不增加水泥用量如何提高混凝土强度文档格式.docx

不增加水泥用量如何提高混凝土强度文档格式.docx

《不增加水泥用量如何提高混凝土强度文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不增加水泥用量如何提高混凝土强度文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

学校指导教师：

张伟

工地指导老师：

陆增荣

2012年3月

目录：

1.1混凝土的概述

1.2混凝土的分类

1.3混凝土的各种原材料

1.4影响混凝土的因素

1.5水泥对混凝土强度的影响

1.6如何提高混凝土的强度

结论

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。

它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土的种类按胶凝材料分类

　　①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；

　　②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。

混凝土按表观密度分类

　　混凝土按照表观密度的大小可分为：

重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。

这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。

　　重混凝土是表观密度大于2500Kg/m&

sup3;

;

，用特别密实和特别重的集料制成的。

如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。

　　普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m&

，集料为砂、石。

　　轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/m&

的混凝土。

它由可以分为三类：

　　1．轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m&

，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。

　　2．多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/m&

。

泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。

加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。

　　3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。

普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/m&

，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。

轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m&

，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。

按使用功能分类主要有

　　结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。

按施工工艺分类主要有

　　离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。

按配筋方式分有：

素（即无筋）混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。

按混凝土拌合物的和易性分类

　　干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；

进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。

一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。

水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。

集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

　　为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。

由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。

为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。

它分为活性和非活性两类。

掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料。

它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。

任何混凝土结构物主要都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是混凝土最重要的力学性能。

通常用强度来评定和控制混凝土的质量以及评价各种因素影响程度的指标。

影响混凝土强度的因素很多，主要有组成原材料的影响，包括原材料的特征和各材料之间的组成比例等内因，以及养护条件和试验测试条件等外因。

水泥对混凝土强度的影响

水泥混凝土中的活性成分，其强度大小直接影响着混凝土强度的高低。

混凝土抗压强度与混凝土使用的水泥强度成正比，在配合比相同的情况下，所使用的水泥强度越高，制成的混凝土强度越高。

水泥混凝土的影响取决于水泥的化学成分及细度。

水泥强度主要来自于早期强度及后期强度，而且这些影响贯穿于混凝土中。

用早期强度较高的水泥来制作混凝土，其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终。

而无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可使水泥产生较高的最终强度。

水泥细度对混凝土强度的影响也很大。

随着细度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。

但应避免细磨粉的含量。

因为当颗粒很细时，间隙水可引起一些高W/C区域。

而水泥质量的波动对混凝土强度的影响,应引起注意。

水泥厂生产的同一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。

水泥质量的波动，毫无疑问地在混凝土强度上反映出来。

采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。

水泥质量波动大多是由于水泥细度和早期强度的差异引起的。

而这些因素在早期的影响最大。

随着时间的延长其影响就不再是最重要的了。

即水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差，不随龄期而增大，但混凝土强度的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。

因此，水泥质量波动对混凝土早期强度影响大

2水灰比对混凝土强度的影响

从混凝土强度表达式也看出，C/W即水灰比也与混凝土强度成正比，即水灰比越小，混凝土强度越高；

水灰比越大，混凝土强度越底。

水灰比和混凝土的捣实程度，两者都对混泥土体积有影响，水灰比-孔隙率关系无疑是最重要的因素。

它影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率，水泥在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响，充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管空隙率由水灰比所确定。

当混泥土混合料能被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。

在使用同种水泥的情况下，水灰比越小，与骨料粘结力越大，混凝土强度越高。

（一）提高混凝土耐久性的措施主要有:

1）提高混凝土的密实度，控制水灰比及保证足够的水泥用量，是保证混凝土密实度并提高混凝土耐久性的关键，在一定范围内，水灰比越小，混凝土强度也越高，反之，水灰比越大，用水量越多，多余水分蒸发留下的毛隙孔越多，从而使强度降低。

2）改善粗细骨料的颗粒级配，砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度，强度和耐久性。

3）合理选择水泥品种，但是水泥的品种有很多，所以对水泥的选择又必须慎重， 

水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。

水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准，如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土。

因此，工程中选择水泥强度的同时，需考虑其工程性能，有时，其工程性能比强度更重要。

4）保证混凝土的强度：

尽管强度与耐久性是不同概念，但又密切相关，它们之间的本质联系是基于混凝土的内部结构，都与水灰比这个因素直接相关。

在混凝土能充分密实条件下，随着水灰比的降低，混凝土的孔隙率降低，混凝土的强度不断提高。

与此同时，随着孔隙率降低，混凝土的抗渗性提高，因而各种耐久性指标也随之提高。

在现在的高性能混凝土中，除掺入高效减水剂外，还掺入了活性矿物材料，它们不但增加了混凝土的致密性，而且也降低或消除了游离氧化钙的含量。

在大幅度提高混凝土强度的同时，也大幅度地提高了混凝土的耐久性。

此外，在排除内部破坏因素的条件下，随着混凝土强度的提高，其抵抗环境侵蚀破坏的能力也越强。

5）掺入高效活性矿物掺料：

普通水泥混凝土的水泥石中水化物稳定性的不足，是混凝土不能超耐久的另一主要因素。

在普通混凝土中掺入活性矿物的目的，在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。

活性矿物掺料中含有大量活性Si02及活性Al203，它们能和波特兰水泥水化过程中产生的游离石灰及高碱性水化矽酸钙产生二次反映，生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙，从而达到改善水化胶凝物质的组成，消除游离石灰的目的，使水泥石结构更为致密，并阻断可能形成的渗透路。

此外，还能改善集料与水泥石的界面结构和界面区性能。

这些重要的作用，对增进混凝土的耐久性及强度都有本质性的贡献。

6）掺入高效减水剂：

在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减少水灰比，使混凝土的总孔隙，特别是毛细管孔隙率大幅度降低。

水泥在加水搅拌后，会产生一种絮凝状结构。

在这些絮凝状结构中，包裹着许多拌和水，从而降低了新拌混凝土的工作性。

施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性，就必须在拌和时相应地增加用水量，这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。

当加入减水剂的定向排列，使水泥质点表面均带有相同电荷。

在电性斥力的作用下，不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态，还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜，同时使水泥絮凝体内的游离水释放出来，因而达到减水的目的。

许多研究表明，当水灰比降低到0.38以下时，消除毛细管孔隙的目标便可以实现，而掺入高效减水剂，完全可以将水灰比降低到0.38以下。

混凝土抗冻性、强度和耐久性随着混凝土密度的提高而提高。

而且，密度与很多因素，其中包括混合料矿质部分各组成成分的级配密切相关。

受力后，荷载在粒料之间分布，单位体积内的粒料越多，混凝土承受荷载的能力就越大。

混凝土在低温冷冻时，由于各种组成成分的温度传导性和温度膨胀系数不同。

其内部产生的变形也是不均匀的。

此外，不同材料具有不同的弹性模量。

因此产生不均匀的温度应力，首先导致局部破坏，而后导致混凝土整体破坏。

孔隙率较大的混凝土表层，由于负温的作用，特别容易受到破坏。

根据调查，混凝土表面脱落和破碎的破坏占混凝土结构物破坏总量的%8以上。

这种破坏首先使结构物截面松弛，而后导致裂缝的形成。

究其原因，这种破坏时由于混凝土的抗冻性不足所致，而抗冻性又与碎石和沙的级配组成密切相关。

为了提高混凝土的抗冻性，必须使碎石和砂混合料具有最大的密度最小的孔隙率。

后天的养护对混凝土的强度也起到很大的作用。

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。

暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。