教学区质量计划Word格式.docx

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2、坚持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专业技术职称，并持证上岗。

3、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，未经过专业技术培训考核不准上岗。

4、建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。

5、施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

6、建立健全各工艺的工艺标准，确定各工序的监控方法和验收标准。

二、施工质量管理

1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。

做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。

2、做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

4、复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。

5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

6、对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。

并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。

7、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。

8、加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。

监测设计方案详分部施工监测方案。

9、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

10、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。

施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。

11、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。

12、开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。

通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。

13、认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。

第三章编制依据

1、设计图纸、会审记录、图纸变更通知、施工组织设计

2、体系文件汇编

3、项目部管理手册

4、建设工程质量管理条例文件汇编

5、项目部受控文件清单列明的规范、标准

6、项目部质量记录清单

第四章工程管理目标

一、创优规划

1、质量目标：

争创合格工地。

①、外观项目的评分应达85分以上；

②、实测项目在合格的基础上，全部检查项目（包括主要项目和非主要项目）的平均合格率应达85分以上；

③、质量保证资料评分应达85分以上；

④、工程综合评分应达85分以上。

2、安全生产目标：

不发生重大安全事故，控制月受伤事故频率≤１.5‰。

3、文明生产目标：

争创安全文明施工样板工地。

二、质量计划内容

1、建立组织网络

本工程实行了项目经理制，建立了相应的施工组织机构，质量管理组织机构及安全管理组织机构，详见施工组织设计。

各类人员质量职责明确，使工程处于全过程受控状态。

负责人：

夏友民

2、合同评审

执行《中华人民共和国合同法》有关合同评审程序，在合同履行过程中，由于顾客要求，设计变更或客观因素影响需变更合同内容时，项目部与顾客补充合同。

顾客未按约执行合同时，及时与顾客谈判，有必要修订合同时按《中华人民共和国合同法》执行合同修订工作。

合同审批后项目部保存所有合同和记录。

3、文件和资料控制

项目经理部做好本部文件资料的收集、整理和归档、上报工作，保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取所需文件的有效版本，保证质量体系正常、有效运行。

编制“有效文件清单”，凡失效、作废的文件及时收回，并注明标识。

项目经理部控制文件包括：

施工组织设计、质量计划、设计图纸及设计变更、工作联系单、施工规范、操作规程等。

倪洋

4、材料采购

材料采购应严格控制物资采购质量环节，保证采购的物资满足工程质量要求。

项目经理部参与对分供主的评价和验证工作，负责签订材料合同，但需在分供方中择优选用。

项目经理部对合同分供方的物资进行采购时，分供方应及时提供检验试验证明或合格证。

由项目经理部与合格分供方签订书面采购合同，并保存合同文本。

采购人员应依据采购计划、合同和标准，向分供方收取质量证书并保存，工地材料员在验证到场材料时，应填写《采购物资验证记录》书面质保资料验证和外观验证的记录，对重要材料由工地材料员、技术员负责取样、送检，由试验室出具试验报告单，最后由项目经理部根据书面验证和试验报告三种结果填写验证结论并保存，验证发现不合格不得使用。

邱欢欢

5、顾客提供产品

项目部按工程合同中的有关条款签订顾客提供产品的供货合同，项目经理部负责顾客提供产品的供货合同，项目经理部负责顾客提供产品的进货验收工作。

必要时取样送试验室检验、试验。

顾客提供产品应单独存放，并进行标识，注明“顾客”字样，需搬运进场贮存的，应严格确保产品质量不受损。

对于经检验和试验不合格的产品，应单独存放，进行隔离，不得因此影响工程质量。

6、产品标识和可追溯性控制

项目经理部负责施工现场材料名称、规格、型号、质量、数量、分供方名称、生产（或出厂）日期、进货日期记录。

材料进场时，材料员对材料品种、规格、型号、质量、数量、证件验收办理手续后通过标牌、入库单、出库单等形式标识，对顾客提供的产品要单独存放，单独标识，注明“顾客”标志。

