乙二醇再生装置检修方案3110Word文档下载推荐.docx

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风险评估

防护措施

1

安装盲板

装置内各个盲板安装点

油气中毒/火灾爆炸

吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签

2

流程改造

容器及管线

油气中毒/火灾爆炸/

吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签

2.2第二套乙二醇再生装置装置停产（如一直未运行则忽略）

2.2.1逐步关小MEG富液三相分离器V-25201入口调节阀FV25205，同时逐步开大MEG富液三相分离器V-25101入口调节阀FV25105，当FT-25105的流量等于调整前两套装置的总处理量时关闭FV25205及其前后手阀、关闭FT-25105前乙二醇进1#乙二醇装置界区阀。

2.2.2当V-25201液位降低到10%时，关闭液相出口调节阀LV-25201。

2.2.3当重沸器E-25204液位低于20%时，停贫液泵P-25201，关贫液泵出口调节阀LV-25203、关闭该套装置进富液加热器E-25205界区阀。

2.2.4手动关闭导热油调节阀FV-25203及其前后手阀，停止给E-25204进导热油。

2.2.5停空冷器E-25203，关回流罐V-25204气相出口阀。

2.2.6回流罐V-25204液位低于20%时，停回流泵P-25202，关P-25202出口调节阀LV25205及其前后手阀、关P-25202出口调节阀FV25202及其前后手阀、关V-25204回流液出口阀。

2.2.7打开2#乙二醇再生装置中所有乙二醇回收管线上手阀，将装置内的乙二醇排入补充罐。

2.2.8打开MEG富液三相分离器V-25201烃腔去事故罐管线上手阀排尽烃腔中液体。

2.2.9开回流罐V-25204排污管线上手阀，排尽V-25204中液体。

2.2.10开MEG富液三相分离器V-25201安全阀旁通给V-25201泄压、开安全阀前甩头泄掉余压，关闭V-25201调压放空阀PV25205及其前后注意在给2#停产的同时调整1#乙二醇再生装置的参数。

2.2.11排尽第二套富液三相分离器烃腔中的轻烃。

2.3流程隔断

盲板编号

盲板位置

管径

流量计FT-25205前手阀后法兰

DN50

贫液泵P-25201A/B出口进富液加热器E-25205前手阀前法兰（位于调节阀LV25103后）

3

回流罐V-25204不凝气出口手阀前法兰

4

污水泵出口调节阀LV-25205后手阀前法兰

5

污水泵出口调节阀LV-25205旁通手阀前法兰

2.4MEG富液三相分离器（V-25201）排烃管线上阀门改为调节阀

2.4.1设备基本参数

设备编号：

V-25201

容器规格：

DN1400×

5574

容器种类：

Ⅰ类容器

容器质量净重：

4300kg

工作压力：

0.5MPa

设计压力：

0.68MPa

容积：

8.2m3

有无内防腐：

有

2.4.2流程切断、排液和氮气吹扫

1）关闭V-25201进口阀FV25205及其前后手阀和旁通阀，关闭气相出口调节阀PV-25201及其前后手阀和旁通阀。

2）打开V-25201的氮气管线阀门，打开混合腔乙二醇回收管线上的阀门和醇腔出口管线上的乙二醇回收管线阀门向补充罐排放乙二醇。

通过甩头检查到乙二醇排完后，关闭混合腔乙二醇回收管线上的阀门，关闭醇腔出口管线上调节阀LV-25201及其前后手阀和旁通阀。

3）打开烃腔出口阀门，氮气通过事故罐V-26103再经火炬排放，吹扫一段时间。

在事故罐V-26103调压放空调节阀前甩头处检测氮气浓度合格并将V-26103中液体排尽后，保持V-26103调压放空调节阀打开，并将该排烃管线进事故罐V-26203处阀门后法兰加装盲板，V-25201烃腔出口阀后法兰加装盲板。

