施工组织总设计 1Word格式.docx

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第二节安全管理保证体系………………………………………………85

第三节安全目标管理措施………………………………………………86

第四节安全生产管理责任制……………………………………………86

第五节保证工程施工安全主要措施……………………………………91

第七章现场文明施工、消防以及环保方案………………………………93

第一节文明施工管理体系…………………………………………………93

第二节现场管理制度………………………………………………………93

第三节文明施工保证措施…………………………………………………94

第四节文明施工技术措施…………………………………………………94

第五节文明施工现场实施措施……………………………………………95

第六节降低噪音及环保措施………………………………………………97

第七节消防管理措施………………………………………………………99

第八章冬季和雨季施工方案………………………………………………100

第一节冬季施工方案………………………………………………………100

第二节雨季施工方案………………………………………………………104

第三节夏季施工措施………………………………………………………106

第九章施工现场总平面布置………………………………………………107

第一节施工总平面布置……………………………………………………107

第二节施工现场总平面管理………………………………………………109

第十章现场组织管理机构…………………………………………………111

第一节项目经理部的组织管理……………………………………………111

第二节各主要管理部门及项目部主要管理人员职责……………………111

第十一章承包人自行施工范围内的分包计划……………………………118

第十二章质量保证措施和创优计划………………………………………119

第一节质量目标…………………………………………………………119

第二节总体措施及质量保证体系………………………………………120

第三节施工质量控制措施………………………………………………121

第四节预防渗漏技术措施………………………………………………128

第五节创优规划和措施…………………………………………………130

第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺…………………131

第一节成品保护措施………………………………………………………132

第二节工程保修工作措施和承诺…………………………………………136

第十四章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施……………139

附图表：

（1）拟投入的主要施工机械设备表

（2）劳动力安排计划表

（3）计划开、竣工日期和施工进度表

第一章施工总说明

第一节编制说明及依据

1.1编制依据

1、华发武汉盘龙城地块项目一地块1#-5#楼施工图。

2、新版建筑标准图集、清单计价规范。

3、图纸答疑会议纪要、招标文件、招标评标办法。

4、与本工程有关的现行国家、湖北省、武汉市施工规范、技术规程以及有关法律、法规、规章、标准。

5、我公司按照ISO9001:

2011质量体系文件管理的文件。

6、本工程岩土工程勘察报告及施工现场的实地勘察结果。

1.2编制说明

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、成品保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，用于指导该工程施工的全过程。

如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。

第二节工程概况及工程特点

（1）工程名称：

华发武汉盘龙城地块项目一地块1#-5#楼

（2）建设地点：

盘龙城经济开发区

（3）工期目标：

根据本工程的实际情况、我公司承接的类似工程施工经验及招标文件，我公司确保在24日历天内完成任务，并争取提前竣工。

（4）质量目标：

达到合格标准。

（5）安全生产目标：

（6）文明施工目标：

（7）招标项目：

本工程施工图纸和工程量清单所包含全部内容。

（8）承包方式：

发包范围内总承包

2.1工程概况

主要建设内容为：

1#楼商业（售楼部），框架结构，工程高度10.700m，建筑面积1790.89。

2.2工程施工特点

（1）定位标准高，基于本工程的重要性，工程质量目标必须定位在高起点上，必须创精品工程。

同样，施工过程中的安全生产和文明施工也必须达到一流水平。

（2）施工进度紧。

在24日历天的时间内要完成此工程建设，除投入充足的机械、材料、劳动力这三大硬件外，需要充分利用工程单体多的特点，合理而周密地进行施工部署，同时提高施工中的科技含量。

第二章施工总进度计划及保障措施

第一节施工进度计划

一、施工进度计划说明

本工程确定工期为24日历天，根据我司的综合实力及工程实际情况，我司承诺将按期完成本工程施工任务。

二、施工进度计划安排

本工程各阶段分段工期计划见施工进度计划表。

第二节进度计划的保证措施

一、进度计划的保证措施

1、计划管理方面的保证措施

（1）建立严密的施工计划检查制度。

在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。

（2）在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。

本项目的主要控制环节有：

基础工程控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。

要采取有力措施，确保各控制点如期完成。

2、资金管理方面的保证措施

（1）建立独立帐户，严格实行专款专用。

凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。

（2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。

公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。

3、杜绝返工方面的保证措施

实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。

4、组织协调方面的保证措施

（1）首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。

以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。

项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。

（2）其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。

（3）同时要认真协调与建设单位、监理公司的关系。

要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。

5、人员管理方面的保证措施

（1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。

（2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。

（3）抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。

对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。

做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。

（4）落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。

6、管理方面的保证措施

（1）将该工程列入我单位重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的项目经理部，该经理部有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。

