危险源辨识评估分级表Word下载.docx

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1防暑降温用品未发放到位;

2.空调、风扇等设备工作不正常;

3.通风不畅通;

4.防寒用品未发放到位。

人员伤害

1.加强防暑降温和防寒用品的管理;

2.及时维修制热、制冷及通风设备;

3

地震

1.断层错动;

2.岩溶塌陷;

3.陨石撞击;

4.地函物质相变化。

工程建(构)筑物设防等级低于所在区域地震烈度

人员伤亡

建构筑物损坏经济损失

1.及时维护老化的建(构)筑物;

2.定期对工作人员举行逃生演习,加强工作人员的防震能力;

4

内涝水灾

1.雨季积累大量降水;

2.排水不畅通。

1.防洪设备设施不完善

2.排水设备设施不畅通

1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。

2.定期对排水设备设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。

5

车辆伤害

1.高温爆胎引发车辆伤害;

2.低温制动管爆裂引发车辆伤害;

3.地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害;

4.路面冰冻导致车辆失控。

1.机动车技术状况不良;

2.防洪、排水设备设施不良;

3.车辆超载超速;

4.不按规程作业;

5.车轮未防滑链。

车辆损坏经济损失

1.应建立运输、装卸设备的技术档案,使设备状况良好;

2.及时维护防洪、排水设备设施;

3.遵守安全操作规程;

4.严禁无证人员及酒后驾车;

5.冬季路面积雪、冰冻、车辆安装防滑链。

6

火灾

1.雷击导致设备设施发生火灾;

2.高温或降水导致电气短路发生火灾。

1.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复;

2.电气绝缘性能差;

3.防灭火设施不完善。

1.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施;

2.及时维护和更新绝缘体老化的电气电线;

3.增加必要的防灭火设施;

4.定期更新和维护防灭火设备。

辨识负责人:

审查负责人:

二、周边环境危险源辨识与风险评估

1.无标志车速过快引发车辆伤害;

2.无标志车辆装载超重、超高;

3.出入厂未注意厂外道路情况。

1.厂内机动车技术状况不良;

2.厂区大门距公路较近;

3.载物不稳,货物超重、超高;

4.车辆超速;

5.出入厂区车辆无人指挥。

1.应建立运输、装卸设备的技术档案,使设备状况良好;

2.遵守安全操作规程。

3.严禁无证人员及酒后驾车

1.周边积累大量降水或降水后岩层不稳产生的次生地质灾害

2.洪水浸泡建构筑物、设备设施

3.周边山坡汇水聚集引发水灾

1.防洪设施不完善;

2.排水设施不畅

3.对周边山坡可能引起汇水位置设置必要的截洪沟、排水沟。

三、总平面布置危险源辨识与风险评估

1.雷击导致发生火灾;

2.建构筑物防火等级低造成火灾;

3.建筑物防火间距小,造成火灾蔓延大。

1.未设置避雷设施或设施失效;

2.建构筑物防火等级低;

3.建筑物防火间距小。

1.增加建构筑物防灭火设备设施;

2.增加建构筑物防火等级,以符合规范要求;

3.增加建筑物间防火间距;

4.高耸建筑物必须设置避雷设施

洪水浸泡建构筑物造成坍塌,人员伤害。

排水设施不畅

1.及时维护和增设必要的防洪设备设施;

2.定期对排水设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。

噪声

噪声造成人员听力伤害。

厂区功能分区不明确,造成噪声

听力受损

1.增加隔音设施;

2.加强个体听力防护。

四、生产车间危险源辨识与风险评估

机械伤害

1.人体不慎触碰设备的旋转部位

2.设备运行中检修,造成剪、割、绞等事故

1.防护措施不当;

2.人员违章;

3.紧急停车装置损坏。

1.加强安全教育,增强工人安全意识;

2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作;

3.保持安全防护设施的完好;

4.安装紧急事故停车装置拉线开关;

5.保证防跑偏装置的完好。

物体打击

物料、物体、工具掉落或飞出

1.人员违章;

2.设备故障;

3.安全防护措施缺陷。

1.完善安全防护措施;

2.及时维修设备;

3.严格遵守操作规程。

触电

1.人员接触带电设备;