施工期间，V-25101烃腔排液通过烃腔出口阀门前甩头排液。

2.4.3安装盲板

盲板表

盲板安装位置及说明

V-25101烃腔出口法兰

该排烃管线进事故罐V-26201处阀门后法兰

DN150

盲板安装图：

2.4.4氮气置换

按图置换

2.4.5施工进度计划表

主要工作

T＋1

T＋2

T＋3

管线排液、氮气吹扫；

动火改造。

·

2.4.6辅助施工机具和材料需用量计划

序号

名称

型号

公称压力

数量

单位

主要用途

备注

1

不锈钢缠绕垫片

DN500

1.6

片

更换

备1片

3

5.0

4

DN40

DN25

6

盲板

块

隔离

7

8

液压拉伸器

76--60

套

连接拆装

9

榔头（铜质）

2把

把

敲打螺栓

自备

10

安全照明装置

照明

11

平板锉

打磨

12

梅花板手

常用

13

靠尺

回装法兰

14

板手

备用

15

耐油橡胶石棉板

高压

m2

加装盲板

16

清洗泵

清洗内壁

17

撬棍

根

拆装

18

试压泵

试压

19

防渗膜

㎡

环保用品

20

毛毡

条

21

倒链

2t

个

吊装

22

吊带

23

安全常用品

若干

24

对讲机

联系工作

25

平台

5*10米

付

现场作业

26

气割设备

焊割

修复设备构件

27

电焊机

台

焊接

28

电缆线

100

米

电源连线

29

测厚仪

测量

30

焊条烘干箱

31

焊条保温筒

焊条保存

32

角向磨光机

φ100

个

33

毛刷

5寸

清除内壁

34

麻绳

吊装物品

35

液压扳手

65

36

储油槽

1*2*1

卸导废液

37

榔头

10kg

拆除螺栓

38

二硫化钼

保护螺栓

39

松动剂

瓶

40

柴油

Kg

螺栓清洗

2.5MEG贫液缓冲罐（V-25102）改造部分护栏

2.5.1设备基本参数

V-25102

DN2000×

7078

5950kg

0.2MPa

0.38MPa

21.2m3

无

2.6再生塔底重沸器E-25204和MEG贫富液换热器E-25202抽芯检查

2.6.1流程切断

先通过乙二醇回收管线初步排尽容器、管线内乙二醇后，如图所示导通氮气置换流程（图中蓝色表示），关闭E-25202入口阀门，关闭入口管线上乙二醇回收管线上去补充罐阀门，关闭贫液泵进出口阀门及其旁通、关闭FV-25202前后手阀及其旁通，关闭乙二醇回流罐气相出口阀门、关闭导热油调节阀FV-25103前后手阀及其旁通、关闭重沸器管程入口阀门、关闭流程中不参与氮气置换的其他甩头。

2.6.2氮气置换

先通过乙二醇回收管线初步排尽流程中乙二醇后，再按下图所示接入氮气进行吹扫，并通过手阀控制氮气压力小于0.3MPa,乙二醇补充罐作为吹扫乙二醇的氮气出口，另外，乙二醇回流罐气相出口甩头给少许开度出氮气；

吹扫导热油氮气出口如图所示。

2.6.3辅助施工机具和材料需用量计划（再生塔底重沸器E-25204）

管箱垫片（缠绕垫片）

垫片：

尺寸：

Φ525*Φ565，加筋，筋宽：

10mm，4管程，T型，不锈钢包覆柔性石墨，δ=3

壳程垫片（金属包覆垫）

垫片G-500-2.5

人孔（缠绕垫片）

D450-251222

2.5

蒸汽出口（缠绕垫片）

D1221-DN200-PN50

导热油入口（缠绕垫片）

D1221-DN80-PN25

导热油出口（缠绕垫片）

磁浮子液位计开口（缠绕垫片）

D1221-DN25-PN50

半贫液入口（缠绕垫片）

浮筒液位计开口

D1221-DN50-PN25

温度变送器开口

D1221-DN25-PN25

DN80

2.6.4辅助施工机具和材料需用量计划（MEG贫富液换热器E-25102）

管程进/出口（缠绕垫片）

壳程进/出口（缠绕垫片）

管箱侧垫片

C13-500-2.5

管箱垫片

G13-500-2.5-4

浮头垫片

F13-500-2.5-4

外头盖垫片

W13-500-2.5

2.7阀门保养、仪表和安全阀检验、自动化仪表维修

装置停产后即可进行。

2.8动设备维修保养

2.9更换泵出口球阀

装置停产后，排完液即可进行。

装置切换

第一套乙二醇再生装置检修完成后，对其进行氮气置换。

3.1第二套乙二醇装置氮气置换

置换前拆掉盲板，恢复装置内正常阀门开关状态，保持FV-25205及其前后手阀的关闭状态。

置换按图进行。

3.1.1打开MEG富液三相分离器V-25201上氮气入口阀，并控制其开度和通过调压放空阀PV25205来控制V-25201内氮气压力小于0.3MPa。

3.1.2手动控制MEG富液三相分离器液相出口调节阀LV25201给机械过滤器F-25201、MEG贫富液换热器E-25202、MEG再生塔C-25201、重沸器E-25204、再生塔空冷器E-25203、回流罐V-25204及其之间的管线进行氮气置换，氮气出口及检测点如图所示。

