土钉墙支护设计基坑支护施工方案.docx

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土钉墙支护设计基坑支护施工方案

基坑支护方案

一、工程概况

工程名称：

虎门万科城（四区）102—113号住宅楼、132号垃圾房及138号地下室

工程地点:

东莞市虎门镇大宁社区长德路123号

建设单位：

东莞市万宏房地产有限公司

设计单位：

深圳市天华建筑设计有限公司

监理单位：

东莞市鸿业工程建设监理有限公司

建筑面积：

约204248。

91平方米。

拟建场地位于东莞市虎门镇大宁社区长德路南侧.拟建5栋18层、4栋26层、3栋32层高层住宅楼，12栋高层住宅楼下设一层地下室,建筑物拟采用框架结构。

；拟建现场地地面相对高差较大，原土地用途为人工养殖鱼塘，场地标高±0.00相当于4。

30m，现场地绝对标高为1。

29～4。

28m,局部开挖到相对高程—3。

3m，基坑开挖最大深度为4.6m。

基坑周长约为1204m.

二、编制依据

1、《虎门万科城四区基础平面图》及相关图纸;

2、拟建场地《岩土工程勘察报告》；

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；

4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20—97）；

5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

6、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）；

7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

8、相关工程经验。

三、周边环境及工程地质、水文条件

（一）场地周边环境：

拟建场地位于东莞市虎门镇大宁社区长德路南侧.场地周边环境条件较简单，北侧为长德路，南侧为空地，东侧为空地，西侧为河流。

（二）工程地质条件：

在钻孔控制深度范围内，与基坑支护开挖有关的地层有人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel），各岩土层工程地质特征自上而下分述如下：

1、素填土（层序号1）：

褐灰色，松散，湿,主要由粉质粘土组成，部分地段夹有碎石、块石及建筑垃圾.各孔均有揭露.揭露层厚0。

30～6.20m，平均1.39m；

2、淤泥质土（层序号2-1）:

灰黑色,饱和，流-软塑，主要由粘粒组成，含有机质，底部含大量粉细砂，揭露层厚0.60～5。

20m，平均2.29m；

3、淤泥质粉细砂（层序号2-2）：

灰黑色，饱和，松散，主要成份为粉细砂，含大量淤泥，揭露层厚1.10~9.00m，平均4.45m;

4、中砂（层序号2-3）：

浅黄色，灰白色，稍密状为主，饱和,主要成份为中粒石英颗粒，含粘粒，级配一般，揭露层厚0.80～8.20m，平均3。

20m；

5、淤泥质粉细砂（层序号2—4）：

灰黑色，饱和,松散，主要成份为粉细砂，含大量淤泥，揭露层厚0。

80～5.40m,平均2。

80m；

6、砂质粘性土（层序号3）:

褐红色，褐黄色，稍湿，可—硬塑,主要成份为粘粒及砂粒，残留花岗片麻岩结构，遇水易软化，揭露层厚0。

50~14.80m，平均5.74m;

（三）水文地质条件

根据钻探及岩芯观察,场地内地下水主要赋存于冲积砂层中，为孔隙含水层，赋水性丰富，透水性强；其次赋存于基岩裂隙中，赋水性差，透水性一般；其余各土层均为弱透水层，分层量测地下水位的结果显示与各钻孔混合稳定水位一致。

素填土含水性及透水性一般，属上层滞水,为大气降水补给。

（四）开挖方案确定:

虎门万科城四区基坑工程在土方开挖前,对基坑场地及边线以外场地进行了大面积场地平整，将周边标高降至—0.8—-2.8米（相对标高）范围内,场内部分位置采用二级放坡，第一级为大基坑与住宅楼，第二级为住宅楼与138号地下室。

基坑靠102～108号住宅楼实际标高约为-3。

3米（基坑开挖深度约为2.5米左右），由于场地允许，采用一级1:

2。

5放坡方式；基坑靠近109～113住宅楼实际标高约为—5.20米，基坑外标高为—2。

80米（基坑开挖深度约为2.5米左右）,由于场地允许，采用一级1：

2。

5放坡方式；102~108住宅楼标高为—3.30米,138号地下室标高为-5.20米，采用密排松木桩支护,（基坑垂直开挖深度约为1。

9米左右）。

其余场地标高约为0。

8～2.8米（基坑开挖深度约为4.6～2.4米），由于场地允许，采用一级1:

2.5放坡方式.

