冬期施工方案全.docx

冬期施工方案全.docx

《冬期施工方案全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬期施工方案全.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冬期施工方案全

冬期施工质量和安全技术措施

根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工阶段，应按冬期施工要求进行施工。

目前气温逐渐下降，即将进入“冬施”阶段。

各项目部要切实抓好施工、技术、质量、安全等措施。

尽早做好准备。

在此期间，要密切注意天气预报，以防工程质量在负温下遭受损害。

一、抓好“冬施”准备：

1、项目经理应对项目部所有人员进行一次冬期施工质量、安全教育。

认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。

2、根据各施工现场的具体情况，项目经理应召集有关人员共同研究制定落实措施。

对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。

并安排专人每天收听气象预报。

3、必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。

4、普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。

集体宿舍、油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。

5、加强试块养护房的管理与检查，主要工程项目要设临时养护箱（坑），以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90％以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。

6、在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。

7、在安排生产计划时要采取以往有效措施，抓紧在正温度下施工，先外后内，朝东暮西，向阳操作。

8、要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。

集体宿舍要做好防风保暖工作。

二、土方工程

1、深基槽（坑）挖土，应做好排水工作，边坡两侧应放有足够坡度或加设临时支撑。

2、基础施工应连续进行，开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。

当基糟（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

3、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。

但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。

5、室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

回填土施工应连续进行，并应夯实。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。

6、室内地面垫层下回填土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。

填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

三、基础工程

1、冬期进行地基与基础施工时，应采取必要的措施，防止相邻地基土遭冻。

2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。

基础施工毕，应及时回填基侧土。

3、在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

4、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。

四、砌筑工程

1、冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。

2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

砂浆稠度宜较常温时适当增加。

3、冬期施工所用砌筑砂浆，可按设计要求适当提高一个强度等级，砖挑沿、钢筋砖过梁不得低于M5砂浆，严禁使用已冻结的砂浆。

施工中不宜在砌筑砂浆中随便掺加热水。

正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。

4、砌筑的砂浆灰缝要比常温时略小，头缝及灰缝必须饱满。

每天下班时表面不应铺灰，砌体上应用保温材料和干砖适当复盖，两面挂下掩盖住砌体。

5、冬期搅拌砂浆的时间应适当增长，一般比常温增加0.5～1.0倍，并有计划地随拌随用，不可储存，运输车和储料工具下班前及时洗清，以免残浆冻结。

6、当室外气温（早晨7:

30时操作部位气温）在0℃～-5℃时，可在砌筑砂浆中掺入用水量2％的食盐，必要时可用热水和热砂拌和，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

掺氯盐的砌体中，钢筋砖过梁及配筋砌体的钢筋应涂防锈漆防腐，对保温、绝缘、配电间及高级装饰要求的工程不得使用氯盐砂浆。

7、砌筑砂浆的使用温度不得低于+5℃（上墙砌筑时温度）。

8、砌筑的大方脚基础必须砌在未冻结的地基上，砌基础时宜一面施工，一面用未冻结的土回填两侧，并做好表面覆盖保温。

9、砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

五、钢筋工程

1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

3、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避兔碰到冰雪。

4、冬期热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。

应控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。

5、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。

6、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。

焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

六、混凝土工程

1、必须事先做好砂、石的筛选等准备工作，堆放复盖好，防止冰、雪混杂。

尤其是石子不能在负温下随用随洗，以防冰冻包裹，已冻结的砂、石必须加热解冻。

冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P32.5，强度等级大于C10的混凝土，其最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

2、无筋混凝土（墙基、地面垫层等）可采用冷作法，掺盐量视气温情况而定，当室外气温（早晨7:

