电气工程质量检查验收作业指导书Word格式.docx
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5.6对EPC分包商工程开工条件的核查4
5.7工程施工准备阶段审查表4
6.0施工过程质量控制5
6.1电气施工管理流程5
6.2电气施工质量控制点设置5
6.3电气设备、材料、配件进场检验7
6.4分项工程质量控制内容及检查方法8
1.0总则
1.1编制目的
为实现项目管理的程序化、标准化和科学化，规范和明确PMC电气工程施工监理人员的工作范围和检查控制要点。
1.2适用范围
本作业指导书适用于鄯善兰州原油商业储备库电气工程的检查验收管理。
1.3编制依据
1.3.1鄯善兰州原油商业储备库建设工程施工图设计文件；
1.3.2《鄯善兰州原油商业储备库建设工程PMC项目管理手册》；
1.3.3《鄯善兰州原油商业储备库建设工程PMC施工管理程序》；
1.3.4《建筑工程质量检验评定标准》GB50301—2001；
1.3.5《建筑工程统一验收标准》GB50300—2001；
1.3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002；
1.3.7《石油建设工程质量检验评定标准》SY4030.2-93；
1.3.8《电气装置安装工程电力变压器、油侵电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90；
1.3.9《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；
1.3.10《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
1.3.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
1.3.12《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；
1.3.13《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96、GB50255、GB50256、GB50257、GB50258、GB50259-96；
1.3.14《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.0工程概况
2.1鄯善原油商业储备库工程
鄯善原油商业储备库工程电气部分主要工程量有：
6KV变电所、动力照明配电、防雷、防静电以及电力线拆迁改建、水源地供配电等。
2.2兰州原油商业储备库工程
兰州原油商业储备库工程电气部分主要工程量有：
6KV变配电室、动力照明配电、防雷、防静电等。
3.0电气安装施工管理范围和界面
序号
管理内容
PMT
PMC
施工
EPC
一
工程施工质量检验计划
1
质量检验计划
备案
审批
审核
二
施工质量管理
设备、材料进场检验与试验
确认
核查
检查
3
设备基础土建与安装交接
参加
组织
4
电缆敷设
5
电气设备安装
6
母线安装
7
盘柜安装
8
爆炸和火灾危险环境电气装置安装
9
接地及避雷装置安装、隐蔽及测试
抽查
10
高压电气安装
11
照明器具配电箱、盘安装
12
电气系统单机调试
13
电气系统调试
三
质量评定
分项工程质量评定
核定
评定
自评
2
分部工程质量评定
四
工程质量不符合项
一般质量不符合项
复查
重大质量不符合项
4.0现场管理工作流程、方法和措施
4.1现场管理工作流程
领取施工图审查施工图提出所需标准和规范参加图纸会审和设计交底编制作业文件核查施工组织设计（方案）核查特殊工种人员资质、工程材料、设备核查开工报告核查施工工序质量、隐蔽工程质量，评定分项工程质量参加分部工程质量检查、核对验评资料参加工程预验收监督整改施工不符合项参加试运投产管理工作总结整理管理资料上交存档资料。
4.2现场管理工作方法
主要采用巡视、旁站、平行检查和见证。
4.3现场管理检测措施
主要采取目视、量测、试验和书面检查。
