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桩基础

结构类型

框架结构

7

地下室防水

车库底板4厚;

机房、配电室4mm十3mm;

外墙3mm十3mm。

2.施工条件

2.1材料准备:

2.2施工机具准备:

包括清理基层用工具,卷材铺贴用施工机具和必须配备的机具。

机具名称

用途

吹风机

清除基层灰尘

手持压辊

卷材使压粘结

手持压轮

特殊部位密闭粘合

小平铲

清理基层用

扫帚

清扫卷层用

卷尺

30米长,度量尺寸

盒尺

3米长,度量尺寸

剪刀

裁剪卷材用

壁纸刀

弹线盒

弹基准线用

滚动刷或毛刷

涂刷基层处理剂

腻子刀

嵌填密封材料

消防器材

施工现场消防安全

2.3基层准备

2.4消防安全准备

做好安全、消防准备工作,现场配备足够的消防器材,确保消防道路的畅通。

3.施工工艺及施工细部节点处理

防水工程的施工质量直接影响到建筑物的使用,甚至结构安全。

随着建筑技术的发展,对建筑物防水的施工质量、环保要求也越来越高,需要选用更加优良的防水材料,采用先进的施工工艺,以保证建筑物的防水效果和结构安全。

自粘式防水卷材是一种新型防水材料,与同类材料相比,具有施工简便、防水性好、注重环保等优点。

随着自粘式防水卷材的逐步推广应用,在施工中不断摸索、改进,总结该项目施工技术,我们形成了自粘式防水卷材施工工法。

3.1.工法特点

自粘式防水卷材与普通防水材料相比,具有如下特点:

3.1.1常温下冷施工,不需要热熔。

施工时只要剥开隔离纸,即可直接铺贴,施工极为方便,可有效缩短工期;

3.1.2具有较高的撕裂强度,能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破坏;

3.1.3具有较高的抗穿透、抗冲击性能;

3.1.4优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;

3.1.5耐高低温,抗老化,使用寿命长。

3.1.6在施工方法上,本工法具有如下特点;

3.1.6.1施工工艺完善、简便、可操作性强,劳动强度低;

3.1.6.2施工速度快、工效高,可确保工期;

3.1.6.3施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。

3.2.适用范围

自粘防水卷材可使用于一般的工民建筑以及其他对防水性能有较高要求的防水工程。

可用于地下建筑物各部位(包括地下室底板、电梯井、地下室外墙、地下室顶板等)以及屋面、裙楼、阳台(露台)、卫生间的防水防潮。

3.3.工艺原理

自粘防水卷材,是以SBS等改性体沥青为基料,聚酯胎基为胎体,以聚乙烯膜、铝箔为表面材料。

该防水卷材有超强的粘接强度,特制的橡胶自粘层可保证卷材与基层、卷材与卷材的粘结密封,形成整体的密封防水层。

具有很好的耐酸碱腐蚀行及其他化学介质侵蚀的性能。

自粘卷材表面有HDPE,具有较高的抗撕裂强度,满足耐穿刺等要求,能有效的抵御基层开裂、变形所产生的应力对防水系统的破坏。

4.1操作要点

4.1.1防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。

4.1.2基层含水率要无明水珠即可。

4.1.3防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。

4.2施工准备:

4.2.1清理防水基层的施工工具:

铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、刚凿、抹布等。

4.2.2卷材铺贴的施工工具:

剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。

4.2.3施工时气温应在5℃以上,不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工,施工现场应有良好的通风条件。

4.3工艺流程:

基层表面清理、修补-涂刷配套的基层处理剂-节点部位粘贴-定位、弹基准线-铺贴自粘性橡胶防水卷材-辊压、排气-收头处理及搭接-组织验收-保护层施工。

4.4操作要点:

4.4.1卷材总体铺贴顺序为:

先高跨,后低跨;

同等高度,先远后近;

同一立面,从高向低处开始铺贴。

4.4.2打底涂;

基层清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。

4.4.3弹线、试铺;

在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在6~7cm(卷材上有标志)。

根据现场特点,确定弹线密度,以确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。

卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。

4.4.4接点处理:

4.4.5大面积铺贴卷材:

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

向前滚铺卷材。

注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。

滚铺时不能太松弛;

铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。

卷材搭接密封:

卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异性部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。