2.设备接地不良;

3.雷击。

1.不遵守安全操作规程;

2.不按照规定使用临时照明设备;

3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。

1.遵守安全操作规程;

2.及时更换老化线路,加强设备设施的维护;

3.保证触电保护设施的完好性;

4.操作人员要穿戴好劳动防护用品,正确使用安全防护用具;

5.做好监护工作,保证漏电保护装置完好。

粉尘危害

作业环境粉尘超标

1.通风不良;

2.缺少除尘设备;

3.防尘效果不好。

1.加强通风。

2.保证防尘设施的效果良好。

3、及时清理现场的灰尘。

4、使用有效得防护用品

高处坠落

人体不慎从高处坠落

1.无防护设施或防护设施损坏;

2.违章操作。

1.依据相关技术规程设置防护;

2.制定安全规章制度;

3.设置安全警示标志。

危害

设备运行时或在对设备点检时,因机械噪声超标

1.机器运行时固有的声音;

2.操作工没有正确使用安全防护用品。

1.严格执行设备巡检制度,及时发现运行异常,及使检修;

2.检查机械设备的消声器、减振器,应保证起到降低噪声作用;

3.正确使用安全防护用品。

7

违反规定使用明火、发热电器设备

线路绝缘老化引发火灾

1.绝缘老化的裸露电线应及时更换

2.严禁违章操作

五、供配电危险源辨识与风险评估

触发

事件

变电站设备

1.防漏电保护装置失效;

2.接地、接零装置失效;

3.绝缘损坏;

4.避雷系统失灵;

5.未绝缘操作;

6.未断开电源,取下熔断器;

7.在刀闸手柄上未挂警示牌;

8.超过遮拦的安全距离工作;

9.送电与停电操作顺序颠倒;

10.停电后未挂接地线;

11.身体潮湿接触带电设备。

财产损失、人员伤亡

1.工作人员必须经过专门培训、考核,持证上岗;

2.配电室地面铺橡胶板,电器设备的金属外壳采用保护性接零,安装防漏电保护器;

3.配电室入口张贴“非工作人员禁止入内”的警示标志;

4.定期检查避雷系统的效能;

5.常规配备室内灭火器;

6.严格按操作规程作业;

7.检修时,应断开电源,取下熔断器,在闸板上挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;

8.设置遮拦安全距离,并严格遵守;

9.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)→负荷侧隔离开关(刀闸)→母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。

严禁带负荷拉合刀闸。

要执行“两票”制度;

10.电气设备的金属外壳必须接地,接地线要符合要求,带电设备不许断开外壳的接地线,电气施工应遵循电气安装规范;

11.检修时要挂接地线;

12.工作前,穿戴好劳动防护用品,检查工具、设备完好,正确使用劳动防护用品;

13.身体潮湿时禁止使用电器设备。

超负荷或短路

1.用电超负荷,运行设备过热,过负荷报警保护器失灵;

2.配电室避雷系统失灵;

3.变压器长期超负荷运行,油压过高,造成泄漏,引起火灾;

4.小动物进入变配电室,造成短路引起火灾;

5.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾;

6.配电室内存有易燃、可燃物品。

1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能;

2.定期检查配电室避雷设施;

3.保证变压器运行温度低于85℃;

4.设置100%变压器油量的贮油池或排油设施;

5.变压器不得长期超负荷运行;

6.变配电室要有防止小动物进入变配电室的措施。

如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等;

7.常规配备室内灭火器;

8.设置火灾报警装置;

9.电缆要涂阻燃材料;

10.配电室内不得存有易燃、可燃物品。

六、重大危险源辨识与分析

(1)重大危险源定义

《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

(2)根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识

我公司在生产过程中不使用在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中提到的物质,所以我公司没有危险化学品重大危险源。

(3)根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行辨识。

重大危险源申报登记的范围如下:

1、贮罐区(贮罐);

2、库区(库);

3、生产场所;

4、压力管道;

5、锅炉;

6、压力容器;

7、煤矿(井工开采);

8、金属非金属地下矿山;

9、尾矿库。

对我公司的现场进行核查,不存在以上所述重大危险源。

(4)综上所述,我公司无重大危险源。

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