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JGJ80-91
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）
（DBJ/T01-36-97）
二、冬季施工特点
2.1.1、日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；
日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
2.1.2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用将到最低点。
2.1.3、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月10~12月15日）和严冬（12月15日~次年2月底，以大气温度不低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的保温材料和保温措施。
本工程冬施工程包括钢筋、模版、砼、脚手架、回填土工程；
三．冬季施工的准备工作
因本工程工期紧，年前要将本工程主体结构工程争取到主体封顶，因此冬季施工的关键要求是如何在保证工程质量的前提下，在冬季抢赶工期，是施工技术和施工组织的关键。
本工程结构高达52m，故楼层四周的保温和密封措施是保障又是整个主体结构冬季施工的关键。
项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作，做好各项准备措施，根据实际情况也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。
3.1冬季施工组织机构
为贯彻执行国家有关冬施的规范要求，确保工程质量，使冬期施工顺利进行，成立以项目经理为首的冬施领导小组，每周由组长组织一次有关冬施工作的会议，协调解决施工中存在的计划、质量、安全、消防、供应等一系列问题。
必要时立即召开紧急会议。
3.2施工管理机构
项目部管理机构
项目经理
项目总工
工程经理
质检员
张国强
邢河
王艳秋
臧荣芬
3.3、技术准备
3.3.1、熟悉河北省保定市有关冬期施工的天气规律，及相关施工规范，并根据本项目现场施工实际情况编制技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的施工方案。
3.3.2、由于今年气温变化，极有可能出现极端天气变化，对此项目技术人员必须在施工前编制详细的冬季施工方案，方案确定后，项目部由技术组负责对冬季施工的所有人员进行交底（培训），切实做好冬季施工准备工作的落实。
3.3.3、提前与相关分包单位联系，提出我项目部冬期施工的计划安排，以便使其及早做好准备，不影响我项目部整体工准备冬季施工技术资料，组织技术人员学习冬季施工规范。
熟悉建筑工程冬期施工规程，掌握各项施工规范。
3.3.4、熟悉图纸，制订冬施方案和技术交底。
3.3.5、布置与设计冬季施工临时设施。
3.3.6、编制进度计划、劳动力计划、设备计划及材料计划。
准备冬施有关记录表格
3.3.7、与商砼厂家，落实冬施方案中的有关技术措施。
3.3.8、加强冬施的技术资料管理与统计分析工作。
3.3.9、确定专人进行气温观测并记录，密切注意天气预报，以防气温突变，遭受寒流袭击。
对冬施有关人员如测温员、试验员等进行冬施培训，使其掌握冬施本职工作要求，并有效地运用到生产中，冬施方案经审批后向施工员作详细交底，以便在生产中正确贯彻执行。
3.3.10、施工管理人员的培训
3.3.10.1项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
3.3.10.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，以及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
3.3.10.3了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺入数量，以便给商品砼搅拌站正确地下达指令计划。
3.3.10.4根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
3.3.10.5检查保温措施的实施情况。
检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
裙房架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；
电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患。
3.3.10.6测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
每天记录大气温度，并报告项目经理和技术负责人；
做好砼到现场的出罐温度、砼浇筑时的入模温度、砼养护时的温度等测温记录的填写和整理工作。
3.4施工现场材料准备
3.4.1、根据审批的冬施方案，按需要量提出各种材料计划，以便招标小组及时招标采购及材料部门及时进货，资料试验组及时做好原材料的检、试验及报验工作。
根据冬施期间的工程量、施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
3.4.2、做好冬施材料的需用计划和贮备工作。
如，阻燃草帘、岩棉被、塑料布、抗冻剂等。
并且要派专人负责冬施材料采购计划，并要及时供货到现场，做好保管工作。
3.4.3、做好现场临时设施的保温防冻工作。
并且派专人负责检查，如有问题应及时上报冬施领导小组，马上落实到位。