（五）护坡方案确定

本工程基坑最大开挖深度为4。

60米,基坑放坡比例为1:

1.25，本工程的主要基坑选用土钉墙支护方案，该方按与其他支护方案比较优势在于工期短、造价低、稳定性高、施工界面美观、场地要求不高等特点.（102~108号住宅楼场地与地下室高差＜1。

9m，支护采取密排松木桩支护,此做法是由于先开发主楼，为不影响后期地下室施工而采取的措施。

又因为该部位土质较好，支护难度小，所以此方案无针对此部位的验收，具体做法详见附图）

四、土钉支护机理

土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使的因开挖造成的土层应力释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效控制;用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。

五、土钉墙支护

（一）方案

本工程北边和东边基坑按1:

1。

25放坡.经计算技术参数如下:

1、土钉墙技术参数

土钉道号

竖向间距（m）

水平间距（m）

倾角

超挖深度（m）

钻孔直径（㎜）

长度（m）

配筋（㎜）

1.5

1.5

90º

0.5

110

1

Φ14

2、面层技术参数

护坡增设插筋支护体系,横纵拉筋为Φ14螺纹钢，锚固深度为1000mm，横纵间距1500mm.

钢筋网片Φ8＠250×250，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：

砂：

石=1：

2:

2。

厚度10㎝,坡顶喷射混凝土，护顶宽度为1.5m.水泥采用P32.5普通（或复合）硅酸盐水泥。

根据情况选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序。

采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整.

（二）施工部署

1、施工准备：

（1）测量放线：

放出基坑开挖上口线,并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线；

（2）施工用电配置:

依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约50kVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力40kVA,因此,因此,只需大于40kVA的变压器就可满足施工的需要.

（三）施工主要机械设备

考虑到场区内地层情况,设计要求及工期要求,主要施工机械设备选用如下：

成孔设备：

铲2把;

钢筋加工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

调直机

1台

电焊机

BX-300

2台

钢筋切割机

GJ51-32

1台

喷射砼施工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

空压机

12m³

1台

砼喷射泵

Pz—5

1台

搅拌桶

1个

注浆泵

2台

（四）施工工艺流程

修坡

成孔

下钢筋

注浆

遍网

喷射砼

六、施工工期计划

（一）施工进度计划

土钉支护紧随基坑开挖，土钉支护工程工期根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理安排工期，以确保承担的基坑支护工程在预定的时间内完成。

（二）保证措施

1、对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排,反馈信息,及时调整工作计划以适应施工现场的实际条件。

2、合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。

七、施工主要质量技术要求

（一）成孔：

1、孔位允许偏差±100㎜。

2、孔深允许偏差±50㎜。

3、孔径不允许负偏差.

4、孔内渣土应清理干净。

5、遇土下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究变更后再施工。

（二）注浆

1、注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。

2、采用纯水泥浆，浆液水灰比0。

5，水泥Po32。

5.

（三）制锚

1、锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为10㎝。

2、锚筋全长每2。

5米加焊支架（或葫芦头）。

3、锚筋外露段严禁悬挂重物。

（四）挂网喷砼

1、挂网：

采用^18＠200×200钢筋网或^18＠250×250钢筋网.

2、砼的喷射：

（1）、水泥与砂、石之重量比宜为1:

2:

2.5;

（2）、水灰比宜为0.4～0。

45；滞水处理

（3）、采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于三次;

（4）、混合料宜随拌随用，存放时间不应超过2h;

（5）、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；

（6）、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面；

（7）、喷射作业紧跟工作面；

（8）、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得小于7d；

（9）、气温低于+5％％dC时，不得喷水养护。

（五）基坑排水

1、要做好地面和基坑内的排水工作.严防地面污水进入基坑.

2、基坑开挖前,应完成地面排水系统.基坑开挖中，要保持地面排水系统的完善，不得让地面水流入基坑。

3、基坑开挖过程中，为保证支护的正常施工,设置临时排水，及时将基坑内的渗水送往地面排水系统。

4、基坑开挖到设计深度后要作好护脚和基坑底面的排水沟、集水井。

集水井内的积水要及时排除.

5、排水沟和集水井距离坑壁不小于0。

3m;

6、排水沟截面为300mm×300mm；

7、为防止水沟的流水渗入土体内，影响坑壁的稳定,沟内壁需要用20mm厚的水泥砂浆抹面。

8、每隔25m左右设置一个集水井，集水井的断面尺寸0.8×0。

8m，井底面应比排水沟底面低0。

5m以上,基坑底面不得有积水凹坑。

9、基坑顶部四周做地面硬化处理至少5m宽（或至围墙边），护面应坡向排水沟。

收集的雨水、施工废水等，应能顺畅排往附近城市排水管网。

八、施工质量保证机构与施工质量保证措施

（一）施工质量保证机构

建立由项目经理领导、项目副经理中间控制,技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中.并在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。

质量保证体系如附图所示:

项目经理

总工程师

技术质量部

钻

钢

混

锚

安

孔

筋

凝

杆

装

小

制

土

施

小

组

作

小

工

组

小

组

小

组

组

（二）施工质量保证措施

1、严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试