汽车高级工实操考试题目Word文档格式.docx
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弯曲值
0.05mm
二、
文明生产（7分）：
工作有序、清洁
本项目配分7
现场
乱丢、乱放工量
具一次扣2分
三、安全生产：
无工伤事故
违章操作一次扣5分（总额不限）
造成严重事故扣100分
考核时间记录：
考评员签字：
考场负责：
扣
认和检测空气流量计的三个主要器件，并填表（90分）：
1．“器件名称”不正确，每空扣
6分
2．“作用”不正确，每空扣12
分3．“检测结果”不正确，每空扣12分
4．万用表使用不正确扣20～50分
器件名称
作用
检测结果
文明生产（10分）：
工作有序、清洁现场
本项目配分10分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
安全生产：
违章操作一次扣5分（总额不限）造成严重事故或零件损坏报废扣100分
（高级）汽车维修工实操考试题目：
空气流量计的检测
QX3-01-2（20%）
12分钟考位号：
考评员签字：
考场负责：
空调制冷系统压力的检测
QX3-01-3（25%）
20分钟考位号：
评分标
准
评
定
分
一、根据制冷剂类型选择压力表组，并连接空调压力表组
到汽车空调管路（30分）
表选择
错误扣
表连接错误扣20分
项目
实际测量值
正常范围
低压侧压力
高压侧压力
二、测量高、低压管路压力，并填表（30分）
三、根据以上所测压力值判断系统压力是否正常，如不正
常，分析可能导致故障的主要原因（30分）
本项配分30分，扣完为止
测量值错误每空扣10分
正常范围错误每空扣
5分
测量操作错误一次扣10分
判断错误扣15分
原因分析错误扣15分
压力正常不分析原因，给15分
四、文明生产（10分）：
本项目配分10分，扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2分
五、安全生产：
无工伤事故，无零件、设备损坏
违章
操作
一次
扣5
分（总
额不
限）
造成
严重
事故
或零
件损
坏报
废扣
100
扣分
一、根据提供的起动系统电路图回
答考评员提出的1-2个问题（20分）：
（涉及元件名称、作用，工作原理
等）
回答不正确扣20分
二、诊断并排除起动系统故障（70分）
1.诊断并排除故障
2.用文字描述实际的故障原因
1．故障未排除扣40分
2．故障原因描述错
误扣30分
三、文明生产（10分）：
工作有序、清
洁现场
本项目配分10分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
四、安全生产：
无工伤事故，无零件、
设备损坏
违章操作一次扣5分（总额不限）造成严重事故或零件损坏报废扣100分
起动系统故障的诊断与排除
QX3-01-4（35%）
曲轴的检测
QX3-02-1（20%）
验并填表（94分）标准
尺寸：
（本题所有标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1～5分）
第一道
第二道
第三道
第四道
杆或主轴
颈
1．A前
1-4项共配分32分，扣完为止
测量值超过标准答案：
0.02mm每空扣1分
0.03mm每空扣2分
（由考评员指定轴颈）
2．B前
3．A后
4．B后
圆．度偏差
．圆柱度偏
5-6项共配分24分，扣完为止偏差值计算不正确或超过标准答案
0.03mm每空扣3分
．修理尺寸
（数据
＋级别）
．曲轴径向圆跳动（弯
）
飞．轮凸缘端面圆跳动
7项修理尺寸不正确扣10分
8-9项共配分28分，扣完为
止
0.02mm每空扣7分
0.03mm每空扣14分
文明生产（6分）：
本项目配分6分，扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2
违章操作一次扣5分（总额
不限）
造成严重事故扣100分
传感器的检测
QX3-02-2（20%）
15分钟考位号：
评定
一、辨认判断传感器性能并填表（84
分）
本题所有标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1-5分
编
号
名
称
测量结
果
性能
判断
说明：
表中测量结
果要写出实际检
测的所有项目和
结果。
如“线圈电阻＝100欧姆”；
性能判断用“完好”或“故障”描述。
尽可能利用实车或台架上的元件来考核。
由考评员编出3个以上元件号码，现场指定其中三个。
以丰田车系发动机控制系统传感器为主。
1．名称不正确每空扣5分；
2．作用、测量结果不正确每空扣8分；
3．性能判断不正确每空扣7分；
二、口试（10分）：
询问“测试结果”项，其中2项参数的正常值范围是多少？
每项5分。
范围不完全正确，根据与标准答案的吻合程度，酌情扣分
三、文明生产（6分）：
本项目配分6分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣5
分（总额不限）造成严重事故扣
100分
一、装配（80分）
1．未装上或造成
1．倒档轴、中间轴
工件损坏报
2．一、二轴
废扣100分
3．变速器盖
2．错装漏装主要件扣40分
3．错装漏装次要
件扣20分
二、操作规范（10分）
操作不规范扣10
四、文明生产（10分）：
工作有序、清
本项目配分10
分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣
5分（总额不限）
造成严重事故扣
手动变速器的装配
QX3-02-3（25%）
发动机点火系统故障的诊断与排
QX3-02-4（35%）
25分钟考位号：
一、分析点火系统电路图，完成下列
本项目配分10
选择题（答案可能不止一个）
每错1题扣5分
1、该点火系统为：
（）
A、独立点火B、同时点火C、
有分电器D、无分电器
2、凸轮轴位置传感器的形式为
（）