5.0施工准备阶段质量控制
熟悉设计施工图纸、标准规范等技术文件，熟悉施工图纸中的技术要求，参加审查图纸和设计交底。
核查EPC分包商施工准备阶段各方面是否经过EPC项目部的审查。
5.1对EPC分包商体系建设核查
工程项目开工前，PMC现场管理组应核查EPC分包商现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，主要核查内容如下：
5.1.1项目管理、质量管理、技术管理、HSE管理保证组织机构；
5.1.2质量管理、技术管理、HSE管理制度；
5.1.3专职管理人员和特殊工种的资质证和上岗证；
5.2对EPC分包商文件资料核查
5.2.1检查EPC分包商是否建立、健全完善的项目组织机构，明确各种规章制度；
项目工程的质量方针、质量目标及质量管理手册是否编制完善并经过EPC审查；
质量保证体系是否健全，HSE管理方针、目标、两书一表是否编制完善并经过EPC审查。
5.2.2核查施工人员的配备是否满足现场施工的实际需求，其中特殊工种人员是否具备相应的资质证、上岗证，PMC现场管理人员对其证件进行现场核实并记录。
5.2.3核查EPC分包商施工布置是否合理，施工方案是否经过EPC审查，质量保证及安全措施是否可靠并有针对性。
5.2.4核查工期计划，是否经过EPC审查批准。
5.2.5核查施工进度计划是否能保证施工的连续和均衡性，所需人力、材料、设备的配备与进度计划是否同步，是否经过EPC审查批准。
5.3对EPC分包商施工机具、设备及仪器的进场核查
5.3.1核查EPC分包商在工程项目开工前是否将施工机具、设备及仪器按合同约定时间进场，其数量、型号及性能是否满足施工要求并报EPC审查批准。
5.3.2核查进场机具、设备、仪器是否经计量检定部门检验合格且贴有标识，并在有效期内使用。
5.4对EPC分包商施工环境检查
现场的地方关系协调，并办理施工许可证及进场施工证，施工营地已建成并经过EPC的QHSE预审，且符合健康、安全、环保相关要求。
5.5对EPC分包商施工技术核审
设计文件和施工图纸齐全，现场的相关质量检验评定标准及施工验收规范配备齐全，施工前应进行图纸会审并做好相关记录，各工序的技术交底工作已完成，使操作人员明确掌握其技术要求，质量标准和安全防火规定等。
5.6对EPC分包商工程开工条件的核查
5.6.1施工组织设计（方案）、HSE方案及两书一表、质量计划已获得EPC批准。
5.6.2现场管理人员及施工人员、设备机具已获得EPC和PMC审查批准。
5.6.3主要工程设备、材料已落实，并获得EPC和PMC审查批准。
5.6.4施工现场做到四通一平。
5.7工程施工准备阶段审查表
主要审
查项目
审查内容
检查数量
控制方法
施工分包商资质审查
1）包商与分包商的施工合同。
2）资质登记证书及专业施工范围。
全检
书面检查、合同、资质原件复印件。
施工组
织设计
1）人、机、料配置，重要部位和关键工序的施工技术方案措施。
2）施工进度计划
书面检查。
施工管
理工作
1）组织机构。
2）质保体系a.工程质量方针目标b.质量管理手册。
3）规章制度。
4）HSE管理a.HSE方针、目标；
b.HSE管理手册（两书一表）。
5）作业指导书、施工材料计划、施工生产部署。
施工人员
1）各工种人员数量及培训记录。
2）质检人员和特殊工种人员应具备资质证、上岗证。
现场核查、证件审查登记、书面检查证件、复印件。
施工环境
1）施工营地、临舍。
2）施工现场的安全防护及环保措施
现场书面检查。
施工技
术管理
1）设计文件、图纸。
2）施工规范、标准。
3）图纸会审、施工技术交底。
4）各专业工种人员章程、记录，各项技术要求、质量标准和安全措施。
抽检
现场检查、书面检查。
施工机
具、设备
施工机械、设备、仪器、仪表性能型号及数量。
实物和书面检查，合格证及复印件。
仪器仪表等计量器具
国家计量鉴定部门或授权机构校验，标定和检定并在有效期内。
书面、现场检查。
工程材料
1）产品合格证。
2）质量证明书、材质证明书、出厂检验报告。
3）生产厂家生产许可证。
