消防水池施工方案Word文件下载.docx
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安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨尿素项目消防水站工程
建设单位：
安徽六国化工股份有限公司
设计单位：
东华工程科技股份有限公司
监理单位：
北京华旭工程项目管理有限公司
施工单位：
铜陵华厦建筑安装有限责任公司
安全等级和使用年限：
耐火等级二级，设计使用年限50年。
抗震设计要求：
抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值0.05g，结构的抗震等级为三级，建筑场地类别Ⅱ类。
±
0.000相当于绝对标高的14.450m。
第三章编制依据
1、建设方提供的《工程地质勘察报告》，东华工程科技股份有限公司设计的六国化工合成氨尿素项目消防水池和泵房工程施工图纸200921-108-061、062
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2002）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
其它有关现行国家颁布的标准、规程以及地方法规的有关规定及要求
第四章施工部署
1、技术准备
开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，参加图纸会审及技术交底，学习有关规程、规范和标准，编制分部分项施工组织措施，组织技术交底。
编制施工预算及分部工程工料成本分析，提出节约材料、降低成本措施，制定出施工队核算标准及方法。
做好主要材料统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
2、施工协调管理
2.1与设计单位的协调工作：
深入了解设计意图，认真进行施工图审查，在编制施工方案及施工过程中，积极提出经济、可行、便于施工、推广新技术、新材料的合理化建议，遇到设计与实际施工有矛盾时，应及时与设计单位沟通，妥善协商解决问题。
2.2与业主、监理工程师的协调
2.2.1严格按经业主、监理工程师批准的“施工方案”进行技术质量管理，在工序自检互检的基础上，接受监理验收和检查，并按监理要求予以改正。
2.2.2贯彻执行质量控制、检查、管理制度，全面执行监理工程师的指令，主动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品材料的产品合格证或质保书，主动递交材料的试验检测结果报告。
2.2.3对可能出现的工作意见不一致时，遵循先执行监理的指令后予以磋商统一的原则，维护好监理工程师的权威性。
3、施工队伍安排
综合队配备综合队长、技术负责人、专业队长、专职安全员、专职质检员、材料员等管理人员。
选配精干的木工、瓦工和抹灰工、钢筋工、砼工、水暖工和电工班组以及电焊、架子、油漆等有关施工人员。
劳动组织按基础工程、主体工程、装饰装修等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率、便于核算，各施工队应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排，统筹调度。
工程开工前各施工班组进场，进场后由管理人员对其进行劳动和施工安全、文明施工培训和教育。
为落实施工计划和质量目标，由项目经理和技术负责人对各班组长和工人逐级进行工程技术交底。
4、项目组织机构
在施工过程中，为了有效地组织、协调、控制管理活动和运用技术进度及科学管理来提高工程质量、缩短工期、降低成本、增强效益等目标，对工程实行项目管理。
该工程按项目法施工，实行项目经理负责制，由公司抽调有丰富施工经验的有关人员组成项目班子，项目组全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一调度、统一技术管理、决策方案、联络建设单位、协调内外关系、协调各工种的交叉作业。
本工程项目管理人员组成如下表：
工程项目管理人员
表4.1
序号
姓名
岗位
专业职称
备注
1
桂胜利
项目经理
高级工程师
2
吴欣胜
技术负责人
工程师
3
高方海
施工现场负责人
4
刘先俄
技术员
助理工程师
5
李本国
安全员
6
赵明坤
质检员
魏乐霞
材料负责人
会计师
项目部质量领导小组
表4.2
领导成员
职务或职称
组长
副组长
项目技术负责人
项目现场负责人
项目质量检查员
成员
项目安全员
项目技术员
项目材料员
田玉珍
瓦工班长
肖邦海
木工班长
汪清平
钢筋工班长
李乃君
水电队长
图4.1
项目部组织机构
项目经理：
技术负责人：
安全员：
工长：
质检员：
材料员：
水电班：
木工班：
瓦工班：
钢筋班：
项目部安全领导小组
表4.3
第五章主要分部分项工程施工技术措施
1、测量方案
首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形情况。
对业主给定的测点JK10（3420093.771，572161.281）、JK11（3420067.63，571981.425）坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。
根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标换算成极坐标进行平面控制的测设。
测设时先校核施工现场上已测设的坐标点
（3420142.5，571651.00），然后根据已测量出的坐标点测设平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
每次用全站仪测设后要进行校核,主要坐标控制测设后,建立整个施工场地的平面控制网,然后测设出消防泵房的
、
轴与水池主要控制点。
平面控制网测设时应保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对,确保起点与终点吻合,对主要坐标控制点用木桩标示并做好保护工作。
2、土方工程
2.1土方开挖
本工程开挖土方均为磷石膏回填的场地，施工难度较大，而且挖方深度均大于4m。
在开挖前先熟悉场地，开挖至设计高程后，自检合格，即由项目经理部组织建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。
2.2砂石垫层
土方开挖验收合格后进行砂石垫层回填，砂石质量比4：
6，厚度2.5m，分层填充，第一层300mm，后每层200mm，每层填充后用震动压路机进行压实，保证压实度达到95%以上，自检合格后即由项目经理部组织建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场用灌砂法进行检验，验收合格后应立即进行下道工序。
2.3土方回填
基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300mm，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3~4遍。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯1~2遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。
水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。
3、主体工程
3.1钢筋工程
本工程钢筋均采用HRB400钢筋，钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并随料到达。
钢筋取样和送样，要有见证人在场，复试合格后方可使用。
做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后，经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。
