防渗漏工程质量控制程序1Word文档下载推荐.docx

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签发

胡弘

总经理

分析日期：

2007-6

分析人员：

注：

红色方框表示铝合金门窗安装的关键质量控制点，此工序的施工质量严重影响其是否渗水。

红色方框表示防水施工关键质量控制点，此工序的施工质量严重影响是否渗水。

1.目的

加强工程渗漏的施工管理，强化过程控制，明确各工程师岗位职责分工，切实做好防渗漏问题的控制，确保工程质量达到客户要求，降低客户入伙后投诉率，提升工程质量满意度。

2.适用范围

金地集团西安公司所有在建项目工程。

3.定义

无

4.职责

4.1项目工程部专业工程师：

负责组织监理、总包和相关分包单位对可能产生渗漏的部位、节点依照集团防渗漏质量控制程序和西北区域行业行之有效的习惯做法细化和落实防治措施，组织、监督对相关施工工艺、工序和材料的质量进行检测检查、验收评定，落实整改并形成闭合的质量管理记录。

4.2项目监理部标段（或组团）主管工程师：

负责相关材料检测、施工质量管理。

具体负责组织防渗漏工序质量样板的施工组织和验收、施工过程关键流程质量的检查监控，对每个关键节点的施工进行过程旁站、检查和纠偏，填写和保存相关原始记录。

组织验收和落实质量问题整改，重要隐蔽部位的验收需通知甲方参加。

4.3项目工程部经理：

重大交叉施工和成品保护措施的协调落实，按照不同施工阶段重要程度，不定期抽查关键部位施工质量，参加重要部位的施工隐蔽验收，检查督促专业工程师落实岗位职责。

5.程序（详见流程图及龟型图分析）

5.1按照流程图进行施工过程中的防渗漏工程质量控制。

5.2工程移交前应进行再次的防渗漏专项检查，此检查可穿插于物业移交验收过程中进行，检查参加部门为工程部、物业部、承包商、监理单位、及公司有关部门。

具体实施步骤如下：

1）对于铝合金门窗防渗漏检查采用淋水试验，试验时间不少于4小时。

具体操作措施为在顶层铝合金门窗宽度+2m范围内采用每隔10cm打孔的φ20PVC管压力水进行淋水试验。

2）厨、卫防水：

采用蓄水试验，试验时间不少于24小时。

3）屋面、露台采用淋水试验，淋水试验为2小时。

6.支持文件及记录表格

6.1支持文件

1项目施工管理程序

2防渗漏问题的重点技术防治措施作业指引（附录二）

6.2记录表格

1专题会议纪要（自制）

2图纸审查记录表（自制）

3样板验收记录表（自制）

4铝合金门窗洞口尺寸检查记录表（附表1）

5铝合金门窗安装验收表（附表2）

6铝合金门窗成品保护检查记录表（附表3）

7铝合金门窗淋水试验记录表（附表4）

8结构板蓄水工程质量验收表（附表5）

9防水场地/工序移交验收表（附表6）

10防水层施工质量验收表（附表7）

7.附录

附录一：

流程图解释

1．前期准备阶段

1.1项目单位工程开工前，根据工程防渗漏的实际情况及特点，由项目工程部相关专业工程师组织监理工程师、总包、相关分包单位主要管理人员依照《防渗漏工程质量控制程序》和西北区域通常做法，落实具体防治措施并组织有关施工单位班组长以上管理人员进行培训学习，特别是工序交接的报验流程、质量控制要点等，形成专题会议纪要。

1.2施工单位管理人员需定期对施工人员按《防渗漏工程质量控制程序》做好技术交底工作，项目工程师随机检查施工单位的技术交底落实情况。

1.3门窗加工工作开始前两周，由项目工程部专业工程师组织监理工程师、总包有关管理人员、门窗安装单位的管理人员对建筑图（强调外墙排砖图与门窗加工尺寸复核）、门窗大样图（型材、玻璃等）进行详细审查，并与合同及交楼标准进行核对，填写《图纸审查记录表》。

1.4项目工程部根据已确定的门窗大样图，要求门窗单位提供门窗样板，监理工程师组织总包有关管理人员和其它相关施工单位对其门窗样板的节点设计进行详细审查，确保门窗节点设计无误，形成专题会议纪要。

1.5在单位工程大面积开工前，由甲方相关专业工程师确定质量样板施工位置、质量标准等，并组织对样板施工进行跟踪检查。

样板施工完毕，监理工程师组织项目工程经理、施工单位班组长以上等管理人员对样板检查验收。

样板验收合格后，方能进行大面积施工。

并形成《样板验收记录》。

2．铝合金门窗工序交接验收工作流程

2.1门窗单位进场前，由监理工程师组织总包和门窗单位进行门窗洞口移交，形成《铝合金门窗洞口尺寸检查记录表》（三方签字确认），甲方现场工程师随机抽检，抽检比例不少于30％，经甲方现场工程师签字确认后方可进入安装施工。