搭接边密封宽度不小于10cm。

4.4.6收头固定、封闭:

卷材四周未端收头伸入凹槽(深20mm×

高40mm~60mm的梯形槽)内,金属压条钉牢固,用专用封边膏密封。

4.5注意事项:

自粘防水卷材的特点是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。

由于卷材的特点是自粘结,操作时易出现“超前”粘结现象,为此提出以下事项须特别注意;

4.5.1粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。

卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。

粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。

卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。

应在后幅卷材粘贴之前揭掉。

4.5.2基层一定要清理干净,如有基层不牢固部位,会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、干净。

4.6常见问题处理措施:

4.6.1气泡、空鼓:

由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。

处理方法:

先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。

4.6.2翘边:

防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。

施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;

再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层,然后做好防水层。

4.6.3破损:

防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工破坏、划伤。

对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,在按照施工要求、顺序,分层补做防水层.

4.7.细部处理

4.7.1细部节点(阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝(俗称接缝口)和卷材末端收头)是防水工程的薄弱环节,必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作,才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。

因此,细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后,即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。

4.7.2自粘卷材搭接

本工程中自粘卷材采用搭接施工,平面施工时,注意相邻自粘卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于100mm,相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm,。

地下工程铺贴立面卷材时,卷材在一、二期接茬的搭接长度应为150mm。

如下示意图所示:

4.7.3自粘卷材搭接缝

自粘卷材,必须满粘并粘结紧密

自粘卷材搭接缝:

必须满粘粘实,必要时采用手持压轮进行压缝处理。

搭接缝的粘结:

自粘卷材搭接缝的粘结,采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压,以边缘呈密实粘合为准。

必要时采用专用压轮二次压边。

4.7.4附加层的设置

在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置自粘卷材附加增强层,一般情况下采用与大面自粘卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。

特殊部位附加自粘卷材则需现场按要求进行裁剪。

阴阳角(此处的阴阳角专指三维交叉部位)在防水层施工中,数量诸多,也是防水层薄弱的部位之一,该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装:

按照上图尺寸放样、裁剪、并通过严格的质量检测。

优点:

保证防水系统质量

4.7.5底板与外墙交接处防水做法

地下室从底面折向立面的附加层卷材与永久性保护墙的结触部位采用粘结铺贴;

但应注意保留预留二期衔接部分的隔离膜。

平立面交接处、转折处附加专用附加层卷材,底板自粘卷材与砖砌永久保护墙之间刷油满粘施工,自粘卷材收口部位采用砖体进行临时固定,待立墙施工时拆除临时保护,与底板自粘卷材接茬宽度不小于150mm,详见下图所示:

4.7.6外墙自粘卷材收口做法

地下工程自粘卷材末端收头应采取机械固定,但收头部位均应用密封材料进行封闭,密封宽度不小于10mm。

外墙立面卷材的收口采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封,在保证防水系统的安全性能的前提下,对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。

柔性防水层收头如下图所示:

4,7.7地下防水后浇带自粘卷材做法

4.7.8地下防水积水坑自粘卷材做法

5.成品保护措施

5.1在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。

5.2施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。

5.3卷材防水层施工完毕自检合格后,应及时报请总包方、监理方进行验收。

5.4底板卷材防水层验收合格后,应及时进行保护层(细石砼)的施工,厚度50mm(与防水层之间设置隔离层)。

5.5防水层完成并经检验合格后,应立即进行保护层的施工,对不能及时作保护层施工时,也应采取临时保护措施;

5.6严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

5.7不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做,如必须穿透防水层时,必须提前通知防水承包方,以便提供合理的建议并进行及时的修补。

6.主要资源需求计划

6.1劳动力需求计划

一个施工组设置7人,清扫施工面1人,运送材料2人,敷设、压实3人,复杂部位处理1人,分工协作,相互配合共安排4个组28人,并视情况增加人数。

6.2主要材料需求计划

保证材料专款专用,进行备料并提前报材料计划。

同时现场安排项目管理人员随时关注项目进度,第一批材料提前一个星期到工地并组织办理相关验收及抽检手续。

检验合格后用于项目施工。

同时在施工现场设置一个临时仓库,根据现场施工情况动态保持仓库有1000m2的材料,可供工地两天使用。

项目管理人员根据施工情况提前制定材料进场计划给材料商,每批货都提前三天发货,保证工地不断货,以免耽误工期。

7.施工保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1质量保证的制度措施:

