《金属材料及热处理彭广威主教材练习答案docWord文档格式.docx

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可分丸直线流线、断续一流线和波浪—流线。

可锻

r=i

两大类。

_钢。

钢、

耐崖

I■=1

铸铁、蠕墨

珠光体灰铸铁

孕育铸铁。

其中

(11)

(12)

(13)

分别属于铸造铝合金和

不锈钢耐腐蚀性能强的主要原因是因为含以锌为主加元素的铜合金称为黄铜钢的化学成份不同,火花流线形状不同,

 

2.选择题:

),硬度最高的是(A)。

D.20

),塑性最好的是(B)。

D.9SiCr

(1)下列牌号的钢中,硬度最低的是(C

A.T12B.T7C.08F

(2)下列牌号的钢中,强度最高的是(D

A.T8B.10C.45钢

(3)下列牌号的金属材料中,属于合金工具钢的是(D)。

A.Q235B.QT450-10C.ZCuZn38D.Crl2MoV

(4)下列牌号的铸铁中,性能最好,甚至可“以铁代钢”的是(B)。

A.RuT340B.QT900-2C.HT200D.KTZ650-02

(5)下列合金钢中,属于合金渗碳钢的是(A),属于合金调质钢是(C

A.20CrMnTiB.GCrl5C.38CrMoAlD.CrBln

(6)下列牌号的钢中,含碳量最高的是(C),含碳量最低的是(B)o

A.40CrB.20CrMnTiC.T10D.9SiCr

(7)下列牌号的铝合金中,用量最大的是(C)

A.LD7B.LF21C.LY12D.7075

(8)下列牌号的铜合金中,最贵的铜合金是(D)。

属青铜的是(B)

A.ZCuZn38B.QSn4-3C.H68D.B30

(9)下列牌号的金属材料中,硬度和抗压强度最高的是(D)0

A.T12B.YG15C.QT900-2D.Crl2MoV

(10)下列牌号的钢中,常用于作木工工具的是(A)o

A.T7B.Q235C.T12D.45

3.判断题:

(I)金属材料比高分子材料和陶瓷材料的强度、硬度都高。

(X)

(2)金属材料具有良好的导热导电性是因为结合键中有自由电子。

(V)

(3)黄铜是人类最早使用的金属材料。

(4)45钢的价格较便宜,综合力学性能好,应用广泛。

(5)硬质合金硬度很高,而且能进行热处理和切削加工。

(6)铝合金的比强度比钢要高,是汽车轻量化的主要应用材料(V)

(7)铝合金都能通过加工强化和热处理强化提高其强度和硬性(X)

(8)滑动轴承的轴瓦为了提高耐磨性,都使用高硬度的合金钢(V)

(9)钢结硬质合金硬度和强度比高速钢高,而且价格较便宜,有取代高速钢来制造各类机床刀具的趋势。

(X)

(10)铸铁的减振性和耐磨性比碳钢好,一般用来制造各类机床底座。

(II)可锻铸铁是因为其可锻性好而命名。

(12)40号钢的火花特征是火花束较粗,流线多而细,尾部渐粗且下垂。

(13)火花鉴别法因为简便有效,广泛应用于各类合金钢的鉴定。

(14)铸铁的减振性较好,敲击时声音较低沉,而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。

(V)

三、应用拓展题:

根据木项目所学知识,观察教室和宿舍里的各类器具和用品,哪些是由金属材料制作?

可能是什么金属材料?

如不能确定,可咨询老师或上网搜索。

1.金属的力学性能包括哪些?

各自有何实际工程意义?

2.画出低碳钢的力一伸长曲线,并简述拉伸变形的几个阶段。

3.零件的变形和断裂分别与材料的哪个力学性能指标相关?

4.布氏硬度和洛氏硬度各应用于什么金属材料?

它们之间的数值关系如何?

5.常见的金属晶体结构有哪几种?

其原子排列密度有何差异?

6.实际的金属晶体中存在哪些缺陷,对金属的力学性能有何影响?

7.为什么单晶体具有各|可异性,而多晶体一般不显示各时异性?

8.什么是细晶强化?

什么是形变强化?

它们强化的效果有何不同?

9.细晶粒组织为什么具有较好的综合力学性能?

