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《安全网力学性能试验方法》

GD5726—88

10

成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准（环境和卫生）

二.工程概况

北欧知识城项目B地块五期建设商品住宅、商品房、附属及绿化工程，该工程成都市新都区北新大道两侧、毗河两侧。

本项目位于四川成都新都区北部商城、东临北新大道、南临建设中的哥本哈根商学院、北面为申蓉汽车城、西面为斑竹园镇。

项目用地距成都市绕城高速约为2.5km。

场地内地势较为平坦，利于修建，建设规模：

92572.61㎡（其中地下室为34317.01㎡）建筑层数：

16—27号楼地下一层，地上七层；

28号楼地下一层，地上七层（二、三单元为八层）；

29号楼多层商业地下一层，地上三层（局部四层）。

三、施工安排

3.1根据本工程施工进度计划安排，先搭设20-26#楼脚手架，然后搭设16-19#楼和27-29#楼脚手架。

3.2落地式扣件钢管脚手架：

立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距1.05m；

大横杆步距为1.75m，且设置于立杆内侧；

小横杆间距1.5m，且必须与立杆拉接,小横杆靠墙的一端应离开墙面150mm；

内立杆距建筑物外皮300mm；

立杆搭设高度均需高出建筑物檐口1.5m。

四、材料要求

4.1钢管

4.1.1钢管采用外径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。

用于小横杆的钢管长度为1.5～2.0m，以适应脚手架宽的需要。

4.1.2搭设架子前外架材料应进行保养,除锈并统一涂色,踢脚板统一漆黑黄色相间斜纹,剪刀撑、扫地杆、临边、洞口钢管统一漆红白相间色。

4.1.3钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

4.2扣件

4.2.1扣件采用玛钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。

严禁使用表面裂纹、变形、滑丝等不合格扣件。

扣件活动部位必须灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离必须小于5mm。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

新旧扣件均应刷防锈漆。

4.3脚手板

4.3.1脚手板采用竹笆板，其材料应采用三年以上的毛竹或楠竹制作的竹笆板：

青嫩、枯黃、黑斑、虫蛀的竹制材料都不能使用，不能用腐朽的材质做。

4.3.2竹笆板应横向密编，纵片间距≯160，每道用两片，横片应一反一正，且周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。

竹片宽度不应小于30mm,厚度不应小于8mm。

4.3.3绑扎竹笆板时采用≥16号镀锌铁丝。

4.4安全网

安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证，安全网力学性能必须符合GD5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定。

五、脚手架的搭设流程及要求

5.1、脚手架选择

本工程脚手架采用φ48×

3.5MM的钢管扣件式脚手架，外架采用双排落地脚手架，立竿间距不大于l.2M，横杆和牵杆间距不大于l.5M，室内为满堂落地脚手架进行施工，内架高度控制在离板底l.7-1.8M之间。

外架采用细目密网封闭施工。

脚手架要求

内容

钢管有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。

扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止作用。

架板、脚手板应用竹笆片，凡是腐蚀、扭曲、斜纹和破裂的不得使用，竹笆片的两端8CM处用镀锌铁丝绕2-3圈订牢。

脚手架的基础要求平整夯实，其承载能力应满足设计及搭设要求，沿架子纵向在立杆底下设置扫地杆，立杆要垂直稳放在垫木上，垫木厚度不得小于5CM。

5.2、落地式双排脚手架施工

5.2.1搭设顺序

5.2.1.1起步脚手架

铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。

5.2.2.2室内脚手架

接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。

5.2.2构造要求及搭设方法

5.2.2.1地基基础

脚手架下部沿纵向设置宽200mm、高65mm的通长垫板，垫板采用50×

100的木枋上钉15mm厚层板。

按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。

5.2.2.2落地式脚手架搭设流程详见图3.2.4：

图3.2.4落地式脚手架搭设流程

注：

为脚手架搭设循环工序。

5.2.3搭设要求:

5.2.3.1纵向水平杆

1.纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨；

2.纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接按下列要求:

纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；

搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖

板边缘至纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；

使用竹串片脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

5.2.3.2横向水平杆

1.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于250mm;

2.作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

3.双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5.2.3.3立杆

每根立杆底部设置垫板。

2.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。

靠边坡的距离不小于500mm。

脚手架底层步距不大于2m。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

4.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同

步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；

搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

立杆顶端应高出女儿墙上皮1.5m。

严禁将楼层的卸料平台固定在外墙脚手架上，或通过外墙脚手架的横杆传递到立杆上，卸料平台的搭设方式见下页图。

5.2.3.4扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

其连接方式及接头位置同纵向水平杆。

5.2.3.5连墙件

1.按照两步三跨的方式进行布置，连墙件的水平间距为5.4米，垂直间距为3.6米。

2.连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

3.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

4.开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）；

5.连墙件的构造应符合下列规定：

1）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接;

