02主变压器检修维护规程版Word下载.docx
《02主变压器检修维护规程版Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《02主变压器检修维护规程版Word下载.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《电站检修规程》分为26册。
本册为《电站检修规程》的第2分册。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司标准化委员会提出。
本规程主要起草部门：
维护分场。
本规程主要起草人：
李帅轩。
本规程审核人：
景 城。
本标准审定人：
胡志平。
本规程批准人：
陈 秋。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司生产技术部归口并负责解释。
本规程首次发布。
500KV主变压器检修维护规程
1 范围
本规程规定了国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司500KV主变压器设备技术规范、检修标准项目、检修前的准备、检修工序及要求、试运行和验收、检修总结和评价等要求。
本规程适用于国网新源湖北白莲河抽水蓄能电站500KV主变压器设备检修。
2 规范性引用文件
《电力变压器》GB-1094.1～1094.5-85
《电力设备预防性试验规程规程》DL-T596-1996
《500KV级油浸式电力变压器安装使用维护保养说明书》
厂家图纸
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
油浸式变压器
铁心和绕组都浸入油中的变压器。
3.1
中性点
对称电压系统中，通常处于零电位的一点。
3.2
绕组
构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。
3.3
额定电压比
一个绕组的额定电压与另一个具有较低或相等额定电压的绕组的额定电压之比。
3.4
额定容量
是某一个绕组的视在功率的指定值，和该绕组的额定电压一起决定其额定电流。
3.5
额定电流
由变压器额定容量（Sr）和额定电压（Ur）推导出的流经绕组线路端子的电流。
3.6
空载损耗
当额定频率的额定电压（分接电压），施加到一个绕组的端子，其他绕组开路时，所吸取的有功功率。
3.7
空载电流
当额定频率下的额定电压（分接电压）施加到一个绕组的端子，其他绕组开路时，流经该绕组线路
端子的电流的方均根值。
3.8
负载损耗
在一对绕组中，当额定电流（分接电流）流经一个绕组的线路端子，且另一绕组短路时，在额定频率及参考温度下（见10.1条）所吸取的有功功率。
此时，其他绕组（如果有）应开路。
3.9
温升
所考虑部位的温度与外部冷却介质温度之差。
4 符号、代号和缩略语
下列符号、代号和缩略语适用于本文件
tgδ：
绕组介质损耗角
5 设备技术规范
5.1 设备概述
电厂安装四台SSP-360000/500型500KV级三相油浸式电力变压器，其基本结构部件包括铁芯、高/低压绕组、高/低压套管、中性点套管、分接开关、瓦斯继电器、压力释放阀、油箱、油枕、冷却装置、呼吸器、防爆管、外壳等。
变压器是一种按电磁感应原理工作的电气设备，通过变压器一、二次侧绕组的匝数不同，可以起到变压的作用，当变压器带上负载后即可输送功率。
5.2 设备参数
型式/型号
SSP-360000/500型500KV级三相油浸式电力变压器
数量
4台
360MVA
额定电压
525/15.75kV
最高运行电压
550/16.55kV
调压方式
无载调压
分接范围
525±
2×
2.5%kV
396/13197A
额定频率
50Hz
联接组标号
YD11
中性点电压等级
66kV
中性点接地方式
直接接地
绕组温升
65K
顶层油温升
55K
油箱温升
70K
0.08%
129.4kW
815.8kW
阻抗电压
14.82%
外壳型式
中罩全密封式（碳素结构钢）
冷却方式
ODWF
主变声压级Lp
80dB
主变生产厂家
常州东芝变压器有限公司
中性点电流互感器型号
LRB-66（额定电压66KV）
中性点电流互感器容量
30VA
中性点电流互感器变比
200/400/1
中性点电流互感器一次绕组额定1min工频耐压
140kV
中性点电流互感器一次绕组额定雷电冲击耐压
185kV
高压套管型号
