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A.1.05B.1.1C.1.15
11．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于C的导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。
A.70。
B.80。
C.90。
D.100。
12．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机在任何工况下，除固定部分以外，钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈，起升索严禁接长使用。
A.2B.3C4
13．《缆索起重机技术条件》（sL375—2007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。
A.±
1.0％B.±
1.5％C.±
2.0％
14．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，摆塔式缆索起重机的塔柱摆动角度左右方向宜在B范围内，前后方向宜后倾0。
～5。
。
10。
B.±
12.5。
C.±
15。
15．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，C应接合平衡，分离彻底。
工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。
A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩
16．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机作业时，应视线良好；
并提供有效的通讯手段保证架桥机的安全操作，不应在AD天气下作业，不宜在夜间进行作业。
A.雾雪B.炎热C.有风D.雷雨
17．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机如果停止使用B以上，但不超过一年，应在使用前按定期检查的规定进行检查。
A.半个月B.一个月C.两个月D.半年
18．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机进行静载试验的主要目的是检查架桥机及其部件的C能力。
A.疲劳失效B.抗风防滑C.结构承载D.稳定运行
19．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机的电源为三相交流，额定频率为50Hz或60Hz，额定电压为380V～460V。
在正常工作条件下，供电系统在架桥机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的C。
l％B.±
5％C.±
10％D.±
15％
20．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机架梁时应具备带载纵向.横向调节功能，纵.横向调节量应与架桥机架设A和所适应C相匹配。
A.架设桥梁跨度B.架设桥梁坡度C.曲线半径D.纵坡角度
21．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机用钢丝绳的安全系数，工作级别为M1～M3时不应小于C。
A.2B.3C.4D.5
22．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于B级。
A.7B.8C.9
23．运架一体式架桥机是同时具备B作业功能的架桥机。
A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁
C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁
24．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的垂跨比应在4％～6％之间，但对新设计缆索起重机，其垂跨比一般取B，以便以后转用时可有适当增减的余地。
A.4％～5％B.5％～5.5％C.5.5％～6％
25．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机在过孔状态下，A进行有关架梁动作；
架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构C。
A.不得B.可以C.联锁D.同步
26．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的跨度是指主.副塔（车）之间承载索两端铰点连线的A，其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用百分数表示。
A.竖直距离B.水平距离
27．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机重要构件是指塔架.机台主梁.钩梁.载重小车架.承载索拉板.大车运行机构的车架及平衡梁，当工作环境温度低于-20℃，板厚小于20mm时，其重要构件钢材牌号选择不低于C。
A.Q235-AB.Q235-BC.Q235-D
28．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等于Cmm。
A.3B.4C.5
29．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机重要构件箱型梁（工字梁）腹板的波浪度用lm平尺检查应小于等于Bmm
A.2B.3C.4
30．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm，侧向错位f≤Bmm，接头间隙e≤Dmm。
A.1B.2C.3D.4
31．架桥机按喂梁工况分类，可分为A.B两种。
A.定点起吊式B.拖梁起吊式C.导梁式D.运梁式
32．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来A，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。
A.传递载荷B.承受载荷C.阻挡载荷D.缓冲载荷
33．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，对于SS型升降机，进行坠落试验时，谘吊笼上升约D后停住，作模拟断绳试验，试验安全器的可靠性。
A.0.5mB.1mC.2mD.3m
34．《起重机械安全规程第1部分：
总则》（GB6067.1—2010）规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
与Q345钢相适应的焊条应为B。
A.E43×
×
B.E50×
C.E55×
D.E60×
35．低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是C。
A.防止咬边或焊穿B.防止和减小焊接变形
C.减少淬硬程度.防止冷裂纹D.改善焊缝成形E.提高焊接速度
36．钢的个MAW气保焊，喷射过渡一般使用下面E气体。
A.100％二氧化碳B.100％氩气C.100％氦气
