四川某消防工程施工组织设计Word文档格式.docx
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规格型号
单位
数量
备注
1
报警联动控制器
JB-FB-GST5000
台
2
消防广播主机
GST-CD
3
300W功率放大器
GST-GF-300
4
消防电话主机
GST-TS-201A
5
电源盘
LD-D01
6
智能光电感烟探测器
JTY-GD-G3
只
1060
7
智能电子差定温感温探测器
JTW-2CD-G3
257
8
可燃气体探测器
BT-VA001
9
探测器通用底座
D2-02
1326
10
编码手动报警按钮
J-SAP-8401
121
11
火警声光讯响器
HX-M8502
23
12
编码消火栓报警按钮
LD-8403
189
13
吸顶扬声器
XD-100B
165
14
消防电话机
TS-100A
15
电话插孔
LD-8312
114
16
总线隔离
LD-8313
30
17
编码单输入模块
LD-8300
92
18
编码单输入/单输出模块
LD-8301
358
19
单切换模块
LD-8302
20
双动作切换模块
LD-8302A
88
21
转换接口模块
LD-8302C
87
22
编码双输入/双输出模块
LD-8303
89
编码广播模块
LD-8305
29
24
消防电话模块
LD-8304
37
25
编码火警显示灯（显示楼层）
LD-8314
m
36
26
金属线槽
400×
100
105
27
600×
200
50
28
接线端子箱
LD-JX100
控制电缆
KVV-06/IKV5×
2.5
4765
PVC阻燃管
Φ16
14975
31
Φ20
4876
32
铜芯绝缘导线
RVVP2×
2012
33
ZRVS2×
23990
34
金属波纹软管
Φ15
2163
35
防火涂料
kg
135
ZR-BV6mm2
2470
ZR-BV4mm2
2937
38
钢管
DN25
862
39
气体灭火控制盘
LD-QKP06/02
40
气体灭火终端模块
LD-8329
41
气体喷洒指示灯
LD-8317A
42
紧急启动/停止按钮
LD-8318A
自动喷淋灭火系统
名称
喷淋泵
XBD13.3/30-
（1）125×
喷淋泵控制配电屏
75KW
缓闭消声止回阀
H44H-25DN125
个
消防止回阀
Z-HH41X-DN100
消防闸阀
DN300
DN125
DN100
信号蝶阀
DN150
消防蝶阀
D72X-16-DN150
泄压阀
过滤器
柔性橡胶接头
末端试水装置
自动排气阀
DN15
水流指示器
湿式报警装置
套
消防水泵接合器
SQS100-B
喷头
ZSTX15/68
513
ZSTD15/68
4128
集热板
0.12mm2
法兰
DN150-1.6
片
436
DN100-1.6
减压阀
无缝钢管
热镀锌钢管
1051.80
1757.70
DN80
615.50
DN70
201.20
DN50
937.05
DN40
7157.38
7239.35
型钢（角钢、圆钢等）
10726.36
消火栓系统
消火栓泵
XBD12.4/40-
（1）150×
消火栓泵控制配电屏
H44H-25DN150
倒流止回阀
DN200
法兰减压阀
D72X-16DN150
D72X-16DN100
68
室外消火栓
SS100/65-1.0
室内消火栓
SG24A65/P
206
试验栓（含压力表）
DN65
减压孔板
66
300
Φ219×
280
555
1361
347
2194.03
手堤式干粉灭火器
:
MFCA4
具
546
灭火器箱
4×
2具装
141
项目名称:
MFCA灭火器
二氧化碳（CO2）自动灭火系统
瓶架
ZEZJ
组
70L灭火剂瓶组
ZEEP-45
70L启动瓶组
失重报警装置
SZP-20
SZP-10
液体单向阀
DFY
选择阀60mm
ZEXF-65
气体单向阀
DFQ
压力讯号器
ZETY
高压软管
ZERG
条
65mm集流管
ZEJG-65
安全阀
GAF
称重装置
ZECZ
控制气管
ZEQG
全淹没喷嘴
ETY
选择阀出口件
镀锌无缝钢管
DN20
DN32
12.5
33.5
89.5
防火卷帘门
门片
m3
3729.44
电机
控制箱
电磁阀
736
按钮盒
184
静电喷塑
m2
7458.88
三、施工组织设计
为搞好乐山时代广场（三期）工程消防分项系统工程的施工，全面贯彻落实施工企业ISO9001：
2000体系，保证工程的顺利实施，确保质量，保证工期，圆满地完成整个工程。
我们根据贵单位提供的重庆惠庭都市建筑设计事务所的设计方案，特制定以下施工组织设计方案，并严格按此方案执行。
（一）项目管理班子及职责
组织结构图如下：
项目管理人员配置（附证件）
拟任职务
姓名
职称
项目经理
高级工程师
项目副经理
（技术负责人）
电专业技术负责人
工程师
水专业技术负责人
质检员
安全员
材料员
助工
资料员
施工工长
施工管理职责
在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；
工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。
这个项目组的组成及职责范围如下：
1、项目经理：
职责：
负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。
工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
2、质量管理
负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；
并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。
3、施工工长：
负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。
负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。
4、材料供应部：
根据施工工程进度，施工工长提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。
5、技术部：
负责施工图纸技术交底，经项目经理、施工工长内部交底，确保工期及施工进度。
6、核算部；
负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。
7、资料员：
负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。
8、安全员：
负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。
负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。
9、后勤处：
负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。
10、综合处：
协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。
（二）、施工配合及保证措施
在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。
同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。