30时）0～-5℃时，掺盐量为水泥重量的2％，气温-5～-7℃时，可掺3％，浇灌后即用草帘复盖严密。

3、对一般的钢筋混凝土工程，冬期仍以蓄热保温及采用早强剂或复合抗冻外加剂为主。

当气温在-5℃～-3℃时可适当提高标号（不少于一级），掺抗冻早强剂，并用草帘、草包复盖2～3层。

对砖混结构的现浇楼面，下层门窗洞口必须堵严，必要时在室内可采用火炉加温，但要专人值班（防火、防煤气中毒）。

4、根据我公司近年使用情况，采用外加剂早强抗冻措施施工的钢筋混凝土工程、所用品种及其掺量比例如下：

（1）—般构件的混凝土，当气温在-5℃以上。

可掺入金星Ⅲ型早强减水剂．掺量为水泥用量的3％，采用金星Ⅲ型早强减水剂的混凝土，其后期强度与空白后期强度持平。

故不宜减少水泥用量。

（2）重要构件及要求早强拆模的混凝土，当气温在-5℃以上，应加入金星Ⅳ型早强高效减水剂，掺量为水泥用量的l.5～2.5％。

由于采用金星Ⅳ型早强高效减水剂，其后期强度有所提高，因此可考虑减用5％的水泥。

（3）冬季施工的泵送混凝土，除需加入AT缓凝高效减水剂以外，应复合加入金星Ⅲ型早强减水剂或金星Ⅳ型早强高效减水剂，此时AT缓凝高效减水剂掺量可适当降低。

根据气温情况，在-5℃以上气温下可复合金星Ⅲ型早强减水剂3％，或者复合金星Ⅳ型早强高效减水剂1.5～2％，将AT加量降至0.3％。

5、严冬季节浇灌大体积混凝土工程必须作专题研究，制定切实可靠措施，以确保工程质量。

6、新旧混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。

7、冬施混凝土搅拌时间应比常温混凝土搅拌时间增加0.5倍，搅拌的熟料应在40分钟内浇灌完毕，及时复盖，以防冻结。

8、拌制掺加防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为水剂时，应先配制成规定浓度溶液，然后按使用要求，再配制成施工溶液。

9、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺加。

使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。

当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

10、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土复盖前不应低于2℃。

11、模板外和混凝土表面复盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

12、冬期施工应按规定和实际需要留置试块数量，即除标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要，如拆模、吊装等情况决定组数。

标准养护试块要妥善保管及时送养护室养护，其余在同条件下养护。

13、对重要钢筋混凝土构件应设专人测温，在浇灌混凝土时，预埋一头封闭的白铁管（直径0.9～1.2cm，长25～30cm，埋入深度5～10cm）以便插入温度传感器测温使用，测温方法是：

首先测得入模温度，然后在终凝前每四小时一次，以后每昼夜四次，测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。

室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测定三次，所测温度作好记录存档备查。

大体积混凝土施工的测温要求，应按施工组织设计所确定的要求进行。

14、冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。

15、冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：

（1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30％；

（2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40％；

（3）C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。

达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5℃时不准浇水（允许蓄水养护）。

七、屋面防水工程

1、冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。

在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。

凡节点部位均应加铺一层附加层。

3、在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。

对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。

穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

4、屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物品等。

5、冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工，热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不应低于-5℃，当采用涂料做屋面防水层时，应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。

八、装饰及楼地面工程

1、冬期来临前，应合理安排施工顺序，室外装饰尽量安排在冬期前施工，室内粉刷应尽量先配好玻璃，否则必须将门窗洞封堵，使之不透风（可采用透明塑料薄膜整体封闭门窗洞口）。

确实严寒时，宜在室内生火提高室内温度进行施工（室内保持＋5℃以上温度）。

内粉刷抹灰不得掺盐。

可用热水搅拌砂浆，砂浆温度保持在15～20℃，抹灰前室内预热，墙面浇温水，直至室内保持正温，使抹灰基层解冻，确保抹灰面层不受冻为止。

2、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。

抹灰层可采取加温措施加速干燥。

但应注意通风，排除湿气。

3、室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺人氯化钙、氯化钠、亚硝酸钠等防冻剂。

氯化钠及亚硝酸钠的掺量见下表：

砂浆内氯化钠掺量（占用水重量的％）

项目

室外气温（℃）

0～-5

-5～-10

挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆

4

4～8

墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆

5

5～10

砂浆内亚硝酸钠掺量