过程产品通过工程质量记录来实现，必要时也可挂牌来实现。

对有可追溯性要求的产品在出库单上注明：

当天施工部位、原材料批量、数量、原材料试验单编号、施工人员、采用设备等。

邱欢欢

7、施工过程控制

（1）施工准备阶段。

项目经理部负责进行职能分配和人员分工，参与图纸会审、现场交桩、现场勘察，并做好各项记录，现场调查的内容有：

工程地点的水文、地质状况、地下管线、材料堆放场地等，保存调查记录，项目经理部技术负责人根据现场调查情况、设计文件、合同要求编《施工组织设计》、《质量计划》，填写开工报告，上报相关部门审核批准。

（2）施工过程管理。

项目部编制年度及月度计划并执行，如设计变更和施工现场条件变化或阴雨天等因素影响，能在中旬以前预料到本月计划完不成需作计划调整时，由项目经理部填写月度计划调整表并相应调整执行。

进行技术交底工作，明确具体的技术措施、质量标准，对关键工序由项目经理部技术负责人编制技术方案，向施工人员进行技术交底。

（3）对设计变更与工程联系文件的控制由项目经理部技术负责人填写设计变更或工程联系资料，报生产科、监理或设计部门。

（4）施工过程执行《施工组织设计》的安全管理措施，文明施工管理措施。

侯涵清

8、检验和试验控制

（1）进货检验和试验。

确保未经检验或试验的产品不投入生产或使用。

进货检验由项目经理部依据国家有关材料标准、工程合同及质量计划的要求，对购进材料、产品进行外观、规格、尺寸的检验，经检验不合格的进行退货，需进行质量性能检验的，按标准取样到试验室复检，同时收集有关进货材料、产品的技术资料，并将原件交项目经理部资料负责人保管。

项目经理部材料人员对购进的材料、产品必须进行名称、数量、规格、材质的验证，以“材料收料单”形式进行签证，并进行标识。

进货材料需紧急放行的由项目经理部批准后方可执行。

对已放行的材料试验和试验认定不合格时，立即进行追回更换。

（2）过程检验和试验。

保证不合格的产品和工序不转序，确保施工过程中的产品和工序满足设计要求和质量标准。

过程检验和试验是在每道工序完工后，项目经理部技术人员、质量员依据有关标准和规范，首先进行自检，并填写《工序质量评定表》、《隐蔽工程检查记录》，自检合格后，通知试验室指派的专职试验员进行现场试验和现场取样。

试验合格后，技术人员负责填写工程报验单，质量人员签字认可后，连同试验报告及相关资料上报项目经理部，并报监理审批，经监理签字认可后可转入下道工序。

需进行配合比设计的工序，由项目经理部兼职取样员按规定提前送样到中心试验室进行配合比设计，质量人员在施工中负责制作试块，并及时送至中心试验养护、试压。

特殊过程和关键工序由项目经理部技术负责人制定相关措施和技术交底，严格按规范和标准施工，保证施工质量符合要求。

施工过程中例外转序的工序和部位需提出申请，经批准后方可实施，由现场技术人员可追溯性产品标识及相应记录。

（3）为保证竣工工程最终检验和试验。

达到设计和规定的质量检验评定标准，满足合同要求，在全部工程的进货检验和试验均已完成，全部工程的过程检验和试验均已完成，并达到规定要求，全部工程项目圆满完工，全部竣工资料整理齐全，均符合相关规定的条件下，项目经理部组织技术人员进行工程外观、实测和竣工资料进行预检。

项目经理部、监理、建设单位对竣工工程进行复检，填写竣工工程复检记录中“复查评定”意见。

合格后填写《竣工验收鉴定书》，由监理、建设单位签字认可。

9、检验、测量和试验设备控制

对检验、测量和试验进行有效控制，使其具有良好的使用状态，保持符合要求的精度。

设备的购置需提出书面申请，按照相应程序审批后，进行采购。

新购置的设备经检定合格后，公司统一编号上台帐到卡，并列入计量器具检定计划后方可使用。

项目经理部负责建立相应帐卡和管理。

对检测设备按计划及时送检和自检，并粘贴相应标签，检测设备的使用必须按照操作规程和注意事项使用，使用时注意保护好标识，如发现检测设备偏离标准状态时，应立即停用，及时进行检修，并复查评定、检验和试验结果的有效性。