2.2门窗单位在每层楼门窗安装和塞缝完成后，施工单位质检员必须按相应的《铝合金门窗安装验收表》进行自验，验收合格后报监理、甲方验收，验收合格后方可进入下道施工，否则不予工程结算计量。

2.3监理工程师根据图纸及质量样板标准进行检查，并填写《铝合金门窗安装验收表》，经监理验收合格，报甲方现场工程师对塞缝质量进行全部验收，抽检比例不少于30％，经甲方专业工程师签字确认后方可进入下一道工序。

2.4门窗安装完成后，由监理工程师组织总包和门窗单位进行成品保护交底，现场工程师督促执行，并检查形成《铝合金门窗成品保护检查记录表》。

2.7门窗安装完成后，门窗安装单位进行外立面门窗淋水试验，监理单位作全面跟踪检查，现场工程师抽查，并检查形成《铝合金门窗淋水记录表》。

2.6在拆外架前，监理工程师需检查外窗的打胶情况，甲方现场工程师随机对打胶情况验收。

3室内外防水工序交接验收工作流程

3.1楼面结构板在防水隐蔽施工前，施工单位在有防水要求的结构板部位必须进行结构闭水试验，蓄水试验不少于24小时，水深不低于30mm,经施工单位质检员检查确认无漏水现象后，填写《结构板蓄水工程质量验收表》，报监理单位进行验收。

3.2监理工程师根据施工单位上报的结构板蓄水验收记录进行复验，并填写《结构板蓄水工程质量验收表》，经监理验收合格，报甲方现场工程师对结构板蓄水进行全部验收，抽检比例不少于30％，经甲方主管工程师签字确认后方可进入下一道工序。

3.3防水材料施工前，总包单位负责对现场基层进行清理，经自检合格后，报监理工程师进行验收，甲方现场工程师随机抽检，抽检比例不少于30％，经甲方现场工程师签字确认后方可进入下一道施工。

3.4防水材料施工完毕，监理工程师按报验单及质量样板标准进行检查，并填写《防水工程检查记录表》，经监理验收合格，报现场工程师进行全部复检，抽检比例不少于30％，经甲方主管工程师签字确认后方可进入下一道工序。

3.5防水施工完成后，由甲方、监理组织防水单位进行闭水试验，并填写《防水分项工程检查记录表》。

附录二：

防渗漏问题的重点技术防治措施作业指引

（1）铝合金门窗渗漏问题重点技术防治措施

门窗渗漏

防治措施

门窗型材设计防治措施

（1）选择铝合金门窗时，应考虑合理的窗型、节点，尤其是转角门窗和拼接式门窗，要求有详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。

（2）铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定须设计节点详图。

（3）为减少窗的变形，铝合金型材必须具有足够的厚度，以保证其刚度。

窗的主要受力构件主受力部位型材厚度≥1.2mm。

型材加工防治措施

（1）为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应贴密封胶条并打胶。

（2）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。

（3）为排出框中的雨水，推拉窗导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口，平开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

（4）安装所用的螺丝应为不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。

洞口设计防治措施

（1）窗高≥2m或面积≥6m2的窗框四周宜固定在混凝土。

（2）落地铝合金窗底部需浇筑混凝土导墙，采用C20混凝土，高度和宽度根据现场实际要求确定。

（3）面积≥6m2的窗框，以及转角落地凸窗的固定位置要求结构可靠，避免结构变形而引发渗水。

（4）当洞口预留尺寸出现偏差30～50cm时，土建单位应采用1：

2水泥砂浆掺4％膨胀剂和10％防水剂（重量比）的微膨胀防水砂浆进行处理。

洞口下口预留尺寸出现偏差大于50mm时，土建单位应采用现浇混凝土过梁办法处理。

门窗安装防治措施

（1）施工前准备，甲方、监理、门窗安装单位和土建单位进行洞口移交，检查门窗框周边的基层质量，以及洞口安装尺寸，并办理移交手续。

如门窗洞口出现偏差时，土建单位要进行凿除或修补处理。

（2）门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。

（3）门窗四周与墙体空隙采用发泡剂填充，要求缝隙填塞密实，无遗漏。

（4）门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实，且保证里高外低，外窗台应有不小于5％向外坡度。