1、必备的施工条件：
A、甲方指派专人负责与我方协调和配合；
B、甲方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）。
C、我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。
2、与装饰的配合：
主要是房间及平面布置、室内装修及造型的形成情况，这将影响到管网的标高和探头、喷淋头的布置。
3、与电气安装的配合：
安装公司须提供电源控制箱动力控制箱、水泵控制箱接线方式。
4、与其他施工方的衔接配合：
我们在施工期间服从甲方统一安排，作好与其他项目施工方的相互衔接工作，系统地制定工程分项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。
5、施工期间，由于甲方原因或其他出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方进行更改施工。
（三）、施工工艺及成品保护措施
针对本工程消防系统的具体情况，提出以下的总体施工方案：
火灾自动报警系统安装
1．范围
地下二层及地上二十七层的火灾自动报警系统及联动系统、消防电话及广播系统的安装。
2．施工准备
2.1接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2主要设备材料：
2.2.1一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合6-1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
图6-1
区域火灾报警控制器；
集中报警控制设备；
消防中心控制设备；
图象显示与打印操作设备；
消防备用电源；
火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；
手动火灾报警按钮；
声光显示报警器；
各类模块（中继器）；
各种联动控制及信号反馈设备；
消防通讯设备（如消防电话）；
消防广播设备。
2.2.3一般常用的材料：
管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阴燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。
2.3主要机具：
套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。
2.4劳动力配备：
根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.5编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.6应按设计要求，在施工现场配备使用的堆积规范、图册、工艺要求、质量、表格及各种有关文件。
3．施工工艺
3.1工艺流程：
3.2钢管和金属线槽安装主要要求：
3.2.1进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完事无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。
线槽内外应光滑平整。
无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
3.2.2配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
3.2.3电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：
管路长度超过30m，无弯曲时；
管路长度超过20m，有一个弯曲时；
管路长度超过15m，有二个弯曲时；
管路长度超过8m，有三个弯曲时。
3.2.4电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
3.2.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.2.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧休的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
3.2.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
3.2.8水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
3.2.9敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
如图6-2a、6-2b、6-2c。
明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-1，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m。
钢管管卡间的最大距离（m）表6-1
敷设方式
钢管种类
钢管直径
15～20
25～32
40～50
65以上
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
3.5
薄壁钢管
1.0
—
吊顶内敷设和管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
暗配管在没有吊顶的情况下，探测器在盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
镀锌钢管应采用螺纹连接或套管坚固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线投制时不受此限制。
弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。
钢管敷设与热水管、蒸汽近同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：
当管路敷设在热水管下面时0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。
当不能满足不述要求时应采用隔热措施。
对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
钢管与其它管道如水管平等净距不应小于0.10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
线槽应敷设在干燥和不易受机械操作的场所。
线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1～1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。
线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
固定或连接线槽的螺钉或其它坚固件紧固后其端都应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。
线槽的出线口处转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安
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