RIP-550/1250（额定电压550KV）
高压套管1min工频耐压
740KV
高压套管雷电冲击耐压（全波/截波）
1675/1800KV
中性点套管型号
RIP-72.5/1250（额定电压72.5KV）
中性点套管全波耐压
325KV
中性点套管工频耐压
140KV
低压套管型号
HETA-36/16000（额定电压36KV）
低压套管全波耐压
200KV
低压套管工频耐压
85KV
瓦斯继电器型号
BF80/Q
冷却器型号
WKDH400EX型水冷
6 设备检修项目和要求、检修周期
6.1 检修项目和要求
每半年或停电时进行一次灰尘清扫，清扫一般用湿拖把对主变外壳、冷却器及管路进行，用破布沾酒精对变压器的绝缘子进行清扫，清扫时特别注意清洁变压器的绝缘子，绕组顶部和底部。
变压器停运超过七天必须测量绝缘电阻一次。
每年对温度监视回路进行检查，条件允许可进行温度模拟试验。
主变绕组温度110℃或油温90℃报警，绕组温度115℃或油温95℃跳闸。
6.2 检修周期
序号
项目
周期
要求
说明
1
油中溶解气体色谱分析
1）6个月；
2）大修后；
3）必要时。
1）运行设备的油中H2与烃类气体含量（体积分数）超过下列任何一项值时应引起注意:
总烃含量>
150×
10-6
H2含量>
C2H2含量>
1×
2）烃类气体总和的产气速率>
0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或相对产气速率>
10%/月则认为设备有异常
1）总烃包括：
CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体
2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析
3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断
4）新投运的变压器应有投运前的测试数据
2
绕组直流电阻
1）2年；
1）相间差别一般不大于三相平均值的2%。
2）与以前测得值比较变化不应大于2%。
1）在同一温度下比较。
2）不同温度下的电阻值按下式换算
式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；
T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225
3
绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量
1）1年；
1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次结果相比应无明显变化。
2）吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。
1）采用2500V或5000V兆欧表
2）测量前被试绕组应充分放电
3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近
4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
R2=R1×
1.5（t1-t2）/10
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
5）吸收比和极化指数不进行温度换算
4
绕组的tgδ
2）必要时。
1）20℃时tgδ≤0.6%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）
3）试验电压：
10kV
1）非被试绕组应接地或屏蔽
2）同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近
4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算：
tgδ2=tgδ1×
1.3（t1-t2）/2
式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值
5
电容型套管的tgδ和电容值
1）末屏对地绝缘不低于1000；
1）20℃时tgδ≤0.8%
1）用正接法测量；
2）测量时记录环境温度及变压器（电抗器）顶层油温
6
绝缘油试验
取油样送中试所检测
7
交流耐压试验
1）更换绕组后；
线端578KV；
中性点120KV；
