污水厂应急预案文档格式.docx

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4、编制依据

1）、《中华人民共和国安全生产法》

2）、《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规范》CJJ60-94

3）、《中华人民共和国环境保护法》

4）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准

二、现场应急组织指挥体系及具体分工

1、现场应急组织实施指挥体系

应急总指挥：

污水处理厂厂长、书记

应急副总指挥：

生产副厂长、主管工程师兼化验室主任

应急队成员：

应急指挥部办公室、工艺工程师、电气工程师、

污水运行班组、污泥脱水班组、中控室、

电气、设备维护班组、管网巡视组、

化验室、技术安全组、材料组

2、应急指挥部工作职责

负责制定《古交给排水公司污水处理厂突发事件应急预案》；

组建应急救援小分队，并组织训练和演练；

检查、督促做好污水厂事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；

发布和解除应急救援指令；

组织、指挥救援队伍，实施救援行动；

向上级主管部门通报事故情况，组织事故调查，对应急救援工作进行总结。

3、现场应急指挥部具体分工：

负责现场应急指挥工作，根据现场突发事件的实际情况，调动人员、设备和机械，指挥抢修队员完成预案任务；

协助、配合现场指挥完成预案任务；

应急办公室：

负责应急过程中对外联系，负责与给排水公司、环保局联系和沟通并负责相关后勤工作。

工艺工程师：

解决工艺方面的技术问题；

电气工程师：

解决电气方面的技术问题；

技术安全组：

负责应急过程的安全监督和技术指导；

材料组：

负责采购工程中所需要的工具和药品；

污水运行班组：

负责整个应急过程实施；

污泥脱水组：

负责应急过程中的排泥和投药方面的工作和协助其他班组工作；

管网巡视组：

负责应急过程中管网超标废水来源的排查，以及相关管网的操作；

电气、设备维护班组：

负责为整个应急过程提供机械、电气等方面的技术支持；

中控室：

负责应急过程中关于厂区设备和仪表的操作以及工艺的控制；

化验室：

负责对超标进出水进行分析，查出超标的具体成分和浓度；

以上队员根据现场情况和需要，由现场指挥部统一调度和其它任务的完成。

4、突发事件的划分类型

为了及时掌握污水处理厂的安全生产情况，在发生事故时能迅速采取有力措施进行控制和处理，把事故的影响和损失降至最低，特制定突发事件汇报处理制度。

事故类别分为进厂水量大大超过处理能力、进水水质超标、出水水质超标、突然停电事故四类。

5、突发事件发生后的汇报

（1）厂内发生进厂水量超负荷、进水水质超标、出水水质超标、突然停电事故，值班人员应立即将事故简况报告污水厂负责人。

（2）威胁到运行设备、设施及出水不达标的可及时向古交给排水公司和当地环保部门汇报，批准后，采取措施立即停止进水，污水外排。

（3）突发水质事件报告程序：

6、突发事件的处理原则

（1）厂长、书记是事故现场总负责人，带领班组职工进行事故处理，应对事故处理正确、迅速、负责。

（2）凡发生水质及停电事故，及时分析，采取措施，并立即按规定逐级汇报，防患于未燃。

（3）事故处理过程中，不得进行交接班，如在交班时发生仍由交班人员负责处理，接班人员在交班班长要求下协助处理，告一段落后方可进行交接班。

（4）不论发生任何事故，在处理告一段落后应按规定及时向古交给排水公司及当地环保部门汇报。

三、突发事件预防

1、水量超负荷的预防：

根据进厂水量突然超出设计处理能力（环保核查前期、节假日偷排导致工业废水进入或突发暴雨等）的情况，岗位值班人员要做到：

（1）预先对闸门等设备进行检查，确保完好。

（2）随时观察集水池的水位并向领导汇报。

（3）及时调整开停泵数量与时间，工艺技术主管调整运行参数。

（4）若进水水位持续上涨，且水位超过预警水位时，立即与值班领导联系，值班领导向古交给排水公司、当地环保部门汇报，若进水量持续增加，超过了污水处理系统的极限值时，打开超越闸门外排，工艺工程师根据具体情况进行工艺调整，控制进水量，保护污水处理系统。

