甲醛工艺规程Word文件下载.docx

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　　　　　　　　Ｈ

Na2SO3+HCHO→H—C—ＳＯ３Ｎａ＋NaOH

　　　　　　　　ＯＨ

（6）有固定蛋白质的作用。

（7）对人体有刺激作用。

2.4甲醛的用途

主要用于生产脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、乌洛托品、维尼纶、季戊四醇、羟甲基脲、异戊烯、1．4一丁炔二醇、聚缩醛等产品，在林产品加工、轻纺、军工、机电、医药、农业、染料助剂、皮革加工助剂等方面有广泛用途。

还广泛用于防腐、消毒行业。

近年在精细化工产品领域的应用发展很快。

2.5包装运输：

工业甲醛有大包装（槽车运输）和小包装（桶装）二种，包装上应有明显的“有毒品”及“腐蚀性物品”的标志。

储运注意事项：

应储存在阴凉通风的库房中，库温最好保持在常温，容器密封，长期储存，部分甲醛会发生聚合作用，产生混浊，应避免日光曝晒，不可与氧化剂共储混运。

搬运人员应穿工作服，戴手套，口罩等防护用品。

失火时可用水、砂土扑救。

2．6产品质量标准

国家标准GB／T9009—1998

级别

名称　

优等品

一等品

合格品

色度（铂-钴），号≤

10

—

甲醛含量%

37.0-37.4

36.7-37.4

36.5-37.4

甲醇含量%

根据客户要求组织生产

酸度（HCOOH）%

0.02

0.04

0.05

铁含量PPm（Fe²

+）

1（槽装）

3（槽装）

5（槽装）

5（桶装）

10（桶装）

10（桶装）

灰分%≤

0.005

外观

清晰无悬浮物液体，低温时允许白色混浊

为了保证国家标准的执行，本规程允许企业职能部门制订相应的内控指标。

3、生产甲醛的原料，辅助材料及要求；

3.1精甲醇：

应符合工业甲醇GB—338—92标准。

3.2空气干净，无化学污染和机械杂质。

3.3催化剂：

经二次电解后，银的纯度99.99％。

粒度：

粉、32目、28目、24目、16—20目、8—10目。

3.4工艺水：

要符合一般锅炉软水的要求，最好是除氧软水，否则会直接影响产品质量。

3.5水蒸汽：

要求其不夹带铁锈和水滴。

3.6包装材料；

大包装用不锈钢槽车，小包装用塑料桶，为防腐蚀桶内壁必须涂有耐腐蚀材料，否则将严重影响产品质量。

4、生产原理及工艺流程

4.1我厂以精甲醇为原料，采用电解银为催化剂，在630℃—670℃的温度下，甲醇发生氧化反应和脱氢反应，生成甲醛，再用软水或纯水吸收制成合格产品。

生产中主要有以下反应过程；

　　　　６３０～６７０℃

ＣＨ３ＯＨ＋１/２Ｏ２　　ＨＣＨＯ＋Ｈ２Ｏ＋１５６.５５７kj/mol①　　　　　Ａｇ

　　ＣＨ３ＯＨ≒ＨＣＨＯ＋Ｈ２－85.270KＪ／mol②

H2十1/202　　　　H2Ｏ＋241.827ＫＪ／mo1③

反应

（1）在200℃左右开始进行，反应

（2）在600℃左右系可逆反应，反应（3）的进行，可使反应

（2）不断向右进行。

反应中的生成热用蒸汽作为热载体带走，使反应温度平稳。

在以上主反应发生的同时，还发生以下副反应：

CH3OH+3/2O2—CO2+2H2O+675.998KJ／mo1④

CH3OH+02—一C0+2H2O+4393.009KJ／mo1⑤

HCHO十1／202一HCOOH+246.73KJ／mol⑥

CH3OH+H2一CH4+H2O+115.505KJ／mo1⑦

4．2工艺过程简述：

（流程图附后）

来自精甲醇糟的甲醇，用泵打入高位槽后，借位差自流入蒸发器，与来自罗茨鼓风机的空气在蒸发器底部鼓泡混合，甲醇由蒸发器内的热水列管间接加热到48℃左右，产生的甲醇与空气二元混合气经蒸发器上部进入系统管道，于管道内直接加入适量的配料蒸汽，成为甲醇一空气一水蒸汽三元混合气，经过热器加热至110℃—130℃，再经阻火器、过滤器从顶部进入氧化器，在银触媒作用下进行反应，其反应温度为630—670℃，反应后的甲醛气进入氧化器冷却列管，冷却到90—110℃，冷却列管分成两部分，上部为废热锅炉，反应气自660℃降到240℃，同时产生0.4MPa的蒸汽。