3.4.4、现场各种建筑材料要分堆码放整齐，施工中拆除的模板，木料等杂物必需摆放到指定位置，保证消防通道的畅通。
3.4.5、进入冬施前要有专人检查通往施工作业现场的水源，防止严寒天气冻裂水管。
修整排水管道，保证排水设施满足使用。
检查施工现场用水，杜绝跑冒滴漏。
消除现场施工长流水造成地面结冰情况。
3.4.6、进入冬施前对工地消防器材、消防井、土方边坡进行一次大检查，保证无隐患，无危险。
3.4.7、本工程主体施工的混凝土为商品混凝土。
冬施期间主体混凝土工程采用综合蓄热法外，所用外加剂原材料必须符合国家有关质量要求，并经试验合格后方可使用。
由于工期较为紧张，为保证冬施施工的工程质量，要求混凝土搅拌站提供混凝土强度—龄期曲线，根据冬季进入的程度，按天气预报设定二个阶段，-10℃、-15℃三个阶段以确定防冻剂的掺量。
同时要求搅拌站针对工地的具体情况与要求作出相应的措施，诸如增加罐车数量，最大限度地减小运输路线的距离，确保混凝土的连续浇筑；
对罐车外罩保温罩的保温措施，使热损失降到最低。
3.4.8、根据冬季施工劳动力数量，要求各分包单位适当配备劳动保护用品，以提高劳动效率。
3.4.9、各种机械设备在进入冬施前应进行全面检修，部分机械应提前做好更换冬季润滑油和水箱更换防冻液的准备工作，保证在冬施期间机械设备正常运行，全力确保安全生产。
3.4.10、材料组及早采购冬施期间所用的各种称量、测温、测量等计量工具。
3.4.11、工地水管表面用50厚矿棉被保温。
以备现场消防用水，包括楼内临时消防栓及室外地下消防栓用水。
3.4.12、施工区、生活区等所有明露管道均用50厚铝箔超细玻璃棉保温管保温，用铝箔胶带粘口。
3.4.13、现场区现有出地面临时管，一般为φ20~25mm管，是为了整个场区降尘用；
为了防止管道冻坏跑水并考虑明年开春施工，因此，现有此部分出地面管均需拆除
3.4.13、机修人员做好热源设备的准备和添置，检修所需碘钨灯、火炉、电热器等机具设备。
3.4.15、后勤、安全要对施工现场、生活区、料具设备库房等地，应严格按冬季施工规程和冬季防火措施逐项贯彻落实。
冬施物资需用计划表
序号
主要材料名称
单位
数量
进场时间
备注
1
阻燃草帘
㎡
2000
2011.11.10
2
温度计
支
10
2011.11.5
3
火炉子
个
大半截桶制作
4
塑料薄膜
5000
5
彩条布
6
燃煤
吨
20
四、主要分部分项施工方法
4.1、钢筋工程
1.1钢筋负温冷拉
1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20℃，本地区气温一般高于此温度。
1.1.2不能分炉批的热轧钢筋在进行冷拉时，不宜采用控制冷拉率的方法。
1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
钢筋级别
冷拉控制应力（N/MM2）
最大冷拉率%
常温
负温
一级d≤12MM
280
310
1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
1.1.6雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；
在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
1.2钢筋负温连接
钢筋直螺纹连接：
丝头冬期加工，切削液中需参加防冻液，且严禁使用含有氯离子的防冻液。
在施工过程中，堆放、吊装、搬运等应防止弄脏或沾污物、冰雪，并不得碰坏钢筋丝头，要求检查合格的丝头必须戴好保护帽，在连接钢筋前要进行检查，如有污物、冰雪等必须清理干净。
4.2、砼工程
根据气象资料，淄博市最冷的一月最低气温在-15℃以上,按照《建筑工程冬期施工规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。
采取措施如下：
4.2.1商品砼的要求
在冬施前必须对商品混凝土搅拌站有书面的交底，对冬施混凝土各形性能指标如混凝土坍落度、初终凝时间、到达现场出罐温度、混凝土材料用量、混凝土抗冻性能、混凝土罐车的保温要求等有明确要求，必要时派人到搅拌站进行监控。
施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。
4.2.1.1砼配合比的要求：
由于冬季气温较低，为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂。
配合比改变必须事先试配合格方可使用。
砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-15℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。
4.2.1.2砼原材料要求：
砼配比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。
并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。
保证砼运送到工地的出罐温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在6℃以上，并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
4.2.2.砼的运输
砼出站后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃。
4.2.3、砼浇筑
4.2.3.1浇注混凝土时的要求。
本工程主体结构工程处于冬季施工阶段：
在浇筑砼时，冬季砼运输车进入现场后及时检查砼的坍落度，出厂时间和到工地时间，防止时间过长造成砼出罐温度达不到10°