钢筋搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：
绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50%；
钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：
弹线，包括轴线、墙边线、洞口边线；
检查钢筋是否偏位，小偏位时按1：
6对钢筋进行矫正；
检查接头错开情况是否符合设计和规范；
检查钢筋接头质量；
检查钢筋污物清理状况；
检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。
（1）底板钢筋绑扎
划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数，靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
绑扎基础底板：
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度（40mm），按每1m左右距离梅花型摆放。
绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距1m左右一个）。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
根据弹好的池壁位置线，将池壁的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（2）池壁筋绑扎：
在底板混凝土上池壁位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理，先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
横筋在外，竖筋在里，先绑竖筋后绑横筋，横筋的间距及位置应符合设计要求。
墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。
双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度（30mm）。
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
（3）承台及基础梁施工
承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。
基础梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于３道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°
弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。
（4）成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
严禁随意割断钢筋。
（5）注意事项
池壁预埋钢筋位移：
池壁的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可加附钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。
搭接长度不够：
绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求的54d。
钢筋接头位置错误：
池壁钢筋接头较多，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
3.2模板工程
消防水池采用组合木模做模板,φ48×
3.5钢管作内外支撑，池壁加固用的对拉螺栓为防水型，中间设止水铁片。
池壁水平施工缝留在高出底板表面500mm左右的池壁上，施工缝处设4mm厚止水钢板，止水钢板底标高为基础上表面300mm处，宽度400mm。
止水钢板必须先钻孔，然后穿在对拉螺栓中间，一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧，在拉紧螺栓的中部，按壁厚焊上两个模板挡头，在最后割除外露部分时需凹入砼30mm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时，掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。
按图纸要求在吸水池基础与池壁上留置伸缩缝，伸缩缝中设置8mm厚橡胶止水带，宽度300mm，长度自基础底至顶板。
伸缩缝处浇筑的砼不能与模板上口齐平，需留100mm的空隙，伸缩缝两边的模板要保留一块，不允许拆掉，目的是等第二次灌筑砼时，原模板保留的100mm空间能存住砂浆，不使其流失。
（1）模板安装
在内壁模板的外端头安装活动的堵头模板，堵头模板用木板根据壁厚制作，模板要严密，防止浇筑内壁混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检，先安装外壁内侧模板，按底板上的位置线将大模板就位找正，然后安装洞口模板。
安装外壁外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固定校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
承台及设备基础模板施工时，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，用水泥砂浆（1:
2.5）抹严，防止漏浆烂根。
模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。
支模前在垫层上弹好模板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。
（2）拆除大模板
本工程施工的池壁体混凝土强度必须达到规范要求才准拆模，以不损坏砼为准，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后倾斜与壁体脱开。
如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在壁上口撬模板。
应保证拆模时不晃动混凝土壁体，尤其拆洞口模板时不能用锤砸模板。
模板运至存放地点时，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆，并定期进行检查与维修，保证使用质量。
（3）成品保护
保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞池壁体，堆放合理，保持模板不变形。
模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸已施工完的部位，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土池壁面及洞口等处出现裂纹。
3.3砼工程
（1）操作工艺
本工程所用砼均为商品砼，抗渗等级为S8。
基础、梁板、柱、及池壁砼等级均为C30，垫层砼等级为C15。
混凝土浇筑：
池壁砼的浇筑应注意如下几个问题：
灌筑砼时不要直接将砼倒在止水带上；
止水带的两侧要同时灌平，以防止水带移位；
采取跳段施工，使绑扎钢筋、模板安装、砼浇筑几个工序形成有序的流水作业，砼配合比和所用的材料应符合规范要求。
浇筑前施工缝要事先清除干净，保持湿润，不易积水，施工缝先铺50~100mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。
砼的运输、浇筑、振捣等各个环节要协调一致，以保证池壁砼的连续浇灌。
