高层住宅小区电气施工组织设计secretWord格式.docx
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熟记设计总说明、设计变更、图纸会审纪要、施工规范、施工方案。
3.2施工力量的准备
该工程量大，技术复杂，与土建交叉施工时间长，工期短任务重，为加强管理，公司委派电气工长；
专职电气质量检查员配合施工。
3.3施工机具与材料的准备
3.4为满足工程施工，应按计划提前调配或购买施工机具和专用工具，
3.6为加强管理，各小组应自己加工存放工具的工具箱
3.6材料部门应按施工工长的施工计划在项目经理签字后提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的符合工程要求的材料。
对于氧气-乙炔的供应，应及时同厂家联系，做到随时供应并保证有一定量的储备。
4施工技术的准备
4.1施工人员应首先认真审查图纸、图纸会审纪要、了解设计意图。
熟悉各部位的施工程序、施工方法、技术要求、质量要求、理解工长制定的质量技术控制措施。
4.2施工员、施工小组及留洞配合人员应做好施工记录，保管好图纸和技术文件资料，为下步施工做好准备。
4.3在施工前，施工工长要对参加施工的人员进行详细的技术安全交底，各专业要结合本工程特点，组织必要的学习，同时在施工前要了解本地的施工验收的要求和施工经验为创优做技术上的准备。
对新材料及新施工工艺，要提前做好有关人员的培训学习。
4.4对重点项目和关键部位要编制施工方案
5施工技术部分数据
（1）水平或垂直敷设明配线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不允许大于管径的1/2。
（2）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端弯头距电气器具或盒箱边缘距离宜为150~500mm,其它间距见下表
钢管管卡间的最大距离单位；
米
敷设方式
钢管种类
钢管直径mm
15~20
25~32
40~50
65以上
吊架支架或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
刚性绝缘导管
5.1施工技术方案及施工措施
5.2电气安装工艺流程图：
施工准备
配合土建结构预留预埋
防雷接地系统安装
配管
桥架安装
电缆敷设
动力、照明配电箱安装
配电柜安装
穿线
接地测试
调试
照明器具安装
高低压通电、单机调试、消防联动调试
交工验收
5.3主体框架结构施工期间的预留预埋
电气工程的预留预埋施工期间是一个很重要的基础工序阶段，预留预埋质量的好坏将直接影响整个电气安装的工程质量。
本工程建筑结构采用无梁空心楼板（GBF高强空心
管），由于GBF管布置方案中没考虑电气的布管位置，所以在施工中要求电气管线布置在GBF管肋缝中，从而造成管线弯曲过多、长度增加，根据相应规范需要增加接线盒（管、线、盒比原设计增加百分之二十五。
特制定以下施工方案，在理解施工图后严格实施；
5.4钢管暗敷设
（1）熟悉的理解施工图纸，根据施工图纸，结合建筑及其它各专业图，在土建施工平面部分完成后，立即积极主动按图纸定位（定位时应充分考虑GBF管对电气配管的影响），加工管子安装埋管。
不得等土建施工平面大部分完成后再进行定位布管，以避免与土建进度脱节造成工期损失。
（2）工艺流程
熟悉图纸选管切断煨弯刷防腐柒进行部分管与盒的连接配合土建逐层逐段预留预埋管与管和管与盒连接接地跨接线焊接。
（3）根据施工图纸选管切断，根据导管敷设方向和GBF管布置位置煨弯，导管除锈后做防腐，砼内敷设外壁不做防腐，砖墙内的导管内外均需做防腐，本工程采用红丹防锈柒。
然后进行管与管和管与盒的连接（管与管的连接采用套管连接，套管的长度为所连接导管外径的1.5至3倍，套管与导管的连接采用焊接；
导管与接线盒连接时，导管进接线盒的长度应小于5毫米，并且管口用牛皮纸塞好，以防砼或砂浆堵塞导管）。
在连接时原则上是先敷设弯曲的导管，后敷设直管段的导管。
（4）加气混凝土砖墙内敷设是在土建砌筑后，在已确定好的盒四周钻孔凿洞沿管路走向两边弹线用刀锯锯槽后，再剔槽，敷设管路后用水泥砂浆抹面保护（接线盒安装应考虑抹灰层厚度，导管敷设应考虑保护层厚度不小于15毫米）。
（5）钢管敷设后的修补应配合土建完成。
钢管敷设工作完成后，应及时清理管口的堵塞物，然后开始扫管，当钢管内被扔进钢筋、铁钉或其它杂物时，只能凿开建筑物，把管子切除，重新敷设相同的管子；
当无法凿开时，应另外敷设管子。
该分项工程质量必须达到国家规定的“优良”质量标准。
5.5U-PVC管暗敷
（1）工艺流程
弹线定位加工管件稳住盒箱暗敷管路扫管穿插线
（2）加工管弯采用冷煨法用弹簧煨弯。
（3）管件连接采用套箍用粘接剂粘接。
（4）其它同钢管暗敷。
（5）注意成品保护，封模和打砼时，应派电工看护以防管路移位或机械损伤。
5.6由于配电箱等设备末出订货系统图，无法进行订货以及进一步确定箱体尺寸，对于暗装配电箱，本工程采用后安装箱体的方法，先用比箱体尺寸略大的简易木箱体套预留在墙体内，配电箱引上管和引下管敷设伸入箱内，待拆模后先拆下箱体，再安装配电箱箱体，在原管处接短管，对箱体敲落孔进行连接。
