装饰水泥市场调研报告Word格式文档下载.docx

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I和P·

Ⅱ型

普通硅酸盐水泥：

简称普通水泥；

代号P·

O

矿渣硅酸盐水泥：

简称矿渣水泥；

S

火山灰硅酸盐水泥：

简称火山灰水泥，代号P·

P

粉煤灰硅酸盐水泥：

简称粉煤灰水泥，代号P·

F

复合硅酸盐水泥：

简称复合水泥，代号P·

C。

1、普通硅酸盐水泥：

（一）定义、代号：

凡由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。

代号P·

O

（二）技术要求

1氧化镁普通水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%。

如果经压蒸安定性试验合格，则氧化镁含量允许放宽到6.0%。

2三氧化硫普通水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。

3烧失量Ⅰ型硅酸盐水泥中浇失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。

普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

4细度普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

5凝结时间普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

6安定性用沸煮法检验必须合格。

7碱含量若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

（三）特性、应用

1硅酸盐水泥的特性：

（1）强度高：

硅酸盐水泥凝结硬化快，早期、后期强度都很高，所以适用于早期强度要求高和重要结构的高强混凝土、预应力混凝土工程。

（2）水化热高：

硅酸盐水泥中C３Ｓ和C３Ａ含量高，混合材掺量少，比表面积大。

因此，早期放热量大，放热速度快，所以适用于冬季施工，不适用于大体积混凝土工程。

（3）抗冻性好：

硅酸盐水泥石具有很好的密实度，且具有对抗冻性有利的孔隙特征。

因此，适用于严寒地区遭受反复冻融的混凝土工程。

（4）耐蚀性差：

硅酸盐水泥石中含有很多的Ca（OH）2和水化铝酸钙，所以不适用受流动、压力水作用的混凝土工程，也不适用受海水、矿物水、硫酸盐等侵蚀介质作用的混凝土工程。

（5）耐热性差：

当受热温度为100～250℃时，由于额外的水化作用以及脱水后凝胶与部分Ca（OH）2的结晶对水泥石的加密作用，水泥石的强度并不降低；

当受热250～300℃时，水化物开始脱水，水泥石的强度开始下降；

当受热700～1000℃时，水泥石的结构几乎完全破坏。

所以硅酸盐水泥不适用有耐热、高温要求的混凝土工程。

2硅酸盐水泥的应用

常用于：

重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程；

要求凝结快的现场浇注的混凝土工程；

冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程。

不宜用于：

受流动的软水和有水压作用的工程；

受海水和矿物水作用的工程；

大体积工程；

耐热、耐酸工程。

二、矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥

（一）定义、代号

1矿渣水泥

由硅酸盐水泥熟料和20％～70％的粒化高炉矿渣及适量石膏混合磨细而成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·

S。

2火山灰水泥

由硅酸盐水泥熟料和20％～50％的火山灰质混合材料及适量石膏混合磨细而成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·

P。

3粉煤灰硅酸盐水泥

由硅酸盐水泥熟料和20％～40％的粉煤灰及适量石膏混合磨细而成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·

F。

4复合硅酸盐水泥

由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·

C。

（二）技术要求

1.氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

2.三氧化硫矿渣水泥中三氧化硫含量不得超过4.0%。

火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫不得超过3.5%。

3.细度80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

4.凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

5.安定性用沸煮法检验必须合格。

6.碱水泥中碱含量按NaO+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料需限制水泥中碱含量时由供需双方商定。

