东坡岭箱梁施工方案 推荐Word格式文档下载.docx

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东坡岭互通区主线桥K65+033.75是渝湛线和广湛线的交汇点,是东坡岭互通立交的主要组成部分。

该桥位于遂溪线黄略镇境内。

渝湛主线桥K65+033.75在ZK65+125.059(JK396+352.280)处上跨广湛主线高速,在ZK64+944.59(FK0+646.89)处上跨F匝道。

上部结构左侧为25+29+32+26+24.5+28+2-31+25+23m预应力钢筋砼连续箱梁,右侧为25+32+29+26+24.5+30+2-32+24+20m预应力钢筋砼连续箱梁。

质量目标:

确保“优良”工程,力争“优质”工程。

一次交验合格率100%,优良率90%以上,综合评分90分以上。

(二)、工程数量

1、砼8880立方米。

2、钢筋1532690公斤。

(三)、工程条件

1、交通条件

互通区内每座构筑物处均修筑施工便道,四通八达,不会受堵车影响,可通往施工主干道至拌和站、项目部和外区。

施工便道:

宽5m,高出地面50cm以上。

2、施工用水、用电

互通立交处利用主线K65+700右侧200米处泉水,四季长流,且涌水量较大可以满足生活和施工需要。

现场设置1台变压器,2台备用发电机组,可以保证互通区内生活和施工用电。

3、施工通讯

(1)、架设电话线:

从外界通讯电缆处架设电话线至工地办公室,可以随时与外界联系。

(2)、工地现场主要管理人员、拌和站配备手机、对讲机进行无线通讯。

(四)、工程材料

1、砼用料 

(1)、水泥由业主统一供给,主要采用广西鱼峰牌P.O42.5水泥,湖南韶峰水泥和广东湛江红水河水泥做为备用。

(2)、石子由廉江、新华两个大石场供应;

砂子由九洲江砂厂供应。

(3)、外加剂采用广州建标牌生产的FDN-SF泵送剂。

2、钢材

(1)、钢筋由业主统一供应,主要采用韶钢生产的各种规格的钢筋。

(2)、钢绞线由业主统一供应,主要采用天津津工牌钢绞线。

(3)、钢板采用市场上销售的国标A3不锈钢板。

(五)、工程机械设备

机械名称

型号或功率

数量

单位

备注

1

汽车吊

16t/25t

2/1

已进场

2

砼运送车

6m3/3m3

3/3

3

装载机

ZL50

4

钢筋加工机械、设备

GW40、GQ40

5

电焊机

BX1-400

8

砼输送泵

HBT60A

6

拌合楼

30m3/h

7

50m3/h

高压油泵

ZB4-500

9

千斤顶

YcwA150/YCA5Q

2/2

10

压力表

Y-60、1.5级

12

11

立式双缸压浆机

ZNB6-32

插入式振动器

1.1KW/1.5KW

20

13

挖掘机

卡特320

14

变压器

400KVA

15

发电机

150KW

已进场(备用)

(六)、施工管理机构

项目经理部设六科一室,施工技术科负责工程的施工调度、技术指导、测量放样;

质量安全科负责工程的质量及安全检查;

试验室负责工程的全部试验和检测;

计划科负责工程计量、统计、验工计价、合同管理 ;

财务科负责工程的财务管理、成本控制;