目标考核:

对防水工程质量实行目标管理,确保防水工程优良,确保有关分部工程优良。

以此作为项目经理部的考核目标,公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

明确管理体系:

在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,全面检测每一分项工程的质量等级,确保质量目标的实现。

加强技术交底:

加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

岗位责任制。

质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。

由质检员行使质量否决权和奖罚权。

材料进场检查制:

严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。

不合格的材料不准在工程中使用。

防水卷材等都必须有出厂合格证和试验资料。

三检制:

质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

隐蔽工程必须经监理单位验收合格后,方可组织下道工序施工。

成品保护制度:

在施工过程中,后插入的工序,应采取切实可行的措施,如覆盖、防护等进行保护,以免污染或破坏上道工序。

7.1.2质量保证的技术措施:

1)所有防水施工人员经专业培训。

2)防水施工前,先要对所有施工人员进行详细交底。

3)实行样板制:

在进行大面积防水施工前,先做一段样板,总结样板施工部位的优点及缺点,并再次进行现场交底。

4)每层工序施工完毕后,先有操作人员进行自检,经自检合格后报质量员进行验收,经质量员验收合格后方可进行下道工序施工。

5)材料要有出厂合格证、检验报告、备案证,进场后立即进行取样送检,复试结果合格方可施工。

7.1.3质量检验:

施工完毕后应组织人员进行自检

1)卷材施工完毕后不得出现渗漏现象。

2)转角等特殊部位的防水层粘结牢固,附加层做法应符合设计和规范规定。

7.1.4质量验收:

防水工程施工后,必须提供各种有关的报表、文字等技术资料,技术资料应及时在施工中形成,具有真实性、代表性,资料内容如下:

1)防水施工方案。

2)材料备案证书及检测报告、合格证。

3)施工检验记录,隐蔽工程验收记录。

7.1.5成品保护

1)防水施工时,将基坑四周进行围护,严禁非防水施工人员进入。

2)施工人员必须穿软底鞋或布鞋进入施工现场进行操作尽量减少在施工完的防水层上行走。

3)拆除操作架、搬运料具时,要避免碰、刮防水层。

已做好的卷材防水层上严禁堆放物品,特别是金属物品。

4)防水层施工完毕后,经监理单位验收合格后,及时做好保护层。

5)端头卷材甩茬必须保护好,以防断裂或损伤,卷材铺贴完成后,顶端做好临时固定加以保护。

6)底板钢筋施工时不允许直立放置或从高处直接抛到防水保护层上。

7)钢筋施工时在阳角处不允许采用抽拉或拖拉的方法运送钢筋,一定由工人抬离地面,轻拿轻放。

7.2安全保障措施

7.2.1安全文明施工保障的制度措施:

1)建立安全生产管理体系。

项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人,项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。

各生产班组设立兼职安全员,配合安全监督员的工作。

2)明确规章制度。

严格执行国家、总包单位以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化职工的安全意识。

3)上岗前教育。

对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,特殊工种进行专业培训,考试合格后发给操作证书,坚持持证上岗制度。

4)正确使用安全“三宝”。

进入施工现场必须戴安全帽;

建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

5)用电安全制度。

施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作。

全部用电均由电工班统一管理,并接受总包单位电工的对口检查,杜绝漏电伤亡事故的发生。

6)用电安全措施。

各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置,所有配电箱设独立漏电保护器;

电源采用三相五线制,严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,设专用接地线;

电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设;

电动机械必须定机定人专门管理。

7)防台风、防雨、防雷措施。

提升井架必须有避雷措施。

防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正;

设专人掌握气象信息,及时作出大风、大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故;

禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

7.2.2安全文明保障技术措施:

1)进入施工现场必须正确戴好安全帽。

2)使用电动机械时必须戴绝缘手套。

3)施工现场严禁嬉闹,严禁酒后上班。

4)施工现场不允许抽烟。

5)做到工完场清,施工完成后及时将施工现场清理干净。

6)夜间施工必须保证有充足的照明。

7)台风暴雨等天气禁止施工。

8.编制依据

8.1《地下工程防水技术规范》

8.2《地下防水工程质量验收规范》

8.3工程设计图纸,基础特点,施工现场条件等。

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