如若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下低边10mm左右。

（5）外墙铝合金门框底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔，抹灰面低于泄水孔5mm。

（6）铝合金门窗框同墙体质做弹性连接，留设5mm×

8mm槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。

打胶前清除连接处槽内的浮灰、砂浆等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶。

（7）密封胶的宽度为框边5mm，墙边5mm进行打胶施工，胶面要求平整、光滑，无起堆现象，宽度一致，完工后，胶与框边墙面相容并粘接牢固。

（2）屋面渗漏问题重点技术防治措施

屋面渗漏

设计方面的预防措施

（1）明确防水使用年限、等级，选用防水材料设防要求与年限等级相匹配；

（2）防水设计必须包括天沟、烟道/人孔等屋面突出物顶部及与屋面交接处、变形缝、出气管、屋面与山墙交接处等部位的详细防水构造节点大样图；

（3）严格规定找平层厚度、分格尺寸及技术要求；

选定与防水材料相适应的保护层，以免防水层过早老化或被践踏、压刺而破坏。

材料方面

预防措施

（1）控制进场防水材料、保温材料质量，严格按照规定批量进行抽样试验，确保材料试验子目齐全，材料物理性能试验指标满足规范要求；

（2）严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料。

施工工序方面

（1）找平抹灰层施工前应先清理、湿润基层，抹后压光，加强养护并不得过早上人，避免找平层早期脱水、粉化、开裂或被踩坏；

（2）防水层施工前，严格清理找平层浮砂浮尘，确保找平层平整度、光洁度；

严格按照规定工艺施工防水层；

做好防水层的成品保护工作，确保在后续施工中不被损伤；

（3）屋面板上洞口应在浇筑屋面板时预留，屋面防水做好后严禁开凿洞口；

屋面板浇筑时严禁预留人为施工缝；

（4）非土建工种在屋面上增设设备、管线如太阳能设备、电视天线、标语广告牌等要经土建人员审查批准，避免屋面防水层被破坏。

（3）厨房、卫生间渗漏问题重点技术防治措施

厨卫间渗漏

设计方面

（1）厨卫地面/下沉箱、厨房洗菜池部位墙面、卫生间内墙面应设置涂膜防水层（不应采用卷材防水层）；

明确规定卫生间下沉箱填料种类；

（2）确保设备设计与土建设计管道甩口位置与卫生器具安装位置坐标一致；

（3）卫生器具安装位置避免设在轻质墙体或其它无法固定的墙上，以免影响使用功能；

（4）应设置专用洗衣机排水位置，排水处与洗衣机预留位置距离不宜过远；

（5）卫生间周边墙底作混凝土防水坎；

厨卫地面必须向地漏方向按规定坡度设计找坡。

（1）严格厨卫器具及配件的进场验收工作，严禁使用几何尺寸变形、以塑代钢、材质低劣粗糙、不符合环保要求的厨卫器具及配件；

（2）地漏水封深度不小于5cm。

（1）注意污水管道安装、下沉箱填充、地面施工过程不得损伤防水层；

（2）卫生间地面/下沉箱隐蔽前必须严格进行试水，检验防水密封效果；

（3）确保厨卫器具安装牢固，以免器具松动影响使用或漏水；

保证排水口高低合适，与厨卫器具结合严密，以免渗漏；

保证配件与厨卫器具之间采用合适填料，接触、紧固严密；

（4）避免配件下水口高于器具接触面，地漏安装标高过低，造成地面或器具内积水；

（5）注意卫生器具地脚连接紧固施工，避免器具同地板垫得不实或深入楼板过多造成渗漏。

（4）预埋给水管线渗漏问题重点技术防治措施

预埋给水

管线渗漏

（1）严格规定管道的防腐材料、防腐标准要求，避免腐蚀渗漏；

（2）对有冬季保暖要求的管道，采取足够的保暖措施；

（3）生活热水给水管应设入户管软连接或立管加膨胀节，消除热胀冷缩影响；

采暖埋地管应采用管中管、加设外套管或支管间填充保温砂浆；

（4）塑料管接头不应直接埋入垫层和墙体，避免漏水难以补救；

（5）在管道穿越沉降缝处设置伸缩节。

（1）严格按照材料质量标准选定管材、管件、接头，优先采用生产工艺、设备先进、质量保证体系可靠厂家的产品；

（2）原材料和设备进场应进行验收、复试，从材质、壁厚、化学性能、加工精度等方面严把验收关，严禁有以下问题的不合格材料及设备用于工程：

管材壁厚薄不均，塑料管使用再生原料，镀锌管内部未镀上锌；

管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；

阀闸关不严，不灵活，盖关不严；

炉片对口不正，对丝不符合要求；

卫生器具接口不合要求等；

（3）高层建筑排水严禁采用已淘汰的手工铸铁承口管；

选用UPVC管应重视其材质和防噪音性能；

（4）加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。

（1）实行安装样板制，对卫生间、厨旁等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工；

（2）严格按照规定的材料、施工工艺进行管道防腐、保温施工；

高度重视管道接口施工，确保接口密封的可靠性和耐久性；

（3）管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。