下部列管用软水冷却，反应气自240℃降至100℃左右，同时用于冷却的软水自70℃上升到80℃用于加热蒸发器内的甲醇。

冷却后的气体进入1＃吸收塔底部，与甲醛溶液逆流接触吸收，然后进入2＃吸收塔由塔顶喷淋的软水继续吸收残余甲醛，吸收后的尾气送入尾气炉燃烧。

一塔吸收液经泵提压后，大部分循环吸收，少量采出为成品。

二塔吸收液经泵后大部分循环吸收，少部分补充到一塔，本工艺仪表系统采用DCS进行集中控制，由计算机优化各工艺参数，调节生产。

5、生产控制指标

①空气流量：

2200—3200m3/h

②配料蒸汽：

1000—1500kg/h

③蒸发温度：

45—53℃

④氧化器温度：

630—670℃

⑤氧化器出口温度：

＜130℃

（6）过热后温度：

110—130℃

（7）一塔底温度：

65℃土5

（8）一塔顶温度：

50℃土5

（9）二塔底温度：

45℃±

5

（10）二塔顶温度；

40℃±

5

（11）一二塔冷却器出口温度：

＜40℃

（12）蒸发器内甲醇平衡浓度：

＞95％

（13）蒸发器液位：

50％液位计刻度

（14）一塔液位；

40—50％液位计刻度

（15）二塔液位：

（16）尾气成份：

H20；

7％C02：

＜4％O2＜０．3％

CＯ：

0．4％　CH4：

1．０％H2：

16．0％N2：

71．3％

（17）银触媒成分：

Ag：

＞99．99%Fe：

＜30PPM

（18）甲醇：

空气：

水蒸汽＝1：

1．96：

1．22

（19）氧醇比0．39~0．41

6、消耗定额：

按30000t／a甲醛装置计算

序号

名称

规格

单位

消耗定额

（吨甲醛溶液）

消耗量

1

甲醇

工业品

t

0.46

13800t/Y

2

银

Kg

0.001

30Kg/Y

3

硝酸

试剂级

0.015

450Kg/Y

4

草酸

1500Kg/Y

循环冷却水

42~32℃

72

200t/h

6

深井水

18℃

2.34

6.5t/h

7

软水

25℃

1.36

3.8t/h

8

电

380V

Kwh

30

111.5Kwh/h

9

蒸汽

0.4MPa

-0.18

－0.5t/h

7、环境保护：

甲醛生产过程中产生的尾气中含有氢、甲烷、一氧化碳及少量的甲醇、甲醛蒸汽，不经过处理，不仅污染环境，浪费能源，且不安全。

本设计采用尾气锅炉燃烧方法治理。

甲醛尾气锅炉产生蒸汽，供甲醛生产使用，多余部分并热网外供。

甲醛生产在正常情况下，无污水排放，只有停车，开车时固定期清理蒸发器、塔等，将少量污水排出，由公司集中至污水处理工段统一进行处理。

8、设备一览表

设备名称

型号及规格

数量

材质

备注

罗茨鼓风机

L62D-40/50Q=40m³

/minP=50KPa

铸铁

电机Y280M-6

W=55KWn=1450r.p.m

蒸发器

立式ф2200×

2520×

8管程：

ф32×

3；

L=600n=1920根

不锈钢碳钢

F=110m²

过热器

立式ф700×

2186×

2；

L=1490n=241根

不锈钢

F=36m²

1#冷却器

HBB-3-S板式换热器1530×

540×

466

n=76片

不锈钢

F=30m²

2#冷却器

311

n=64片

F=20m²

锅炉上水泵（多级离心）

11/2GC-5×

7Q=6m³

/hH=161m

钢

电机Y132S2-2W=7.5KWn=2900r.p.m

阻火器

波纹板阻火器629×

69×

8n=243

波纹板为紫铜板

甲醇泵

IS65-40-250

Q=12m³

/h

电机YB2-100L1-4W=2.2KWn=1420r.p.m

热水泵（离心清水）

IS100-65-200

Q=100m³

/hH=50m