（三）矿渣水泥的特性与应用

1.早期强度低、后期强度高

矿渣水泥中掺入了大量的混合材，所以凝结硬化慢，早期强度低，但硬化后期强度可以赶上硅酸盐水泥。

一般来讲，矿渣掺量越多，早期强度越低，后期强度增长率越大，

矿渣水泥凝结硬化受温度影响比硅酸盐水泥大。

因此，矿渣水泥适用于蒸汽养护，而不适用于早期强度要求高（如冬季施工等）的工程。

2.水化热低

矿渣水泥中熟料含量少，且二次反应速度慢，所以水化热低，适用于大体积混凝土工程。

3.耐蚀性强

矿渣水泥由于易受侵蚀的Ca（OH）2、C３Ａ大为减少，所以适用于有耐侵蚀性要求的基础、水工及海工混凝土工程。

但是，由于Ca（OH）2少，碱度低，对钢筋的保护能力没有硅酸盐水泥好。

4.泌水、干缩大，抗冻性差

粒化高炉矿渣难于磨得很细，加之矿渣玻璃体亲水性差，在拌制混凝土时泌水大，易形成毛细孔通道或粗大孔隙，在空气中硬化时易产生较大的干缩。

由于泌水和干缩，水泥石的密度较低，所以抗冻性差。

矿渣水泥不适用于受干湿交替或冻融作用的混凝土工程。

5.耐热性强

矿渣水泥石中Ca（OH）２含量低，矿渣本身又是水泥的耐火填料，当受热时强度不会显著降低。

因此，矿渣水泥适用于受热混凝土工程，若掺入耐火材料，可制成适用于较高温度的耐热混凝土工程。

（四）火山灰、粉煤灰水泥的特性与应用

特性

1早期强度低，后期强度增长率大,对于养

护温度较敏感等。

2水化热低

3耐蚀性强

4抗冻性差

5.抗渗性、耐水性强

6.抗大气性差

粉煤灰水泥：

7.混合材料中已介绍，粉煤灰本身就是一种火山灰质混合材。

因此，粉煤灰水泥实质上是一种火山灰水泥，但由于粉煤灰的化学组成和矿物结构与其他火山灰质混合材有所差异因而构成了粉煤灰水泥的特点。

粉煤灰中有许多球状颗粒，内比表面积小，需水量低，泌水大。

因此，粉煤灰水泥水化后早期强度更低、干缩小、抗裂性好、抗大气性差、抗渗性差。

（五）复合硅酸盐水泥特性及应用

复合水泥与其他掺混合材水泥不同点在于：

水泥中同时掺加两种或两种以上规定的混合材料。

国内外大量试验证明，水泥中同时存在不同种类的混合材，不只是各类混合材的简单混合，而是互相取长补短，产生单一混合材不能起到的优良效果。

二．专用水泥

专门用途的水泥。

如油井水泥、道路水泥、砌筑水泥等。

一．油井水泥（又称堵塞水泥或固井水泥）

（一）特点：

具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，用其配制的预拌油井混凝土具有良好的抗沉降性和可泵性。

将其注入预定（温度、压力）的井段，能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。

混凝土固化后具有良好的抗渗性、稳定性和耐腐蚀性。

油井水泥属特种水泥，由水硬性硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏和助磨剂磨细制成。

（二）

使用：

使用场所：

油井水泥是专用于油井、气井的固井工程的水泥。

　　使用要求：

水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和合适的密度，水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当强度；

硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性等。

注意事项：

油井和气井的情况十分复杂，为适应不同油气井的具体条件，又是还要在水泥中加入一些外加剂，如增重剂、减轻剂或缓凝剂等。

（三）分类

　油井底部的温度和压力随着井深的增加而提高，每深入100m，温度约提高3℃，压力增加1.0～2.0MPa。

因此，高温高压，特别是高温对水泥各种性能的影响是油井水泥生产和使用的最主要问题。

高温作用使硅酸盐水泥的强度显著下降，

　　因此，不同浓度的油井，应该用不同组成的水泥。

根据GB10238-98，我国油井水泥分为九个等级，包括普通（0）、中等抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR）三类。

