切纸机常见问题与保养Word文档下载推荐.docx
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这样做的好处有两点;
一)、减少纸与平台的摩擦阻力,操作省力;
二)、延长刀片的裁切次数,裁切边口光滑整齐。
4.加注润滑油。
工作前要在机械注油口加注润滑油,保持机器润滑、清洁,不产生噪声,使切纸机经常处于良好的工作状态。
常见故障排除:
日常工作中,常见的切纸机故障、原因、排除方法如下:
故障1:
裁切后刀未回到最高点
原因:
离合器间隙过大或摩擦片磨损。
排除:
调整离合器的间隙或更换摩擦片。
故障2:
保险螺栓断裂原因:
刀片刃口磨损,负荷过大。
刃磨刀片。
故障3:
压纸器压力不足原因;
液压油浓度过大。
更换浓度小的液压油。
故障4:
不能将纸全部切开
刀片未调整到水平位置,刀条不平。
调整刀片位置,垫平刀条。
故障5:
裁切的纸歪斜
未将纸靠齐推纸器,压纸器未压紧。
将纸靠齐推纸器,调大压纸器压力。
故障6:
纸的切口有刀痕原因:
刀口有缺损。
排除:
刃磨刀片刀口。
问题:
切纸刀裁切动作正常,但压纸闸下压后回升时稍微会缓慢些,裁出的纸堆顶面纸靠切口边沿会结皱,裁切出的纸堆的裁切面成弧形面。
显然,裁切出这样的保单是不能满足质量要求的。
1.联动切刀的连杆(轴)的铜套轴孔磨损,使得轴和铜套孔配合不良切刀下切时因此松动而产生了裁切偏差;
2.推纸器的前端面与工作台的表面不垂直,影响了裁切的垂直度;
3.切刀的刀口角磨损,影响了切削性能;
4.压纸器的压力不足,压不紧纸堆,使得切刀裁切时上面的纸因受的压力不足,但又因纸质坚韧、所以切下时产生起皱变形,中间部分的纸也因此而移位裁切,从而使得裁切圆形成了弧形状。
解决:
1.将与连杆轴配合的铜套更换;
2.对推纸器的前端面与工作台的表面垂直度进行校验和规调整;
3.对切刀的刀口角磨削锋利;
以上问题处理后,裁切的产品质量稍有好转,但仍然不能根本的解决问题。
对此,只有对压纸器的压力找原因了。
而压纸器的工作压力和电磁阀、总油泵、油路、压力油缸以及工作油的质量等诸多方面部有关系。
测得压纸油缸的工作压力表值为6.7MPa,比说明书上
介绍的正常工作压力7-0.5bPa偏小。
联系到压纸闸在下压后回升时速度比较缓慢的症象,分析认为压纸油缸出现故障的可能比较大。
但由于压纸油缸所安装的部位比较难拆卸,所以在故障排除中、我们还是先检查电磁阀,总油泵、在均无发现异常的情况下最后将压纸油缸拆出解剖、发现油缸下阀芯里的那条压力弹簧断了一节,显然,这就是故障的根本原因了。
将这折断一节的压力弹簧更换后,压纸油缸的工作压力恢复了正常,裁切的质量达到了质量
要求。
类似这样的故障在这台切纸机上已经发生了多次,主要属弹簧用久后疲劳断裂,假如
折断的圈数比较多,那么,压纸闸在下压后回升就更慢甚至不能回升。
由于有了第一次的实
践修理经验,所以在以后这样的故障发生时,我们都能即刻准确判断原因,将故障较快排除。
(二)申威达切纸机常见故障与排除
切纸机日常维护手册
、脚踏压纸器下不来或能下来但速度慢
1、压力表无压力或示值低
路电
油出不油
油泵油
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调
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2、压力表值正常
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、双手按钮按动后压纸器不下或下来很慢
故障原因
检查部位及排除
1、压力表无压力或表值低压力表值正常
缸油
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泵油
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2、压力表无压力或表值低压力表值正常
异妥
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三、脚踏压纸器回升正常,双手启动后须过一会再回升
活塞外周围油不
顺畅
下阀芯卡住,压簧断裂变形
1.修磨下阀芯越程槽使运动无阻
2.更换下阀芯压簧
3.在压簧上加垫片
四、压纸起一开车就下来须待关机后才回升或脚踏压纸器下来后须待关机后才回升
0.2〜0.5Mpa
会油不畅
常开电磁
阀
1.检查开口尼龙支承缺口与卸油口对齐
2.拆去常开电磁阀检查阀板油孔是否受堵
3.将回油管旋岀一点
压力表无值
回升力不足
回升弹簧
旋紧机身左侧弹簧拉杆
五、油箱面有气泡
气油
泵吸入空
油泵进油处
1.旋紧压紧螺栓
2.扳紧卡套式螺母
3.岀轴处双唇骨架式密封圈损坏,须更换
六、活塞上部漏油
1.排气螺塞未固紧
2.压盖及活塞未固紧
1.检查排气螺塞
2.拆下压盖检查
1.铜垫圈退火后螺塞紧固
2.更换0型圈并紧固圆柱头六角螺钉
七、油温太高