负责人：

10、检验和试验状态控制

控制施工生产过程中的原材料、半成品、成品、工序及施工设备的检验和试验状态，确保未经检验和试验合格的产品不能交付使用，不合格工序不能转序，不合格的施工设备不得进行施工生产。

项目经理部负责检验和试验状态的标识，即：

待检、待定、合格、不合格。

进场原材料半成品、成品的状态标识由材料员统一标牌、标签标明当前状态，当状态改变时应更换标签或修改标牌内容；

施工过程中各道工序以试验报告、测量记录和《工序质量评定表》标识，并以有关授权人员的签字为依据；

最终检验和试验标识以签字、盖章后的《竣工验收签定书》作为状态标识，施工设备由项目经理部标牌上标明当前状态。

当检验和试验状态经检查出现不合格时，执行《不合格品控制程序》和产品标识及《可追溯性控制程序》处理。

李彩云

11、不合格品控制

对不合格品进行有效的管理和控制，防上不合格品的使用和安装．经检验和试验判定为不合格的材料（含半成品）、过程产品、最终产品，由质检员负责认定，组织评审，并出具不合格报告和评审记录，项目经理部立即进行标识，再采取隔离措施，不合格材料及时撤出施工现场，以防止混用和误用，并填写不合格记录对造成永久缺陷及严重影响使用功能的不合格品和不合格工序，项目经理部在12小时内组织现场凋查或返修，否则由项目经理部提出让步申请，经顾客同意让步接收后，方可投入使用或转序工施工．

12、纠正和预防措施控制

消除不合格和潜在的不合格的原因，采取相应的纠正和预防措施，防止类似质量问题的发生或避免其发生．材料不合格由质检员会同试验室负责调查原因并制定纠正措施，提出具体纠正措施要求，施工过程、最终产品出现不合格品，由总工程师负责组织项目经理部质量分析会，分析原因，作出结论，制定纠正措施，提出具体要求项目经理部实施。

不合格现象的预防由质检员负责收集信息，根据分析结果，作出预防措施报告，提出预防措施要求并制定施工生产方面的预防措施并组织实施。

候涵清

13、搬运、贮存、防护和交付控制

保证工程中使用的材料、半成品、成品在搬运、贮存过程中不受损坏或降低质量对交付前的工程产品进行有效的防护措施，保证交付给顾客的工程产品符合合同规定和有关施工技术规范要求，并移交完整的竣工资料。

（1）搬运、贮存。

项目经理部根据施工现场和施工计划，做好材料堆放场地的规划，材料员对现场材料合理保管，堆放整齐，减少再搬运措施。

项目经理部负责对进场材料、半成品、成品的存放，并严格相关控制程序检验，做好产品标识。

（2）防护和支付按照合同规定，由项目经理部负责实施各项防护措施，保证交付的工程产品处于完好状态。

（3）防护阶段，需响应文明施工精神及时清理路面上堆积的杂物，保持道路畅通，防止路面损坏，同时检查对损坏部分进行相应的补救措施；

防止构筑物的损坏，对损坏部分进行修复；

发现破坏及时处理。

候涵清王阳威

14、质量记录控制

提供产品质量符合合同要求和质量体系运行有效期的证据。

对工程所需要的材料检验、试验记录；

施工过程中所形成的检验、试验记录；

质量评定记录、管理工作记录及质量体系运行中所发生的记录，由项目经理部负责收集、整理、编目工作，质量记录的填写、收集应客观、及时、准确、字迹清楚，质量记录应实行专柜管理、专人负责、妥善保存，工程竣工资料由公司统一归档管理。

15、培训

对从事质量有影响的人员进行培训，保证受培训人员能胜任本职工作，确保工作质量符合要求。

项目经理部依据施工任务、人员素质要求和工程的特殊要求，对专业技术人员、关键岗位人员和特殊工作人员的“培训需求计划”报公司审批，由公司负责安排培训，组织考试，考核发证。

