地下车库工程质量管理措施.docx

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地下车库工程质量管理措施

地下车库工程质量管理措施

1.1工程质量目标

本工程质量目标：

北京市“结构长城杯”。

项目部将通过编制《项目质量计划》对质量目标进行分解，通过健全的质量管理体系和严格的质量管理制度对项目的过程质量进行监控。

通过执行现行的相关验收标准来严格和强化验收手段。

确保最终工程质量目标的实现。

1.2创优计划

1.2.1工程项目所有管理人员及操作人员除必须经过业务知识技能培训外，还将邀请北京市结构长城杯的评审专家对结构长城杯的有关评审标准及申报要求进行讲课，组织项目管理人员和分包单位到公司其它已通过结构长城杯的工地进行观摩学习。

对于特殊工种，按北京市要求，除必须持证上岗外，还将针对本工程的实际情况进行培训，达到项目部要求才可以上岗操作。

1.2.2质量控制点设置计划

表1.1质量控制点设置

工序

控制点

控制内容

技术质量要求

控制办法

基础

工程

水准点测量

高程引入现场

符合设计标高要求

测量方案

工程定位测量

建筑物位置

符合设计定位要求

测量方案

防水工程

地下防水

防水作法、细部处理

符合施工工艺

防水方案

砼工程

砼配合比

配合比、强度等级

符合设计强度及位置要求

砼方案

钢筋工程

进场检验、接头

钢筋是否合格、施工是否符合规范

符合施工质量验收

钢筋方案

模板工程

梁柱结点

是否方正

符合施工质量验收

模板方案

安全防护

护线架子

是否安全

符合施工安全验收

架子方案

高大架子

是否安全

符合施工安全验收

架子方案

成品保护

有措施

符合验收规范

方案措施

1.2.3特殊及关键工序管理计划

1.2.3.1测量

（1）为确保各本工程测量准确，项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组，配置精密的测量仪器，上岗前进行详细的测量交底，树立强烈的责任心，对工程测量精度严格把关。

（2）建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工。

（3）严格检查验收红线桩，施工前作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网，并做好控制桩的保护工作。

（4）为控制测量精度，认真做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确。

1.2.3.2原材料

（1）把好原材料质量关，各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并加强材料检验、试验工作，不合格材料不得投入使用。

（2）商品砼运至现场后，设专人负责测试现场塌落度，做好记录，并按照规定核查开盘鉴定、配比单、原材料检验报告等资料，并及时收集。

（3）对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验，核查质量证明文件。

1.2.3.3模板施工

（1）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，承受各项荷载，并应保证砼结构各部尺寸和相互位置的正确。

