厂区道路作业指导书Word格式.docx
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厂区道路及地坪施工图
F376S-Z0108
华北院
4
电力建设安全操作规程
DL5009.1-2002
中国电力出版
5
电力建设道路标准图集
TD—LC97--4001
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
必须具备的条件
责任单位
开工报告审批完成
资料室
作业指导书编制完、经审批合格
建筑管理组
图纸会审及设计交底完成
安全技术交底及双签字进行完成
材料到场齐全并经检验合格
物资部
6
施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格
7
现场通讯条件具备，上下联系方便
8
现场安全设施准备到位
9
各工种作业人员进场，满足施工要求
综合管理部
3.2作业人员的配置和资格
作业人员工种
资格要求
人数
行政负责人
有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土道路施工
技术负责人
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强
施工管理员
熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力
安监员
有安监证、责任心强
质检员
有质检证，熟悉规范和图纸
技术员
有现场施工经验熟悉图纸
木工
熟练本工种作业
10
钢筋工
熟练钢筋绑扎
混凝土工
熟练混凝土浇筑、振捣
力工
身体强壮无疾病、残疾
11
电工
有证熟悉本工种操作
12
拖拉机司机
有操作证并能熟练操作
13
焊工
有焊工证并熟练焊接操作
14
挖掘机司机
15
自卸汽车司机
3．3作业工机具
3．3．1测量仪器精度及要求
仪器仪表名称
规格型号
经纬仪
TDJ2E
1台
校验合格，且在有效期内
水平仪
DS3
测温仪
JDC-2
钢卷尺
50m
1把
塔尺
5m
小白线
300m
3．3．2工机具用量及要求
序号
工机具名称
规格
需求数量
备注
反铲挖掘机
1.2m3
2台
自卸汽车
20m3
4辆
电焊机
插入式振捣器
3台
混凝土罐车
线轴
10轴
3．3．3主要施工用具使用计划
工具名称
羊角榔头
10把
钢筋钩
3把
铁锹
木抹子
盒尺
校验合格
坍落度桶
1个
3.4施工安全用具统计
名称
单位
数量
安全围栏
标准围栏
m
110
安全警示牌
个
安全帽
顶
52
绝缘手套
副
4.施工程序和作业方法
4.1施工顺序
放开挖线→土方开挖→土基碾压→回填级配砂并碾压→排水管埋设及集水坑砌筑→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→扎立道牙。
4.2施工方案
本工程混凝土采用搅拌站集中搅拌、罐车运输和人工浇筑的方式。
4.3作业方法和内容
4.3.1土方工程
本次基础开挖采用1.2m3反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土、人工修坡清底的施工方案。
开挖要求:
1）.在交叉作业中，双方的指挥员应密切配合，合理指挥。
严禁施工人员乱动非工作范围的设备、机具及安全设施。
上下班时严格按指定路线行走。
2）.挖土过程中修坡人员要及时修整边坡，跟上挖掘机的行进速度。
为确保上下坡线顺直，修坡时需要挂线修整，并保证设计边坡及坑底的净空尺寸正确无误。
3）.严格按照施工方案顺序开挖放坡，局部机械开挖不便的地方人工修理。
4）.土方拉弃土场的过程中，要求司机缓慢驾驶，不得强行超车，尤其长时间行驶时更应该将安全放在首位。
5）.挖土机设专人指挥，司机要听从指挥。
开挖注意事项：
1）.挖掘机行走中应有专人监护、防止与构筑物相碰、挖掘区域内如发现不能辨认的障碍，立即停止施工，上报现场负责人员及监理、甲方，待查清后方可继续施工。
严禁私自拆敲，造成不必要的后果。
2）.挖方自上而下进行，不得使用挖空底脚的方法进行施工。
4.3.2测量放线
利用T2经纬仪根据厂区定位及高程控制点放出开挖边线。
经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
4.3.3模板
模板采用钢模板，用φ14钢筋插入基层加固模板，每侧每米不少于3根。
1）模板准备：
对模板进行挑选、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。
抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整，挑选模板要检查模板肋是否齐全，并且分堆码放。
2）模板施工注意事项
砂垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。
为防止模板底角发生偏移，在浇筑前插Φ20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。
模板拼缝有规律。
当混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，可考虑拆模。
拆模前必须报经质量部、工程部检查验收并批准，方可拆模，不允许私自乱拆。
拆模后经监理验收完毕及时进行回填土。
脱模后的模具应及时进行清理，及时打磨并刷油以备下次使用,模板在指定的地方堆放整齐，不能随便乱扔。
4.3.4混凝土工程
施工方案
1）混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、人工浇筑的施工方案。
