104皮带机安装措施Word文档格式.docx
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2011年08月日
施工项目、
施工及审查单位
150104进风巷安装DSJ80/40/2X75型皮带机
施工单位及负责人
签名：
作业规程编制人
签名：
调度室
机电科
机运副总工程师
安全科
通防科
技术科
副总经理（通防）
副总工程师（防治水）
副总经理（机运）
副总经理（生产）
副总经理（安全）
总工程师
总经理
一、工程概况：
现103综采工作面的采煤工作已接近尾声，根据矿井的工程安排，经公司领导研究决定在150104进风巷安装一部DSJ80/40/2X75型皮带机，以确保104工作面正常运输，为确保安装工程质量和安装安全，特制定安全技术措施如下：
二、领导组织：
施工负责人：
王超
现场施工负责人：
潘福生
技术负责人：
徐可群
运输负责人：
任思忠
施工人员：
机电大班人员、区队施工人员、运输队人员
三、安装程序：
确定中心线——机头基础——机头定位——机尾定位——托架——拖轮——皮带——皮带合龙门——张紧皮带——调试运行。
电器安装：
要严格执行停送电制度，谁停电谁送电并严格执行挂牌管理制度，皮带机的电源直接由一采区变电所供出。
电缆敷设：
电缆吊挂整齐电缆钩间距为2m且有一定驰度悬挂在面向迎头右帮。
四、井上下准备：
井上：
1、所有参加社保安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、在地面认真检查已解体的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电设备组备案。
并仔细检查各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀、磨损等情况。
螺丝、销子必须用袋子装好，集中运输。
3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、钩头等，排除隐患。
不可把电器设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、重物在吊离地面后，停吊检查各部件无问题后方可继续起吊，起吊时人员严禁在起吊物下放停留。
5、起吊时找准设备的重心，均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松链条时要慢，防止打滑、设备突然下落，损坏设备或伤人。
6、起吊工作完成后，要待设备放平稳后方可摘掉起吊用钢丝绳或钩头。
7、叉车在放重物时要确保重物在叉车的中心上，防止叉车偏重，运输过程中叉车掉道，影响运输、设备及人身安全。
井下：
1、提前在安装地点浇注皮带机机头基础；
在皮带机头两帮和中间每隔2m施工好起吊锚杆，，起吊锚杆选用Ø
20mmx2200mm型高强度锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
2、准备好3t手拉葫芦3台（2台使用，1台备用），吊装电机减速器、滚筒时使用。
3、首先将150104面向迎头右帮所有在敷设皮带范围内的电器设备及支护材料等物料全部清理干净，保证皮带安装有足够的空间，把水沟填平，不影响皮带机架的安装为准。
4、为满足皮带机大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其他设备等进行认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻；
有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆的安全通过。
5、巷道两帮的影响运输的风水管路、电缆、信号灯要提前处理或吊挂。
五、运输设备工艺流程
1、皮带机运输顺序如下：
卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机、减速机→储带仓架→游动小车→张紧绞车→张紧装置→机尾→皮带架、拖轮等→皮
带
2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。
3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用8#铁丝在车辆前部、中部、和后部各至少捆绑2道，捆扎必须牢固、可靠
4、对井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备的关键部件、要加以可靠的保护。
5、设备的运输路线：
地面解体装车→西主斜井→东运输大巷→一采区轨道巷→一采区皮带巷→150104开门点
六、胶带输送机铺设的安全技术措施
1、皮带机机头传动装置的底座固定采用地基浇注法、地脚螺栓固定，底座到位后浇注地脚螺栓要实，确保皮带机带载运行时运行平稳。
2、液力耦合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无摩擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈完好整齐。
3、胶带输送机机架必须达到平、直稳、牢、无跑偏现象，机头机尾各传动部位应设有防护栏或护罩。
4、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：
4．1滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不大于2mm；
4.2各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。
5、减速器安装标准：
齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗油、污垢，卫生清洁。
6、清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带长度不小于带宽的90%，确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器。