物资设备科负责工程物资、设备保障综合办公室负责党群、文秘、接待、协调、联络等。

自检互检交接检

工艺方案

技术交底

规范、标准

技术方案

图纸审查

设备计量

技术状况

材料计量

材料质量鉴定

项目经理

设备管理

材料管理

技术管理

施工管理

专职质检

项目总工程师

二、施工准备

(一)、施工平面布置

1、布置原则

施工平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。

同时注意保护好施工场地范围内及互通区外的树木、田地、管线、构筑物和其它地上地下设施,杜绝任意砍伐、拆除和损坏。

2、生活设施

(1)、项目经理部

设在东坡岭度假村,离互通区约4KM。

工地指挥部设在离互通区约200m,租用的农田内。

(2)、施工队住房

设在互通区外,搭建临时活动板房,临建面积约1000平米左右。

(3)、监理工程师驻地建设

驻地监理工程师的生活和办公设置在工地指挥部。

3、生产设施

(1)、砼拌和站

互通立交设两套生产能力为50m3/h和30m3/h的砼集中拌和站。

负责桥梁砼的供应。

同时用于其它路段桥涵、附属工程以及防护、排水工程少量混凝土的施工。

(2)、仓库、储料场、钢筋加工场

在互通立交区设两处储料场及钢筋加工厂。

用推土机平整场地,水泥砂浆硬化地坪,堆放砂石,拌和站主要使用散装水泥,罐装水泥储备量近300t。

同时储备200t袋装水泥,水泥下架空30cm,周围挖排水沟,油布覆盖,防止受潮。

粉煤灰搭棚存放,库存约300t。

互通区内钢筋采用集中制作,运至现场绑扎、安装。

钢筋放置下面架空50cm,上面用油布覆盖。

(3)、工地试验室

a、人员组成

试验人员共12员,郑周鹏为试验室主任,积极开展各种试验工作,严格按照试验规程操作。

b、主要砼试验设备

序号

设备名称

砼搅拌机50L

压力试验机TYZ-2000

水泥电动抗折机

新标准抗压实具1260

针、片状试验规准仪

石子压碎值测定仪

砂浆稠度仪S2-145

万能材料试验机WE-600B型

水泥砼恒温恒湿标准养护箱SBY-40B

坍落度测定仪

砼试模150x150x150mm

21

砼振动台200kg

(二)、施工计划

施工进度计划

总体形象进度:

6-7月份完成左幅第一联;

7-8月份完成左幅第二联;

8-9月份完成右幅第一联、H匝道桥第二联;

9-10月份完成右幅第二联、H匝道桥第一联。

10-11月份完成F匝道桥。

工程量

六月份

七月份

八月份

九月份

上旬

中旬

下旬

左幅第一联

支架搭设

4200

m2

底板模板安装

2780

27

钢筋、力筋安装

155/34

T

25

29

腹板模板安装

2140

m

28

31

底板、腹板砼浇筑

910

m3

30

顶板模板安装

3700

钢筋安装、砼浇筑

103/478

预应力张拉、压浆、封端

左幅第二联

劳动力

150

200

250

上部结构施工计划横道图

项目名称

右幅第一联

钢筋安装

H匝道桥第一联

4500

3450

十月份

右幅第二联

十一月份

F匝道桥

(三)、保证工期进度措施

1、工期保证体系

充分发挥专业队伍的技术力量、机械设备的优势,狠抓施工现场的全面管理,精心组织,合理安排,保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。

2、工期保证措施

(1)、从组织机构和机械、劳力配备上保证:

我单位抽调精干人员组成项目经理部,统一指挥,协调全合同段的施工,协调精干的技术力量和先进的施工机械设备,组成三个专业施工分队投入互通区上部构造的施工,抽调较强的工程技术人员分别组成工程技术部,质监部,计划部统计部,机械材料部,由总工程师领导,负责指导互通区的施工,以保证工期。

(2)、从工程材料供应上保证:

由机械材料部负责,组成专门班组,加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应,保证施工所需的合格材料,坚决杜绝停工待料现象的发生。

施工原材料采取就地购买的方法解决,根据施工需要,按照轻重缓急的原则进行采购,保证原材料的供应,以确保工期。

(3)、从计划安排上保证:

按照工期要求,各级均按上一级的施工计划按月制定详细的实施方法和方案,各级在制定施工计划时要留有余地,充分考虑节假日和气候对施工的影响。

重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划,并报监理工程师审批,充分利用有利条件和时间,合理安排各分项工程的施工顺序,缩短流水作业步距,加快工程进度,以确保工期。

(4)、从后勤保障上保证:

加强对施工机械设备的保养、维修,保障其正常运转。

由机械材料部负责,各施工分队设置维修小组,配足机械设备的零配件,一旦机械出现故障,应及时进行抢修以保证施工的需要:

搞好职工食堂,搞好个人和环境卫生、防病治病,保障职工身心健康,保持正常的出勤率,由行政部负责,以利施工顺利进行,确保工期。

(5)、从做好协调关系上保证:

加强与业主的联系,做好当地政府和群众的协调工作,尊重当地的风俗习惯,搞好驻地和施工现场的环境卫生,维护人民群众的利益,求得当地政府和人民群众的支持,加强精神文明建设,文明施工,使施工顺利进行,确保工期。

(6)、从解决施工难点上保证:

