混凝土衬砌工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

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本工程所用混凝土骨料由封顶山石料场、坝尾槽石料场生产后供给，其各项指标符合规范要求。

施工中所用骨料：

二级配：

分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm；

2、混凝土配合比

在混凝土浇筑前，根据实际用料，实验室通过配合比试验得出配合比，并将各部位的配合比报送监理工程师。

实际施工中，按监理工程师认可的配合比，进行严格施工。

（二）、模板安装

本标工程隧洞混凝土为火泥塘隧洞的衬砌混凝土，按围岩类别进行不同型式的混凝土衬砌施工。

体形结构较为简单，构造及体形相对单一，混凝土方量较小，施工强度不高，混凝土浇筑施工模板主要采用散装钢模板，少数部位立模复杂，采用木模进行施工。

模板支撑采用钢管脚手架，拱架及木模调整混凝土浇筑体形。

钢模在现场架立，扣件连接，Φ1.5＂钢管纵、横向背牢，拉杆固定，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除。

组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。

（三）、混凝土浇筑

1、清仓验收

钢筋、模板架设完成后，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。

施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用高压水冲洗干净，保持清洁、湿润。

同时提交有关验收资料进行仓位验收。

浇筑仓号首先由作业班组进行自检，作业队复检，并提供原始资料，质安部门进行终检，合格后请监理工程师进行验收。

仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前，先铺设一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆配合比与混凝土的浇筑强度相适应。

2、隧洞浇筑分层、分段

由于火泥塘断面较小，全断面浇筑成品混凝土限制因素多。

为达到快速生产、规模施工，混凝土衬砌分三次浇筑，首先对底板部分混凝土进行浇筑，第二次对两侧直边墙混凝土进行浇筑，施工缝间冲毛处理。

模板采用定型组合钢模板，底部采用钢管焊接加工成的定型拱架进行混凝土衬砌定型，分段长度为12m每仓，相邻浇筑段间采用止水片连接。

底板、边墙两个工序以梯次作业的形式进行推进，第一次浇筑完底板，第二次浇筑边墙，最终达浇筑完毕。

3、混凝土拌制及运输入仓

根据本工程隧洞浇筑区域较长，洞内空间较窄小的施工特点，混凝土拌和在施工现场按照就近原则采用小型拌和机拌制，局部小仓位采用立轴拌和机拌制，混凝土拌制及运输采用以下方式：

（1）施工区混凝土拌制及运输

采用集中式拌合,并用混凝土罐车运输.

所有混凝土配比由试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；

各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度

4、混凝土浇筑

在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。

仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；

认真平仓，防止骨料分离；

注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；

浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报当班技术员，研究后及时处理。

底板及边墙浇筑振捣时，由于振捣施工条件较好，采用Φ50/Φ35棒式振捣器；

顶拱混凝土振捣时，由于设计混凝土较薄，振捣施工不易操作，采用一般棒式振捣器难以保证施工质量，振捣采用附着式振捣器。

。

5、混凝土养护

混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。

养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。

引水隧洞混凝土施工工艺流程见下图。

（四）、缺陷处理

拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。

对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。

1、蜂窝、麻面及挂帘修补

对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；

对超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀砂浆填补；

挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光。

2、错台处理

对错台大于2cm的部分。

先用扁平凿按1:

30（垂直水流向错台）和1:

20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；

错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。

3、模板拉筋头处理

永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。

模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。

4、施工机械与劳动力

（1）混凝土施工机械

根据本工程特点和浇筑强度，结合本公司类似工程的施工经验，混凝土施工主要施工机械设备见表7-1。

表7-1混凝土浇筑主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号、规格

单位

数量

备注

1

混凝土罐车

辆

2

平板振捣器

台

3

软轴振捣器

Φ50/Φ35

1/2

（2）劳动力安排

根据施工进度安排和混凝土浇筑强度要求，混凝土施工需要配置人员如下：

管理人员3名，施工工长2名，质检员1名，模板工12名，机械设备操作手及其他人员10名，混凝土工程施工高峰人数约40人。

三、各项保证措施

㈠、质量保证措施

1、质量方针和目标

方针：

以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。

目标：

确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程一次检验合格率100%，优良率90%以上。

2、质量保证措施

我方在本标段按项目法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，广泛开展“五小”发明创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量方针，确保质量目标实

现。

（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，按ISO9002标准建立质量保证体系（详见图1），加强质量教育，强化全员质量意识。

（2）实行质量责任制，建立健全各项制度，各部门、人员分工明确，责任到人。

主管领导必须抓质量，各部门要积极配合，部门做到分工负责，协调配合，人员做到各司其职，各负其责。

确保工程质量工作落到实处。

3、制定各种质量管理制度，做到质量标准，工作标准，管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。

严格执行“一不”计价，“三不”交接，“五不”施工制度。

即：

不合格工程不计价，实行质量一票否决制；

本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未签字不交接；

开工报告未批复不施工，原材料未经检验合格不施工，桩橛尺寸不清楚不施工，未经技术交底不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工。