A、磁电式B、霍尔式C、
光电式
二、读取故障码并填表
本项目配分30分，扣
故障码
故障部位及原因
完为止
未读出故障码扣15分
未写出故障原因扣15
不会使用仪器扣30分
三、排除故障
本项目配分40
故障未排除扣40分
四、清除故障码
未清除故障码扣10分
工作有序、
清洁现场
本项目配分10分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
无工伤事故，无零件、
违章操作一次扣5分（总额不限）造成严重事故或零件损坏报废扣100分
考核时间记录：
考评员签字：
气缸体的检测
QX3-03-1（20%）
一、测量并填表（92分）
标准缸
本题所有标准答
1-6项
径（考评员提供）：
mm
案，要在考试结束
气缸部位
第
后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1～5分
1上
纵
2上
横
3中
4中
5下
6下
7圆
度偏差
8圆
柱度偏差
1-6项共配分48分，扣完为止测量值超过标准答案：
0.02mm每空扣2分
0.03mm每空扣4分7-8项共配分20分，扣完为止偏差值计算不正确或超过标准答案：
0.03mm每空扣5分9项共配分10分，扣完为止
7-8项
9项
9修理尺寸
数据＋级别）
10上平
面度偏
差
“修理尺寸”不正确扣10分；
10项共配分14分，扣完为止平面度偏差值超过标准答案：
±
0.02mm每空扣7分
0.03mm每
空扣14分
10项
二、文明生产（8分）：
本项目配分8分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
100分
考场
负责：
QX3-03-2（20%）
2．“作用”不正确，每空扣12分3．“检测结果”不正确，每空扣12分
4．万用表使用不正确扣20～50
考场负
责：
自动变速器离合器的检修试题编号：
QX3-03-3（25%）考核配时：
20分钟考位号考评总分：
合器的分解（15分）
分解过程每错一步扣5分
合器零件的检验（49分）
零件名称错误每空扣2分；
检验项目错误每空扣2
检查结果错误每空扣3分
零件名称
检验项目
检验数据及结论
离合器的组装并测量自由间隙（20分）：
装配错误扣15分，测量错误扣5
作规范（8分）
使用工量具及操作正确规范，每
错一项扣5分
明生产（8分）：
本项目配分8分，扣完为止
乱丢、乱放工量具一次扣2分
全生产：
违章操作一次扣5分（总额不限）
造成严重事故或零件损坏报废扣
考场负
高级）汽车维修工实操考试题目：
发动机不能起动综合故障的诊断与排除试题编号：
QX3-03-4（35%）
一、根据提供的资料（电路图、故障码表）分析排除故障（60分）：
1.故障未排除扣60分
2.操作（设备、工、量具）不规范扣15分
二、写出实际诊断过程和每步诊断结
本项目配分30分，扣完
果（30分，步数根据需要而定）
为止
步骤
1．步骤、结果与其实际
结果
操作不符扣10分
7.
2．诊断程序混乱扣20
8.
9.
3．写不出整个过程扣
30分
本项目配分10分，扣完
乱丢、乱放工量具一次
扣2分
违章操作一次扣5分
（总额不限）
造成严重事故或零件损
坏报废扣100分
考核时间记录:
考评员签字:
场负责:
自动变速器油泵的检修
QX3-04-1（20%）
一、油泵的分解（10分）
分解过程每错一步
扣5分
二、油泵零件的检验（45分）
测量值超过标准答
间隙（mm）
结论
案（考评员实测）：
内齿轮与
壳体间隙
0.02mm每空扣
齿顶与月
牙板的间
隙
结论不正确每空扣
齿轮端隙
三、油泵组装（20分）
装配错误扣20分
四、油泵运转性能检验（10分）
未检验或不会检验
扣10分
五、操作规范（10分）
使用工量具及操作正确规范，每错一项扣5分
六、文明生产（5分）：
本项目配分5分，
扣完为止
乱丢、乱放工量具
一次扣2分
七、安全生产：
分（总额不限）造成严重事故或零件损坏报废扣100分
用示波器检测氧传感器的波形
QX3-04-2（20%）
10分钟考位号：
一、连接示波器检测氧传感器波形
（15分）
本项目配分15分不会连接、调整示波器扣15分（可要求考评员连接，要扣15分）
二、画出氧传感器波形（
35分）
本项目配分35分，扣完为止
1．不会绘制扣35分2．纵、横坐标、波形绘制及标注错误一项扣20分
三、氧传感器电压范围应该多少
分析波形是否正常：
本项目配分401．氧传感器电压回答错误扣20分2．分析结果不正确扣
20分
本项目配分10分，扣完为止乱丢、乱放工量具一次扣2分
违章操作一次扣5分（总额不限）造成严重事故或零件损坏报废扣100分
主减速器总成的装配试题编号：
QX3-04-3（25%）考核配时：
一、装配主从动锥齿轮（25分）
本项目配分25，扣完
1．错装（顺序、方向），一件扣15分2．漏装一件扣20分
二、调整并测量、填表（25分）：
标
准啮合间隙0.13-0.18mm
本项目配分25，扣完为止1．啮合间隙调整方法错误扣10分2．调整值不在标准范围扣15分
主从动锥齿轮啮
合间隙
三、调整主从动锥齿轮啮合印痕（30
本项目配分301．调整方法不正确扣10分2．啮合印痕位置、大小不正确扣20分
四、操作规范（10分）
操作不规范扣10分
本项目配分10分，扣
乱丢、乱放工量具一次扣2分违章操作一次扣5分（总额不限）造成严重事故或工件损坏报废扣100分考评员签字：
发动机加速不良故障的诊断与排除
QX3-04-4（35%）
1．故障未排除扣60分2．操作（设备、工、量具）不规范扣15分
果（30分，步数根据需要而定）
1．
2．
3．
4．
5．
6．
7．
8．
量并填表（42分）单m
本题所有测量项目标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出；
工量具使用不规范酌情扣1-5分
测量
活塞销外径
连杆衬套内径
最大直径
最小直径
1．测量数值超过标准答案±
0.02m
升级会员 