细化晶粒的基本途径有哪些?

10.简述金属的冷加工和热加工的区别及对材料组织和性能的影响。

(1)金属材料的物理性能包括:

密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性。

由于密度小,钛及钛合金在航空工业中应用广泛。

切削加工性能和

屈服阶段、塑性变形阶段

(2)金属材料的工艺性能包括:

铸造性能、锻造性能、

(3)低或钢拉伸实验过程中的变形阶段包括:

弹性变形阶段、

和缩颈断裂阶段。

(4)拉佃过程中材料能保持弹性变形的最大应力称为

(5)金〉材料的塑性指标是断后伸长率和断面收缩率。

(6)硬度根据测定方法的不同,分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏分度。

(7)材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力称为冲击韧度,它的单位为J/cm2

(8)金属常见的晶格类型为:

体心立方、

面心立方

密排六方°

其中金属铭属于顼

心立方;

铜届于面心立方;

镁屈于密排六方

(9)根据几何特征,晶体缺陷一般分为以下三类点缺陷、线缺陷、面缺陷。

(10)工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化;

通过冷塑性变形提高金属的

强度和硬度的方法称为形变强化。

(11)在金属学中,冷热加工•的界限是以再结晶温度来划分的。

(1)晶体中的位错属于D;

晶界属于C

A.体缺陷B.点缺陷C.面缺陷D.线缺陷

(2)室温下的纯铁为Q-Fe,它的品格类型是B

A.面心立方B.体心立方C.密排六方D.简单立方

(3)退火、正火后的零件用一般用—硬度表示,淬火后的零件一般用—硬度表示。

A.HBS

B.HRCC.HRAD.HV

(4)晶体的滑移是通过晶体中的―在切应力的作用下沿着滑移面逐步移动的结果。

A.空位B.晶界C.间隙原子D.位错

(5)当应力超过材料的B,零件会发生塑性变形。

A.弹性极限B.屈服极限C.抗拉极限D.疲劳极限

(6)在交变载荷工作条件下的零件材料要考虑的主要的力学性能指标为C

A.塑性B.硬度C.疲劳极限D.强度

(7)材料的耐磨性与的关系密切。

A.熬性B.硬度C.疲劳极限D.强度

(8)一般来说,金属材料的D高,其观性就好。

A.硬度B.屈服强度C.抗拉强度D.屈强比

(9)用扎制板材冲制筒形零件时,在零件的边缘出现“制耳”主要是因为存在B

A.加工硬化B.形变织构C.残余应力D.纤维组织

(10)下列不属于金属的再结晶过程中发生的变化是—o

A.金属晶体形状发生了变化

B.金属的加工硬化消除,强度和硬度降低、槊性提高

C.金属晶体的结构发生了显著变化

D.纤维组织和形变织构得以消除

(I)碳钢的含碳量越低,硬度就越低,其切削加工性能越好。

(2)铸铁比碳钢铸造性能好,其主要原因是熔点较低,流动性好。

(3)凡是导电性好的金属其导热性也好。

(4)晶体缺陷越多,则金属的强度和硬度就越低。

(5)工程实际应用的金属材料大多是多晶体材料。

(6)纯铁晶体属于体心立方晶格。

(7)在常温下,晶界比晶内易受腐蚀,晶界处熔点低,但晶界处不易产生塑性变形,故晶界处硬度和强

度均较晶内高。

(8)细晶强化与形变强化都能使材料强度和硬度提高,但塑性和韧性降低。

(9)有纤维组织的金属板材,平行于沿纤维方向的强度高于垂直于纤维方向。

(10)低碳钢拉伸实验中,应力超过屈服点后不会立刻在局部形成缩颈是因为己变形的部分得到了形变强

化而比未变形的部分强度高。

(II)金属的变形程度越大,其再结晶越容易进行,所以再结晶温度越低。

(12)金属的热加工是指在室温以上进行的塑性变形加工。

(X)4.计算题

(1)一低碳钢试样,原始标距长度为100mm,直径为©

lOnini。

试验力达到18840N时试样产生屈服现象,试验力达到36110N时出现缩颈现象,然后被拉断。

将已断裂的试样对接起来测量,标距长度为133mm,断裂处最小直径为(|)6颇。

试计算该材料的。

、、。

口8、

(2)某金属材料的拉伸试样Lo=lOOmm,do=lOmm,拉伸到产生0.2%塑性变形时作用力(载荷)Fo.2=6.5x103N;

Fb=8.5x103N.拉断后标距长为L【=120mm,断IJ处最小直径为d[=6.4mm,试求该材料的。

02、4及8、vo

(3)有一根环形链条,用直径为(^Onrni的钢条制造,已知该钢条Qs=314MPa,试求此链条能承受的最大载荷是多少?