线端操作波999KV。
采用倍频感应或操作波感应法；
试验前后应测量绝缘电阻,耐压后的阻值不得降低。
8
铁芯绝缘电阻
1）与以前测试结果相比无显著差别；
2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。
采用2500V兆欧表；
2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
9
油中含水量
1）必要时。
≤20ppm
10
油中含气量
≤2.5%
11
绕组泄漏电流（直流耐压）
1）直流试验电压60kV；
2）与前一次测试结果相比应无明显变化
读取1min时的泄漏电流值
12
测温装置及其二次回路试验
1）3年；
密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符。
绝缘电阻一般不低于1MΩ。
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表。
13
气体继电器及其二次回路试验
整定值符合运行规程要求，动作正确；
绝缘电阻一般不低于1MΩ
14
冷却装置及其二次回路检查试验（见冷却器维护检修规程）
1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏；
2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定；
3）绝缘电阻一般不低于1MΩ
15
变比测量、三相接线组别
7 设备检修工序及技术要求
7.1 检修前准备（开工条件）
试验前必须检查安全措施是否可靠。
被试主变压器的各侧电气连接设备均断开（1#主变断开机组出口断路器01、断开换向刀0161/0162、断开主变高压侧隔刀50016、断开SFC输入开关05并拉至试验位置、断开1#厂高变输入开关201并拉至试验位置；
2#主变断开机组出口断路器02、断开换向刀0261/0262、断开主变高压侧隔刀50026、断开2#厂高变输入开关202并拉至试验位置；
3#主变断开机组出口断路器03、断开换向刀0361/0362、断开主变高压侧隔刀50036、断开1#厂高变输入开关203并拉至试验位置；
4#主变断开机组出口断路器04、断开换向刀0461/0462、断开主变高压侧隔刀50046、断开SFC输入开关06并拉至试验位置、断开2#厂高变输入开关204并拉至试验位置）
解开主变低压侧与励磁变连接铜排，并将励磁变短接接地；
拉出主变低压侧4PT，并将保险取下；
解开主变低压侧与电抗器的连接线；
解开主变中性点与地的连接铜排；
试验前必须验电和悬挂标示牌并不能开启其他任何带电盘柜。
测得绕组绝缘电阻值换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化，注意温度系数的换算，吸收比与变压器出厂试验值相比无明显差别，常温下（10℃-30℃）不小于1.3。
不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算：
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
测量前，变压器的高、低压套管保持清洁，绕组充分放电，无闲杂人员，测量完毕，被测绕组充分放电。
试验时应同时测量被试物温度和周围的温度及湿度。
被试物温度及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%。
7.2 绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量、铁芯的绝缘电阻
试验目的
初步判断变压器绝缘性能的好坏；
鉴别变压器是否整体或局部受潮；
检查绝缘表面是否脏污，有无放电或击穿所形成的贯穿性的集中缺陷；
检查有无瓷套管开裂，引线碰地，器身内有金属性搭桥所形成的短路缺陷；
吸收比K和极化指数PI不受材料尺寸和温度等影响，有利于用相同的判断标准1.3和1.5来衡量合格与否，PI因吸收时间更长，更能反映真实的绝缘状况，K=R60S/R15S>
1.3，PI=R10分/R1分>
1.5。
试验仪器设备:
3125A型电动兆欧表（2500V档）
试验方法：
1）用兆欧表“E”端接地，”L”端接被测绕组，使用兆欧表依次测量低压—高压＆地、高压—低压＆地、铁芯—地的绝缘电阻（铁芯的绝缘电阻测量时，先解开铁芯接地连接件）；