D.2％氧气+98％氩气E.80％氩气+20％二氧化碳
37．焊条药皮受潮后使焊条的工艺性变坏，不仅造成电弧不稳定和飞溅增多；
而且水分中的氢含量易使接头产生B。
A.咬边和焊瘤B.裂纹和气孔C.未焊透和未熔合
D.焊穿和夹渣E.焊接时氢会扩散，不会造成焊接问题
38．常用的牌号J507的焊条，按照国标GB/T5118《低合金焊条》，其型号应是A。
A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E5027
39．焊接电弧根据电流种类可以分为交流电弧.直流电弧和C。
A.手工焊电弧B.埋弧焊电弧C.脉冲电弧D.自由电弧
40．随着电弧电压的增大，埋弧焊时的焊缝熔深A。
A.减小B.增大C.不变
41．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12mm，首层至少堆焊3条并列焊道，总宽度大于或等于Bmm。
A.36B.38C.40D.42
42．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时，B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但是A试件在定位时预留反变形量。
A.允许B.不允许
43．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；
焊机操作工考试时，中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个
44．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：
当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限
C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限
45．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。
A.平焊B.立焊C.横焊D.任何
46．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，钢丝绳固定采用楔块.楔套连接时，连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的C。
A.25％B.45％C.75％D.95％
47．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝
48．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100％B.110％C.125％D.150％
49．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.5
50．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.5
51．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。
A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针
52．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；
控制回路电压不应高于DV。
A.12B.24C.36D.48
53．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B
54．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：
每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um
55．产生未融合的原因不包括D。
A.焊接电流过小B.焊接速度过快
C.焊条角度不对D.焊接电压过大
56．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，在设计由D控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。
A.稳定性B.结构刚度C.结构强度D.疲劳强度
57．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K5
58．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：
2B.1：
3C.1：
4D.1：
5
59．《起重机设计规范》（GB／T38ll一2008）规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的B倍；
被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。
A.1.1B.1.2C.1.3D.1.5
60．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；
温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低
61．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496～1998）规定，交流电动机修复后转子与定子间气隙为Bmm。
A.0.25～lB.0.25～2C.0.5～2D.1～2
62．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于DDB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.85
63．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，溢流阀调整压力不得大于系统额定工作压力的C，并且应具有防松和防止擅自调整的措施。
A.100％B.105％C.110％D.115％
64．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为：
45～55HRC；
深度Bmm处不低于40HRC。
65．《港口门座门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜的最大允许角度不应大于A。
A.5。
B.3.5。
C.3。
D.2.5。
66．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992一2008）规定，燃油箱容积应满足正面吊运机正常工作不少于B用量。
A.8hB.10hC.15hD.24h
67．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，制动器应能使在水平.平整.坚实.干燥和清洁的路面上行驶的正面吊运机产生一个相当于其总重（包括额定起重量）C的制动力。
A.15％B.20％C.25％D.30％
68．照度不低于Alx。
A.20B.25C.50D.100
69．《桥式抓斗卸船机安全规程》（GB／T18224—2008）规定，主变压器应为干式自冷环氧型（宜用铜芯浇铸）变压器，绝缘等级不低于D级，经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内，并有明显的警示标志。