电机Y112-4W=4KWn=1440r.p.m

1塔循环泵

IH100-65-200Q=100m³

1Cr18Ni9Ti

电机YB180M1-2W=22KWn=1440r.p.m

11

2塔循环泵

FB65-25AL=26.2m³

/hH=20m

YZC-112M-2W=4KWn=2900pm

12

氧化器

ф1600×

1155/ф1300×

2300/ф1200×

1500触媒室ф1300×

321×

急冷段管程ф32×

L=2000n=240根

冷却段管程ф25×

L=1500n=1024根

急冷段管程F=47m²

冷却段管程F=136m²

13

过滤器

立式管式过滤器

ф1100×

1800×

4

F=3.2m²

14

1#吸收塔

ф1400/ф2000×

12557

不锈钢规整填料

15

2#吸收塔

ф1400×

14535×

16

甲醇槽

立式平底锥顶

ф3600×

4800

碳钢

V=50m³

17

甲醇高位槽

立式

2200×

V=3m³

18

热水槽

ф1800×

2800×

5

V=8m³

19

纯水槽

立式ф2000×

3000

V=10m³

20

纯水高位槽

1400×

V=2.5m³

21

阻聚剂槽

立式夹套反应器

ф700×

700V=300L

附电机BJO2-Z1-470W=1.1KWn=1509rpm

22

甲醛槽

碳钢加衬里

23

分汽包

卧式ф400×

2700×

V=0.25m³

24

空气压缩机（无油润滑）

Z-0.6/7-I型

Q=36m³

/h

电机YB2M2-6

W=5.5KWn=960r.p.m

9、安全技术

本装置原料和成品均系有毒，易燃，易爆物品，而成品甲醛中含有少量甲酸，属有机腐蚀性液体，故在生产中必须采取有效的劳动保护和安全措施，以保护工人的安全。

9.1.生产过程中的毒物分析

9.1.1甲醇

甲醇为无色透明的液体，易挥发，易燃烧，纯品具有酒精气味，属一级易燃液体，其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，爆炸范围为6—36．5％。

吸入甲醇蒸汽对人体有麻醉作用，特别能伤害视神经，甲醇在车间空气中的最高容许浓度为50mg/m3．

9.1.2甲醛：

甲醛在常温下为无色气体，有窒息性刺激具味。

甲醛有毒，主要刺激呼吸道粘膜，对皮肤有刺激作用。

吸入大量甲醛蒸汽可引起急性中毒，有眼部灼痛、头痛、恶心、呕吐等症状。

甲醛在车间空气中最高允许浓度为3mg/m3。

9．2劳动保护

蒸发器内物料是空气及甲醇气，该设备放置在底楼，防爆级别定为Q—2级．甲醛所有设备需静电接地，严禁用易产生火花的工具检修，要保证操作岗位通风良好。

在清洗设备时要按规定穿戴好防护用品，设备装置区严禁存放氧化物和易燃物．

9．3产品包装、标志、运输和保管规则：

9．3．1包装：

甲醛溶液应贮存在能保证产品质量的容器中。

其贮存温度为8—40℃，生产厂家及用户均应采用必要的措施，减少甲醛溶液聚合，以保证产品质量。

9．3．2标志

包装容器上应涂刷牢固的标志，其内容包括生产厂厂名，产品名称，净重以及GBl90一70《危险货物包装标志》中6号易燃物品和9号有毒物品标志。

9．3．3贮存和运输：

装运甲醛的槽车应为不锈钢或铝槽车、玻璃钢槽车。

用铁桶盛装时应采用防腐蚀材料衬里，运输时应轻装轻卸，以免造成损失和危害，汽车进装置区要戴防火罩

10．中间控制：

中间控制表如下：

取样点

项目

指标

分析次数

分析方法

平衡浓度

〉95%

1次/班

测比重

一塔

甲醛含量

0.4

1次/小时

滴定法

根据公司要求

酸含量

<

二塔

稀醛含量

１１、甲醛生产定员与生产周期

甲醛生产定员22人；

四班二运转每班5人，工段长１人，副工段长１人。

甲醛为２４小时连续生产，每年按３００天计算。