2、进水水质超标的预防：

对进水进行观查，并每天定时对进水水质取样化验，做好进水水质分析及记录。

3、出水水质超标的预防：

对生产运行工艺上的厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池的水样进行观查，并取样化验，做好每个时间段的水质分析，操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不到或失误造成事故；

及时合理的调整运行工况，严禁超负荷运行，保证出水达标排放。

4、现场突然停电的预防；

认真巡查高、低压配电室的运行情况，对上级电站的停电通知进行记录及汇报，并在停电之前电工对厂内设施进行依次停电，恢复供电后进行依次送电并巡查。

四、突发事件应急处理方案

1、水量超负荷事件处理方案

进厂水量突然超出设计处理能力（环保核查前期、节假日偷排导致工业废水进入或突发暴雨等）

（1）污水运行班组预先对闸门等设备进行检查，确保完好。

（2）值班人员随时观察集水池的水位并向领导汇报。

（3）值班人员外出巡视，必须注意个人安全，注意防滑，需要有人配合时两人一起协作操作。

（4）由于进水管网关系着市区的排污状况，水位超过预警水位3.6米时立即向值班领导汇报，增加泵的开启台数，加大进水量，并进行相应的工艺调整。

（5）污水处理系统处理能力为4万m3/d，短时调峰系数为1.3。

水量严重超过污水处理系统设计处理能力，在提升泵的开启数超过三台时，岗位值班人员及时与值班领导联系，同时打开超越闸门外排。

值班领导及时向古交给排水公司汇报，同时应急指挥办公室向当地环保部门反应情况，根据具体情况进行工艺调整。

2、进水水质超标事件处理方案

2.1进水水质短时间内超出设计标准：

COD＞500mg/L或氨氮＞30mg/L或SS＞230mg/L或PH＞9.0或PH＜4.0时，应急指挥部办公室立即向古交给排水公司和当地环保部门汇报，并安排化验室对进水水质进行取样化验。

工艺工程师根据该污水处理厂的实际情况对水质数据进行分析，然后根据化验，对工艺参数及各系统的进水量进行内部调整，保证出水水质达标排放。

2.2进水水质严重超出设计标准：

2.2.1工业废水大量泄漏至管网，当进水出现以下情况：

工业废水的特点是量大，成分复杂，难处理，不易降解和净化，危害性较大。

总的说来具有以下特点：

①悬浮物含量高，可达100-30000mg/l；

②生化需氧量（BOD）高，可达200-5000mg/l；

③酸、碱度变化大，pH低至2，高至13；

④温度高，可高达40℃，造成热污染；

⑤易燃，因常含低沸点的挥发性液体，如汽油等易燃污染物易着火成水面火灾；

⑥多种多样有毒有害成分如油、农药等。

pH较低的工业废水，首先他会对预处理的设备腐蚀性较大，缩短其使用寿命，并；

其次是随后的生物处理，过酸的或含有重金属的废水不适合细菌的生长，可能造成菌种的死亡，影响出水水质（例如脱氮是的氨氧化菌和亚硝酸氧化菌的适宜pH为7.0-8.5和6.0到7.5）；

最后生活污水不具备处理个别重金属的设备，直接影响到出水水质。

活性污泥法经反映经过曝气处理后取出有机物，到二沉池沉淀。

酸性条件下会是丝状菌大量生长，使污泥结构松散，1无法很好的形成菌胶团难以保存菌种，2使污泥松散不易沉降，3部分好氧菌不适合在过酸的条件下生长使泥龄降低4会产生水体厌氧状态5由于有重金属等有毒物质的存在导致污泥中毒现象在二沉池会有很明显的现象比如污泥沉降不好出现浑浊，水体颜色不正常等酸性过大同样会腐蚀二沉池，并且回收的污泥活性差，不易利用。