及时召开专题会议,解决施工过程中的技术难点,工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起研究和解决施工过程中的技术难题,班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会,总结和推广先进的施工方法,项目经理部每月召开一次生产调度会,检查、总结施工情况,奖优罚劣,推广先进的施工方法,根据实际情况调整施工力量,完善施工方案和方法,使施工顺利进行,确保工期。

3、工期调整及追赶措施

(1)、根据工程特点和气候条件制定出周、旬、月施工计划来控制整个工程的总工期。

(2)、如果当周、旬、月由于气候等原因影响施工计划,必须在下周、旬、月来加大计划进行补救。

三、上部构造施工方案

(一)、箱梁施工工艺

1、连续箱梁施工工序流程图

本桥现浇箱梁分为左右幅各两联,先施工左幅两联,并从中间向两端施工,每施工区段先施工底板、腹板、横隔梁,再施工顶板。

后施工右幅两联,同样从中间向两端施工。

现浇箱梁施工工艺:

施工准备 现浇梁支架搭设  底板、腹板、横隔梁模板安装  底板、腹板、横隔梁钢筋安装 预应力管道及预应力钢束安装  底板、腹板、横隔梁砼浇筑  顶板模板安装  顶板钢筋安装  顶板砼浇筑  预应力张拉  管道压浆及封端   支架拆除

2、现浇砼箱梁施工工艺框图(后附图)

现浇砼箱梁施工工艺框图

施工准备工作

支座安设

底侧模安装

80%荷载预压、调平支架

砼试件制作

底板钢筋绑扎安装,波纹管安装

钢筋制作、 

腹板、横隔板侧模安装

腹板、横隔梁钢筋检查

腹板、横隔梁钢筋绑扎安装,波纹管安装

底板、腹板、横隔砼浇筑

砼拌合运输

箱梁内模组拼

箱梁顶板支模

内模、顶板钢筋检查

钢筋制作

顶板钢筋绑扎,波纹管安装,

顶板砼浇筑

混凝土养生,钢束、锚具安装,砼强度达到设计值的85%后张拉,

压浆

砼试块坑压试验

模板支架拆除

支架拆除

压浆、封端

预应力张拉

接下5

一施

工段11114

第二联8 33112

第二施

工区段

第一联25

第一施

工区段施工

时间83311 211114

第二联

第一施14

第二联1

工区段833112

接下

工段11114

4

施工网络图

3、现浇箱梁支架搭设

⑴、满堂支架设计:

支架采用满堂钢管(Φ48*3.25mm)支架,竖直管的平面布置按80cm*80cm均匀布置,水平管由下向上按140cm均匀布设,剪力管按每240cm布设一道,每竖直管顶部设置长为80cm可调托撑,可调托撑顶端铺设10*10cm的方木,长为17.38m,横向均匀布设,再用10*10cm的方木纵向均匀布设,间距为40cm,上部钉2cm厚的胶合板,竖直支架管底部按纵向间距80cm*80cm布设10*10cm的方木。

⑵、支架验算:

a、底板砼:

29.75*13.38*0.23=91.55m3

b、横隔梁砼:

13.38*1.14*1.2=18.30m3

c、横隔梁砼:

13.38*1.14*1.5=22.88m3

d、1#腹板砼:

23.05*1.14*0.4+0.1*2*1.14+0.2*3.25*1.14=11.48m3

5.25*1.14*0.4+0.1*2*1.14+0.2*3.25*1.14=3.36m3

e、2#腹板砼:

23.05*1.13*0.4+0.1*2*1.13*2+0.2*3.25*1.13*2=12.34m35.25*1.13*0.4+0.1*2*1.13*2+0.2*3.25*1.13*2=4.29m3

f、3#腹板砼:

g、4#腹板砼:

23.05*1.14*0.4+0.1*2*1.14+0.2*3.25*1.14=11.48m3

h、倒角砼:

(23.05+5.25)*0.5*0.26*0.5*6=11.04m3

合计砼:

206.71m3

206.71*25KN/m3/(13.38*29.75)=12.98KN/m2

·

支架设计荷载G的确定:

a、自重:

G1=206.71*25KN/m3/(13.38*29.75)=12.98KN/m2

b、倾倒砼振捣砼产生荷载:

G2=5KN/m2

c、模板及支架重量:

G3=5KN/m2

d、施工人员荷载:

G4=3

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