自密实混凝土冬季施工方案文档格式.docx

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六、冬季施工管理7..

1、冬季施工技术管理和物资准备7

2、冬季施工安全管理8.

3、冬季施工安全管理有关要求1.0

七、安全保证体系及机构11

1、安全保证体系11

2、安全管理组织机构12

1、根据《混凝土工程施工技术指南》和湖南省云阳建设工程有限公司《关于切实加强冬季防火安全工作的通知》等文件。

2、相关规范、验标要求、图纸；

3、结合本工程具体实际情况。

二、冬季施工的判定

1、当工地环境的昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5C或最低气温低于-3C时，应严格执行冬季施工措施。

2、冬季施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%前不得受冻；

浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%;

砌体砂浆强度达到设计强度的70%前，不得受冻。

三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题

气温过低会减缓或者阻止水泥水化，从而对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能等产生不利影响。

1、工作性能：

自密实混凝土工作性能返大

冬季配制自密实混凝土时，减水剂的减水效果受气温影响而发挥缓慢。

为获得自密实混凝土初始工作性能，可能会提高减水剂的掺量或用水量。

当自密实混凝土运至现场，或者浇注到结构体中，减水剂的减水作用逐渐发挥，这样致使自密实混凝土工作性能返大，甚至造成自密实混凝土出现严重离析泌水现象。

2、力学性能：

自密实混凝土强度发展较慢

当温度降至0C时，尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液（冰点在0C以下），水泥的水化反应仍能进行，但反应速度却大大降低，混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。

自密实

混凝土强度发展较慢，会严重影响混凝土拆模时间以及进行下一工序的时间。

3、耐久性能：

自密实混凝土会产生冻胀破坏

在大气环境下，气温达到0C以下时，水将结冰，而水的结冰过程将伴随着体积膨胀，当混凝土强度降低时，其内部水结冰所产生体积膨胀，将导致自密实混凝土结构体破坏，混凝土的强度发生损失，而且冻结温度越低，强度损失越大。