根据相关材料手册和书籍,查出10钢、20钢、30钢、40钢、50钢、60钢的。

卜。

s(或。

0.2)、&

、-、"

k的数值,并画出以横坐标为钢号,以纵坐标为各种力学性能的关系曲线。

1.为什么单晶体具有各I可异性,而多晶体一般不显示各仙异性?

2.合金的结构与纯金属的结构有什么不同?

合金的力学性能为什么优于纯金属?

3.细品粒组织为什么具有较好的综合力学性能?

细化晶粒的基本途径有哪些?

4.合金中的相与组织有何联系和区别?

5.固溶体与金属化学物的结构与性能有何区别?

6.固溶强化、形变强化、细晶强化三者之间有何区别?

7・说出一次渗碳体,二次渗碳体,三次渗碳体,先共晶渗碳体,共晶渗碳体,先共析渗碳体,共析渗碳体,网状渗碳体它们之间有何异同?

8.为什么金相试样必须经过浸蚀才能用观察到显微组织,其原理是什么?

9.结合铁碳相图解释:

(1)包扎物品一般用铁丝;

(2)钢一般用冲压、锻造成形;

(3)铸铁一般用铸造成型。

10.如果其它条件相同,试比较下列铸造条件下,铸件晶粒的大小:

(1)金属型浇注与砂型浇注;

(2)浇注温度高与浇注温度低;

(3)铸成薄壁件与铸成厚壁件;

(4)厚大铸件的表面部分与中心部分;

(5)浇注时采用振动与不采用振动。

(1)纯金属的实际结品温度与平衡结晶温度的差值AT称为过冷度。

(2)根据结晶条件的不同,可将形核方式分为自发形核和。

(3)实际生产中,细化晶粒常可采用的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动。

(4)铸锭的宏观组织是不均匀的,通常由表层细晶区,中间柱状晶区和心部等轴晶区三个晶区组成。

(5)合金是指由两种或以上的金届或金届与非金属组成的具有金属特征的物质。

(6)根据溶质原了在晶格中所占位置不同,固溶体可分为间隙I固溶体和置换固溶体两类。

按溶质原子的溶解度不同可分为有限固溶体和无限固溶体。

(7)晶内偏析一般在显微镜下呈树枝状分布,所以又称为枝晶偏析。

(8)工业纯铁在912°

C以下的同素异构晶体称为,其晶格类型为o

(9)含碳量为0.77%的奥氏体在727C—的温度下发生共析转变形成珠光体组织。

(10)碳在a-Fe中形成的过饱和固溶体称为马氏体。

(11)平衡状态下20、T8、T12钢的室温组织分别为铁素体+珠光体,珠光体和珠光体+

二次渗碳体。

(12)共析钢在室温下的平衡组织为危光』,它是由层片状交替排列的铁素体和渗碳体组成,

经球化退火后,其中的渗碳体变为球状,故称为球状珠光体。

2.选择题

(1)在单一的二元匀晶相图中,其组元在固态下形成C

A.间隙固溶体B.有限固溶体C.无限固溶体D.金属化合物

(2)下列选项中A是铁碳合金组织而不是组成相。

A.莱氏体B.铁素体C.奥氏体D.渗碳体

(3)45钢平衡结晶的室温组织为o

A.铁素体+珠光体B.珠光体C.珠光体+渗碳体D.奥氏体+渗碳体

(4)将T12钢缓慢加热到800°

C时,其组织为。

(5)下列合金中,熔点最高的是B;

熔点下低的是D°

A.共析钢B.亚共析钢C.过共析钢D.共晶白口铸铁

(6)过共晶白晶铸铁的液相在共晶共变前结晶出的渗碳体称为A°

A.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.共晶渗碳体

(7)过共析钢的球化退火是使组织中的变成球粒状,从而改善力学性能。

(8)下列牌号的钢中,强度最高的是—;