各级别油井水泥使用范围如下：

　　A级：

在无特殊性能要求时使用，适用于自地面至1830m井深的注水泥。

仅有普通型。

　　B级：

适合于井下条件要求高早期强度时使用，适用于自地面至1830m井深的注水泥。

分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型两种类型。

　　C级：

适合于井下条件要求高的早期强度时使用，适用于自地面至1830m井深的注水泥。

分为普通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型三种类型。

　　D级：

适合于中温中压的井下条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型两种类型。

　　E级：

适合于高温高压的进行条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型两种类型。

　　F级：

适合于超高温高压的进行条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型。

　　G级、H级：

是一种基本油井水泥，分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐两种类型。

　　J级：

适用于超高温高压条件下的3660～4880m井深的注水泥。

油井水泥的物理性能要求包括：

水灰比、水泥比表面积、15～30min内的初始稠度，在特定温度和压力下的稠化时间以及在特定温度、压力和养护龄期下的抗压强度。

二．道路水泥

（1）用于道路、路面和机场跑道等工程的水泥。

　要求具有较高的抗折强度、耐磨性、抗冻以及低收缩等性能。

　其熟料中含Fe2O3较高，为硅酸盐水泥。

最适合于在立窑中生产。

（2）从我国目前公路建设来看，水泥混凝土路面越来越多。

因为混凝土路面平整、耐久，尽管一次投资大，但从长远看仍然是经济的，特别是随着高等级路面（高速公路和一级公路）的发展，对道路水泥的要求越来越迫切．据计算，修筑厚20cm,宽7m的路面所需的水泥约为500t/km。

因此，道路水泥的用量将越来越大。

因为混凝土路面经受高速车辆的摩擦、载重车辆的冲击、起卸货物的骤然负荷．路面与路基的温度差和湿度差所产生的膨胀应力，还有冬季结冰的冻融、夏季的雨淋日晒等恶劣的自然环境，因此对水泥混凝土路面，要求耐磨性好、收缩小、抗冻性好、抗冲击性好，有高的抗折强度，还要求有良好的耐久性。

据此，道路水泥主要是依靠改变矿物组成、粉磨细度、石膏掺入量和掺外加剂来获得上述特性。

对道路水泥熟料的矿物要求是：

　　1.抗折强度高，要求熟料中的C35含量高；

　　2.耐磨性好,C,AF的耐磨性最好，抗裂性好，因此要求C,AF含量高。

　　3.胀缩性小,C3A收缩最大，因此应减少C3A含量。

　　综合以上要求，制造道路水泥应以高铁高阿利特水泥为宜。

我国水泥标准规定：

凡由纯硅酸盐水泥熟料，0^-10％，活性混合材和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路水泥，简称道路水泥。

　　道路水泥熟料矿物组成为：

C3A＜％,C4AF>

16％,,fCa0旋窑生产的不得大于1.0%，立窑生产的不得大于1.8％，其水泥的细度为0.08mm方孔筛筛余不得超过10％，初凝时间不早于1h，终凝不迟于lVh，28d干缩率不大于0.10％，磨损量不大于3.6kg/m2。

掺入钢渣、矿渣等可提高道路混凝土的耐磨性。

适当增加水泥中石膏掺入。

三．砌筑水泥

（1）定义：

　砌筑水泥是由一种或一种以上活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，代号M。

这种水泥的强度较低，不能用于钢筋混凝土或结构混凝土，主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等。

（2）材料要求：

1水泥混合材料

系指符合GB/T203、GB1596、GB/T2847、GB6645、JC/T417、JC/T418、JC/T454、JC/T742和YB/T022的混合材料及按GB12958附录A要求所新开辟的活性混合材料；

石灰石中的Al2O3不得超过2.5%。

2石膏：

应符合GB5483的规定。

3窑灰：

应符合JC/T742的规定。

4助磨剂：

与GB175的要求相同。

5标号：

砌筑水泥分175、275两个标号。

6要求

1三氧化硫

水泥中三氧化硫含量不得超过4.0%。

2细度

80μm方孔筛筛余不得超过10%。

3凝结时间

初凝不得早于60min，终凝不得迟于12h。

4安定性

用沸煮法检验，必须合格。

5流动性。

三．特性水泥

某种性能比较突出的一类水泥。

快硬硅酸盐水泥、自应力铝酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色和彩色硅酸盐水泥等。

四．装饰水泥的基本情况

装饰水泥常用于装饰建筑物的表层，施工简单，造型方便，容易维修，价格便宜。

（1）白色硅酸盐水泥：

以硅酸钙为主要成分，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。

（2）彩色硅酸盐水泥：

以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。

常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），二氧化锰（褐、黑），氧化铬（绿），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝）、炭黑（黑）等。

如图：

五．装饰水泥的应用

主要用于建筑饰面材料，如地面、露面、顶棚、楼梯、墙面、柱子及台阶等，可做成彩色砂浆、混凝土、水磨石、水刷石等失眠和人行、车型铺地砖等饰面砌块，也可用于雕塑及装饰制品，以及作为瓷砖粘结嵌缝材料等。

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