化妆刷工作流程图.doc
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中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-02
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
AB班水整操作流程
页码:
1/1
调配水
水整人员
定型
水整人员
水整人员
步骤
清洗
责任人执行标准
1、用开水冲洗不锈钢水整盆。
2、观看热水器温度计,水温达到100℃时才将水放到不锈钢水整盆,水位放到标有刻度的位置。
3、等水温降到30℃时,倒入3瓶盖洗发水,稀释好。
1、每次放入300个左右的毛头,泡10分钟后,用手轻搓洗毛头。
捞起虑干。
2、将凉开水倒入盆内,放入虑干的毛头,轻搓洗去毛头上的泡沫。
3、按第2项的方法再将毛头清洗一遍,直到将泡沫洗掉。
1、将毛头按样板的毛型提好,整齐排放在用布垫好的水整板上。
排完后用布盖好。
2、将盖好的毛头放进烤箱内,温度调在80℃烤12小时。
3、将烤好后的毛头取出,自然冷却。
4、将冷却后的毛头用手打散,套上护套,再放进烤箱定型,温度控制在60℃-70℃,2个小时后,将毛头取出。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-03
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
AB班滴胶操作流程
页码:
1/1
调胶人员
调胶人员
调胶人员
步骤
责任人执行标准
1、11.0MM以上的口径毛头用浓胶不加天那水。
调胶
2、11.0MM-6.0MM口径的毛头,动物毛、尼龙毛料,按胶水:
天那水比例5:
1,调匀。
3、6.0MM以下的口径毛头,动物毛、尼龙毛料,按胶水:
天那水比例5:
1.5。
调匀。
小批量测试
1、每生产一款毛头前都要测试10个,观察调好的胶水是否合格,有没有硬头,胶滴不到位,掉毛现象。
1、测试好后进行大货生产,过程中要注意管口留胶时要将胶水擦掉。
并每隔10分钟擦一次装胶的瓶嘴。
大货滴胶
2、每隔1.5小时将一个毛头拉出查看一次,观察胶水流到那个位置。
3、胶水流到管口时将毛头倒过来放。
防止硬头。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-04
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
丝印加工生产工作流程
页码:
1/1
步骤
责任人执行标准
首件
调油墨
丝印班长
作业员
丝印
作业员
送检
1、网板上的LOGO尺寸与样品要一致;
2、检查网板上是否有漏洞,LOGO是否清晰,没有锯齿现象;
1、网板调到与产品表面平行。
2、网板与产品表面的高度为3MM。
3、样品的LOGO位置与网板LOGO
位置调到一致,用胶水贴住底座。
1、根据样品LOGO颜色,分析要用几种油墨可调出同样效果。
2、LOGO的颜色偏那种颜色,此颜色即为主色,调的比例要偏多(除含白色外)。
3、调出的颜色效果与样品要一致。
1、确认印的颜色,位置,LOGO。
2、用透明大胶纸粘5次是否掉字。
1、左手扶网板,右手拿刮刀。
2、丝印时右手的刮刀与网板刮的角度为45°。
(刮,推印)
3、下刮,收刀时距离为离LOGO在1CM处。
4、丝印的字要注意是否有断字,模糊,有尘。
5、丝印两小时后要检查丝印位置是否同样品相同。
6、丝印的杆LOGO朝上放置木板排整齐。
7、写出《成品缴库单》,注明数量,规格,订单号。
作业员
8、交QA检验。
9、合格入库。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-05
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
接杆加工生产工作流程(AB胶)
页码:
1/1
步骤
调胶
接杆
毛头打胶
压圆
接杆作业员
调胶员
作业员
作业员
送检
作业员
责任人执行标准
1、AB胶配比例为1/1;
2、杆与毛头管口的稳合度,误差在0.5MM左右可按3/1比例加入白粉或细沙;
3、按用量规格控制AB胶用量,(每次调1/3杯,避免浪费。
1、按毛头与杆头规格调试压圆机。
2、压好5PS送品检或主管确认是否合。
合格。
3、测试OK后可批量生产
4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。
5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋
内。
1、将AB胶均匀刮入毛头管口周围,
量标准:
(φ8.0以下为0.07G/支;
φ8.5—11.5φ为0.33G/支;
φ12—19φ为0.42G/支;
20φ以上为0.539G/支;)
2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。
3、检查0K后按顺序将毛头排放于已垫好白纸的木板(注意:
台面整洁与和避免管身刮伤。
1、对照首件确认样确认接杆方向与注意事项。
2、将接杆接入毛头,按360°转圈,
确保均匀受胶。
3、检查接好杆产品有无歪头,离缝,偏位,冒胶的现象。
4、确认后按顺序排放入已垫好白纸的木板上。
5、30分钟后,对其进行检查,如有歪头,离缝现象将其调试OK,有冒胶现象用碎布沾白电油擦试OK即可。
1、再次自检,点数确认;
2、定送检标签,注明单号、规格、品名,数量。
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-06
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
接杆加工生产工作流程(枪胶)
页码:
1/1
步骤
枪胶预热
接杆
毛头打胶
压圆
接杆作业员
作业员
作业员
作业员
送检
责任人执行标准
1、接通电源;
2、预热3—5分钟,待黄胶条能流出枪口才开始使用;
1、按毛头与杆头规格调试压圆机。
2、压好5PS送品检或主管确认是否合。
合格。
3、测试OK后可批量生产
4、检查压好圆的产品是否压偏、压坏。
5、检查OK后整齐摆放于木板或胶袋
内。
1、将黄胶按360°均匀打入毛头管
口内壁。
2、检查毛头与管身上是否沾胶,如有可用碎布沾白电油轻擦去即可。
3、枪胶要注意安全,不能滴到手上,以防烫伤。
1、将已打好黄胶的毛头在5分钟内接好,按360°转圈。
确保均匀受胶。
2、检查接好杆产品有无歪头,离缝,偏位,冒胶的现象。
如有上述现象,则对其进行扶正,对正,擦胶处理。
3、将接好杆的产品按顺序整齐地排放入已垫好白纸的木板上。
1、自检,点数确认;
2、写新标签,需注明订单号,品名,规格,数量;
3、主管签字确认后送检;
拟制
审核
批准
中山尚洋精密工业有限公司
支持性文件
文件编号:
WI-SC-01
版本:
A/0
生效日期:
2010.03.01
文件名称
木杆泡漆工作流程
页码:
1/1
工序责任人执行标准
原木抽查
滚杆
磨杆
钉杆
泡漆
拔杆润
查杆
品管员 按IQC标准
1、将木杆倒入滚桶3/4,不能装满,让其滚
磨杆作业员 滚动2小时
按照木杆的大小,调整抛光机,
磨杆作业员 注意磨出的杆有无损伤,及未批
到位的现象,并及时调整。
按杆的大小选取所需钉板,注意钉,杆作业员子
钉杆时所用的力度,防止钉爆
按订单需求,对照样板,注意色
油漆作业员色差,常过滤油漆,注意质量,
注意室内湿度
拔杆时分清规格,尺寸,先看,
拔杆作业员是否有不良等异常现象,拔杆
时选出看见的有良品,并放入
标签,注明规格,订单号。
全检,选分,良品,不良品及品管员放入标签。
拟制
审核
批准