7、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。
8、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、稳固。
遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或垫木块调平，保证皮带机机架过度平缓，巷道变化较大的凹弧段必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置并进行可靠固定。
9、巷道底板无浮煤杂物，底拖轮下面距巷道底板空间大于100mm。
10、皮带机头部位要加装挡煤板固定牢固，不撒煤露矸，应耐磨抗冲击。
11、在皮带淋水较大的地段，要加设雨棚，雨棚的高度以不影响出煤为主，以免造成水煤较多。
12、电器设备的各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电器开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间；
电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理、声光具备、清晰可靠；
控制信号装置齐全，灵敏可靠；
机头硐室段，巷道内安装防爆照明灯。
13、在经常跨越胶带输送机的地点，必须设置过桥。
14、必须在胶带输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。
15、试机、
15.1在不确定皮带机正转时，严禁开启电动机，必须电机与液力耦合器分离，防止开启电动机反转逆止器被损毁。
确定电动机正反转后，上好液力耦合器与减速器，并在开关的把手位置标清正反转方向。
15.2在开机前，检查减速器、液力耦合器的油质、油位。
15.3开启电动机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带带载时不发生打滑为准。
15.4开启皮带调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏及时调整，跑偏严重的地方，并有发生撕带危险时，要立即大殿停止皮带进行处理。
16、加载时若洒下的煤较多，则需停机调整清扫器。
17、卡接皮带时，必须在皮带滚筒5m以外，并将皮带机开关打到零位，并有专人看护，严禁人员乱动开关。
18、皮带机岗位责任制、操作规程、交接班制度牌板要悬挂齐全并集中悬挂。
19、安装时必须保证滚筒、上下拖轮、H架的轴心线与输送机中心线垂直，并保证所有拖轮转动灵活，三节鞭间距为1.5m，长拖轮间距3m，防偏轮间距20m。
20、皮带连接时接口齐整，保证与皮带中心线成90度夹角，皮带卡牢固整齐，穿条长度适中。
七、起吊安装、提运、供电安全技术措施
1、起吊时，现场施工负责人要现场指挥，指派一名有经验的老工人专人观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点；
发现不安全隐患要立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。
2、将40t型刮板机链条两端固定在一根专用起吊锚杆上，并将锚杆螺帽拧紧且螺帽至少要上满丝，确保固定牢固可靠。
根据被起吊物的重心，将手拉葫芦的钩头固定在链条的适当位置。
有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。
3、必须使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道支护锚杆作为起吊点。
4、起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆机使用链条等要有足够的强度，连接牢固可靠，不完好的起吊用具严禁使用。
5、起吊时，人员站在安全地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，发现情况及时采取相应补救措施，
6、托运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。
7、开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再将设备起高。
8、起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。
9、起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。
10、起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套、链子、重物等滑动。
较重设备要采取多斯按起吊，以确保安全。
11、起吊完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。
12、起吊工作必须一次性完成，不能中途停止。
否则要先放下设备再重新吊挂。
13、人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度，保持一定的距离，并按顺序搬运。
14、提运物料前由专职司机仔细检查绞车的各项安全设施及绞车、钢丝绳刹车系统的完好状态，只有在确认绞车、各项安全措施的各项性能完好、信号畅通、声光具备时方可开启绞车且绞车司机必须按规程操作，严禁超挂车，操作时不得擅自离岗。
15、敷设皮带时，皮带必须捆扎牢固，防止松乱，分清防滑面，按正常位置敷设。
运送皮带必须采用叉车，严禁超高超长，叉车用绳套连接必须牢固。
16、接电时，严禁带电作业，要严格执行“谁停电、谁送电”制度，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌板，作业时要有人监护，接线盒严格按标准接线，杜绝失爆。
附：
安全技术措施贯彻学习记录
规程贯彻人
学习时间
施工人员学习签字：
机电科
2011年8月9日
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