⑴进水颜色有明显很深的异常颜色，进水COD高于1000mg／L、SS＞500mg／L，持续时间大于2小时；

可以判定有大量矿井废水、屠宰或食品加工废水排入。

⑵进水具有非常刺鼻的气味、颜色发黑，并且污水表面有零星的油污点，持续时间大于2小时；

可以判定有大量选煤废水排入。

⑶进水pH<

4或pH＞9，持续时间大于2小时；

可以判定有大量锅炉酸洗废水或印刷印染废水排入。

以上情况对处理系统可能造成的危害应分别说明

立即启动应急预案：

①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析，并且减少进水量到50%，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门外排；

②化验室分析异常进水，分析结果出来后，要立即上报应急指挥办公室；

③由应急指挥办公室向给排水公司及当地环保局紧急汇报，并由管网巡视组配合环保局排查污染源头，查明后，立即采取切断源头的措施；

④由环保局督促发生泄漏单位将管网中残留工业废水预处理后，才可恢复进水；

⑤停止进水期间，厂区内应采取维持微生物生存方案，可投加葡萄糖、尿素、磷酸二氢钠，按照COD：

N：

P==100：

5：

1的比例适当投加。

突发事件解决后，恢复正常处理状态，并记录。

2.2.2大量油污水泄漏至管网

当发现进水有大量油污（在粗格栅井有油花，初沉池水面出现油面）时，立即启动应急预案：

①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析，并且进水量减少到50%，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门外排；

②由应急指挥办公室向公司及属地环保局紧急汇报，并由管网班配合环保局排查油污水的泄漏点，查明后，由环保局督促泄漏单位立即切断泄漏源头；

③油污清理；

厂区内由运行组组织人工打捞清理（此处应有多种手段——隔油绳或栏、吸油毡等，及上述处理手段的后续处理——焚烧、填埋），清理期间，生化池要停止曝气且禁止大量使用化学除油剂。

厂区外进水口和管网，由环保局督促泄漏单位处理。

④油污处理完毕后，恢复正常进水，并记录。

2.2.3大量工程泥浆水混入管网

当发现进水为高浓度的工程泥浆水，立即启动应急预案：

②由应急指挥办公室向古交给排水公司及属地环保局紧急汇报，并由管网班配合环保局排查泥浆水的来源；

查明后，立即切断源头；

③经过环保局批准，将管网滞留的泥浆水通过预处理超溢后（氧化沟清理），才可恢复进水，并记录。

2.2.4有毒废水进入管网

当发现进水具有恶臭气味，呛鼻，令人恶心；

氧化沟甚至二沉池出现浮泥，出水泛白，在线COD、NH3-N、SS超标。

含有有毒物质的废水的进入，是引起活性污泥膨胀的影响因素之一。

当大量含有有毒有害物质的工业废水进入污水厂时，绝大多数情况下，活性污泥中的微生物要出现“中毒”现象。

Novak在对非丝状菌膨胀的研究中发现，当活性污泥中菌胶团细菌吸收污水中的有毒物质后，粘性物质分泌量减少，生理活动出现异常，可能引起污泥膨胀。

因此，一般的有毒有害物质在进入正常运行的活性污泥系统中的初期，会引起非丝状菌污泥膨胀。

当有毒物质继续进入时，活性污泥系统会被彻底破坏，微生物死亡。

①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析（查出毒源及种类，以采取对应措施——抽排、中和或请专业部门处理？