3.1.3氮气置换合格后，关闭V-25201上氮气入口阀、关闭V-25201液相出口调节阀LV-25201，保持放气口打开状态，卸掉C-25201、V-25204及其之间管线的氮气，再将其关闭。

通过MEG富液三相分离器放空调节阀PV25101将V-25101压力调整到0.25MPa。

氮气置换流程图：

3.2切换

氮气置换完后，将乙二醇再生装置由第一套切换到第二套装置运行。

第一套装置停产检修。

切换步骤：

3.2.1检查确认

现场确认乙二醇进2#乙二醇再生装置的界区阀打开，确认所有调节阀处于“手动”并关闭，确认调节阀前后手阀打开、旁通关闭，确认所有甩头关闭，导通装置内流程，确认2#乙二醇再生装置贫液进富液加热器前手阀开启，导通回流罐V-25204不凝气去灼烧炉流程，确认低压电已送至装置，确认装置的泵、空冷器处于备用状态，确认仪表、液位计、流量计及其远传都已投用，确认安全阀前后手阀开启旁通关闭，确认电伴热已经投用，确认排污阀、乙二醇回收管线上阀门已经关闭。

主控室确认所有调节阀参数、设置正确、远传通讯正常。

3.2.2进料建液

手动逐步小度开大MEG富液三相分离器V-25201入口调节阀FV25205，当V-25201液位达到50%时，开V-25201醇腔出口调节阀LV25201（投自动），给再生塔C-25201进料，当重沸器E-25204液位达到20%时，给贫液泵灌泵、投用空冷器E-25203、开启FV25203进导热油给塔升温（开始温度设定较低直到升到正常运转温度），当回流罐V-25204液位达到30%时，启回流泵，刚开始打全回流，当C-25201、V-25204液位、温度稳定后再将FV25202手动控制到正常开度、回流液去LV25202投自动。

期间，如果再生塔C-25201液位过高，可以通过C-25201塔底MEG回收管线将液部分排入MEG补充罐V-25103。

3.2.3启贫液泵

贫液泵当再生塔C-25201温度、重沸器E-25204液位正常后启贫液泵，贫液泵出口调节阀LV25203投自动。

3.2.4进一步调产

当1#乙二醇再生装置运行平稳后，逐渐关小FV25105、逐渐开大FV25205，直到2#乙二醇再生装置的处理量等于切换前1#乙二醇再生装置的处理量时关闭FV25105。

在调节阀LV25203前取贫液样进行分析，调整装置运行参数,保证贫液浓度≥80%（wt）。

3.3第一套乙二醇再生装置的停产

参见第二套乙二醇再生装置的停产方案。

4第一套乙二醇装置检修

4.1风险识别与防护措施

第一套乙二醇装置检修风险评估

容器蒸煮

容器、管线

高温烫伤

急救包/劳保穿戴齐全

检修程序参照第二套乙二醇装置

5全厂停产改造项目

5.1风险识别与防护措施

5.2MEG富液加热器E-25105检测

5.2.1壳程、管程氮气置换

按图施工

5.2.2施工进度计划表：

拆阀门，接氮气吹扫

抽芯检查

恢复

5.2.3辅助施工机具和材料需用量计划

D1221-DN80-PN25D1221-DN80-PN25

C13-400-2.5

G13-400-2.5-4

F13-400-2.5-4

5.3增加一台乙二醇注入泵

5.3.1流程切断和排液

1）关闭MEG贫液缓冲罐V-25102、V-25202出口阀（4只）。

2）关闭10台注醇泵入口阀。

3）打开V-25102、V-25202出口乙二醇回收管线上的4只闸阀向MEG补充罐排液，此时可松开注醇泵P-25104A和P-25106B的入口阀前法兰平衡压力。

4）排液完成后关闭回收管线上的4只闸阀，打开闸阀间的取样阀。

5.3.2氮气置换

盲板表：

尺寸

1、2

MEG缓冲罐V25102出口手阀后法兰

3、4

MEG缓冲罐V25202出口手阀后法兰

5~10

大泵入口阀前法兰

11~14

中泵、小泵入口阀前法兰

1）按图安装盲板2、4

2）松开盲板1、3、5、14安装处的法兰

3）接入氮气置换，打开排气点阀门，氮气从松开的法兰和排气点排出。

4）置换合格后安装剩余的盲板

5.3.3施工进度计划表

T＋4

T＋5

流程切断，排液，安装盲板，接氮气吹扫

改造施工