（2）模板及支架的挠度应符合规范规定要求。

跨度大于4m的钢筋砼梁式构件，其底模板应计算起拱高度。

（3）顶板拆模时间应根据砼同条件养护试块达到的强度确定，保证砼棱角不受损，墙体砼强度一般不低于1.2Mpa。

1.2.3.4钢筋工程

（1）必须具有合格证和复试报告，每批钢筋原材复试不得大于60t。

（2）钢筋下料尺寸、绑扎间距、锚固长度、规格、型号、数量、搭（焊）接位置必须符合规范要求。

（3）焊接、机械连接接头必须按规范要求留置相应试件。

（4）绑扎前的在所有的节点处均做放样，钢筋绑扎前的定位、放线、找平按精度要求放线。

（5）混凝土浇筑过程中要派专人监视钢筋位移，发现问题并及时纠正。

1.2.3.5混凝土工程

（1）砼浇筑应分层进行，连续浇筑，振捣密实。

（2）施工缝的留置及处理应符合规范规定要求。

（3）砼按部位、方量和设计规范要求留置相应的抗压、抗渗试块。

（4）砼强度的检验评定应符合现行行业标准的有关规定。

（6）冬施砼措施详见季节性施工措施。

1.2.3.6防水工程

（1）防水材料和外加剂必须具有“三证一标”和防伪标志，并按批量送检复试。

（2）必须严格履行隐检签认、报验手续，否则不得进行下道工序施工。

（3）下雨天不进行防水施工，卷材铺贴前，保证基底干燥。

1.2.3.7装修工程

（1）进入装修前应做好样板间，并经甲方、监理验收同意后方可展开施工；样板间的位置应同监理协商确定。

（2）内装修施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。

（3）抹灰前应将墙面或基层清理干净，并用界面剂处理，做好贴饼、冲筋，经检查合格后进行抹灰；抹灰前洒水阴湿墙面，并不得在楼地面上有积水。

（4）抹灰前应先检查墙体500mm线，抹灰时留出500mm线检查孔，抹灰后将墙体500mm线返到最外一层抹灰层。

（5）抹灰前应先检查墙体埋管及预留孔洞位置正确，不得在抹灰后再剔凿。

（6）内墙阳角、门洞口护角高2000mm，抹灰时需要留置的洞口应留置方正。

（7）做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。

（8）楼地面、抹灰墙面做完后应及时养护面层。

（9）楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护，禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆，卫生间及屋面做完防水层后必须进行蔽水验收。

（10）用水、管道设备试压的水，不得污染装饰工程。

（11）各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。

（12）防止墙面开裂，摸灰墙面大于6m得到板面做分格缝，二次结构与混凝土结构接缝处在摸灰前应贴钢丝网处理。

（13）在门窗洞口阳角处应用高一个强度等级的水泥砂浆做护角。

（14）隔墙板与结构处贴玻纤网格布防止墙面开裂。

（15）门窗在安装前，应做好标高、位置的定位。

1.2.3.8设备安装工程

（1）对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。

（2）对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。

（3）施工时坚持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。

（4）严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。

（5）班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。

（6）对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后方可安装。

（7）做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及系统调试运行工作。

1.3工程质量管理体系

建立健全工程质量管理体系，质量责任明确细化、分解到人。

用完善的质量管理体系、制度和办法来保证质量目标的实现。

见附图11

质量保证体系由项目经理总负责，项目总工、生产副经理组织实施；项目部设专职质检工程师，各专业分部和作业队设专职质量员全过程负责现场检查及质量记录；建立项目部、分包单位、作业队共同参与的管理系统，形成一个自上而下的、“横向到边、纵向到底”的全员参与的质量保证体系。

1.3.1项目经理质量责任

A、项目经理履行合同责任,全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人；

B、执行公司质量方针、质量体系文件；制定项目质量目标并贯彻实施。

C、负责项目质量保体系的建立、完善和运行；

D、负责组织协调资源配置，保证工程质量始终处于受控状态；

1.3.2总工程师

A、配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；主持编制项目质量计划并监督实施，主持创优工作；

B、组织图纸会审、变更洽商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作；

C、全面主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关；

D、领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。

1.3.3质检工程师

A、协助经理、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查；

B、监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理；

C、负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查。

编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作；

D、负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；

E、参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改；

F、负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况；

1.4工程质量管理保证措施

在质量管理过程中严格按质量管理体系进行质量管理。

1.4.1明确各级质量管理人员责任及奖罚措施；

1.4.2总承包每月组织相关人员进行质量大检查，对各分包单位的综合质量情况进行评比打分，奖优罚劣。

1.3.3总承包每周组织各分包单位召开质量分析会，对一周来发生的质量问题进行原因分析，将整改措施落实到人限期整改。

1.4.4严格按质量管理体系标准进行质量管理；

按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、测量和试验结果的正确性。

施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，并及时发现存在的问题向项目技术负责人汇报，并提出建议措施。

1.5工程施工过程质量保证措施

1.5.1贯彻质量方针，提高全员质量意识。

1.5.2针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。

1.5.3各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程，使工程质量始终处于受控状态。

1.5.4严格工序交接检查，作好隐蔽验收，加强交验落实，不达要求的工序决不能进行下道工序，直至符合要求为止。

1.5.5建立样板管理制度，坚持样板引路,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病。

1.5.6重点工序执行旁站制度，发现问题随时纠正。