2）混凝土施工前必须对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。
混凝土配合比必须经过试验室试配确定，搅拌时必须严格按配合比进行。
3）混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对支撑系统、模板进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.5m。
4）混凝土振捣人员要具有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。
振捣时采用插入式振捣器或平板振捣器。
5）浇筑时必须设专人监护模板，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。
为避免混凝土表面出现裂缝，基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。
混凝土养护采用清水养护，养护时间不少于7天，以防止混凝土出现温度裂缝。
6）混凝土试块制作及坍落度控制：
a）混凝土浇筑时，每工作班连续浇筑一次100立方以内留标养试块一组（不足100方也必须留置标养试块组）。
b）同期浇筑的路面至少留置一组同条件试块、用于通车前的实验。
c）混凝土坍落度按车次全数检查，人工浇筑控制在60mm～80mm，如发现坍落度或和易性不合格，应及时退回搅拌站。
5.质量控制点的设置和质量通病的预防
5.1质量控制点的设置
作业控制点
检验单位
见证方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
开挖前对道路中心线及高程进行四级验收
★
土基压实后四级验收
H
回填级配砂压实四级验收
模板安装四级验收
W
混凝土搅拌时所用的配合比要随时进行检查
混凝土的坍落度、和易性检查验收
混凝土浇筑完成后保湿工作控制
拆模后进行混凝土外观检查验收
说明：
见证方式：
R--记录确认点；
W—见证点；
H—停工待检点；
S—连续监视监护
5.2质量标准
验收项目
质量标准
5.2.1
定位及高程控制
建3.1.1表
5.2.2
挖方
建3.2.1表
5.2.3
填方
建3.2.2表
5.2.4
水泥混凝土路面
建3.13.2表
6.作业的安全要求和环境条件
6.1安全要求
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施
负责人
确认
签证人
一
土方开挖
1、土方运输
在交叉作业区域中派专人指挥，走固定路线
越飞
王保鑫
2、清槽、修坡
与机械保持一定的安全距离，不得进入挖掘机回转半径（8m）范围内，严禁人员进入斗内，不得利用挖斗传递物件，施工人员严禁靠边坡休息。
3、防止坠物
正确配戴安全帽，在指定区域内施工应设专人监护。
二
模板制作、安装
1、加工机械使用
由熟悉操作人员使用、按操作规程使用
张国平
2、水平运输
司机持证上岗，严禁超速
3、使用手电钻
安装漏电保护器，正确使用，更换钻头时切断电源
4、模板支设
模板上下传递不得抛掷，支模后立即加固，防止模板倾倒。
三
砼浇筑
1、振捣器及电源
供电队安装维护、安装漏电保护器、检查绝缘、正确使用、安放稳固
2、振捣作业
振捣人员戴绝缘手套，戴防噪耳塞
3、局部照明
使用低压行灯
四
其它注意事项
1、夜间施工
照明充足配备4盏照明灯
2、防止坠物
正确配戴安全帽，在指定区域内活动
3、用电设施拆装
严禁非电工拆装施工用电设施
4、接地电阻测试
必须由供电队测试，禁止其它非专业人员测试
五
文明施工和环境因素
1、基坑土方
基础施工前将多余土方运出
2、周转性材料
放在规定地点且要码放整齐
3、施工用钢筋
分类码放并挂上标示牌
4、混凝土施工
将遗留下的混凝土残渣在施工浇筑完毕后清扫干净
5、施工用水源
派专人看管，用完后将阀门合上
6、施工用电源
电缆铺设穿过重要部位处立标示牌，电源箱分级控制
7、施工作业步道
施工作业人员上下基坑走专用步道，不得踩踏边坡上下
8、固体废弃物管理
施工中的边脚余料集中存放在指定地点、统一处理
6.2环境条件
环境条件
要求
10.1
道路
畅通无阻、平整坚实
10.2
周围环境
无交叉作业
10.3
现场条件
电源接至施工现场；
夜间施工照明充足
6.3消防措施及事故紧急预案
6.3.1土方开挖前，必须了解土质、地下水等情况。
查清地下埋设的管道、电缆的走向。
6.3.2在行车道及现场通道附近挖土，要设护拦及警示标志，夜间应设红色警示灯。
6.3.3道路施工区域两侧设置，每隔20~30米设置消防砂桶，干粉灭火器和消防水桶。
设置标识牌，明确此区域现场负责人、消防责任人和火警电话。
6.3.4当现场发生火灾事故和其他人身伤亡事故时，应及时通知现场负责人并组织救助。
6.4强制性条文
6.4.1基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002
6.4.2模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
6.4.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
6.4.4水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
6.4.5混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
7.附录
7.1质量验评表
7.2主要施工技术记录
浇筑记录，搅拌记录、养护记录
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