（2）我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。

（3）严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。

（4）按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。

（5）按专业工种分解，确定交接日期。

在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。

强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。

（6）建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。

（7）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。

项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。

（8）利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。

7、材料供应方面的保证措施

做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。

对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。

8、水电供应方面的保证措施

为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：

（1）在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的振捣能顺利进行。

在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。

（2）在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。

9、技术方面的保证措施

（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。

（2）为确保工程进度，在混凝土方面采用商品和混凝土；

在支承体系方面采用早拆支撑体系，现浇板采用19mm厚胶合板进行顶板支设；

抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；

在主体结构验收采用分阶段验收，以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程，从而保证了工程工期。

（3）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9002质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。

（4）项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排，给有利于施工创造一切便利条件。

（5）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。

大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。

（6）运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。

第三节满足甲方竣工备案进度计划的施工保证措施

我方从施工进场测量放线开始就坚持高标准、严格、有条不紊的做好工程的相关记录与收档工作，在工程施工验收完毕之后15天内，我方将提供竣工备案的全套资料。

第三章主要分项工程施工方案和技术措施

第一节桩基工程

本工程由于工期紧，所以在基础施工中所占时间必须缩短。

本工程采用预应力混凝土管桩，对混凝土管桩桩身进行的质量检测试验桩3根，工程桩共计50根。

一、打桩的施工工艺流程

监理验桩

监理验收

钉木契

试桩

调整垂直度

接桩

承载力估算

竣工验收

二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法

1）测量放线定桩位

测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。

然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。

经监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。

如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。

测量放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。

对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。

2）预制管桩的堆放与验收

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。

堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。

管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报监理工程师。

管桩进场后，材料员、质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。

如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。

管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。

三、施工机械的配备

根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用1台HD60柴油打桩机进行施工。

另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；

每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。

四、管桩的焊接

根据规范要求，一般单节管桩长度不超过13m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映，本工程桩长约20m，故每根桩配桩拟采用10+10=20m,根据实际土层地质情况行进桩长配桩施工。

在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。

管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。

上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。

焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。

烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。

烧焊完成后，应冷却8分钟以上。

焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。

接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。

五、打桩的顺序宜按下列原则确定：

（1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；

或从中间向四周施打；

或从一侧向另一侧施打。

（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。

（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。

（4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打

六、管桩施工控制

在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。

另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。

第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。

施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。

当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏;

配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。

配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。

七、管桩的收锤

当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。

贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。

记录最后3阵贯入度,每阵为10击的贯入度，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。

八、质量检查

管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，

应符合下列规定：

1）桩身垂直度允许偏差为1%；

2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±

10mm；

3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：

项目

允许偏差（mm）

柱下单桩

80

单排或双排桩条形桩基

1、垂直于条形桩基纵向轴的桩

2、行于条形桩基纵向轴的桩

100

150

承台桩数为2-4根的桩

承台桩数为5-16根的桩

1、周边桩

2、中间桩

d/3或150两者中最大者

承台桩数多于16根的桩

1、周边桩

150

d/2

4）承载力检测方法应符合<

<

建筑桩基检测技术规范>

>

JGJ106-2003有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。

九、施工注意事项及质量保证措施

1、桩身断裂

（1）现象：

桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。

（2）原因

1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。

2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。

3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。

5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。

7）制作桩的混凝土强度不够。

桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

（3）预防措施

1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。

对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。

2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。

接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。

3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

2、桩顶碎裂

在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。

2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。

3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。

4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。

5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。

6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。

7）锤重选择不当。

桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。

1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。

桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有1～3个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。

2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。

3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。

4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。

5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。

3、沉桩达不到要求

桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。

一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考