脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx

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（米）

脚手架高度

作用

卸料平台（东、南、西）

外落地双排脚手架

0~23.3

23.3

结构、装饰、防护

1

垃圾仓（北）

内落地双排脚手架

-6.1~29.26

35.36

2

垃圾仓（东、南、西）

-6.1~30.26

36.36

3

内悬挑双排脚手架

29.26~49.26

20

4

30.26~50.26

5

主厂房

24.75~51

26.24

6

0~36.26

36.26

7

34.76~51

16.24

8

0~39.46

39.46

9

0~44.4

44.4

10

内外悬挑双排脚手架

39.46~58.6

19.14

11

0~34.5

34.5

12

13

19.33~58.6

39.27

14

28.8~56.6

27.8

15

29.26~58.6

29.34

16

主楼楼、发电厂房

（2）、根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设及周转使用。

（3）、对脚手架操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。

2、人员培训

脚手架工程人员培训计划

培训内容

培训时间

培训地点

参加人员

外架安全教育

2017.6

培训室

技术员，安全员，架子工

工字钢加工

2017.8

技术员，架子工

悬挑架及预埋件安装

外架安装与拆除

备注：

在施工期间，根据现场施工进展情况和发生的一些问题，再增加适当的培训。

3、材料及机具准备

脚手架材料用量表

材料名称

规格

单位

数量

进场时间

退场时间

备注

钢管

6.0m

根

13000

2017.5.10

2017.9.1

分批进场

4.0m

20000

1.5m

19000

脚手板

3.0m

块

4000

安全立网

1.5×

6m

m2

60003

直角扣件

个

110000

对接扣件

27000

旋转扣件

9000

16#工字钢

4.5m

200

2017.7.10

/

悬挑架用

6.0m

150

16#槽钢

6m

卸料平台用

10#槽钢

18

6×

37钢丝绳

直径15mm

m

300

50×

250×

3000mm

垂直运输工具

QTZ125塔机，QTZ80塔机，QTZ63塔机

4、施工安排

（1）工期要求

脚手架根据结构实体施工进度进行安拆、周转。

据实际施工进度分批进场、加工及安拆。

（2）劳动力组织及职责分工

1）劳务分包队人员部署

由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的架子工穿插作业，每个施工队要配备架子工不少于20人，每组设班组长一名，所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。

2）项目管理人员职责分工

职务

姓名

负责内容

项目经理

夏万民

现场施工总协调

副经理

李砚吉

程刚

现场、调度、工程进度、施工协调、安全管理。

项目工程师

石炳新

分项施工方案的编制。

材料员

高廷峰

脚手架材料合同管理，材料采购、租赁等。

技术员

齐庆涛

脚手架施工的技术指导、材料计划、发放及现场巡视。

质检员

刘勇

脚手架安装、拆除质量检查，并形成记录。

工长

朱荫国

脚手架现场管理，进度安排。

安全员

张宝亮

脚手架架安全教育、检查、验收，并形成资料记录。

五、方案设计

1、本工程为群体性工程，其中主厂房分为地下和地上，施工作业面比较大。

1）卸料平台

（东、南、西）外落地双排脚手架：

从0m到23.3m，搭设高度为23.3m；

2）垃圾仓

（北）内落地双排脚手架：

从-6.1m到29.26m，搭设高度为35.36m；

（东、南、西）内落地双排脚手架：

从29.26m到49.26m，搭设高度为20m；

（北）内悬挑双排脚手架：

从30.26m到50.26m，搭设高度为20m；

（东、南、西）内悬挑双排脚手架：

从-6.1m到30.26m，搭设高度为36.36m；

3）主厂房

内落地双排脚手架：

从24.75m到51m，搭设高度为26.24m；

外落地双排脚手架：

从0m到36.26m，搭设高度为36.26m；

从34.76m到51m，搭设高度为16.24m；

从0m到39.46m，搭设高度为39.46m；

从0m到44.4m，搭设高度为44.4m；

内外悬挑双排脚手架：

从39.46m到58.6m，搭设高度为19.14m；

从0m到34.5m，搭设高度为34.5m；

从19.33m到58.6m，搭设高度为39.27m；

从28.8m到56.6m，搭设高度为27.8m；

从29.26m到58.6m，搭设高度为29.34m；

4）主控楼、发电厂房

2、材料采用Φ48×

3.2mmQ235级无缝钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.0m，小横杆钢管长度为1.5m。

扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件要求与钢管、扣件配套。

计算时按照Φ48×

3.0计算。

其中立杆、大小横杆均为金黄色，剪刀撑与拦腰杆采用红白相间颜色。

钢管固定采用十字扣件、转角及对接扣件。

操作层满铺250×

4000mm钢脚手板，脚手板采用绳子满封。

4、悬挑架每根工字钢位置预埋3根Φ20U型带丝钢筋地锚，悬挑梁采用16#工字钢，工字钢与地锚钢筋之间采用压板丝接，每道工字钢用Φ14钢丝绳拉接，转角处采用Φ20钢丝绳拉接。