塑性最好的是—。

A.20钢B.45钢C.T8钢D.T12钢

3.判断题

(1)能形成无限固溶的固溶体一定为置换固溶体。

(2)在共晶相图中,只有共晶成分的合金能会发生共晶反应。

(3)因为奥氏体为高温相,所以钢的室温组织中不可能有奥氏体。

(4)只要铁碳合金的成分线与共晶线相交,其平衡结晶就会发生共晶转变。

(5)发生了共析转变的钢称为共析钢,其室温组织为珠光体。

(6)所有白口铸铁的结晶过程基本相同,其室温组织组成相同,只是碳的含量不同,各组织的数量多少不同。

(4)

(7)白口铸铁的力学性能很差,所以一般不用来制造机械零件。

(8)铁碳合金中,含碳量越高,强度和硬度越高,塑性和韧性越低。

选取钢、白口铸铁及灰铸铁试样,按照金相试样制作流程和步骤完成金相的制备,并通过金相显微镜下对试样组织进行观察和比较分析,并确定其大致成分。

1.淬火钢为什么要进行回火处理?

2.在T7钢、10钢、45钢及65钢中选择合适的钢种制造汽车外壳(冷冲成型)、弹簧、车床主轴及木工工具。

并回答下列问题:

(1)采用哪些热处理方式?

加热温度为多少?

(2)组织和性能如何?

3.确定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的和退火后的组织:

(1)经冷轧后的15钢板,要求降低硬度;

(2)ZG35的铸造齿轮;

(3)锻造管的60钢锻坯;

(4)具有片状渗碳体的T12钢坯。

4.有两个T10钢小试样A和B,A试样加热到750°

C,B试样加热到850C,均充分保温后在水中冷却,哪个试样的硬度高?

5.将直径的T8钢试样,加热至760°

C,保温足够时间,用下列冷却工艺,将伏得何种组织?

(1)620V等温退火;

(2)油淬火;

(3)随炉冷却;

(4)400V等温淬火;

(5)水淬火;

(6)水淬火150C,马上加热到500C等温足够时间。

6.为下列材料的热处理工艺选择合适的加热范围,并说明理由。

(1)20钢淬火;

(2)20钢正火;

(3)40钢高温回火;

(4)T10钢淬火;

(5)T10钢正火;

(6)T10钢低温回火。

(温度选择用Acl,Acm等代号表示)

7.上贝氏体和下贝氏体比较,哪一种力学性能好?

8.说明下列零件的淬火及回火温度,并说明回火后获得的组织和硬度:

(1)45钢小轴(要求有较好的综合罚学性能);

(2)60钢弹簧;

(3)T12钢铿刀。

9.什么是网火脆性,一般采用何种方法避免网火脆性?

10.用热处理基本工艺曲线形式表示不完全退火、完全退火、淬火、I门I火工艺。

11.简述电阻炉的种类、优缺点和适应范围。

12.简述热电偶的测温原理。

1.填空题:

(1)

(2)

(3)

体。

(5)

(6)

处理。

作种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.°

热处理基木工艺参数:

加热速度,最高加热温度,保温时间和冷却速度

共析钢过冷奥氏体等温转变二个转变区的转变产物分别为珠光体,贝氏体

保温

冷却

马氏

共析钢淬火后,低温、中温、高温IE火组织分别为回火马氏体,回火托氏体,回火索氏

钢的淬透性主要取决其临界冷却速度,马氏体的破度主要取决含碳量。

低碳钢为了便于切削,常预先进行正火处理;