4）进口设备、材料海关商检证明书。
5）新产品新材料技术鉴定证书。
1）书面检查。
2）按规定对部分材料进行理化复验。
6.0施工过程质量控制
6.1电气施工管理流程
施工前准备审图设备、材料、配件进场检验配管接线电缆敷设及隐蔽验收电气设备安装盘柜安装盘柜内二次接线接地装置安装隐蔽验收电气性能测试电气照明安装系统调校联动调试预验收试运投产监理资料整理归档。
其中电气接地工程以接地装置及避雷针（带、网）安装为主要控制点，电气线路工程以电缆敷设，二次回路接线为主要控制点，电气设备安装以变压器安装及其它设备安装和高低压盘柜安装为主要控制点。
施工过程中要严格地控制主要控制点、测试定位点、材料检验和隐蔽工程验收。
6.2电气施工质量控制点设置
质量控制点是指在施工过程中对工程质量有较大影响的关键工序，特殊过程，就检查的性质可分为见证点、停检点和旁站点。
6.2.1见证点：
凡列为见证点的质量控制对象，施工承包商应提前48小时通知PMC现场管理人员到现场见证并实施监督，如监理人员在约定的时间内未到现场见证和监督，承包商有权进行该控制点相应工序施工。
6.2.2停检点：
凡列为停检点的质量控制对象，施工承包商必须在规定控制点到来之前48小时通知现场监理人员对其施工过程或结果实施监控，未经PMC现场管理人员签认许可的不允许进行下道工序施工。
6.2.3旁站点：
凡列为旁站点的质量控制对象，PMC现场管理人员对其施工全过程或结果实施旁站监控。
电气安装工程施工质量控制点设置表
主要施工工序
停检点
见证点
旁站点
设备、材料、配件进场检验
√
电缆线路工程
电缆敷设隐蔽前检查
电缆、电气性能试验
高压电缆耐压试验
高压电缆头制作
电缆支架及桥架安装
钢管配线工程
各回路导线间及对地绝缘电阻测定
爆炸、火灾、危险环境配管安装
支架及绝缘子安装
母线弯曲及焊接
母线连接螺栓固定值
母线相间及对地距离
五
电力设备、（变压器）安装工程
电力设备、（变压器）绝缘油检查
电力设备、（变压器）及其附件试验调整
电力设备、（变压器）及附件安装
电力设备、（变压器）整体密封检查
电力设备、（变压器）试运行
六
盘柜基础验收
盘柜内电气安装及调整
盘柜内二次配线绝缘电阻及接地检查
接地线引入安装检查
继电保护动作检查
盘柜、电气性能试验
七
爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程
防爆器件核对
防爆电气设备安装
火灾危险环境的电气装置安装
绝缘电阻测试
爆炸危险环境接地工程
八
接地装置及避雷针（带、网）安装工程
接地体（线、网）安装
避雷针（带网）安装
接地电阻值测试
九
高压电气安装工程
高压电气安装检查
高压电气性能测试（耐压试验）
高压电气调试检查
产品特殊规定指标检查
十
照明器具配电箱、盘安装工程
线路敷设
配管及管内穿线检查
原器件及预埋件（管）检查
穿线管管口及防腐检查
明敷线管安装检查
配电盘、箱、盒安装
插座、接线盒安装
灯具安装
绝缘、接地电阻测试
电气防火检查
试亮检查
6.3电气设备、材料、配件进场检验
6.3.1进场的设备、材料、电气配件、半成品等应符合设计要求，并应具有产品合格证、质量证明书、材质证明书、试验及检验报告、使用说明书等相关资料，其中进口设备、材料、电气配件必须有商检报告，高压电缆、变压器、高低压开关柜应进行二次耐压试验，新型材料的使用需提供技术鉴定证书，所用的设备、材料经PMC现场管理人员验证认可后方可使用，严禁不合格设备、材料、电气配件进入施工现场。
6.3.2进入施工现场的电气设备、材料、配件的名称、型号、规格及几何尺寸、技术指标及性能，必须符合设计要求及安全规范规定。
6.3.3电气设备、盘柜、配电箱（盒）检验
设备外观应包装完好，有产品铭牌，附件齐全，绝缘器件无损伤，内部原器件无损坏丢失，接线无脱落、脱焊，充油部分不渗漏，电气接线端子完好，壳件无损伤，涂层完好。
6.3.4母线、电线、电缆检验