各部门建立部门人员的培训名册。

17、服务

确保建设单位利益，提高企业的信息依据施工合同的有关规定，对已竣工交验后一年保修期内的工程项目经理部根据返修技术方案和具体实施时间计划表进行返修工程施工。

18、统计技术的应用

采用横道图等统计技术，有效地控制施工生产过程和生产质量，确保质量体系运行的有效性，提高产品质量保证能力。

朱雪梅

第五章质量安全管理

一、质量控制

为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

1、事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

施工准备的内容：

（1）技术准备，包括：

设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计。

（2）物资准备，包括：

材料准备、施工机具准备等。

（3）组织准备：

包括：

建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。

（4）施工现场准备，包括：

控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；

拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；

编制季节性施工措施；

制定现场管理制度等。

2、事中质量控制

事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。

事中质量控制的策略是：

全面控制施工

过程，重点控制工序质量。

其具体措施是：

工序交接有检查；

质量预控有对策；

施工项目有方案；

技术措施有交底；

图纸会审有记录；

配制材料有试验；

隐蔽工程有验收；

计量器具校正有复核；

设计变更有手续；

钢筋代换有制度；

质量处理有复查；

成品保护有措施；

行使质控有否决；

质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。

3、事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：

（1）组织联动试车；

（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；

（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定；

（4）组织竣工验收，其标准是：

●按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；

●各系统主要设备已经安装配套，联动试车合格，达到设计能力；

●交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常；

●交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；

●技术档案资料齐全。

二、质量管理

1、质量保证体系（见图1）

2、工序交接流程（见图2）

3、材料管理流程（见图3）

图1

图2

图3

三、安全管理

第六章检验和试验计划

根据本工程特点，为加强检验和试验工作的质量，作出检验和试验计划，以便于控制。

第七章质量体系运行控制

项目部认真贯彻执行2000版质量体系，在质量体系运行过程中，结合《项目现场质量体系运行检查提纲》，加强过程监控，从而达到不断提高工程产品质量及完满完成工程管理目标的目的。

结合2000版质量体系的精神，在本项目工程的质量体系运行过程中，尤须注意：

1　根据工程的实际情况制定项目部的质量目标，将目标分解到每个分项工程，同时将目标贯彻到日常的工作中去，落实到每个岗位人员的工作中去。

2　建立受控文件清单台帐，内容包括：

与体系有关的法律和法规、体系文件、外部技术文件、施工技术文件、与体系运行有关的行政及企业管理文件、合同。

受控文件清单应有编制人、审批人签名。

3　项目部负责本工程项目所有质量记录的填写、收集、整理、送审、移交工作，建立项目部质量记录清单，内容包括体系运行的记录和工程施工的记录两大类，质量记录清单应有编制人、审批人签名。

4　建立项目部管理人员和特种作业人员花名册，有关证件附名册后面。

5　按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《施工安全管理制度》、市建委《广州市建筑工程现场文明施工检查评分表》和《现场文明施工管理制度》要求做好施工现场安全文明施工管理工作和收集、整理施工过程的安全、文明施工资料的归档工作。

6　及时完成特殊、关键工序的质量监督记录。

7　配合内审审核组工作，提供资料给内审组检查，记录检查中存在的问题并举一反三的整改。

8　项目部负责对进场的材料和施工过程中的在建产品进行检验，负责收集整理工程验收及有关检验和试验的工程质量记录，并负责组织分部（子分部）工程及整体工程竣工验收前的预验。

9　项目质量计划的修改、检查、总结要求

1）项目质量计划执行过程中，如工程变更较大涉及项目质量计划修改或项目人员变动时，应及时对项目质量计划进行修改。

修改工作由技术负责人负责，修改内容报公司总工程师批准后执行。

2）项目质量计划编制、审批后，项目经理应组织有关人员学习《项目质量计划》，明确各岗位的职责和应做的工作，并做好学习记录。

3）每月末由项目经理组织有关人员，对本月项目质量计划执行情况进行检查，评价项目质量体系运行的状况，做好项目质量计划执行情况检查记录。

4）工程交工验收后，项目经理、项目技术负责人、施工员、质安员、材料员、机管员、资料员参加公司安全品质管理部组织的项目质量计划实施效果的总结和评价会议。