度三季度安全质量标准化验收汇报材料定稿.doc

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度三季度安全质量标准化验收汇报材料定稿.doc

2011年1-11月份安全质量标准化建设情况的

汇报材料

**煤业有限责任公司

2011-11

2011年1-11月份安全质量标准化建设情况的

汇报材料

尊敬的各位领导:

首先我代表**煤业公司全体职工,对集团公司各位领导莅临我公司视察指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

2011年以来,我公司以科学发展观为统领,坚持管理、装备、培训三并重的原则,加强组织、真抓实干、统筹规划、全面推进,坚定不移地开展安全质量标准化创建和达标活动。

通过深入持久地开展安全质量标准化工作,不断强化生产过程控制,持续提高安全生产条件,逐步建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,为安全生产状况持续稳定好转奠定坚实的基础。

下面我就**煤业公司2011年1-11月份安全质量标准化建设开展情况汇报如下:

一、系统布局,精细管理,全面推进安全质量标准化建设。

(一)明确思路、严密部署

2011年年初,我公司经过专题会议研究,制定下发了《2011年安全质量标准化工作实施方案》,确定2011年我公司安全质量标准化工作的总体思路、工作目标和重点工作。

努力实现“一井一面”安全高效矿井。

(二)树立系统化的观点、精细化的理念

安全质量标准化建设是一项系统工程,在不断完善标准化建设机制的基础上,我们进一步开拓思路、更新理念,摒弃强调现场不重源头的思想,以系统化的观点、精细化的理念统领安全质量标准化工作。

一是统筹规划矿井标准化建设工作,在我公司2011年标准化建设全年规划的基础上,各专业确定全年标准化工作重点及阶段性目标和任务,又将规划目标进一步分解到每月、每周。

按照计划一步一步来做,按照标准一项一项来验收,统一协调标准化建设工作,确保安全质量标准化工作有序推进。

根据安全质量标准化工作的开展情况,每月初由各专业组以书面形式汇报上月工作总结及下月工作重点,由标准办汇总后下发标准化通报,由各专业组织实施完成。

二是根据已制定下发的《**煤业工程质量管理办法》,进一步强化管理,从源头入手,统筹控制,认真抓好工程的设计、施工、验收工作,落实工程验收责任制,提高工程质量和工作质量;各项工作制定详细的工作规划、工作标准,按照计划一步一步来做,按照标准一项一项来验收。

三是积极推行精细化管理,注重生产全过程每个环节、过程的管理,把每项工作具体细化、量化到生产全过程,达到人人、事事、时时、处处、有科学、严谨、规范的制度去约束。

克服长期存在的“看惯了、干惯了、习惯了”的惯性做法,以安全质量标准化专业考核标准为基础,最大限度减少和杜绝低水平、重复性的工作。

(三)坚持标准化工作与“六方面”工作相结合

一是与安全文化建设相结合,大力营造标准化浓厚氛围。

坚持以人为本,突出“本质安全、珍爱生命”理念的渗透力和影响力,从硬环境和软环境两个方面着手,在改善生产条件,工作环境,基础建设方面狠下功夫,投入资金,建立井上、下安全文化长廊、区队安全文化室,引导职工牢固树立“干一辈子煤矿,搞一辈子标准化”的理念。

综合楼改造涉及总面积3500m2,新建两个洗浴水(共22m3),新安装洗浴喷头70余套,安装自动化升降吊篮1000余套,新粉刷办公室40余间,更换智能矿灯充电架10套,入井口安装了一套自动洗鞋器,大力提升改善职工工作生活环境。

对井下候车室、井底车场和750轨道大巷1800余米巷道进行刷白,在副井井口、井底候车室、750轨道大巷、采掘工作面设置各种安全标志、安全文化知识牌板400余块,广泛进行标准化知识宣传,通过标准化教育活动的深入开展,有力提高职工的标准化思想意识,把上标准岗,干标准活转变为山西神州煤业全体职工的一种自觉行为和工作习惯。

二是与现场管理相结合,把工作重点放在现场,继续坚持定期检查与动态检查相结合,日检查与班检查相结合的检查制度,公司标准办组织每周一进行定期检查和每月不定期抽查,根据各单位安全质量标准化工作的进展情况、工作目标和重点工作完成情况、“三定”问题整改情况进行检查验收。