在安装配电箱时严禁将箱体直接安装在木箱内，严禁用电焊、气割切割。
5.7导线敷设及箱盒的安装
配管、配线、线盒、线箱的安装敷设，是我们电气安装作业人员最为熟悉的经常性施工工艺，除按各施工工艺满足验收
规范一般标准外，本方案还根据工程性质特点，统一明确以下要求，以保证敷设的美观、质量优良；
导线敷设及箱盒的安装工程质量必须达到国家规定的“优良”质量标准。
5.8明配钢管，必须采用套丝连接，与箱盒的连接用锁紧螺母固定，严禁用电气焊断管，用锯弓断管后的管头内壁必须进行钝边处理，穿线时管口必须加护口防止割伤导线。
5.9柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地可靠；
装有电气的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标示；
控制柜和动力、照明配电箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子；
柜、屏、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ；
箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
箱（盘）内开关动作灵活可靠，零线（N）
和保护线（PE）应分别从照明箱内零线和保护线汇流排接出。
所有配电箱、盒严禁用气焊开孔，应用专用开孔器开孔。
5.10吊顶内引下线用阻燃型U-PVC保护，为防鼠害，吊顶内敷设的线盒严格禁止把与接管无关的接管孔打开。
穿线完成后，每个线盒应上盖密封。
为保证电气施工质量，墙上敷设的各功能盒或箱在安装时，均必须用水平连通器测定标高，其允许偏差不大于5mm，电气元件安装调整后，同室高差不允许大于1.5mm.
5.12敷设导线前应对整圈导线进行绝缘性能检查，一般用500型摇表测检，绝缘电阻必须大于0.5MΩ.放导线时应用特制的放线盘，保证电线不产生死弯，穿线时必须一端有人送线，另一端有人拉拽，两者动作协调，在线管进出口处应采取防止导线擦伤的保护措施（加护口）：
若管路长，弯曲多，穿线困难时，应在管内放适量滑石粉或用沾满滑石粉的布条抹擦导线外皮。
严禁生拉硬拽损伤导线，各相线、地线、零线采用不同颜色导线进行分辨，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
5.13电缆敷设电缆头的制作及接线端头的处理
5.14本工程所有电力电缆ZRVV或VV型全塑型铜芯电缆，控制电缆为KVV型。
从制作安装方便经济，同时又安全可靠的原则出发。
采用绕包式终端头制作方案，俗称干包式电缆头，制作工艺如下：
摇测电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆套电缆终端头套压电缆芯线、接线鼻子。
制作电缆头前，把所有的材料工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需擦拭干净，保持清洁。
选用500V摇表测定值换算到长度1km时应不小于10MΩ。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
换算公式为：
R=at×
RL×
L/1000（MΩ/km）
式中at绝缘电阻温度系数300~400（1.66~1.92）
RL电缆电阻测定值（MΩ）
L被测电缆长度（m）
此种方法在多个工程中应用后均十分可靠，采用这种方法的优点，是在电缆头制作前免于对整盘电缆作交直流耐压冲击试验，延长电缆的使用寿命。
低压电缆头按照国标93D167制作安装。
5.15照明及电力线路均采用BV-500V型塑料铜芯导线。
中间接头虽采用传统的绕接搪锡后包扎法可行,但为了克服这种传统工艺法,在久用后产生氧化而发热的缺点和满足对高层建筑防火性能安全可靠的要求，特选定采用安全型压帽进行中间接头的方案。
终端线头若用螺栓压线，只能采用压线鼻子过渡，不允许直接用导线绕在螺栓上压接。
压接的线鼻子必须进行搪锡处理。
5.16金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5.17该分项工程质量必须达到国家规定的“优良”质量标准。
6电缆桥架的安装和电力电缆的敷设
6.1本工程的电缆桥架全部为镀锌桥架，采用86SD169标准安装。
按照建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002进行验收
6.2桥架支架间距应均匀，敷设应美观，本工程间距为2m，桥架的路径应避开旋转振动设备和工艺管道，风管。
6.3桥架的转角应按照同一桥架内敷设不同截面电缆以外径最大的来决定其弯曲半径。
凡桥架敷设须内置镀锌扁钢-25*4一条作PE线，扁钢连接处焊接。
6.4电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤及电缆盘是否完好，并象前章所述测验其绝缘性能，确认合格后方能敷设电缆。
6.5敷设的电缆应在引出端、终端和走向有变化的地方挂标志牌，注明电缆规格、型号、回路编号及用途，以便查对维修。
