3 高空作业，应事前准备、检查好施工安全措施，注意脚手架是否牢固，梯子应有人扶持，危险作业区应栓好安全带，戴好安全帽，不准穿塑料底鞋爬高；4.4 正确使用焊枪，注意电源、风源是否接好，试测焊枪是否漏电，使用时先开风后，接通电源；4.5 手动调压器在使用前先把手柄指针打到零位，接通电源后，再调到所需电压，严禁带电用湿抹布擦；4.6 经常保持所用设备、工具完好，

9、注意维护保养；4.7 工作完毕后，清理好现场，收拾好工具。5.0相关记录维修记录（GWQ4/09-03-01）交接班记录（GWQ4/09-01-02）水泵安全运行规则（GWQ3/09-03-04）严格水泵的操作规范，确保水泵正常运行。钴三厂范围。3.0 职责3.1 机动技改部负责公司的设备管理；3.2 钴三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；3.3 维修工段、班组负责本单位设备的维修，填写相关记录；3.4 当班人员负责维护和保养各自所使用的设备，填写相关记录。4.0工作程序4.1 检查泵与电机联接是否正常，并加好润滑油；4.2 转动联轴器，判断转动是否灵活，松紧要均匀；4.3 需

10、加引水的泵，要先加入引水，检查有无漏水现象，并转动联轴器，使泵积存的空气排出；4.4 启动前，认真检查泵的进口、出口各开关是否置于正常的关、启状态，严禁用湿手触摸电器部分，防止触电。4.5 不得违章作业，必须忠于职守，启动后不得远离工作岗位，不得使泵空转，发现异常，立即停止，并通知有关人员处理；4.6 搞好本岗位范围内环境的整洁卫生，做到文明生产。压滤机安全运行规则（GWQ3/09-03-05）严格压滤机的操作规范，确保压滤机正常运行。3.2 然三厂主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；4.1 上班前，必须按规定穿戴好劳动保护用品；4.2 压滤前应先检查有关设备、开关是否完好可靠，压

11、滤机的滤布必须装平整，以免跑渣；4.3在操作中，不得违章作业，应认真、仔细、勤检查，发现问题应及时采取措施或通知有关部门检查；4.4 油压机压紧时，最大压力不得超过规定压力；4.5 压滤时，要注意滤液储存池的储量，避免滤液溢出池外，造成不应有的损失；4.6 搞好本岗位环境的整洁卫生，做到文明生产。搅拌机安全运行规则（GWQ3/09-03-06）严格搅拌机的操作规范，确保搅拌机正常运行。4.1 必须按规定穿戴好劳保用品；4.2 开机前应检查各部分是否正常，转动皮带轮，判断转动是否灵活、均匀，各紧固件是否牢固可靠；4.3 若所投料为固体，则必须先启动搅拌机后才能投料，以免搅拌负荷太大，使搅拌机损坏

12、；4.4 工作中发现异常应立即停机，排除故障；4.5 不得用湿手按开机或停止按扭，以防触电伤人。电葫芦安全运行规则（GWQ3/09-03-07）严格电葫芦的操作规范，确保电葫芦正常运行。4.1 开车前，须检查设备是否正常，各电器按扭是否灵敏可靠；4.2所吊物件必须捆牢，吊物时钢丝绳不得扭结，吊钩不得超过规定的高度，也不得低于规定的位置，卷筒上所剩的钢丝绳不得少于2圈，电葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行；4.3 吊物时，必需根据额定起重值吊物，严禁超负荷运行；4.4 严禁将电葫芦作拖拉工具或斜吊物体，电葫芦在行走时，严禁突然反向运行；4.5 电葫芦启动后，吊物下面严禁站人或过人，以防

13、意外；4.6 电葫芦出现异常，应立即通知有关人员处理；4.7 使用完毕后，电葫芦的吊钩应置于适当的高度，同时，电葫芦也应置于适当的位置，按扭盒也应放好，不能置于地面，并把开关置于关闭状态；4.8 搞好本岗位的整洁卫生，做到文生产。行车安全运行规则（GWQ3/09-03-08）严格行车的操作规范，确保行车正常运行。4.1 工作前，认真检查机械设备、电器部分和防护保险装置是否完好可靠，吊车须空载运行，听声响是否正常，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；4.2 吊车的启动、运行、停止都必须平稳，操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增（减）速度，换向时，

14、必须转回“0”位，不准同时操作三个控制器手柄；4.3 当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端开关或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢；4.4 严禁用倒车代替制动、限位开关代替停车开关、紧急开关代替普通开关；4.5 工作停歇时，重物不得悬在空中停留；运行中，地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁吊物从人头上越过，吊运物件起升高度应高于全程所遇物体高度0.5米以上，当吊钩升到最高位置时，滑轮缘上部分与终点开关的距离不得小于0.2米，当吊钩下到最低位置时，卷筒上所剩的钢丝绳不得少于两面圈；4.6 运行中如突然停电，须将手柄放置“0”位，起吊物件未放下或索具未脱钩，应禁止人员在吊物下停留或行走，并将物件可能掉下