池壁分层连续浇捣，每层砼的浇筑厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。
池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，砼施工时要细致，以使砼浇筑彻底。
用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般为10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动。
结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
砼浇筑使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
分层浇筑中，振捣上层砼应插入下层砼50毫m以上，消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
按规定留置试块（拆模试块、同条件养护试块、标养试块、抗渗试块）。
养护：
采取草毡覆盖蓄热防冻。
（2）成品保护
为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝及止水带。
保护好穿墙管及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
（3）应注意的质量问题
严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。
变形缝内填充聚乙烯泡沫塑料板，聚硫密封膏封缝，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
3.4脚手架工程
本工程消防水池脚手架高5.6m，消防泵房脚手架高7.5m。
立杆纵距1.1m（局部转角处≤1.1m），立杆横距0.85m，纵向水平杆步距1.2m，墙体的连墙杆按两跨布置。
连墙件布置：
连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且连墙件按两跨钢性结点，采用D48短钢管与建筑物内预埋钢管可靠连接，每个连墙件增设一个防滑扣件。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
连墙件扣件连接示意图
脚手架搭设从第一步架开始，即应绑设栏杆、斜撑和剪刀撑。
防护栏杆设一道栏杆，栏杆高0.6m，下设180mm高挡脚板，脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑。
现浇顶板结构采用Φ48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，室内抹灰工程采用移动式工具式里脚手架。
各类脚手架应按施工安全技术规范要求搭设，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。
4、砖砌体工程
砌块进场进应有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，检查合格后才能用于工程上，砌筑前，必须提前一天浇湿润，严禁干砖上墙。
砌墙前先根据墙身位置弹出墙体中心线及边线，同时要用水准仪测出标高，确保墙体砌筑高度位于设计标高位置上，然后进行摆砖，排出灰缝宽度。
竖向立皮数杆，严格控制灰缝和墙体砌筑高度。
砌筑时采用“三一”砌砖法。
竖缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
墙体的竖向灰缝和水平灰缝的砂浆饱满度应符合规范要求。
砌体与柱间应按设计要求留置水平拉结筋，并按规范要求沿墙高间距500设置一道拉结筋,深入墙长度不小于100cm。
砌体砌筑前应进行详细的技术交底，每砌一步架高，应及时检查砌体质量，确保砌体达到优良标准。
（冬季施工详见冬季施工方案）
5、装饰装修
抹面前应先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，并弹出准线和踢脚线。
用灰托线板检查墙面的平整直度，大致决定抹灰厚度，在墙面上做出灰饼后再冲筋，冲筋厚度与灰饼厚度相同，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。
室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角用1：
2水泥砂浆做出护角线，高度不低于2m，宽度不小于5cm。
面层应在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，面层应注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日要洒水进行养护。
6、池体闭水试验
池体施工完成，应进行闭水试验，在闭水试验中，要进行外观检查，不能有漏水现象。
6.1闭水试验前准备工作
修补池体砼的缺陷：
如局部蜂窝、麻面、螺栓孔，用掺入膨胀剂的水泥砂浆进行处理。
池体结构检查：
有无开裂，变形缝及后浇带处理应经过检查，如有问题，应经过设计等有关部门鉴定后再作处理。
临时堵管口，清扫池内杂物，做好注水和排空管路系统的准备，设置水位观测标尺，标定水池最高水位，准备现场测定蒸发量的设置等工作。
6.2注水
往池体内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不超过2m/24h，每次充水结束后稳定24小时，以便砼吸收水分，有利于砼微裂缝的愈合。
每次注水后要测读24小时的水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道基层质量情况，如发现池体外壁砼表面和填塞管道有渗漏情况，同时水位下降的测读渗水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析处理后再继续注水。
6.3观测
注水时的水位标尺观测，注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测量水位，开始测读水位测针的初读数应在池内水位注水至设计深度24小时以后，测读水位的末读与初读数的时间隔不少于24小时。
7、屋面工程
7.1屋面施工前，应对进场材料进行验收，并做好复试。
对前项分项工程进行验收，严格技术交底，熟悉操作规程，组织素质较高的专业防水施工队伍，持证上岗。
施工中应根据检验批做好检查验收记录。
7.2屋面为有组织排水，Φ110PVC塑料雨水管，PVC塑料雨水斗带篦子出水口，雨水管固定卡具间距不大于150mm，离墙边不大于3cm，离散水坡不大于150mm，并做成135°
斜出口，雨水口应略低于保温层上平面，卷材要覆盖雨水口边缘，以防雨水渗入而造成屋面渗漏。
7.3工艺流程
清理基层→刷隔气层→保温层→找平层→卷材铺贴→保护层
7.4施工要点
1、找平层施工：
施工前应将基层清理干净，充分浇水润湿后进行贴灰饼、冲筋，铺设1:
3水泥砂浆找平压实，表面平整度偏差值不大于4mm，养护不少于7d。
2、保温层施工：
保温层施工时，应待找平层干燥后才能进行。
施工前放一块玻璃在找平层上，3小时后，视其下面有无水珠，如无水珠方可施工。
挤塑聚苯板施工前要求基层干燥，铺时要求基层平整，铺板要平、缝隙要严。
整体现浇保温层的允许偏差为＋10%，－5%，挤塑聚苯板的允许偏差为±
5%，且不大于4mm。
3、找坡层应设分格缝，其纵横缝最大间距不大于6m，要分格均匀，缝隙顺直，在找坡层设出气孔，纵、横向间距不大于6m，内塞打孔的PVC硬管。
8、沉降观测点
分别在消防水池墙壁拐角和消防泵房的柱子上设置10个沉降观测点，具体位置见平面图。
先在距消防水池墙壁基础上表面0.50m和消防泵房框架柱承台上表面
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