消防、给水管道系统严格按照设计规定试压值及试压时间进行施工试压，防止试压值偏大、偏小或时间过长，造成系统渗漏；

排水管隐蔽、验收前必须进行灌水试验；

（4）土建及其他工种与管道安装单位要协调配合，加强成品保护，采取标识等措施避免后续装饰施工等对预埋管道造成破坏。

（5）地下室外墙渗漏问题重点技术防治措施

地下室

外墙渗漏

（1）防水设计应正确完整，对应外墙后浇带/施工缝、外墙与底板的施工缝、穿墙螺栓和套管等部位应有可靠防水构造详图确定附加防水措施、止水措施；

（2）按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级；

（3）设计应做好各专业的综合留洞，严禁事后开凿。

材料方面的预防措施

（1）严格选用并按规定标准验收防水材料，严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料；

（2）事先制定满足要求的抗渗混凝土配合比，严格控制进场抗渗混凝土的质量，按规定制作抗渗取样试块并送交试验；

若抗渗试块试验不合格，应及时查明原因、影响范围，并采取可靠补救措施；

（3）钢筋保护层垫块要用防水砂浆制作，并确保厚薄一致，不得漏放。

施工工序方面的预防措施

（1）底板交界面应凿毛，彻底清理并润湿；

检查、固定止水带位置，确保外墙浇筑时不跑位，止水带不得被油、泥污染；

（2）外墙浇筑前应在与底板交界面处铺与混凝土同配比水泥砂浆，铺浆均匀；

外墙应连续、分层浇筑，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带；

及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带根部遗留素浆层；

（3）外墙防水层施工前，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁度；

（4）监控外侧保护墙、土方回填施工过程，严禁损伤防水层。

（6）地下室底板渗漏问题重点技术防治措施

（1）合理设置后浇带便于底板大体积混凝土分块施工；

（2）防水设计应正确完整，对应底板后浇带等部位应有可靠防水构造详图确定附加防水措施；

（3）按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级。

（1）底板防水层施工前，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁度；

做好底板防水层的成品保护工作，确保绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土时不被损伤；

（2）底板钢筋铁马簦应支在下网上面，模板内顶撑应有防水措施；

底板应连续、分层浇筑，及时撤除混凝土内的运输马道立杆，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带，严禁擅自留人为施工缝；

（3）及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带根部遗留素浆层；

（4）严格进行保温、覆盖养护，侧面基槽及时回填；

（5）严密监控全区域混凝土内外温差及降温速度，及时处理异常温差情况和突发不良气候情况。

附录三：

附表

附表1：

铝合金门窗洞口尺寸检查记录表

栋号和单元号：

日期：

项目

房号

门窗

编号

门窗图纸尺寸

门窗洞口

预留尺寸

门窗控制线

（三线）

窗台、洞口

上口标高

备注

施工单位质检员

监理工程师

甲方现场工程师

标段（或组团）

主管工程师

说明：

施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，甲方现场工程师可按30％工程量抽检，所抽检项目仅需在“备注”栏内直接注明即可。

只有甲方现场工程师签字确认后方可进入下一道工序施工。

附表2：

铝合金门窗安装验收表

门窗固定件及

周边塞缝

门窗保护

（框木盒/玻璃贴薄膜）

门窗收口

施工质检员、监理工程师、甲方现场工程师进行全部门窗塞缝质量检查，标段（或组团）主管工程师可按30％工程量抽检，所抽检项目仅需在“备注”栏内直接注明即可。

只有标段（或组团）主管工程师签字确认后方可进入下一道工序施工。

施工质检员、监理工程师进行全部门窗收口检查，甲方现场工程师可按30％工程量抽检，所抽检项目仅需在“备注”栏内直接注明即可。

附表3：

铝合金门窗成品保护检查记录表

外墙硅胶

施工过程保护

铝合金门、窗

下槛木盒保护

门窗玻璃标识

施工质检员、监理工程师进行全部门窗成品保护检查，甲方现场工程师可按30％工程量抽检，所抽检项目仅需在“备注”栏内直接注明即可。

铝合金门窗淋水记录表

渗漏点位置描述

施工质检员、监理工程师进行外立面淋水试验检查，甲方现场工程师可按30％工程量抽检，所抽检项目仅需在“备注”栏内直接注明即可。

附表5：

结构板蓄水工程质量验收表

施工部位

□地下室底板□地下室顶板□上人屋面□非上人屋面

□厨房和卫生间□阳台或露台

蓄水深度

管道洞口吊模周边

阴角或墙体根部

结构板渗漏

施工质检员、监理工程师、甲方现场工程师进行全部结构板蓄水质量检查，标段（或组团）主管