2）将被测绕组引线端短接，非被试绕组引线端短接接地，使用2500V兆欧表依次测量绝缘电阻（R60），R60/15吸收比，R10min/R1min极化指数。
7.3 变比测量、三相接线组别
检查变压器绕组匝数比、组别的正确性，以及检查分结开关的状况。
注意事项
自动变压比电桥高、低压接线与变压器高、低压一致。
试验仪器
自动变压比电桥1台、温湿仪1只
试验方法
用变比电桥测量变压器变比，先测量第3档的变比，再依次测量第1、2、4、5档的变比，最后再测量第3档的变比，测量允许误差为＋0.5％，接线组别与铭牌相一致Yd11。
7.4 绕组的直流电阻测量
检查变压器绕组接点的焊接质量、有无匝间短路，电压档位开关的各个位置接触是否良好，三相电阻是否平衡等。
试验接线应牢固，不得无故切断电源。
试验时，应注意环境温度的影响，应以变压器的上层油温作为测试温度。
变压器直流电阻速测仪1台
检查变压器绕组接点的焊接质量、有无匝间短路，电压分接开关的各个位置接触是否良好。
变压器高压侧绕组的直阻测量采用恒流法
1）首先测量运行档位（第3档）的直流电阻；
2）将档位调至2档或4档后，再将档位调至运行档位（第3档），重复测量该档的直流电阻。
3）合上主变高压侧接地刀，解该接地刀与地的连接片，并将接地开关的二次操作插头全部拨出；
4）遵照测试仪的使用说明操作，测得值应与前一次的测量值相比较，以验证测量结果是否正确。
5）各相测得值的相互误差值应小于平均值的2％，线间小于平均值的1％，直流电阻与上次测量值比较，相应变化不大于2％。
直流电阻温度换算：
Rx＝Ra（T+tx）/（T+ta）
Rx:
：
换算至温度tx时电阻（Ω）Ra：
温度ta时电阻（Ω）
T：
温度换算系数铜：
235tx：
需换算Rx的温度
ta：
测量Ra时的温度
变压器低压侧绕组的直阻测量采用高低压绕组串联助磁法测量
因低压绕组匝数少，即使较大电流也不能使铁芯饱和，这时可将被测变压器一次、二次绕组串联连接，由此提高激磁安匝，加深铁芯饱和程度，可达到更准确测量结果。
连接时，需要注意各绕组的接线方式（应使磁通为同一方向）。
串联高低压绕组测量原理接线见下图。
1）测Rac时，高压A接仪器+I，B、C短路接低压a，从低压a引出线接仪器+U，从低压c引出接-I、-U。
用电桥测量时，+I、-I接电桥的电流接头C1、C2，+U、-U接电桥的电压接头P1、P2。
2）测Rcb时，高压C接仪器+I，B、A短路接低压c，从低压c引出线接仪器+U，从低压b引出接-I、-U。
3）测Rba时，高压B接仪器+I，C、A短路接低压b，从低压b引出线接仪器+U，从低压a引出接-I、-U。
7.5 绕组介质损耗角的tgδ值及电容值
安全措施
测量变压器绕组的tgδ、电容值，主要检查变压器是否受潮，绝缘材料，油质有无缺陷。
交流电桥1台、温湿仪1只
被测绕组引出端短接，非被测绕组短接接地，交流电桥采用反接法进行测量，依次测量低压对高压＆地，高压对低压＆地，高压＆低压对地，被测量绕组tgδ值不应大于0.6％，tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）。
测量油温度50℃以上所测tgδ1值需换算到20℃时tgδ2，换算公式
tgδ2＝tgδ1x1.3（t2-t1）/10（tgδ1，tgδ2分别为t1,20℃时的tgδ）。
试验接线如下：
低压绕组对高压&
地测量接线高压绕组对低压&
地测量接线高压&
低压绕组对地接线
C1—低压绕组对地电容C2—高低压绕组之间的电容C3—高压绕组对地电容
Cx接交流电桥高压端
tgδ值的测量应在良好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行，试验时应注意环境温度的影响，应以变压器的上层油温作为测试温度。
消除电场的干扰，比如：
电焊机作业。
当上述实际测量值出现异常时，可用下列各式推算出究竟是何部位有异常。
回路中各区域间绝缘介损及电容量可由下列各式求得：
C1=（CL-CH+CL+H）/2；
C2=CL-C1；
C3=CH-C2
tgδ1=（CL*tgδL-CH*tgδH+CH+L*tgδH+L）/2*C1
tgδ2=（CL*tgδL-C1*tgδ1）/C2
tgδ3=（CH*tgδH-C2*tgδ2）/C3
其中：
tgδ1、tgδ2、tgδ3分别为低压绕组对地、高低压绕组之间和高压绕组对地的介损。
7.6 电容型高压套管的tgδ值和电容值