A.AB.BC.ED.F
70．《港口门座起重机安全规程》（JT400—1999）规定，对多层缠绕的钢丝绳卷简除应有排绳装置外，卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的B倍。
A.2B.2.5C.3D.3.5
71．《港口门座起重机安全规程》（JT400--1999）规定，对臂架.象鼻架.大拉杆上设置的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受C的集中载荷而无任何明显变形。
A.1kNB.3kNC.4.5kND.6kN
72．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，对设有防止钢丝脱槽装置的滑轮，其最外缘与防脱槽装置间隙不应大于钢丝绳直径的B。
73．《岸边集装箱起重机》（GB／T1536l一2009）规定，动载试验工况中起重量为1.1倍额定起重量，循环次数为B，其他按额定载荷试验工况进行试验。
A.一次B.两次C.三次D.五次
74．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，测取司机室座席处在不利工班下垂直方向和水平方向的加速度，测取值在垂直方向宜不大于C，在水平方向宜不大于0.1g。
A.0.1gB.0.15gC.0.2gD.0.25g
75．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，测取空载下整机以最高速度沿轨道稳定运行通过B行程所需的时间，以三次测量的算术平均值作为运行速度。
A.5mB.10mC.15mD.20m
76．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，检查和调试所有安全保护装置。
通过C次验，确认安全保护装置的动作灵敏性.可靠性及准确性。
77．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，中心集电器修复或更换后，应满足下列要求：
低压集电器带电体接地及对集电环间的绝缘电阻不得小于DMΩ；
高压集电器带电体接地及对集电环间的绝缘电阻不得小于AMQ。
A.50B.40C.5D.2
78．《港口高塔柱式轨道起重机技术条件》（GB／T16562—1996）规定，对未注焊缝高度的角焊缝，其值不得小于最薄板厚度的B倍。
A.1B.0.8C.0.6D.0.5
79．《电气安全名词术语》（GB4776—1984）规定，。
TN-S接地系统：
有始终分开的保护导体和A。
A.中性导体B.绝缘体C.导电体D.保护导体
80．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加Amm，但不小于2250m。
A.500B.600C.700D.800
81．《垂直升降类机械式停车设备》（JB／T10475—2004）规定，设备出入口净宽不小于适停车辆最大宽度加500hm，且不小于Cmm。
A.2000B.2150C.2250D.2300
82．《平面移动类机械式停车设备》（JB／T10545—2006）规定，搬运台车在承受额定载荷时，其纵向主梁中点的下挠度应不大于B，L为粱的长度。
A.L／300B.L／400C.L／500D.L／700
83．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，连接结构件的铰制孔用螺栓副，螺栓的机械性能等级应不低于C，螺母的机械性能等级应不低于A。
A.8级B.4.6级C.8.8级D.4.8级
84．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，应设置防倾覆保护装置，并具有显示.报警.停止动作等功能，其精度误差应不大于B。
A.2％B.5％C.8％D.10％
85．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，构件的直线度，在垂直方向应不大于被测长度的1／1000，水平方向应不大于被测长度的C。
A.1／1000B.1／1500C.1／2000D.2／1000
86．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，蓄电池出线处应设有开关，在正面吊运机停机时间超过B的情况下，应将开关断开。
A.1hB.2hC.3hD.4h
87．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，该类起重机的工作级别应为D。
A.A1～A8B.A2～ARC.A3～A8D.A6～A8
88．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，对门座起重机转柱结构几何轴线对其底面的垂直度不应大于被测结构长度的D。
A.2／1500B.1／1000C.4／1500D.1／1500
89．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，焊接成型后的结构件，筋板相对错位量e应Bδ。
（δ为筋板厚度）
A.≤0.2B.≤0.3C.≥0.2D.≥0.3
90．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，臂架.象鼻架.大拉杆.转柱.转台.制作完工后应达到：
整体结构轴线在给定平面内（垂直面与水平面）的直线度不应大于被测长度的C，并不应超过20mm。
A.1／1000B.1／800C.1／1500D.1／2000
91．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，对低合金结构钢构件，必须进行焊前预热：
6>
40mm，在任何温度下均需预热B，焊后保温缓冷。
A.100~150℃B.150~200℃C.200-250℃D.250-300"
12
92．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下：
长度2m以内时不超过Bmm；
长度超过2m时，可增加每米不超过3mm。
A.5B.6C.8D.10
93．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，吊具转锁的材料性能应不低于GB／T3077中的C钢。
A.Q235B.Q345C.40CrD.16Mn
94．《港口门座起重机安全规程》（JT400—1999）规定，要求卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后，除固定钢丝绳的圈数外，应留有不少于—B的钢丝绳安全圈数。
A.2圈B.3圈C.2.5圈
95．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，柴油发动机燃油油箱容量应能保证起重机Dh工作的需要，并应有明显标志油位的指示器。
A.8B.12C.24D.36
96．《塔式起重机》（GB／T503l—2008）规定，对轨道运行的塔式起重机，应设置B的D，其强度应满足规范要求。
A.工作状态B.非工作状态C.工作状态和非工作状态
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