对进场的母线、电线、电缆，按产品名称、规格、型号分批进行检验，外观包装应完好，抽查的电缆、电线、绝缘层应完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷，高压耐热阻燃的电线，电缆外保护层有明显标识和制造厂标，检查电线、电缆的芯数及截面积，检查绝缘性能、导电性能和阻燃性能是否符合设计要求，检查裸母线应平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合标准要求，裸导线表面应无明显损伤，不松股，扭折和断股，测量线径应符合标准要求。
6.3.5照明灯具和附件及接地体材料检验。
对进场的灯具和附件外观涂层应该完好无损伤，附件齐全防爆灯具铭牌上有防爆标识和防爆产品合格证，普通灯具应有安全识别标识，接地体所用的材料对基厚度、宽度外涂层质量现场进行实测检验，符合要求后方可使用。
6.4分项工程质量控制内容及检查方法
分项工程质量控制内容及检验方法表
分项工程
控制内容
检查方法
接地
工程
1、接地材料规格及接地体埋深必须大于或等于设计规定值、且不得小于0.6米，接地电阻符合设计要求。
现场测量、检查隐蔽工程记录。
2、接地装置应连接可靠,除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余必须采用焊接连接,其焊接部位应做防腐处理。
现场目视观察检查。
3、两接地间距≥５米，接地线焊接长度扁钢与扁钢为扁钢宽度的两倍，圆钢与圆钢、扁钢与圆钢均为圆钢直径的6倍。
目视观察检查。
1、电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑，无腐蚀管口无毛刺和棱角管口应做成喇叭形，弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径，管口加工或锌面脱落处应涂刷防腐漆，电缆保护管并列敷设时，管口高低应一致，并符合设计坡向。
现场观察检查、检查隐蔽工程记录。
2、电缆支架或桥架位置正确，安装牢固，拐弯内侧无直角，成排安装时弧度一致，螺栓连接牢固、拆卸方便、防腐完整；
接地良好，电缆桥架转弯处的转弯直径不应小于该桥架上电缆最小弯曲半径的最大者。
现场测量、
3、电缆敷设时严禁扭绞、压扁，保护层折裂现象和机械损伤现象，并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开，并排列整齐，严禁敷设在管道上、下方。
埋地电缆应及时装设标志牌，交叉跨越电缆其距离应符合设计要求及规范规定，埋深符合设计要求。
4、电缆、电气性能符合试验符合设计要求及规范要求。
检查试验记录。
1、每一回路间和对地绝缘电阻必须大于0.5欧姆。
现场实测和检查测试记录。
2、管路敷设、支、吊架排列整齐，管路过应平直管口护口完好、光滑不得有明显的弯扁和折皱，钢管接头丝口处涂抹电力复合脂，套管连接处必须防腐。
现场观察检查。
3、配电箱、盒安装应符合设计要求，所用接线盒应与管路配套使用，盒、箱与管路连接牢固紧密，封闭完好，管内穿线无接头，并应相色分明，盒、箱内穿线应有余量，导线连接应牢固，包扎紧密。
盘柜
安装
1、盘柜名称、型号、规格数量技术参数、性能指标必须符合设计要求，并应有产品质量证明文件。
按施工图核对产品出厂质量证明文件。
2、盘柜及盘柜内设备与各配件间连接牢固，主控盘、继电保护盘和自动保护装置不宜与基础型钢焊死，应使用螺栓连接，盘柜正侧面标示牌，模拟线应齐全，回路标志正确，字迹清晰、工整、盘柜背面各电器端子排，标记、编号、名称及操作位置准确明显，盘柜内母线安装质量符合规范要求。
盘柜安装接地应牢固良好，机械、电气闭锁应动作准确可靠，盘柜内照明应齐全。
现场测量及目视观察检查。
3、基础型钢不直度，水平度每米小于１毫米，全长小于５毫米，位置误差及不平行度小于５毫米、盘柜安装垂直度每米小于１.5毫米、水平偏差：
相邻两盘，顶部小于2毫米，成列盘顶部全长小于５毫米。
盘面偏差：
相邻两盘边小于１毫米，成列盘面全长小于５毫米、盘间接缝小于２毫米。
用水准仪、经纬仪、线坠、钢尺实测检查。
4、盘柜的涂层应完整，无损伤、安装于同一内且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。
