砖胎模施工方案Word下载.docx
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目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、地下室底板、桩承台、茷板周边模板方案选择3
四、施工部署4
五、施工准备4
1、材料准备：
4
2、机械准备：
5
六、施工工艺5
七、质量保证措施5
八、砖胎模施工6
九、施工要点10
十、质量标准10
1、一般项目：
10
2、主控项目：
11
3、允许偏差11
十一、安全文明施工措施11
1、安全保证措施12
2、文明施工措施12
一、编制依据
1、本工程建设图纸。
2、《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
3、《地下工程防水技术规范》GB50208-2011；
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；
二、工程概况
地下室、商业、公建、职工宿舍（住宅）（自编号6-11栋，裙房）工程是由广州市佳力房地产有限公司投资开发的商住楼。
位于广东增城工业园汽车产业基地南部生活配套区内；
本商住楼建筑面积约64972平方米，建筑高度为56.7米，其中2栋地上16层、4栋地上18层/地下一层（裙房）；
本工程为剪力墙框架混凝土结构，基础采用静压桩，设计标高±
0.00，相当于绝对标高9.00m（珠江高程）。
本工程抗震设防为丙类工程，场地抗震设防烈度按7度取值，钢筋混凝土结构抗震等级分别为框架一级，剪力墙二级，场地类别为二类，建筑防火等级为一类，耐火等级为一级。
施工现场已完成“三通一平”，汽车可从新耀东路、西面的新耀南路两边市政道路均可进入并扺达施工现场；
四周的围墙封闭工作已经完成。
三、地下室底板、桩承台、茷板周边模板方案选择
本工程基础为独立基础、筏板基础，筏板及独立连地下室底板同时浇筑。
针对此种情况，独立基、筏板、地梁模板、集水井模板、塔吊承台模板、地下室底板四周侧模等采用砖胎膜。
四、施工部署
（1）施工进度：
按现场实际情况进行
（2）劳动组织
根据现场实际情况及施工进度要求，安排满足砌筑技术工人30人员数量进场施工。
（3）工序安排
根据施工工序及工期安排，并使桩承台砖胎模实现合理的流水施工。
待基础桩承台开挖完成区域的工作面之后就安排砌筑人员进场施工砌筑承台砖胎模。
（4）独基承台及筏板砖胎模砌筑环境安全要求
1不得在雨天情况下施工。
2承台及地梁砖胎模周边不得堆载，不得机动车辆行走。
③承台及地梁内应做好加固及排水措施。
五、施工准备
（1）所进场的水泥及灰砂砖，必须有出厂合格证。
进场后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。
（2）所使用的水泥规格为400×
200×
200及240mm×
115mm×
53mm，强度为MU10；
砂浆使用强度M10水泥砂浆。
（3）所使用砂为中砂，进场后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。
1、使用2台4KW，250L砂浆搅拌机。
2、使用输出功率4.5KW的专用施工用电开关箱。
3、使用现场已安装合格的1台QT280（TC6012-6）塔吊。
4、其余各类配套的小型机械按施工需要充足配备。
六、施工工艺
工艺流程：
基坑积水处理→基底找平（浇垫层）→弹线定位→材料运转→砌筑砖胎模→回顶加固→回填土方→承台砖胎模内侧抹灰
七、质量保证措施
1、工程一开工，应做好灰砂砖的材料计划及进场时间。
2、在灰砂砖进场前，对堆放砌体的场地进行布置。
砌块进场后，用彩条布或旧石棉瓦对砌块进行覆盖，防止雨水和太阳直接影响砌块的各项性质，使砌块的各项参数处于控制的范围内。
3、水泥砖在运往砌筑部位前的一天淋水，在第二天转运前的两小时略微淋水，使砌块的含水率控制在8%左右，其淋水的程度要相对红砖低，严禁砌筑上墙前临时淋水。
要确保砌块施工时含水率小于15%。
4、地下室桩承台及地梁砖模砌筑应注意优先保证外侧面的平整度，以保证水泥砂浆批荡的平整，为地下桩承台防水施工做好准备。
八、砖胎模施工
地下室承台、地梁、集水井、筏板、底板四周侧模等砖胎模采用水泥砖、M10水泥砂浆砌筑砖胎模，内采用1:
2.5水泥砂浆抺灰20厚，施工时底板四周侧模采用360mm厚砖墙，筏板、承台、地梁及集水井砖胎模厚度应根据胎模高度确定：
h<
500mm时采用200mm厚砖墙，500mm≤h<
1200mm采用200mm厚砖墙，h≥16000mm时采用400mm厚砖墙，每@4米时增加砖构造柱。
砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为筏板、梁、承台、集水井宽+50mm。
砖胎模内侧及顶面采用20厚1：
2水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。
待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。
1、筏板、承台及地梁砖胎模高度h<
500mm时采用200mm厚砖墙，做法见下图：
2、承台及地梁砖胎模高度500mm≤h<
1000mm时采用200mm厚砖墙，做法见下图
3、承台及地梁砖胎模高度h≥1600mm时采用400mm厚砖墙，为防止砖胎模外侧回填土时倒塌，应在砖胎模内侧用￠48顶撑，做法见下图：
4、集水井砖胎模采用400砖墙，做法见下图：
5、底板四周外侧砖胎模及外墙防水导墙砖胎模采用240砖墙，做法
见下图：
6、地下室排水沟及电楼井砖胎模采用240mm厚砖墙，梯步形砌筑，做法见下图：
九、施工要点
水泥砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜。
砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得小于85%；
坚缝饱满度不得小于90%。
砂浆竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。
砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。
十、质量标准
（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：
检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、允许偏差
允许偏差应符合下表的规定
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线检查
大于3m
8
2
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定
灰缝
砂浆饱满度
检验方法
砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
检查数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
十一、安全文明施工措施
1、安全保证措施
（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。
（2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005执行。
（3）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012执行。
（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
（5）砌筑外架临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。
（6）操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。
（7）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员。
（8）土方回填时，为防止止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用￠48顶撑。
（9）用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。
2、文明施工措施
（1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。
（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
（3）工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。
（4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
（5）施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。
（6）泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。
（7）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。
（8）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。
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