并严格考核,通过质量标准化工作切实实现工程质量、工作质量的提升。

一、二季度重点对4502、4505综采工作面的安装,4307综采工作面的回收,4505综采工作面过构造以及4308掘进工作面、4502上隅角瓦斯偏高区域的治理等工作进行现场监管。

三季度重点4502上隅角瓦斯偏高区域的治理工作进行现场监管。

三是与班组建设相结合,充分发挥班组在安全质量标准化建设中的主体作用,把标准化工作真正落实到现场和岗位,制定安全班组建设的目标和标准,严格班组现场标准化管理,推行班组安全风险预控,全员参与,过程管理,持续改进,切实把安全标准化“全员、全方位、全过程参与”的实质内容落实到班组现场安全管理之中。

四是与隐患排查相结合,认真整改问题,及时消除系统隐患,将标准化检查与安全检查、隐患排查、专项检查等工作结合起来,落实整治,保证了我公司安全生产稳定运行。

2011年1-11月份,组织各类检查59次,共排查问题1221条。

其中组织安全检查及隐患排查35次,排查隐患501条;组织标准化检查24次,排查问题720条。

迎接上级检查13次,排查问题107条。

针对排查出的隐患问题,严格进行三定落实整改方案,跟踪落实整改,确保我公司安全生产稳定运行。

五是与经济责任制考核相结合,安全质量标准化工作占各组队责任制考核的30%,各组队将安全质量标准化考核落实到班组,标准化工作占班组工资总额的30%,月度内部工资分配严格按考核结果进行挂钩奖罚。

每月对各部门及队组规划目标完成情况进行严格考核,奖优罚劣,实行重奖重罚。

六是与工作作风改进相结合,认真落实三定责任制,落实“谁的责任谁负责,谁的岗位谁负责,谁管的谁负责”问责制,改进工作作风,提升干部员工的执行力,确保安全质量标准化建设稳步推进,每周一进行安全质量标准化检查,并及时召开三定会,进行整改落实,对各专业组成员、领导组成员参加检查、三定会议等三定整改问题进行跟踪考核,并根据《标准化考核办法》进行考核,保证了标准化工作的有序开展。

二、重点突破,落实整改,安全质量标准化建设水平不断巩固和提高。

我们以争创国家级煤矿安全质量标准化矿井为契机,立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合,努力创建本质安全型矿井。

围绕达标目标,根据目前各专业达标情况,本着“在保持中发展,在巩固中提高”原则,对照专业标准,找出差距和不足,集中力量,实现重点突破,从资金保证、责任人、措施、时间多方面予以落实,促进总体推进,保证各专业完成矿下达的规划目标。

(一)大力提升采掘工作面标准化建设水平

紧紧围绕建设装备精良、管理科学、安全高效的本质安全型企业为目标,不断加大安全装备投入,积极推广使用新技术、新装备,不断完善安全基础设施,夯实安全管理基础。

在2010年全面实现综采综掘的基础上,进一步完善系统,规范操作,针对采掘工作面地质条件变化情况,延长综采工作面超前支护长度及增加支护质量和支护密度,同时加强两巷顶、帮锚杆托盘的回收,工作面配备TMQ-200型矿用锚索退锚器,使工作面两端头、落山侧悬顶面积符合规程要求,防止了上隅角瓦斯积聚;掘进工作面进一步做好金属棚、锚杆的编号管理,规范前探梁支护,加强掘进工作面的前探梁和锚杆支护质量,工作面配备了力矩扳手和锚杆拉力计,从工作面开口位置开始使用标准电缆挂钩,按标准进行电缆吊挂,同时加强综掘机巷道成形管理,进一步强化采掘工作面机电设备、文明卫生清理和安全文化建设。

(二)突出抓好“一通三防”管理工作。

进一步抓好“一通三防”管理工作,严防重特大瓦斯事故的发生。

进一步落实整改,实现全矿井通风系统的合理、稳定、可靠,强化通风实施的管理,确保通风实施的完好,强化双风机双电源及自动切换装置的管理,杜绝无计划停电、停风和瓦斯积聚和瓦斯超限;确保监控系统数字准确、断电可靠。