1.油太脏
1.更换油液
2.油太厚
2.冬季用20#夏季用30#机械油
3.油池存油少
3.加油至油标线
八、压纸器下来后,刀不下或很久后才下来
高行
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电路
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蜗轮箱{压力表表示正常>
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缸装肖油安横小应换开圈更拆松
保险销是否
1
住卡否是销险保
九、裁切与压纸器动作不协调
压力继电器
压力继电器行程开关
压力调节不当
将线接在压力继电器的常闭触点上旋进或旋岀调
压螺栓
十、裁刀在裁切物品时切不到底
匕
副阀
1.研磨钢球及阀座接合处
2.调节裁切力或拆开后研磨阀芯与阀座,并用19mm六角扳手旋紧螺母
十^一、回刀或连切不停
单次停车行程
开关未起作用
行程开关
调整行程开关或调整其位置和凸轮位置
继电器触点击
毛或咬合
检查有关继电器
更换修整
蜗轮箱
1.摩擦离合器气隙过小
2.制动盘弹簧力小
3.小油缸卡住
1.调整气隙
2.检查制动盘孔或更换弹簧
3.更换小油缸及活塞
电磁铁芯住
1.滤油网
2.回升弹簧或油缸下阀芯
去毛后检查滑动自如
十二、噪声
裁刀未动前(空转及压纸)
1.吸油不畅
2.压纸器在纸堆上
1.油网
2.升弹簧或油缸下阀
心
1.清洗滤油网
2.放松回升弹簧一些,在下阀芯放垫片
裁刀动作
全周
半周有
半周无
更换蜗轮两轴承及推力
轴承
消除蜗杆轴向窜动
裁刀在最低
拉杆松
固紧螺纹接套上螺母,固
紧保险螺栓
十三、压纸器与工作台不平行
偏心轴未调节好
压纸阀
调节压纸器偏向轴
十四、刀床上下时有异声
刀片安装
刀床及刀片
刀片安装螺栓未紧固,清除刀片与刀床的异物
十五、漏油
坏损圈封密油
高
圈封密换更
效无圈封密
圈封密式架骨
油箱
处轴出
圈封密式架骨或M:
高
十六、推纸器推纸后有尺寸位移
后轴承座间隙未消除
后轴承处
固紧轴承盖螺钉或增加垫片
十七、手动推纸器空转量大
螺母座与导轨有间隙
螺母座
用木块顶住螺母座,使螺母座向后,顺时针旋进后螺母一孔位,再固紧后螺母
十八、松开刀片固定螺栓,刀片自动下来
摩擦片磨损自锁力小
刀床的换刀机构
旋紧换刀机构的六角螺钉
十九、压纸器齿条与推纸器齿条相碰
未调整好
调整压纸器左右位置或推纸器齿条位置
二十、推纸器不能进入距裁切线100mm之
托板行程开关未压住
工作台下部安放托板处
重新放置托板将下部行程开关压动
二^一、蜗轮箱部件的故障
1蜗轮箱顶部的加油孔中会有压力油冒岀或蜗轮箱油标显示的润滑油高度有明显升高。
这主要是由于小油
缸的聚胺脂密封圈损坏,压力油进入了蜗轮箱体所致,必须更换该密封圈。
2如果机器在空运转时岀现异声,除了双联叶片泵本身质量原因引起的噪音外,很可能是皮带轮中间的轴
承缺油或已损坏所致.该处的轴承为配对轴承(S型机器除外),若加油必须兼顾到外两个轴承。
另外在更换轴承时如无法选购到配对轴承,则必须根据两个轴承外圈平面之间的间隙家放适当的调整垫片(安装时两
轴承外圈的宽面相对),既不能使轴承压死发烫也不能因间隙太大而致皮带轮晃动。
如果在下刀时有异声:
机械方面的原因很可能是蜗杆端的轴承(特别是靠近小油缸处的轴承)损坏。
注意:
为了安全起见,如果要拆卸蜗杆,事先必须将刀放至最底下。
二十二、油箱故障
压纸器不回升或回升缓慢:
观察压力表上显示的压力,正常情况下当压纸器回升的时候压力表显示值应该为零(表示管路卸油通畅,无背压)这时候如果压纸器回升不正常甚至不回升,则很可能是油缸部的原因如弹簧已断裂等,需拆下油缸检查。
如果压力表上显示的压力不为零,则说明管路还有背压,卸油不够
畅通。
可拆下常开电磁阀,观察置的白色尼龙圈开口是否向下,很有可能该位置已转动以至卸油不通畅,那么只要重新放正即可(注意:
尼龙圈有台阶的一面往里)。
也可取出尼龙圈和钢球,正面遮挡住,再打开主电机开关,使压力油往外喷岀,以冲去管路中的垃圾,使卸荷畅通,然后再按顺序装好。
二十三、按下前后推纸按纽,推纸器故障
推纸电机故障
电机
电机线圈由于电流过大或电压不稳损坏
推纸电机皮带已损坏
皮带
由于长时间使用导致凸轮和皮带之间摩擦温度过高使皮带变形,或皮
带断裂
推纸器轨道故障
螺旋杆
由于长时间未做清洁保养导致轨道灰尘堆积太厚,或者保养添加润滑
油等
二十四、按下刀双按纽,不下刀故障或刀回升慢
交流接触器故障
K1、K2交流接触器
交流接触器,触点已经礳平或氧化,需更换
二十五、被礳过多次的刀片会比原来的窄,因此下刀时会与刀垫之间产生距离
刀片被礳窄最后一页切不断
刀片与刀垫
安装好刀片后,旋纽右边的螺丝对刀片上下进行调节
二十六、按下刀双按纽,电气箱控开跳闸
电路短路
检查按纽及电气箱里的电路、控开是否有故障
整个职场电压
电压,电流
最好用稳压器,调整电压
推纸器电机推纸器凸形皮带