四、自密实混凝土冬季施工方案

1、冬季施工自密实混凝土控制目标

冬季施工自密实混凝土控制的目标是满足其施工性能的前提下，不经受早期受冻。

（1）温度目标：

自密实混凝土出机温度大于15C，入模温度大于10C。

（2）工作性能目标：

自密实混凝土入模坍落扩展度不大于700mm,且不出现离析泌水现象。

（3）受冻临界强度：

灌注完成的自密实混凝土在14d内不得受冻，或自密实混凝土受冻临界强度不得小于28MPa。

2、原材料

冬季自密实混凝土施工应经过试拌，按工程用原材料与配合比，

以满足自密实混凝土施工性能为前提，来确定自密实混凝土用水和骨料预热的最高温度。

（1）原材料品质要求

自密实混凝土的原材料按《暂行技术要求》选择，并应注意以下问题：

减水剂：

应与工程用胶凝材料具有很好的适应性，严防由于过度缓凝引起自密实混凝土扩展度返大的问题。

粉煤灰：

严格控制烧失量小于3%。

骨料：

应选择低吸水率砂、石骨料，且砂、石骨料中不得有冰雪、冻块以及被冻裂的矿物质等杂物。

（2）原材料加热要求

外加剂：

外加剂和粘度改性材料应放入暖棚中存放。

砂、石存骨料加热最高温度不得超过40C。

钢筋加工：

钢筋网片绑扎应保证钢筋焊接等关键工艺过程中不发生低温破坏。

3、配合比

冬季自密实混凝土施工应专门进行配合比选定试验，并应经过热

工计算，以确保自密实混凝土出机温度不得低于10C。

（1）胶凝材料用量的调整

在满足工管技[2011]67号文对自密实混凝土胶凝材料用量的前提下，可适当提高现行自密实混凝土配合比的胶凝材料总用量。

（2）矿物掺合料掺量的调整

在现有自密实混凝土配合比基础上可适当调整粉煤灰掺量，粉煤

灰减少量原则上可由水泥替代。

调整量应通过与户外低温环境相近的室内试拌试验确定，调整控制指标为确保自密实混凝土拌和物工作性能和硬化体影响。

（3）最高单方用水量的控制

最高单方用水量不宜超过180kg。

（4）含气量的控制

含气量宜控制在3%~5%之间。

4、搅拌

冬季自密实混凝土施工时，应确保自密实混凝土拌合物均匀，并避免自密实混凝土用水泥和加热水直接接触。

（1）搅拌机

搅拌混凝土前、停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。

（2）搅拌时间

搅拌时间较常温搅拌时间延长1.5倍。

（3）加料顺序

搅拌时，应先投入骨料和已加热的水先行搅拌，搅拌均匀后，再加入其它原材料，直至搅拌均匀。

（4）检测要求

定期检测水、外加剂和骨料加入搅拌机时的温度以及混凝土拌合时的环境温度，每一工班至少检查4次。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以免骨料中混有冰雪、冻

块以及被冻裂的矿物质等杂物。

5、施工

冬季自密实混凝土施工时，在满足自密实混凝土可施工性的前提下，应避免自密实混凝土临界强度前受冻。

（1）模板

自密实混凝土浇注前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢；

适当的时候，可采用保温模板，即在模板外侧粘贴保温泡沫板。

（2）运输

自密实混凝土运输车罐体应有保温措施，可在运输罐车罐身周围包裹保温棉，应缩短运输时间和中间周转环节，以保证在运输中自密实混凝土不出现表层冻结、离析等现象。

运输中自密实混凝土降温度速度不得超过5C/h,以保证自密实混凝土的入模温度不得低于10C。

（3）灌注

当外界温度为负温时，应保证自密实混凝土入模温度不得小于

10C。

自密实混凝土灌注料斗周围必须加装防风装置，可采用塑料薄膜四周包裹，在大料斗周围包裹土工布保温，一旦自密实混凝土进入灌注料斗应立即进行表面遮盖，防止由于大风和水分蒸发造成的自密实混凝土表面结皮。

若出现表面结皮现象，则需人工清除表面结皮，不得将其灌入板腔内。

（4）养护

自密实混凝土养护宜米用自然蓄热法，米用先覆盖土工布，再覆盖塑料薄膜保温。

根据预埋测温探头（测温探头可设置在轨道板观察孔内），监测板腔内自密实混凝土温度情况，据此来调整养护温度。

养护期间，棚内底部温度不得低于5C。

自密实混凝土拆模后应立即在表面涂刷养护剂进行保湿养护。

（5）拆模

冬季自密实混凝土施工时，带模养护时间不少于3d,当自密实混凝土强度达到15MPa、且混凝土与环境温差不大于15C时，方可进行拆模。

（6）检测要求

养护期间，应定期检测一次塑料薄膜内养护温度。

测温孔应设置于易散热的部位。

冬季自密实混凝土施工时，应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与构件同条件养护的施工试件不少于2组。

五、冬季钢筋施工基本要求

1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、钢筋的冷弯温度不宜低于-20C,当温度低于-20C时，不得对HRB335HRB400钢进行冷弯操作，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

六、冬季施工管理

1、冬季施工技术管理和物资准备

（1）冬季施工前，应认真编制冬季施工组织设计，制定冬季施工方案和技术措施，并按方案配备人员、机具、材料等。

（2）对有关人员进行安全、技术交底培训。

培训重点内容为：

国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定等冬季施工管理的依据；

有关冬季施工的基本理论知识及施工方法等冬季施工的技术要求；

冬

季施工应注意的事项。

（3）认真分析冬季施工易发质量事故类型、原因，正确辨识冬季各类重大质量事故的隐患或薄弱环节。

（4）建立工点气象制度，及时掌握气象变化情况。

（5）在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立冬季施工的领导班子，确保冬季施工措施落到实处。

（6）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备到位。

2、冬季施工安全管理

认真贯彻执行安全生产有关标准、规范，将施工现场“防火、防滑、防中毒、防坍塌”作为冬季施工安全生产的重点，加强对大型起重设备、营业线施工安全防护、临时用电机临建等重点部位金额重点环节的监控，重点做好以下工作：