低压电器安装
1、低压电器的名称、型号、规格、技术参数性能必须符合设计要求，并应具有出厂质量证明文件。
按图核对产品质量证明文件。
2、低压电器的试验调整必须符合规范规定。
检查试验调整记录。
3、电器安装部件应完整，安装牢固，排列整齐，瓷件应无裂纹或损伤，电器表面应清洁，支架固定平整，电器引出线应整齐，固定可靠，电器与连接导线接触良好，附件应齐全、完好。
4、刀开关及熔断器的刀开关应垂直安装，刀片与固定触头接触良好，刀开关分合闸时各相动作一致，熔断器及熔体规格符合设计要求，电磁起动器热元件的规格应与电动机保护特性相匹配，并符合设计要求。
5、自动开关应垂直安装，操作机构位置应正确、操作力适当，触头接触面应平整，接触紧密无卡阻现象。
6、按钮和按钮箱安装间距均匀，排列整齐，操作灵活可靠，无卡阻，回路编号准确，标志清晰，电器及支架接地连接紧固，接触良好，支架防腐均匀，油漆完好色标正确。
母线
1、母线规格、型号必须符合设计要求，高压绝缘子和穿墙隔板、套管的电器试验必须符合规范规定，并有产品出厂质量证明文件。
检查试验报告及产品质量证明书。
2、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱夹杂物及变形和弯曲现象，母线安装应平直、整齐，间距一致，母线固定不受外应力，不构图闭合磁路，母线接触面应涂电力复合脂，相间及对地距离符合设计及规范要求，母线弯曲处，不应有裂纹和折皱，多组母线其弯曲程度应一致，母线涂漆应均匀，无起层、皱皮、相色分明，整齐一致。
3、绝缘子应固定牢固，安装应横平竖直，成排的绝缘子应排列整齐，间距均匀、清洁无裂纹、损伤等。
4、母线、支、构架及非带电金属部位应接地，连接紧密牢固，接触良好，接地线截面选择符合设计要求，母线相色正确，金属构件除锈应彻底，防腐漆涂刷均匀，不得有起层、皱皮等缺陷，各种金属构件的安装螺孔必须采用机加螺孔，严禁用气割或电焊吹孔，使用和坚固螺栓应符合规范要求。
电力变压、电抗、互感器安装
1、变压、电抗、互感器名称、型号、规格，技术参数性能必须符合设计要求，其试验和器身检查结果必须符合设计及规范规定，并应具有产品出厂合格证、质量证明文件。
试验检测报告等文件，附件齐全。
检查质量证明文件试验报告及调整测试记录。
2、变压、电抗、互感器本体安装位置正确，基础轨道应水平，轨距与轮距相配合，油号、注油量准确；
油位指示正确，油质清晰，油质检验符合设计及规范规定，器身无渗漏、无脱漆、无损伤、无锈蚀、密封良好。
现场尺量及观察检查，检查油品化验报告。
3、变压、电抗及互感器附件及与器身连通的附件内部应清洗干净，安装固定牢固，冷却装置无渗漏、风机固定牢固，转动灵活，高低压套管及接线柱清洁无裂纹、伤痕、温控装置指标正确，动作可靠。
4、线路与套管接线柱连接紧密，螺栓锁紧装置齐全，套管及接线柱不受外应力，零线接地装置固定牢固，接触良好，各附件间连接导线连接牢固，保护完整。
5、变压器、电抗器、互感器、全部电气性能试验合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。
检查、调整试验报告。
二次回路接线
1、导线名称、型号、规格必须符合要求，导线间及对地绝缘电阻必须符合规范规定，并应有产品质量证明文件。
2、二次回路接线正确、配线整齐美观导线连接牢固，可靠接触良好，绕向应与螺纹方向一致，盘柜内导线不应有接头、导线芯线无破损，电缆芯线和所配线的端部编号正确，字迹清晰工整，每个端子每则接线不超过两个接头。
3、引进盘柜、电缆和芯线应排列整齐，不交叉固定牢固端子板不应受外力，钢带不进入盘柜内，钢带切断处端部应扎紧，并将钢带接地，橡胶绝缘的芯线应有绝缘管保护逻辑电路的控制电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应接地，强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开
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