），停止进水，打开超越闸门外排。

②由应急指挥办公室向公司及属地环保局紧急汇报，并由管网巡视组配合环保局排查泥浆水的来源；

查明后，立即切断源头。

③污水处理厂工艺工程师对运行参数进行调整。

在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能，增大剩余污泥的排放量；

取附近污水处理厂污泥接种（生物死亡后才需要）；

控制生化池D0值，避免曝气不足或过量曝气。

当系统内活性污泥浓度上升到一定程度，SVI值维持相对稳定时才可恢复正常进水，并记录。

2.3出水水质超标处理方案

2.3.1遇到出水指标突然超标，立即启动应急预案：

应先检查系统运行情况，并且根据出水超标情况确定是否增、减风量、排泥、加药等手段

①由中控室将出水情况立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析；

②化验室分析进水和出水水质状况并上报应急指挥办公室；

③工艺技术主管根据化验室的分析结果制定出工艺调整方案，由中控室和污水、污泥脱水班组共同执行；

④通知污泥脱水班组投加化学药剂（PAC、PAM等）；

⑤污泥脱水班组负责制定化学药剂的浓度和投加量，并负责配制和投加。

2.3.2出水水质严重超标：

此节可把《中国给水排水》第24期第100页部分内容加上，那样更有科学性和操作性

（1）、生化处理能力下降导致出水指标长期偏高

进厂水无异常，发现出水各指标接近超标值，由于生化处理能力差而造成，立即启动应急预案：

①化验室对活性污泥进行分析，得出活性污泥生化处理能力差的原因。

②运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析，停止进水，打开超越闸门外排。

③由应急指挥办公室向给排水公司及当地环保局紧急汇报。

④污水处理厂工艺工程师根据化验室的分析结果，制定出工艺调整方案。

⑤工艺工程师对运行参数进行调整。

取附近污水处理厂污泥接种；

在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能；

⑥污泥脱水组根据工艺调整方案完成制定的排泥量。

⑦工艺工程师及中控室根据工艺调整方案，调整工艺参数。

⑧当系统内活性污泥浓度上升到一定程度，SVI值维持相对稳定时才可恢复正常进水，并记录。

（2）、工业废水的大量进入导致出水水质超标

发现出水各指标突然偏高，进厂污水明显增加，初步判断为外部原因（工业废水或突降暴雨）导致生化处理能力差，立即启动应急预案：

①化验室对活性污泥进行分析，得出活性污泥生化处理能力差甚至中毒的原因。

②运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室通知化验室取异常水样进行化验分析，停止进水，打开超越闸门外排；

③由应急指挥办公室向给排水公司及当地环保局紧急汇报；

应先对氧化沟进行清理、维修，然后。

。

⑥污泥运行班组根据工艺调整方案完成制定的排泥量。

2.4现场突然停电的应急处理方案

①当厂内突然发生停电事故后，运行组值班人员立即将现场设备退出运行状态，打开超越闸门外排，并按《上报制度》上报；

②由办公室向公司及属地环保局紧急汇报；

③电工组查明停电原因，如果停电属于厂外输电线路故障，要求高压维护队迅速组织进行抢修，如果停电属于厂内原因，查明原因后，电气维护组立即进行检查抢修。

④检修完毕，确认各分部电路无问题后供配电系统进行送电；

⑤恢复供电15分钟后，巡检全厂设备，无问题，按运行操作规程操作。

⑥电工送完电后，巡检全厂设备。

⑦岗位人员将操作情况如实记录。

恢复运行

2.5国家标准变化时的应急处理方案此节应分析现有系统在不同工况下可能达到的出水水质的潜力

当国家标准发生变化，放宽对出水水质指标的要求时，对本系统不构成影响。

但随着城市的快速发展以及居民生活水平不断升高，相应的行业标准应该会日益严格，出水水质标准一般不会放宽。

当国家标准对出水水质指标要求更严格时，可根据具体情况采取相应的解决对策。

一般来说作为城镇二级污水处理厂，现行排放标准DOD、SS等的要求基本已经达到了能力极限．对出水水质的严格控制要求主要集中在磷与氨氮这两项指标上，对于A2／O法工艺对于磷标准提高根据我们的经验一般采用添加化学药剂如铁盐等,可以取得较好的效果。

采用化学除磷工艺，增设相应的加药间及投药系统，通过外投铁盐强化化学除磷，保证出水总磷达标。

在强化化学除磷时可不再需要强化生物除磷，因此可以有条件地创造营造良好的生物硝化及反硝化的生物环境，确保氨氮和总氮的去除效果，从而保证出水氮、磷指标的达标排放。