汽车高级工实操考试题目Word文档格式.docx
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弯曲值
0.05mm
二、
文明生产(7分):
工作有序、清洁
本项目配分7
现场
乱丢、乱放工量
具一次扣2分
三、安全生产:
无工伤事故
违章操作一次扣5分(总额不限)
造成严重事故扣100分
考核时间记录:
考评员签字:
考场负责:
扣
认和检测空气流量计的三个主要器件,并填表(90分):
1.“器件名称”不正确,每空扣
6分
2.“作用”不正确,每空扣12
分3.“检测结果”不正确,每空扣12分
4.万用表使用不正确扣20~50分
器件名称
作用
检测结果
文明生产(10分):
工作有序、清洁现场
本项目配分10分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
安全生产:
违章操作一次扣5分(总额不限)造成严重事故或零件损坏报废扣100分
(高级)汽车维修工实操考试题目:
空气流量计的检测
QX3-01-2(20%)
12分钟考位号:
考评员签字:
考场负责:
空调制冷系统压力的检测
QX3-01-3(25%)
20分钟考位号:
评分标
准
评
定
分
一、根据制冷剂类型选择压力表组,并连接空调压力表组
到汽车空调管路(30分)
表选择
错误扣
表连接错误扣20分
项目
实际测量值
正常范围
低压侧压力
高压侧压力
二、测量高、低压管路压力,并填表(30分)
三、根据以上所测压力值判断系统压力是否正常,如不正
常,分析可能导致故障的主要原因(30分)
本项配分30分,扣完为止
测量值错误每空扣10分
正常范围错误每空扣
5分
测量操作错误一次扣10分
判断错误扣15分
原因分析错误扣15分
压力正常不分析原因,给15分
四、文明生产(10分):
本项目配分10分,扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2分
五、安全生产:
无工伤事故,无零件、设备损坏
违章
操作
一次
扣5
分(总
额不
限)
造成
严重
事故
或零
件损
坏报
废扣
100
扣分
一、根据提供的起动系统电路图回
答考评员提出的1-2个问题(20分):
(涉及元件名称、作用,工作原理
等)
回答不正确扣20分
二、诊断并排除起动系统故障(70分)
1.诊断并排除故障
2.用文字描述实际的故障原因
1.故障未排除扣40分
2.故障原因描述错
误扣30分
三、文明生产(10分):
工作有序、清
洁现场
本项目配分10分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
四、安全生产:
无工伤事故,无零件、
设备损坏
违章操作一次扣5分(总额不限)造成严重事故或零件损坏报废扣100分
起动系统故障的诊断与排除
QX3-01-4(35%)
曲轴的检测
QX3-02-1(20%)
验并填表(94分)标准
尺寸:
(本题所有标准答案,要在考试结束后,由2位以上考评员共同得出,工量具使用不规范酌情扣1~5分)
第一道
第二道
第三道
第四道
杆或主轴
颈
1.A前
1-4项共配分32分,扣完为止
测量值超过标准答案:
0.02mm每空扣1分
0.03mm每空扣2分
(由考评员指定轴颈)
2.B前
3.A后
4.B后
圆.度偏差
.圆柱度偏
5-6项共配分24分,扣完为止偏差值计算不正确或超过标准答案
0.03mm每空扣3分
.修理尺寸
(数据
+级别)
.曲轴径向圆跳动(弯
)
飞.轮凸缘端面圆跳动
7项修理尺寸不正确扣10分
8-9项共配分28分,扣完为
止
0.02mm每空扣7分
0.03mm每空扣14分
文明生产(6分):
本项目配分6分,扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2
违章操作一次扣5分(总额
不限)
造成严重事故扣100分
传感器的检测
QX3-02-2(20%)
15分钟考位号:
评定
一、辨认判断传感器性能并填表(84
分)
本题所有标准答案,要在考试结束后,由2位以上考评员共同得出,工量具使用不规范酌情扣1-5分
编
号
名
称
测量结
果
性能
判断
说明:
表中测量结
果要写出实际检
测的所有项目和
结果。
如“线圈电阻=100欧姆”;
性能判断用“完好”或“故障”描述。
尽可能利用实车或台架上的元件来考核。
由考评员编出3个以上元件号码,现场指定其中三个。
以丰田车系发动机控制系统传感器为主。
1.名称不正确每空扣5分;
2.作用、测量结果不正确每空扣8分;
3.性能判断不正确每空扣7分;
二、口试(10分):
询问“测试结果”项,其中2项参数的正常值范围是多少?