，入模温度达不到5°
以上，由于冬季施工对砼要求比较严格，所以每次运输车到工地后及时抽查砼的坍落度，每台班抽查次数不得少于4次。
（1）在浇筑砼的现场随时检查出机温度、入模温度，确保出罐温度不低于10°
，入模温度不低于5°
。
（2）在浇筑砼前要检查模板内是否存有冰块、积水，如果有必须及时清理干净，然后浇筑砼。
（3）如果在雪后浇筑混凝土，必需将模板内的积雪清理干净，模板内不得有积雪、冰块等杂物。
（4）浇筑砼前，检查保温是否到位，模板保温是否还有不到位的地方，达到符合要求后方可浇筑砼。
（5）浇筑墙体砼时要在每一段内连续施工，不得产生竖向施工缝。
（6）顶板浇筑时采用赶浆法浇筑，砼振捣密实后抹平，在砼表面达到1.2MPa之后进行保温覆盖。
（7）墙体砼浇筑施工方法同常温。
4.2.4、混凝土墙体、顶板保温；
1将施工楼层四周脚手架用彩条布作为挡风措施，彩条布要围挡两层，作业层及作业层下面一层。
墙板模板，在模板支好验收后，木质模版墙体保温采用在外模版立面外侧挂草帘被，在墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
3、顶板模板采用将外侧四周门窗洞口用塑料布封堵密室。
顶板在浇注完混凝土后在房间内采用火炉采暖。
每个火炉采暖面积不大于100㎡，在顶板浇筑前2小时进行生火，将大桶火炉放在顶板下层地面上，底部应距地不低于500mm，以免由于火炉太热将地面烤裂，影响工程质量。
火炉上侧1000mm处加3mm厚钢板，防止火炉将顶板烤着，发生火灾事故。
4、封堵好电梯口、楼梯口、门窗口、后浇带等至施工缝区域的分隔线。
5、顶板砼浇筑完成后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖双层阻燃草帘保温。
使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份量散失，从而能蓄热而维持正温条件进行养护。
塑料薄膜之间及相互搭接200mm，对边、棱角部位的保温在墙钢筋缝隙处塞草帘，以起到保温作用。
-5℃以上可用单层和一层塑料薄膜包裹，-5℃以下用双层阻燃草帘和一层塑料薄膜包裹并用木方固定好。
4.2.5试块留置方法
除执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中常温施工的有关规定外，增加二组与结构同条件的养护试块，其中一组用于检验受冻前临界强度的砼强度，确定砼蓄热养护的期限，一组用于等效龄期。
冬施混凝土试样一览表
部位
名称
取样数量
养护日期
养护方式
墙
板
梁
标养28天试块
按常温施工有关规定
28d
标养
临界强度试块
每次开盘每部位一组
3d
同条件
转常温试块
同条件养护至3月15日转标养28天
同条件转标养
备用试块
每部位一组
顶板拆模试块
每次开盘每部位一至二组
8——12天
4.2.6、混凝土模板拆除
4.2.6.1拆模时间要根据砼的强度来决定，根据同条件试块的抗压强度决定拆模或继续养护的时间。
4.2.6.2墙体砼达到临界强度（设计砼强度的30％且不小于4Mpa）后方可拆模，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，在拆模时首先要松开螺栓，使墙体与模板分离，使砼热量慢慢散发到5°
时方可拆除模板，以达到拆模后的温度要求。
拆模后的砼表面应及时覆盖一层塑料薄膜保温，使其缓慢冷却。
框架柱拆除模板后应立即用塑料薄膜包裹严密，用阻燃草帘保护一层，保证混凝土的质量。
4.2.6.3具体拆模时间，由同条件试块强度来决定。
拆模要办理书面申请，经技术室负责人批准签字后方可实施。
4.2.7测温:
4.2.7.1.冬季测温范围：
（一）大气温度：
分别为每日2:
00、8:
00、14:
00、20:
00的四次温度值。
（二）砼温度：
砼出罐温度、砼入模温度，每工作班不少于4次。
4.2.7.2.砼养护温度：
在砼强度未达到4N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
（2）混凝土的测温孔均编号。
（3）测温管埋设方法
（一）柱子测温管垂直立面，高出板面300进行埋设,测温管垂直混凝土面进行埋设。
（二）楼板测温管斜向插入楼板，与楼板面呈45°
（三）测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。
（四）在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
4.2.7.3.测温要求
（一）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。
（二）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。
若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
（三）测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
4.2.7.4.测温规范要求：
测温孔布置在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应选取有代表性的开间设点，，每测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；
现浇混凝土墙体厚200毫米以内，单面设置测温孔孔深为墙厚的1/2；
墙体厚大于200毫米时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100毫米，梁每跨至少一个，孔深为1/3梁高。
墙体：
每道外墙设在拐角部。