瓦斯防治方面,根据集团公司政办字[2011]15号文件胡总讲话精神的要求,制定了下发了《关于进一步加强瓦斯综合治理的决定》,由于4502工作面处于瓦斯涌出异常带内,工作面生产期间,上隅角瓦斯浓度持续偏高,针对这一情况,我们在8月份根据集团公司通风处要求,重新制定了4502工作面专项瓦斯管理安全技术措施,明确了瓦斯浓度断电撤人范围,要求区队领导及技术人员现场跟班制度,并安排专职瓦检员蹲点检查上隅角瓦斯浓度,通过工作面挡风帘、充堵、以及综采队控制割煤速度和机头机尾的推进度,使上隅角成钝角等措施防止瓦斯超限,明确中班15点到18点为排放瓦斯时间,利用检修班使用风障导风稀释排放上隅角瓦斯,起到了一定的作用,但未能从根源上解决这一问题,经公司领导决定安设移动式瓦斯抽放系统,我们将加快瓦斯抽放系统的建设进度,从根源上解决这一问题;掘进工作面通过加强局部通风管理,杜绝无计划停电停风,保证通风设备在良好状态下运行,同时加大瓦斯超限事故的追查力度,每发生一起瓦斯超限事故就追查一起,本着瓦斯超限就是事故的理念,严格按照“四不放过”的原则一查到底,对责任部门的负责人公开在早调会上亮相做检查,对相关责任人按照《**煤业公司安全奖罚细则》加重处罚。

监测监控方面,科学合理的布置瓦斯监控设备,正确使用好瓦斯监控设备,及时进行标校和延伸、回撤,保证瓦斯探头动作准确有效,确保了掘进工作面真正实现风电闭锁和瓦电闭锁。

综合防尘方面,重点对各采区大巷及工作面隔爆水袋、防尘管路、防尘纱窗、净化水幕和各转载点喷雾的检查,将矿井防尘工作作为重点工作之一来抓,对于防尘设施短缺的,要求通风队现场补充,对于防尘设施损坏和不使用的,我们严格按照质量标准化要求,进行处罚,达到有效控制粉尘的目的,对750皮带巷进行消防管路改造,共计改造消防管路40余根;根据集团公司防灭火专项检查要求,加大了对防灭火的检查力度,重点对各采区运输巷及工作面皮带巷灭火器及防火沙箱进行了重点检查,对于不符合要求,责令现场整改,更换灭火器6个,防火沙箱3个;同时继续抓好综掘工作面除尘风机、井下各转载点喷雾系统的正常使用,为了切实降低作业场所的粉尘浓度,矿井主要巷道每周必须冲洗一次,加强防尘设施的管理,严格执行防尘设施、隔爆设施的定期检查制度。

每日安排专职人员检查井下防尘设施,对所发现的问题现场整改。

在局部通风管理方面,针对4308轨道巷、4308运输巷和4506运输巷瓦斯偏高的情况,将之前2*11kw局扇及直径600mm风筒更换为2*18.5kw局扇配合使用直径800mm风筒,对井下所有风筒悬挂了风筒长度标签,按照标准化要求吊挂风筒,达到吊挂平直,接头严密不漏风,同时严格控制风筒破口的数量,保证风筒末端出风量符合工作面作业规程规定,加强掘进队组局扇风机的切换试验记录,保证局部通风设备在良好状态下运行。

(三)加强机电运输管理。

在2010年机电设备及运输大会战活动取得成果的基础上,进一步加强供配电安全管理,特别是对公司单回路运行状况加强监测、完善和坚持使用好设备安全保护和安全防护装置,加强井下电器设备防爆管理,对设备的检修、维护、保养和检测要落实到位,确保设备、设施的完好运行。

制定了开展逢“4”井下机电设备大检查和逢“5”地面机房设备检查的活动,并制定了“夯实基础,强化现场,完善装备,降低事故”的机电工作目标。

利用春节检修的计划内容,对井下变电所高低压开关、033给煤机、750二三四部皮带、大倾角皮带补边等进行了检修;对供电系统及主要耗能设备进行了系统化与设备升级改造,完成了地面压风机房的建设,安装SA-250/10KV型空压机三台及配套设施,并投入使用,根据压风自救系统的设计,新安装井下压风管路4000多米,现主要巷道全部更换为¢159mm无缝钢管,新掘进巷道采用¢108mm无缝钢管,并安装了压风自救装置和油水风离器。

根据《井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收》暂行办法,对供水施救系统进行了设计、安装,更换及新安设供水施救管路3000多米,完善井下排水系统,新安设排水管路3000多米,并采用了智能QBZ-80水位控制开关,提高排水效率,同时对750集中

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