（1）防止火灾事故。

严格按照有关消防保卫标准做好施工现场消防工作，重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。

严禁在施工现场生火烤火，特别注意苗木附近施工的消防安全；

严格动火审批制度，设置专门动火监护人，实行现场监护；

严禁在明

火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；

对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；

施工现场的易燃、易爆物品要建立严格的管理制度；

宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃的防火要求；

工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。

（2）加强防冻、防滑管理。

对各类脚手架及洞口、临时防护进行全面的检查和消除隐患，运输、堆放材料时要采取防滑措施，如脚手架临时爬梯、高空作业面要铺设草袋或钉木条等防滑措施；

及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；

严禁雨雪和大风天气（6级风以上）强行组织高空作业。

（3）加强大型设备、高空作业安全管理。

重点做好汽车吊等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；

风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。

（4）现场使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

（5）现场使用压力容器、设备（空压机、储气罐、带压锅炉等），在入冬前必须采取有效的保暖措施。

每班使用前，必须进行全面的检查，重点检查安全阀是否冻结，各部位有无冻裂、管道是否畅通，检查确认完好后方可使用。

司炉工要坚持不间断的监控与检查，随时掌

握锅炉运行情况，严防爆炸的发生。

易燃易爆的炸药、雷管、导火索等爆炸物品，必须设专人看守，要严格进出库和使用管理制度，确保使用安全；

氧气、乙炔瓶、煤气罐，遇有冻结情况时应以热水溶化，严禁用明火烘烤。

（6）加强雾天施工管理。

在气象部门发布大雾红色预警信号期间，各工地宜暂停室外高空、吊装、模板和脚手架等装拆作业，加强施工安全检查，加强场内道路和车辆管理，采取防范措施，防止场内运输、施工机械等事故和交通安全事故。

（7）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

3、冬季施工管理有关要求

（1）加强冬季安全生产工作的组织领导。

要高度重视冬季施工的质量安全管理工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实《铁路建设工程质量管理规定》的有关要求，加强组织领导，召开专题会议，认真部署冬季施工质量安全管理工作。

（2）突出重点，落实施工现场质量安全管理措施。

要结合本地区、本项目实际，趋稳定本单位冬季施工质量安全管理的重点，实行严格的目标管理责任制度，保证人力、物力、财力的投入，突出重点，严格管理，严格检查，切实将冬季施工质量安全管理措施落到实处。

（3）加强冬季安全生产培训工作，妥善安排农民工生活。

认真制定有针对性的冬季施工安全措施，做好冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训工作，提高作业人员的自我防护意识和安全操作技能；

加强对劳务人员的管理，坚持以人为本，做好农民工的取暖、饮食等工作，为农民工创造良好的作业和生活环境。

同时，加强冬季施工技术交底和劳务工冬季施工技能培训工作，确保每个工序的质量。

（4）加强质量安全检查和隐患整治工作。

认真组织开展冬季施工质量安全专项检查，对查出的质量问题和安全隐患，要制定有效的整改措施，落实责任，限期整改，重点加强对无砟轨道底座板及自密实砼和连续梁砼的养护检查；

对不能保证安全生产的，要坚决予以停工整改，确保冬季施工安全的万无一失。

七、安全保证体系及机构

1、安全保证体系

制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。

达到全员参加，

全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。

在编制施工技术方案的同时，编制各分项工程的安全技术措施，

确保安全目标的实现。

rt

施工技术安全

规则教育

安生全产为必了须生安产全

建立各级安全组织

建立医疗保健机构

月季年安全检查制度

监督检查

奖罚分明

经济一

兑现

各工种安全生产制度

建立劳动保护防疫机构

安全总结评比制度

图1:

安全生产保证体系框图

目标：

创建安全生产标准工地。

针对本标段特点，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。

施工生产做到安全第一、预防为主，消除隐患，实现安全生产之目的。

安全生产保证体系见图1。

2、安全管理组织机构

项目组织成立以项目经理为组长、各部室成员共建的项目管理组

织机构，建立高效灵敏的安全管理信息系统在施工中形成畅通无阻的信息网，结合冬季施工实际情况，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理.具体安全管理组织机构见图2.

图2:

安全管理组织机构框图