5、根据施工需要留置4个门洞，第一个在主控楼北侧门厅2-2轴~2-3轴位置留洞口，外脚手架留洞口3×

3.6m（两步两跨），洞口处设置安全通道从主控楼北进入施工层；

第二个从垃圾仓南侧门厅1-H轴~1-G轴位置留门洞3×

3.6m，进入一层大厅。

第三个从焚烧间南侧门厅1-13轴~1-14轴位置留门洞3×

第四个从烟气净化北侧门厅1-H轴~1-G轴位置留门洞3×

第三个从焚烧间南侧门厅1-E轴~1-F轴位置留门洞3×

脚手架立面开洞示意图

六、主要施工方法和工艺

1、落地式脚手架

（1）、基础

1）地基采用素土分层回填，用打夯机逐层夯实。

2）立杆下采用250mm宽，4000mm长，50mm厚木板垫在下面，底座采用固定底座，排水方式采用自然排水。

3）脚手架底座地面标高高于自然地坪100mm，池体内和基槽底不受此数据限制。

基础错台处脚手架布置图

（2）、立杆

1）立杆纵距1500mm，立杆横距1050mm。

2）步距1500mm。

3）设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4）立杆上接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不设在同步内，同步内相邻对接接头在高度方向的距离应大于500mm。

搭接长度不小于1000mm。

采用2个以上旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（3）、纵向水平杆

1）纵向水平杆设在立杆内侧，通长设置。

2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。

纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。

不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm。

使用竹笆脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

（4）、横向水平杆

1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

2）双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在横向水平杆上，应用直角扣件固定在立杆上。

（5）、脚手板

1）作业层脚手板满铺、稳铺，铺实。

2）作业层端部脚手板探头长为150mm，且板长两端均与支承杆可靠连接。

（6）、连墙件

1）连墙件采用Φ48壁厚为3.2mm的钢管与建筑物可靠连接。

2）连墙件水平间距4.5m，竖向间距3.0m，池体连接件采用止水螺栓与架体连接，框架结构采用架体与框架柱或框架梁连接的方法进行架管拉结。

3）连墙件靠近主节点布置，偏离主节点的距离≤300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

4）连墙件呈水平设置。

5）连墙杆件的强度、稳定性和连接强度，按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-2015版）等的规定计算，并按两步三跨设置。

（7）、门洞

1）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

2）斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。

（8）、剪刀撑与横向斜撑

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~6根，宽度为4~5跨，斜杆与地面的角度在45°

~60°

。

2）高度在24米及以上的双排脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑，高度在24米以下的脚手架均必须在外侧立面的两端、拐角及中间间隔不超过15米的立面上，各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。

3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1000mm，不少于3个旋转扣件固定。

4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

（9）、斜道：

1、高度不大于6米的脚手架，采用一字型斜道；

高度大于6米的脚手架，采用之字形斜道。

2、斜道附着外脚手架或建筑物设置，运料斜道宽度大于1.5米，坡度小于1:

6，人行斜道宽度不小于1米，坡度不大于1:

3。

3、斜道外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板高度不小于180mm。

（10）、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

1）基础完工后及脚手架搭设前，

2）作业层上施加荷载前，

3）每搭设完10~13m高度后，

4）达到设计高度后，

5）遇有六级大风与大雨后

6）停用超过一个月后。

（11）、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

①.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，②.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，③.扣件螺栓是否松动，④.安全防护措施是否符合要求⑤.是否超载。

2、悬挑架搭设施工

（1）、型钢悬挑脚手架构造

1）悬挑16号工字钢标准悬挑长度为1.5m，锚固长度3.0m；

立杆纵距为1.5m，立杆排距为1.05m，横杆步距为1.5m，内排立杆出墙距离不大于0.3m；

其中立杆在外侧，大横杆位于立杆内侧，小横杆垂直于墙面和大横杆设置，位于大横杆上侧，操作层部位小横杆固定于大横杆上，其余位置小横杆固定于立杆上。

连墙件两步三跨布置，剪刀撑从转角底部开始布置，角度为45°

，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2）本工程悬挑脚手架在垃圾仓及主厂房位置。

垃圾仓悬挑架自29.26m、30.26米板起开始搭设，悬挑架共13步至结构封顶，悬挑脚手架搭设高度为20m。

主厂房悬挑架自39.46米板起开始搭设，悬挑架共12步至结构封顶，悬挑脚手架搭设高度为19.14m。

3）悬挑架底部固定措施，在悬挑梁的外架立杆位置焊接100mm高Φ25钢筋棍，搭设外架时，将立杆插入至该钢筋棍上，以固定悬挑架平面位置。

4）悬挑梁拉接设计，每道工字钢悬挑梁均采用Φ16钢丝绳拉接，转角处悬挑梁型钢安装必须牢固，型钢固定端两侧必须用木锲锲紧，防止型钢偏移。

连梁型钢必须与悬挑型钢点焊固定，防止型连梁型钢偏移，预埋型钢安装前，应在砼浇筑前在拟定位置预埋两个U型螺栓作为型钢安装时临时固定点，转角处悬挑梁采用Φ20钢丝绳拉接。