同时要坚持测量换手复测制、三检制、挂牌制、质量不定期检查制、工程例会制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，使施工的每一环节达到可追溯性。

4、加强技术管理，确保工程质量。

从设计文件审核，技术交底，材料试验，施工测量，变更设计到竣工资料，都必须按照规范、图纸和有关标准执行，使质量工作有可靠的技术保障。

5、开展“QC”小组活动，积极推广“四新”科技成果。

6、加强物资包括原材料以及半成品的进货检验、钢材、水泥通过业主招标，向质量比较有保证的厂家订购，项经部中心室对附近各砂、石料厂进行取样检验，列出各合格料厂名录，工区从合格的料厂自行采购，实验室按要求频率进行抽检。

7、严格混凝土配合比控制。

混凝土灌注采用带有自动电子配料装置的混凝土拌合站。

8、混凝土施工立模要平顺，支撑要牢固，捣固要密实，施工要平顺，灌注完后应及时养护。

（二）安全生产保证措施

安全目标：

五无，二控制，三消灭。

具体内容为：

“五无”是无死亡事故；

无重大交通责任事故；

无重大机械操作事故；

无火灾、无变压器爆炸事故；

无违法犯罪活动。

“二控制”是年职工负伤率控制在5‰以下，年重伤率控制在0.6‰以下。

“三消灭”消灭违章指挥；

消灭违章作业；

消灭事故隐患。

安全生产不仅关系到职工的身心健康及企业的财产安全，同时也会影响工程的质量，一旦发生安全事故，必定影响工期，因此同质量和工期一样，安全施工是施工生产中不可忽视的一个问题。

为了保证全线全过程施工的安全，我方制定以下安全生产目标和具体的实施措施：

1、施工前针对施工特点对职工进行安全生产教育，使职工掌握安全生产知识，增强职工安全意识，特殊工种作业人员持证上岗

2、成立安全管理组织机构，建立安全保证体系（见图2），实行安全责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的方针,施工负责人要严格安全管理。

3、在施工生产中制定详细安全生产操作规程，选配专职安全员，检查、督促职工严格遵照执行。

4、现场专职安全人员，应在各方配合下，搞好防火、防毒、防爆、防坍、防洪、防泥石流等各项工作，消灭各种灾害隐患，确保人身和财产安全。

5、施工中加强对机械、机具、设备的维修和保养，提高机械设备的完好率和利用率。

6、严禁酒后开车和无证驾驶，严格遵守交通规则。

7、现场的配电箱及用电设备应做好防护，临时用电线路要经常检查，一旦发现漏电等事故应及时拆除，高压电器应符合规定要求的护栏、标志牌等。

8、现场存放材料，应在适当位置建立仓库，配齐消防器材，需露天存放的材料如砂、石等，要注意其存放的位置，不能影响施工和交通。

9、实行安全工作检查制度，专职安全人员要对施工全过程进行经常和定期检查，发现事故苗头，及时纠正，避免事故的发生，并对做得好与差的单位和个人实施奖罚。

10、加强监控量测，量测过程中如发现净空位移过大或收敛无明显趋势时，应加强支护，保证施工安全。

11、进洞施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。

12、与当地公安机关取得联系，建立警务区，加强现场管理，禁止与施工无关人员家畜进入施工现场。

13、加强爆炸物品管理，严格领用程序，成立工区爆炸用品管理领导小组，制定了按需申请、工程师签证，领导审批，监督使用，剩余回收，严加看管的一系列管理程序。

14、隧道洞顶以及生产区、营区周围修筑截排水沟，做好各种自然灾害的防范工作。

（三）、环境保护及其他

1、在职工中开展环境保护法规的学习，根据国家及湖北省有关环保规定，结合施工现场环境、民风民俗对职工进行相应的教育。

2、环境保护应做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利，在工程施工中对废弃土方、拌合料堆放必须保证不得危害农田、水利和影响排灌系统及既有工程设施。

3、在工程施工中应采取一切合理措施保护现场及其附近环境，以避免因施工引起的污染、噪声和其他因素对公众财产等造成伤害或妨碍。

4、在工程现场挖掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物建筑结构应及时向上级汇报，保护好现场，防止任何人员移动和损坏。

5、在工程施工过程中，应合理组织，科学施工，保持施工现场不出现障碍，存放好各种设备及多余材料，从现场清掉所有垃圾或者不再需要的临时设施。

6、工程完工后，及时清理现场的废弃土石方，并尽量做到利用废土造田。

7、施工工地及运输道路、临时便道，每日及时洒水，以减少灰尘的污染。

8、施工队伍的生活、施工废水、废杂物及机械排出的油污不排入农田或饮用水源、灌溉渠道。

9、加强职工的精神文明教育，尊重当地风俗习惯，决不损害居民的利益和财物。

10、施工期间保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工前彻底清场，恢复原有道路、设施，达到一次顺利交付。

图1质量保证体系图

图2安全保证体系图