6.6桥架内的电缆采用尼龙专用电缆扎带固定，严禁用金属线绑扎，固定距离为水平方向5~10m，垂直方向为1m，首尾两端、转弯两侧必须固定。
6.7各种用途的电缆应分别敷设在单独的桥架内应该是低压在下，控制在上。
如果必须在同层桥架内敷设不同电压等级的电缆，必须在桥架内加装隔板，隔板材质应与桥架相同。
6.8在敷设电缆前一定注意以下三个问题：
（1）选择电缆桥架时要考虑实际长度与敷设长度相符合，避免浪费。
同时要核对电缆芯数、截面及绝缘等级是否符合要求。
（2）在放盘前必须测定电缆的绝缘状况，外观有问题的电缆要作耐压试验，不符合要求的电缆不能放盘敷设。
（3）电缆敷设时在电缆终端接头附近还应留有足够的备用长度。
6.9该分项工程质量必须达到国家规定的“优良”质量标准。
7照明灯具的安装
本工程的灯具安装灯型种类多，敷设方案各不相同。
有吸顶式、吊链式、吊杆式、壁装式、嵌入式等。
灯具的安装量很大，涉及到整个工程的各个厅室和功能用房等。
因此在安装灯具时，特别应注意感观的安装质量，而且必须在土建具备条件时才能进行安装：
对灯具安装有妨碍的脚手架、模板已拆除，顶棚、墙面等抹灰工作及表面装饰工作已完成。
并已具备保护灯饰成果的措施下进行。
在灯具安装时，除达到规范已明确的一般规则要求外，根据该工程的特点，应特别注意以下安装工艺的规定：
7.1灯具的规格、型号、安装位置高度、固定方式符合设计要求和规范规定，当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标示。
各种灯具的电源线不应受到任何方向的应力，以保证灯具供电的可靠性。
7.2在接灯头电源线时，一定要区别相线和零线，经过开关的电线必须是相线，相线与零线宜用不同颜色的导线加以区别。
7.3灯线在灯位盒内应留有余量，电源线不应贴近灯具外壳。
花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。
7.4灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：
灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破裂等缺陷；
软线吊灯的软线两端作保护扣；
连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接在螺口灯头中间的端子上；
灯头的绝缘外壳不破损、不漏电；
吸顶灯内白炽灯泡不应紧贴灯罩。
7.5应急照明灯具安装
1）应急照明灯的电源除正常电源外，本工程选用自带电源型应急灯具；
2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：
疏散照明≦15S；
备用照明≦15S；
安全照明≦0.5S；
3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度为2.5M，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；
4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1M以下的墙上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20M；
5）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
6）本工程疏散照明采用荧光灯或白炽灯；
7）安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：
10（最高：
最低），保护罩应完整、无裂纹。
4.6.6该分项工程质量必须达到国家规定的“优良”质量标准。
7.6开关、插座、安装
7.7开关安装应符合开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠、相线经开关控制。
在以上基础上还应做到：
开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为十五至二十厘米，开关距地高度符合设计要求；
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位；
暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
7.8插座接线应符合以下规定：
单相双孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线相序一致；
接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
暗装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎
裂、划伤，装饰帽齐全；
安装高度符合设计要求；
同一室内插座安装高度一致。
8避雷引下线和均压环、避雷带敷设
8.1本工程避雷引下线为利用结构主筋焊接引下。