测量变压器电容型套管的tgδ、电容值，主要检查变压器电容型套管是否受潮，绝缘材料，油质有无缺陷。
电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±
5%时，应查明原因。
消除电场的干扰。
交流电桥1台、温湿仪1块
被测绕组引出端短接，非被测绕组短接接地，交流电桥正接法进行测量，接线原理图如下所示。
高压绕组接Cx，接电桥Zx（末屏的地线先断开，图中L1、L2、L3、L4分别表示高压套管A、B、C及中性点的末屏），电压为10KV。
当20℃测量时，变压器电容型高压套管的tgδ的值不应大于0.8%，换算公式见变压器tgδ测量。
当变压器电容型高压套管末屏对地绝缘值小于1000MΩ时，需测量末屏对地tgδ，其值不大于2%。
测量末屏对地介损时，采用正接法测量；
CX分别接L1（L2、L3、L4），ZX接高压套管末屏；
测量电压为10KV。
7.7 直流泄漏电流试验（直流耐压）
能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。
用警戒线围出试验区域，无闲杂人员，试验设备安全接地。
试验时设专人监护，试验仪器的外壳安全接地且牢靠，严防触电。
泄漏电流读取后，将试验设备输出调至零位，待被试设备电压下降到较低时，切断试验设备的电源，用放电棒进行放电，严禁直接接地放电。
试验应在良好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行，试验时应注意环境温度的影响，应以变压器的上层油温作为测试温度。
直流高压发生器1台、2500V兆欧表1块、秒表1块、温湿仪1只
被测绕组引出端短接，非被试绕组引出端短接地。
低压对高压＆地，试验电压升至10KV时，停留1分钟，在高压端读取泄漏电流，泄漏电流与前一次测试结果相比应无明显变化。
高压对低压＆地，试验电压升至60KV时，停留1分钟，泄漏电流与前一次测试结果相比应无明显变化。
7.8 测温传感器、测温表和温度接点回路检验
变压器温度计采用了两种型号温度计，分别是MT-ST160F油温度计和MT-STW160绕组温度计，分别测量变压器上层油温和绕组温度。
MT-ST160F油温度计的原理
MT-ST160F油温度计主要由温度探头、指示仪表组成。
温度探头安装于变压器油箱顶部，温度探头内充满感温介质，当变压器顶部油温变化时，感温介质的体积也随之产生变化，体积增量通过毛细管道的传递，促使指示仪表内的测量元件产生相应位移，指示变压器油的温度。
此温度计配置有2个微动开关用于输出报警，微动开关均可根据实际情况进行整定（85°
报警点1动作，95°
报警点2动作跳闸）。
MT-STW160绕组温度计的原理
MT-STW160绕组温度计主要由热模拟电热丝贴近温包、复合变送器、指示仪表组成。
热模拟电热丝贴近温包分别安装于变压器高、低压绕组油箱内，热模拟电热丝贴近温包内充满感温介质，当变压器绕组油温度变化时，感温介质的体积也随之产生变化，体积增量通过毛细管道的传递，促使指示仪表内的测量元件产生相应位移，指示变压器油的温度。
此温度计配置有2个微动开关用于输出报警，微动开关均可根据实际情况进行整定（105°
报警点1动作，115°
温度计定期检查
①温度计定期进行温度校验，检查温度计是否符合要求（必要时）；
②温度计二次回路绝缘检查,使用3125A型2500V电动兆欧表检查,绝缘值不得低于1MΩ（每年一次）；
③测温二次控制回路检查，模拟测温装置开关量输出，检查相应控制回路动作正确性（每年一次）。
7.9 气体继电器
气体继电器的主要结构和工作原理
气体继电器由外壳、继电器上盖、开关组成，其中开关有以下主要部件：
浮子（2只）、机械试验装置、永久磁铁（3只）、挡板、框架、干簧继电器（2只）。
气体继电器安装在变压器油箱和储油柜之间的连管中，在正常运行时，气体继电器内充满绝缘液体。
因为有浮力，浮子是在其最高位置，如变压器内部出现故障，气体继电器的动作如下：
l、聚集气体
故障类型：
局部过热引起液体和固体绝缘材料逐渐分解而产生气体。
反应：
气体向上移动。
聚集在气体继电器内。
并排出其内部液体，液面随之下降，上浮子也随之下降。
和上浮子连在一起的永久磁铁沿一个干簧继电器滑动，当浮子下降到其整定位置时，触头动作，通常给出报警信号。
气体继电器的设计是使其只能容纳一定量的气体体积，若气体继续不断产生，液面降低到联管内径最高点处，继续产生的气体就进入储油柜，下浮子位置仍然保持不变。
2、绝
升级会员 