15、的地方围起来，驾驶员不准擅自离开工作岗位；4.7 夜间作业应有充足的照明；4.8 吊车检修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂上“禁止通行”的标志；4.9 严格遵守安全操作规程，坚持做到“十不吊”。离心机安全运行规则（GWQ3/09-03-09）严格离心机的操作规范，确保离心机正常运行。4.1开机前先检查传动皮带是否完好，各部位的紧固螺丝是否有松动现象；4.2 开机前，先转动数转，如无异常再启动，启动后，操作人员不得随意离开岗位；4.3 离心机运转到最高速度待平稳后才能下料，要掌握好下料速度，做到均衡，少而勤，不可忽多忽少；4.4 停机时先按停止按扭，待速

16、度减慢后再行刹车，刹车时要刹一下停一下的“点刹”，不可一刹到停，严禁用木棍、铁棍等插入运转皮带代行刹车；4.5 保护好离心机电机不被水溅洒，以免漏电伤人及损坏设备；4.6 定期检查并按规定制度加润滑油，确保传动设备完好，发现故障立即通知有关部门。搪瓷反应锅安全运行规则（GWQ3/09-03-10）严格搪瓷反应锅的操作规范，确保搪瓷反应锅正常运行。4.1 加料时注意防止铁块、硬物及其他物体混入锅内，以免打坏搪瓷；4.2 严格按照技术操作规程进行操作，进液加料不能过满，以免冒槽；4.3 经常检查开关、搅拌机等部位，发现异常要及时处理，皮带传动的搅拌机必须装好安全防护罩；4.4 保持设备清洁，搞好文

17、明生产。微粉机安全运行规则（GWQ3/09-03-11）严格微粉机的操作规范，确保微粉机正常运行。4.1 按规定穿戴好劳保用品；4.2 必须非常熟悉各设备的启动和停止顺序，以及调节其转速等；4.3 要求被粉碎的原料中不能含有金属、石块等夹杂物，如果这些夹杂物进入粉碎室将会造成严重损坏；4.4 开动机器前应检查各联接部分有无松动，各联接口是否密封良好，粉碎室内有无异物，各转动部分是否灵活，如有异常现象，应及时排除后方可开机；欲检查微粉机内部工作部件时，必须切断电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖进行检修或检查；4.5 应明显标出各电机设备的转动方向，接线时应确保其按规定方向转动；4.6 应严

18、格按润滑规定进行润滑和加油。推板窑安全运行规则（GWQ3/09-03-12）严格推板窑的操作规范，确保推板窑正常运行。4.0 工作程序4.01 按规定穿戴好劳保用品；4.02 熟练掌握上料要求，防止倒钵、滑钵现象，窑内一旦有破钵、碎钵现象应及时清理，严禁强行开动推进机推进；4.03 启动推进机前，检查设备是否完好，炉窑内有无异物；4.04 推进机正常运行中严禁拔动行程开关的拔叉,以免发生误动作造成机器故障；4.05 当需要停止运行时，应待挡块运行至两只行程开关之间后，方可断电停止；4.06 若需调整推进机的等待时间，可对时间继电器进行调整限定时间，但必须待机器断电停止运行后方可进行调整；4.0

19、7 在推进机运行中，应注意润滑油的添加，加油点为前后滑座及螺杆处，每个班至少应加三次；4.08 运行过程中，应注意观察推进杆推进情况，若发现行程开关失灵，推板翘起等现象应立即停机检查；4.09 出料钵推出后，应待其稍冷却后，戴上高温手套，扎紧袖口，手握料钵两侧，从料车的任意一边缓慢倒入，不要从料车的中心倒料，防止热气灼伤；4.10 加煤打渣时要与窑口保持适当距离，特别是打渣时，速度不能太快，防止煤渣突然掉落，产生强大的热气流灼伤人；4.11 加煤打渣结束后，清理现场，工具有序摆放，防止人员灼伤。5. 0相关记录对辊机安全运行规则（GWQ3/09-03-13）严格对辊机的操作规范，确保对辊机正常

20、运行。全公司范围。3.2 生产单位主管设备的厂长（经理）负责本单位设备的全面监管；4.1主要操作内容：4.1.1掌握机器安全运转，完成细碎工作；4.1.2正确掌握调节辊心隙，注意产品质品符合细碎要求。4.2工作前注意事项：4.2.1检查各处螺丝是否松动；4.2.2加注润滑油；4.2.3检查各处机器零件是否处于正常状态；4.2.4注意对辊机中是否有积存矿石，如有积存须将矿石取出方能开车；4.2.5检查各给矿口是否符合规格，如不符合须调节。4.3运行中注意事项：4.3.1经常注意机器及电机声响，如发现有奇异声须及时检查并报告上一级；4.3.2注意轴瓦温度，添加润滑油；4.3.3注意来矿的均匀，排矿的畅通，发现问题如提升机堵死，应立即停止给料；4.3.4注意产品质量，正常调节碎矿粒度；4.3.5注意各处螺丝是否因振动而松脱。4.4停车后：清扫粉尘，保持设备本体和周围的清洁卫生。 交接班记录（GWQ4/01-30）球磨机安全运行规则（GWQ3/09-01-14）严格球磨机的操作规范，确保球磨机正常运行。4.1必须按规定穿戴好劳保用品；4.2严格遵守球磨机操作规程，不得擅自离开岗位或违章作业；4.3电动机及附属设备的安装使用，必须遵守安全用电规则；4.4工作场地不得堆放杂物，保持地面和设备清洁；4.5