高碳钢为了便于切削,常预先进行_^火

(7)索氏体的渗碳体是形貌。

回火索氏体中的渗碳体是颗粒状形貌。

(8)欲消除过共析钢中大量的网状渗碳体应采用球化退火,欲消除铸件中枝晶偏析应采用扩

散退火O

(9)马氏体形态主要有-针状马氏体和板条马氏体两种,其中针状马氏体硬度高、型性

差。

(10)铝合金的时效方法可分为|'

|然时效和人T.时效两种。

(11)45钢正火后渗相体呈片状,调质处理后渗碳体呈颗粒状。

(12)中温回火主要应用于弹簧、锻模等典型零件处理,回火后得到组织。

(13)有一批45钢工件的硬度为55HRC,现要求把它们的硬度降低到200HBS(^20HRC),可采用_退火—,正火和高温|口|火方法。

(1)对于亚共析钢,适宜的淬火温度一般为I),淬火后的组织为均匀的马氏体。

A.AclB.Acl+30〜50CC.Acm+30~5(TCD.Ac3+30〜50°

C

(2)为了获得使用要求的力学性能,T10钢制手工锯条采用C作为最终见处理。

A.调质B.正火C.淬火+低温回火D.完全退火

(3)一般说来,淬火时形状简单的碳钢工件应选择—作冷却介质,形状简单的合金钢工件应选择业作冷却介质。

A.机汕B.盐浴C.水D.空气

(4)T12钢制造的工具其最终热处理应选用

A.淬火+低温回火B.淬火+中温|可火C.调质D.球化退火

(5)马氏体的硬度主要取决于A

A.碳的质量分数B.转变温度C.临界冷却速度D.转变时间

(6)碳钢的正火工艺是将其加热到一定温度,保温一段时间,然后采用C冷却形式。

A.随炉冷却B.在汕中冷却C.在空气中冷却D.在水中冷却

(7)要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性,可采用的热处理方法是。

A.正火B.整体淬火C.表面淬火D,渗碳后淬火+低温回火

(8)在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在Bo

A.机械加工之前B.粗精加工之间C.精加工之后D.难以确定

(9)高碳钢最佳切削性能的预备热处理工艺方法应是Ao

A.完全退火B.球化退火C.正火D.淬火

(10)在W18Cr4V高速钢中,W元素的作用是C。

A.提高淬透性B.细化晶粒C.提高红硬性D.固溶强化

(11)可热处理强化的变形铝合金,淬火后在室温放置一段时间,则其力学性能会发生的变化是

Ao

A.强度和硬度显著下降,塑性提高B.硬度和强度明显提高,但卿•性下降

C.强度、硬度和卿•性都明显提高D.硬度和强度明显提高,但型性下降

(1)热处理理不但可以改变零件的内部组织和性能,还可以改变零件的外形,因而淬火后的零件都会发

生变形。

(2)钢的含碳量越高,选择淬火加热温度就越高。

(3)淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。

(X)

(4)高合金钢既有良好的淬透性,又有良好的淬硬性。

(5)马氏体转变时体积胀大,是淬火钢件容易产生变形和开裂的主要原因之一。

(6)马氏体的等温转变一般不能进行到底,完成一定的转变量后就停止了。

(V)

(7)由于钢回火时的加热温度在A1以下,所以淬火钢在回火时没有组织变化。

(8)低碳钢为了改善组织结构和切削加工性,常用正火代替退火工艺。

(9)有高温|可火脆性的钢,回火后采用油冷或水冷。

(10)使钢中碳化物球化。

或获得“球状珠光体”的退火工艺称为球化退火。

因其也能够消除减少化学成

分偏析及显微组织的不均匀性,所以也称为扩散退火。

(11)调质处理的主要目的是提高钢的综合力学性能。

(12)回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素,与冷却速度无关。

三、应用拓展题:

现有20钢齿轮和45钢齿轮两种,齿轮表面硬度要求52IIRC〜55HRC,问采用何种热处理可满足上述要求。

比较它们在热处理后的组织与力学性能的差别。

一、思考题

(1)表面处理的主要作用有哪些?

(2)金属材料有哪些常用的表面处理工艺方法?

(3)火焰表面淬火与感应表面淬火各自有什么应用特点?

(4)什么是表面化学热处理?

它的基本原理与过程是怎样的?

(5)渗氮的原理是什么?

常用的渗氮方法有哪些?

(6)氮碳共渗与渗氮有何区别?

常用的氮碳共渗的方法有哪些?

(7)用20钢进行表面淬火和用45钢进行渗碳处理是否合适?

(8)根据工艺目的不同,磷化工艺有哪些分类?

各自有何应用特点?

(9)化学气相沉积主要有哪些方法?

主要应用于哪些方面?

(10)比较热喷涂与喷丸强化的原理及应用有何特点?

二、练习题

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