4.2.7.5、所有各项测量及检验结果，均应填写“大气温度测量记录”、“冬施混凝土搅拌测温记录”、“冬施混凝土养护测温记录”，并且要求在施工日志中认真填写当天浇筑的部位、数量等情况。
4.2.7.6、需测温的部位与次数见下表
（一）。
测温的部位与次数表
（一）
项次
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜4次
2：
00、8：
00、14：
00、20：
00
混凝土出罐温度
每2小时1次
开盘及浇筑过程
混凝土入模温度
综合蓄热法混凝土养护温度
——
混凝土浇筑完毕后2小时测第一次，到达临界强度前，每隔2小时测一次，达到受冻临界强度后再测四次，每次间隔6小时。
4.2.8、砼试块的留置:
4.3、综合蓄热法有关热工计算
本工程中楼板最薄的板厚为100mm，所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算楼板混凝土是否能满足冬施要求即可。
计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃，但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于等于10℃。
楼板的保温采取板面覆盖一层塑料布加一层（50mm）阻燃草帘,温度过低时全部覆盖双层草帘保温。
㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2
公式为：
T2=T1－（att＋0.032n）（T1－Ta）（施工手册3P1115-22-12）
公式中：
T1—混凝土拌合物的出机温度，取T1=12℃
T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）
a—温度损失系数（h-1）当用混凝土输送泵时，a=0.1
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt=0.5h
Ta—运输时的环境气温（℃），Ta=-10℃
n—混凝土转运次数，采用泵送砼n=1次
T2=T1－（att＋0.032n）（T1－Ta）
=12－（0.1×
0.5＋0.032×
1）[12－（-10℃）]
=10.196℃
㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:
T3=
（施工手册3P1115-22-13）
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热（kJ/kgk）
其中：
混凝土：
cc=1kJ/kgk；
模板：
cf=0.48kJ/kgk
钢筋：
cs=0.48kJ/kgk
mc—每立方米混凝土的重量（kg），mc=2450kg
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃）
Tf=Ts=-10℃
mf、、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量（kg）
本工程模板约重mf=170kg，本工程每m3混凝土中钢筋重约150kg，即ms=150kg。
所以：
T3=
=（2400*1*10.196+0.48*170*（-10）+0.48*150*（-10））/（2400*1+170*0.48+150*0.48）=8.981℃
㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算
1.养护时间为Z时的混凝土温度t（℃）
T=ηe-θVcet-ψe-Vcet+Tm,a（施工手册3P1122-热工计算公式）
2.混凝土在养护期间的平均温度Tp（℃）
Tm=1/Vcet（ψe-Vcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-ψ）+Tm,a
3．混凝土蓄热养护冷却到0℃的时间计算
T0=1/VceLn（ψ/Tm,a）（KM≥50且ψ/Tm,a≥1.5时直接计算）
ψ=VceQceMce/（VceCcρc-ωkm）
θ=ωkm/VceCcρc
η=T3-Tm,a+ψ
t—养护时间为Z时的混凝土温度（℃）
t0—混凝土浇筑后的温度（℃）
Tm,a—混凝土在养护期间的平均温度（℃）
Z—养护时间，当t0℃时的Z即为Z0（d）
Vce—水泥水化速度系数见表一，取0.013
Qce—水泥最终放热量见表一，取335
Cc—混凝土比热，取1KJ/kgk；
ρc—混凝土质量密度，取2450kg/m3；
ω—透风系数，见表二，取1.6
Mce—每m3混凝土水泥用量见表三，取320kgK—围护层的传热系数W/m2.K，按下式
计算：
K=（）*0.36
—保温层的厚度（m）
—保温层的导热系数（W/mk）
砼：
=1.5W/mk草帘：
=0.06W/mk
M—结构表面系数=表面积（m2）/体积（m3）
3.6—换算系数，1W=3.6kJ/h
24—换算系数，将m的单位由d-1换算成h-1；
e—自然对数之底；
水泥最终发热量和水化速度系数表一
水泥种类
水泥最终发热量Q0
水化速度系数（d-1）
普通425水泥
320
0.013
普通325水泥
293
矿渣325水泥
272
透风系数表表二
保温层的种类
透风系数（a）
小风
大风
保温由容易透风的材料组成
2.5
3.0
在容易透风的材料外面包以不容易透风的材料
1.6
2.0
围护层由不容易透风的材料组成
1.3
注：
1.小风：
风速4m/s；
大风4m/s。
2.容易透风的材料：
草帘、锯末、炉渣等；
不容易透风的材料：
聚苯乙烯板、矿棉板、毛毡、橡聚塑弹性软板等。
首先计算构件
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