采用Φ20钢筋在悬挑梁外侧顶部内外立杆之间焊转角处悬挑梁制锚环，作为悬挑梁的拉结点；

在悬挑梁上层顶板预埋Φ20钢筋地锚环作为结构拉结点，采用钢丝绳对悬挑架与结构进行拉接。

5）拦腰杆设置，悬挑架的外排的大横杆，在操作层以上500mm及1000mm位置设置两道拦腰杆，采用红白条色钢管搭设。

6）安全网及挡脚板设置，在每个操作层底部的位置均设置安全平网及200mm高挡脚板，及防砸板。

挡脚板采用200mm高木胶板制作，外刷红白色斜条油漆，挂于悬挑架立杆的外侧。

防砸板采用木胶板制作。

在工字钢悬挑梁底部焊制钢筋锚环，作为固定悬挑架最底部安全平网使用。

7）悬挑架阳角节点做法，在结构阳角处，沿结构45°

方向设置一道悬挑梁。

斜向悬挑梁两侧的垂直悬挑梁锚固长度不足时，采用电焊将垂直悬挑梁焊于斜向悬挑梁上，形成稳定的阳角悬挑支撑，悬挑架立杆禁止悬空。

8）悬挑脚手架周转设计

本工程不考虑悬挑周转，一次性施工到顶：

（2）、工艺流程：

施工前在结构边埋设钢筋地锚，悬挑梁安装→摆放扫地杆→安装安全平网安装→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除）→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装安全立网→安装踢脚板

（3）、立杆搭设要求

1）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置：

两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开的距离大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于500mm。

2）顶部搭接长度不小于1m，采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

3）立杆顶部高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。

4）装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设。

（4）、大横杆（纵向水平杆）搭设要求：

大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨即4.5m，大横杆步距为1.5m，大横杆接长采用对接扣件连接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中（不得设置在同步或同跨内），与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。

（5）、小横杆（横向水平杆）搭设要求：

小横杆水平间距为1.5m，主节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆，贴近立杆布置，两端搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，小横杆外伸出外立杆大于100mm，且最大外伸长度不大于400mm。

（6）、连墙件的设置：

1）连墙杆两步三跨设置，采用钢管扣件式与结构柱或穿墙螺栓孔或框架柱梁相连接。

连接杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端不容许向上翘起。

2）连墙杆靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于300mm，连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置，连墙杆呈菱形布置。

（7）、剪刀撑设置：

1）随脚手架的升高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间增加2-4个扣结。

2）剪刀撑宽度7.5m，高度7.5m，斜杆与水平面的夹角为45度-60度，外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。

斜杆与地面间的角度以大横杆与立杆的对角线为准，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置剪刀撑，紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固；

3）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

剪刀撑采用搭接方式连接。

（8）、扣件安装：

1）扣件规格必须与钢管外径相同（Φ48×

3.2mm）。

2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·

m，且不大于65N·

m。

3）在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

4）对接扣件的开口朝上或朝内。

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

（9）、安全网挂设：

1）立网：

随外脚手架的搭设，外架外侧挂好1.5×

6.0m绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭。

2）平网：

首层平网在悬挑工字钢下面设置并双层兜底；

以上每隔三层设一道，在作业层下面加设一道安全网。

3）横杆、立杆刷金黄色油漆，剪刀撑刷红白油漆。

（10）、脚手板铺设：

1）脚手板规格为：

50mm厚冲压钢脚手板，宽度为250mm，设置在三根横向水平杆上。

脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍或10号铁丝绑扎固定。

根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；

2）脚手板铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；

3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；

4）脚手板探头用直径为4mm的镀锌钢丝或10号铁丝固定在支承杆件上；

5）在拐角、平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

6）作业层端部脚手板探头长度为130-150mm，其板长两端与支撑杆件可靠地固定；

（11）、护栏和挡脚板：

作业层采用Φ48×

3.2钢管设一道护栏和档脚板，上栏杆上皮高度为1.5m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm，栏杆和挡脚板均布置在外立杆内侧。

操作层安全立网外侧设安全标示，采用12mm木胶合板高度18cm，涂刷红白油漆，红白油漆宽度为20cm。

（12）、悬挑梁及预埋：

1）预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放。

2）悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。

3）原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接

时，其端部应光滑、