结构主筋采用锥螺纹连接，在引下线处用不小于Φ10的圆钢将锥螺纹两端的主筋焊接连接，焊接长度为6厘米双面焊接。
8.2本工程均压环设在14层以上，每层在结构外圈梁敷设一圈均压环，外露金属门窗与均压环可靠连接。
均压环也与防雷引下线可靠连接，且14层以上所有金属门窗与均压环及就近防雷应下线用Φ10圆钢可靠焊接。
8.3本工程在-1.0M处设置一圈40*4镀锌扁钢均压环且与人工接地装置焊接成一体，所有进入大楼的金属管道与该均压环作等电位联接。
接地支线不应串联连接。
等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定：
材料
截面
干线
支线
铜
16
6
钢
50
8.4屋顶外露金属物体必须与屋顶避雷带可靠连接，屋顶避雷带必须与避雷引下线连接可靠。
形成一个完整的电气通路。
屋顶避雷带安装位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分必须补刷完整的防腐油漆，避雷带应位置正确，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于5
公斤的垂直拉力。
9施工机具组织计划、进度计划
9.1主要施工机具计划
主要施工机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
15KW~75KW
台
12
2
切割机
400
4
3
台钻
Φ13
电锤
8
5
电动弯管机
Φ32~65
氧-乙炔割具
套
7
轻便套丝机
H”-z”
冲击电钻
Φ4-Φ20
9
水准仪
10
人字梯
把
11
手动葫芦
10-13
不锈钢尺
30
13
电动工具
14
手动弯管器
15~25
27
9.2施工进度计划
见施工组织设计。
6各种保证措施
6.1电气工程施工中的安全保证措施
安全生产是企业的头等大事，每个工程施工人员在工作中首先应切实树立安全第一的生产思想，要生产必须保证安全，认真贯彻“安全生产，预防为主”的安全工作方针。
机电高等专科学校综合教学楼工程工期紧，任务重高空作业多，又必须进行多层次的交叉作业等特点，特制订以下安全技术措施，在整个生产过程中严格地进行实施：
6.1.1安全工作首先应在组织上落实，现场设专职安全员，专抓安全工作，各班组长、工长、质检员主动配合安全检查员搞好工作。
并制订奖惩措施，严格执行。
6.2坚持对施工人员进行安全生产的技术学习与教育，增加职工的安全生产意识，提高职工的安全操作技术水平，从根本上杜绝安全事故的发生。
6.3在各作业区域必须先检查安全设施，合格后方可准许施工人员进场施工。
施工人员必须遵守现场的各项规章制度，安全文明施工。
6.4电气作业人员应熟悉电气操作工艺施工方法，一般不允许带电作业，如有特殊情况必须带电作业时，应先报方案待安全员批准并采取安全措施后方可进行施工，并应有专人监护。
6.5施工中的所有灯和火，使用后应特别检查是否熄灭，和有无异常，在堆放易燃易爆品的地方严禁使用电焊和气割。
6.6高层作业中各孔洞必须遮盖，并应有明显的标记，并不准施工人员向孔洞中扔东西。
6.7吊装物品时要绑扎牢固，以防落物伤人。
6.8施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施。
梯子不得有断档，并不得垫高使用，并不得站在最高处施工，单面梯与地面的夹角以600~700为宜。
6.9使用电气设备要有可靠的保护接地措施。
6.10每项工序开始施工时必须做好分项工程安全技术交底工作。
7质量保证措施
7.1质量管理目标：
1）工程整体质量目标：
省级优良工程为了保证工程整体质量目标，根据实际情况、结合施工图纸，按照施工合同，电气工程四个子分部工程优良率为100%，具体分解如下：
供电干线子分部，分项工程5个，优良4个，其中电线、电缆穿管和线槽敷线工程1项为合格，优良率为80%。
电气动力子分部，分项工程8个，优良6个，其中电线、电缆穿管和线槽敷线，插座、开关、风扇工程2项为合格，
优良率为75%。
电气照明子分部，分项工程7个，优良7个，优良率为100%。
防雷及接地子分部，分项工程4个，优良3个，优良率为75%
2）质量控制点：
按照河南省重点工程质量监督中心新乡市分中心质量控制点进行细化。
7.2各种质量保证措施
7.3认真贯彻相关国家规范和公司工程质量保证手册，做到质量管理人人有责。
确保工程一次创优。
7.4加强现场施工质量检查，并配备专职电气质检员。
7.5严格按图施工，对新设备、新工艺、新产品要严格按说明书施工，并编制施工方案。
7.6加强原材料和设备的进场检验，并做好记录，坚持不合格不准施工的原则。
7.7对各类机房、技术层、等复杂的部位，应先组织各专业的图纸会审，后施工，以免返工。
7.8电气安装应严格按照顺序施工，先干线后支线、先配管后穿线、先地下后地上的施工顺序。
6.2.2.7凡是隐蔽工程都要经监理或甲方验收认可后方可隐蔽，并做好记录。
7.9有施工方案的项目必须按方案施工，所有的工程项目必须达到规范要求。
7.10未经批准，严禁在设备或配电箱上施焊或开孔。
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