2）连墙件采用直径48mm的钢管用直角扣件与每层外围框架柱连接或预埋的拉结点连接。

5.2.3.6剪刀撑与横向斜撑

1.沿脚手架的两端起，每隔7-9根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑在外侧立面整个长度高度上连续设置。

2.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

3.在物料提升机、施工电梯的脚手架断开处，以及上人通道的断开处，设置横向支撑。

横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

当斜撑在1跨内跨越2个步距时，应在相交的纵向水平杆上增设一根横向水平杆，将斜撑杆固定在其伸同端上。

4.搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

5.2.3.7安全网与层间隔断：

脚手架外侧立面1.8m×

6m绿色密目式安全网进行封闭。

用尼龙绳将安全网绑扎在纵向水平杆上。

5.2.3.8脚手板

①脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。

②脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。

5.2.3.9护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂黑黄油漆，并设200mm高挡脚板。

六、脚手架门洞

6.1门洞共设置3个门洞。

1#、2#、3#楼各设一个门洞。

门洞构造见图

6.2.入口处设安全通道并搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板

6.3相隔500mm，并在入口处明显位置挂安全提示标识。

七、脚手架搭设劳动力安排

7.1.为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员需20～25人,均有上岗作业证书。

7.2．建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

7.3．外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

8.1脚手加必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

8.2进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追责任。

8.3外脚手架分段验收严格按<

<

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>

>

（JGJ130-2011）第八节及JGJ59-2011中“外脚手架检查评分表”,所列项目和施工方案要求的内容进行检查.填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经签证，方能交付使用。

九、脚手架搭设及拆除安全技术措施

9.1脚手架搭设安全技术措施

9.1.1钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并连通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于4Ω。

9.1.2定期检查脚手架,发现部题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

9.1.3外脚手加严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料绳混用。

9.1.4严禁脚手板出现探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内外传递平衡。

9.1.5保证脚手架的整体稳定性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

9.1.6严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于1.5KN/㎡，确保较大安全储备。

9.1.7结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

9.1.8当作业层高出其下连墙件3.6M以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

9.1.9各作业之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

9.1.10落地式脚手架立杆基础外侧应设排水沟,以防雨水浸泡地基。

9.1.11临边及洞口防护按要求搭设，隔层做水平硬防护，以免坠物对人造成物体打击。

9．2脚手架拆除安全技术措施

9.2.1拆架前,全面检查拟拆除脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

9.2.2拆架时应划分作业区,周围设绳或竖立警标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人进入。

9.2.3拆架的高处作业人员应戴安全帽子、系安全绳、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.2.4拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时作业。

9.2.5拆除大横杆、斜撑、剪刀撑应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣。

9.2.6连墙件（拉结点）应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

9.2.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.2.8拆架严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故。

9.2.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.2.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.2.11当天离岗时，应及时加固尚末拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.2.12如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。

十、脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为落地式双排脚手架，搭设高度最高为22米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.70米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.70米。

采用的钢管类型为Ф48×

3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.300×

1.500/3=0.150kN/m

活荷载标准值Q=3.000×

1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.150+1.4×

1.500=2.326kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.326×

1.0502/8=0.321kN.m

=0.321×

106/5080.0=63.103N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

1.688×

1050.04/（384×

2.06×

105×

121900.0）=1.064mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×

1.050=0.040kN

1.050×

1.500/3=0.157kN

1.500/3=1.575kN

荷载的计算值P=（1.2×

0.040+1.2×

0.157+1.4×

1.575）/2=1.221kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×

（1.2×

0.038）×

1.52+0.267×

1.221×

1.500=0.497kN.m

=0.497×

106/5080.0=97.910N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×

0.038×

1500.004/（100×

2.060×

121900.000）=0.05mm

集中荷载标准值P=0.040+0.157+1.575=1.773kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×

1772.820×

1500.003/（100×

121900.000）=4.49mm

最大挠度和

V=V1+V2=4.539mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×

1.500=0.058kN

1.500/2=0.236kN

1.500/2=2.362kN

荷载的计算值R=1.2×

0.058+1.2×

0.236+1.4×

2.362=3.660kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

本例为0.1248

NG1=0.125×

11.400=1.425kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2=0.300×

4×

1.500×

（1.050+0.300）/2=1.215kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

NG3=0.110×

4/2=0.330kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005

NG4=0.005×

22=0.149kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.119kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×

2×

1.700×

1.050/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.250

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.140

Us——风荷载体型系数：

Us=0.708

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×

0.250×

1.140×

0.708=0.141kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×

1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.3578kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；

经计算得到

=133.42

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<

[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.366kN；