每项5分。
范围不完全正确,根据与标准答案的吻合程度,酌情扣分
三、文明生产(6分):
本项目配分6分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣5
分(总额不限)造成严重事故扣
100分
一、装配(80分)
1.未装上或造成
1.倒档轴、中间轴
工件损坏报
2.一、二轴
废扣100分
3.变速器盖
2.错装漏装主要件扣40分
3.错装漏装次要
件扣20分
二、操作规范(10分)
操作不规范扣10
四、文明生产(10分):
工作有序、清
本项目配分10
分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣
5分(总额不限)
造成严重事故扣
手动变速器的装配
QX3-02-3(25%)
发动机点火系统故障的诊断与排
QX3-02-4(35%)
25分钟考位号:
一、分析点火系统电路图,完成下列
本项目配分10
选择题(答案可能不止一个)
每错1题扣5分
1、该点火系统为:
()
A、独立点火B、同时点火C、
有分电器D、无分电器
2、凸轮轴位置传感器的形式为
()
A、磁电式B、霍尔式C、
光电式
二、读取故障码并填表
本项目配分30分,扣
故障码
故障部位及原因
完为止
未读出故障码扣15分
未写出故障原因扣15
不会使用仪器扣30分
三、排除故障
本项目配分40
故障未排除扣40分
四、清除故障码
未清除故障码扣10分
工作有序、
清洁现场
本项目配分10分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
无工伤事故,无零件、
违章操作一次扣5分(总额不限)造成严重事故或零件损坏报废扣100分
考核时间记录:
考评员签字:
气缸体的检测
QX3-03-1(20%)
一、测量并填表(92分)
标准缸
本题所有标准答
1-6项
径(考评员提供):
mm
案,要在考试结束
气缸部位
第
后,由2位以上考评员共同得出,工量具使用不规范酌情扣1~5分
1上
纵
2上
横
3中
4中
5下
6下
7圆
度偏差
8圆
柱度偏差
1-6项共配分48分,扣完为止测量值超过标准答案:
0.02mm每空扣2分
0.03mm每空扣4分7-8项共配分20分,扣完为止偏差值计算不正确或超过标准答案:
0.03mm每空扣5分9项共配分10分,扣完为止
7-8项
9项
9修理尺寸
数据+级别)
10上平
面度偏
差
“修理尺寸”不正确扣10分;
10项共配分14分,扣完为止平面度偏差值超过标准答案:
±
0.02mm每空扣7分
0.03mm每
空扣14分
10项
二、文明生产(8分):
本项目配分8分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
100分
考场
负责:
QX3-03-2(20%)
2.“作用”不正确,每空扣12分3.“检测结果”不正确,每空扣12分
4.万用表使用不正确扣20~50
考场负
责:
自动变速器离合器的检修试题编号:
QX3-03-3(25%)考核配时:
20分钟考位号考评总分:
合器的分解(15分)
分解过程每错一步扣5分
合器零件的检验(49分)
零件名称错误每空扣2分;
检验项目错误每空扣2
检查结果错误每空扣3分
零件名称
检验项目
检验数据及结论
离合器的组装并测量自由间隙(20分):
装配错误扣15分,测量错误扣5
作规范(8分)
使用工量具及操作正确规范,每
错一项扣5分
明生产(8分):
本项目配分8分,扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2分
全生产:
违章操作一次扣5分(总额不限)
造成严重事故或零件损坏报废扣
考场负
高级)汽车维修工实操考试题目:
发动机不能起动综合故障的诊断与排除试题编号:
QX3-03-4(35%)
一、根据提供的资料(电路图、故障码表)分析排除故障(60分):
1.故障未排除扣60分
2.操作(设备、工、量具)不规范扣15分
二、写出实际诊断过程和每步诊断结
本项目配分30分,扣完
果(30分,步数根据需要而定)
为止
步骤
1.步骤、结果与其实际
结果
操作不符扣10分
7.
2.诊断程序混乱扣20
8.
9.
3.写不出整个过程扣
30分
本项目配分10分,扣完
乱丢、乱放工量具一次
扣2分
违章操作一次扣5分
(总额不限)
造成严重事故或零件损
坏报废扣100分
考核时间记录:
考评员签字:
场负责:
自动变速器油泵的检修
QX3-04-1(20%)
一、油泵的分解(10分)
分解过程每错一步
扣5分
二、油泵零件的检验(45分)
测量值超过标准答
间隙(mm)
结论
案(考评员实测):
内齿轮与
壳体间隙
0.02mm每空扣
齿顶与月
牙板的间
隙
结论不正确每空扣
齿轮端隙
三、油泵组装(20分)
装配错误扣20分
四、油泵运转性能检验(10分)
未检验或不会检验
扣10分
五、操作规范(10分)
使用工量具及操作正确规范,每错一项扣5分
六、文明生产(5分):
本项目配分5分,
扣完为止
乱丢、乱放工量具
一次扣2分
七、安全生产:
分(总额不限)造成严重事故或零件损坏报废扣100分
用示波器检测氧传感器的波形
QX3-04-2(20%)
10分钟考位号:
一、连接示波器检测氧传感器波形
(15分)
本项目配分15分不会连接、调整示波器扣15分(可要求考评员连接,要扣15分)
二、画出氧传感器波形(
35分)
本项目配分35分,扣完为止
1.不会绘制扣35分2.纵、横坐标、波形绘制及标注错误一项扣20分
三、氧传感器电压范围应该多少
分析波形是否正常:
本项目配分401.氧传感器电压回答错误扣20分2.分析结果不正确扣
20分
本项目配分10分,扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣5分(总额不限)造成严重事故或零件损坏报废扣100分
主减速器总成的装配试题编号:
QX3-04-3(25%)考核配时:
一、装配主从动锥齿轮(25分)
本项目配分25,扣完
1.错装(顺序、方向),一件扣15分2.漏装一件扣20分
二、调整并测量、填表(25分):
标
准啮合间隙0.13-0.18mm
本项目配分25,扣完为止1.啮合间隙调整方法错误扣10分2.调整值不在标准范围扣15分
主从动锥齿轮啮
合间隙
三、调整主从动锥齿轮啮合印痕(30
本项目配分301.调整方法不正确扣10分2.啮合印痕位置、大小不正确扣20分
四、操作规范(10分)
操作不规范扣10分
本项目配分10分,扣
乱丢、乱放工量具一次扣2分违章操作一次扣5分(总额不限)造成严重事故或工件损坏报废扣100分考评员签字:
发动机加速不良故障的诊断与排除
QX3-04-4(35%)
1.故障未排除扣60分2.操作(设备、工、量具)不规范扣15分
果(30分,步数根据需要而定)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
量并填表(42分)单m
本题所有测量项目标准答案,要在考试结束后,由2位以上考评员共同得出;
工量具使用不规范酌情扣1-5分
测量
活塞销外径
连杆衬套内径
最大直径
最小直径
1.测量数值超过标准答案±
0.02m