厂房监理实施细则Word文档格式.docx
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新翔建设工程
桩基:
（分包）天德建设股份集团
房建:
新翔建设工程
1.2项目特征
1.2.1项目建筑特征：
本工程由2幢车间，门卫和围墙及室外工程组成，其中车间一地上三层，建筑面积19433.1m2，占地面积6785m2，建筑高度22.45m桩基三层框架结构。
车间二为地上6层，建筑面积5215.2m2，占地面积857.8m2，建筑高度22.45m,桩基六层框架结构.门卫地上一层，建筑面积38m2占地面积38m2，建筑高度4.45m，砖混结构。
车间一和车间二为丁类厂房。
抗震设防裂度7度，耐防火等级二级，建设工程等级三级。
使用年限50年。
屋面防水防水等级Ⅱ级，设计使用年限15年；
设防要求为二道。
铝合金窗；
木门，水泥砂浆楼地面；
墙体±
0.000以上墙体材料250厚蒸压加气砼砌块。
1．3监理依据：
1．3．1监理合同，监理规划，施工合同，按委托监理合同规定；
本工程监理工作施工全过程监理。
1．3．2国家相关法律、法规。
1．3．3业主质量要求。
1．3．4各类设计规，各类施工验收规，验收标准。
1．3．5设计文件。
1．4质量控制方法：
1．4．1监理公司质量控制流程。
重点：
进厂材料核验，工序交接检查，隐蔽工程分部、分项验收签证，成品复验，成品保护及措施。
1．4．2根据本工程具体条件设定质量控制要点。
1．4．3重点部位、关键工序的旁站监理
1．5项目监理准备
1．5．1校测建筑红线：
由城市规划部门测定并批准的建筑红线是建筑物定位的依据。
要核算设计图上各红线桩的坐标及夹角是否对应。
1．5．2校测水准点：
一般业主应至少提供二个水准点，监理要求施工单位用往返测法测定其高差，若所测高差平均值与已知高差之差小于5mm
时（n为测站数），可认定所给水准点标高是正确的。
1．5．3认真理解设计图纸，掌握设计意图，组织设计单位、施工单位进行图纸会审。
1．5．4根据地质勘探报告了解和掌握工程地质、土层分布和地下水位情况。
1．5．5审查施工单位编制的施工组织设计，并要求施工单位根据现场具体情况结合自身的施工机具、技术条件等制定单项工程的施工方案，进行施工部署、平面布置、区段划分，选定施工机具、配套设备和材料加工设备。
2.基础工程质量监理：
基础工程形式为桩基独立承台柱基。
2．1质量监理要点；
2．1．1放线定位复核，标高复核。
复核桩位，对工程桩施工进行旁站监理。
控制接桩焊接的质量和桩顶标高，桩的静载试验和小应变检测的见证工作。
参与地基验槽。
监督施工单位按设计要求开挖基础土方并控制放坡及基槽处理。
桩心的浇筑处理的控制。
2．1．2模板制作抽检.
2．1．3钢筋焊接抽检并见证取样，送检。
2．1．4浇筑过程检查钢筋模板偏位情况.
2．1．5混凝土试块的复验，并现场见证，对商品混凝土抽测坍落度.
2.2柱下独立基础的质量控制是基础轴线放线定位，基础截面，基础顶，底标高测定，基础桩位符合设计要求，其余的质量控制同钢筋混凝土质量控制。
2.3回填土
回填土土质按设计和规要求，回填土土源的含水率应接近最佳含水率。
回填土密实度按设计要求，并不能低于规要求的最低值（0.94）0.90，应按规规定的抽样频率进行检测。
回填土应严格分层碾压，并保证分层厚度不超过规要求。
3.钢筋混凝土工程质量监理：
进场材料报验：
钢筋、水泥、砂石等材料性能必须符合设计要求，满足国家和市相关规定。
进场材料必须进行检查验收，按国家和市有关规定进行抽样检测，满足标准要求后方可批准使用。
检测单位必须具备相应的资质。
3．1．钢筋检验
3．1．1．钢筋品种，质量，焊条，焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
必要时提供钢筋材料的化学成分。
3．1．2．检查出厂质量证明书，试验报告是否符合要求，规格、材质必须符合设计规和施工规的规定。
3．1．3．现场进行外观检查，钢筋的表面必须清洁，除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3．1．4．钢筋代换，应符合设计文件、规和施工规的规定。
3．1．5．钢筋绑扎必须符合设计图纸、规的规定。
3．1．6．钢筋焊接必须符合设计文件、施工规的要求，钢筋焊接接头试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。
冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行，但冷拉低碳钢丝的接头不得采用闪光对焊或电弧焊。
3．1．7．焊工必须具备考试合格证件，并在规定的围进行焊接操作。
3．1．8．柱筋封闭前，垫块垫好，柱底垃圾清理干净，监理验收后方可封模。
3．2水泥检验
3．2．1．申报选用的水泥品种应符合合同指定的品牌及建筑物的要求，符合设计规、文件和构造要求。
3．2．2．水泥的性能指标必须符合现行有关标准的规定。
3．2．3．进厂报验应提供的水泥出厂合格证、生产日期、标号、品种标识及强度和安定性检验报告。
3．2．4．水泥出厂超过3个月或对水泥质量有怀疑时，要求提供复检测试，符合规要求后方可进场使用。
3．3骨料检验
3．3．1．混凝土所用的砂、石质量应符合现行有关标准的规定。
3．3．2．砂、石抽样检测应符合混凝土用料的技术要求并优先选择中粗砂和连续级配石子。
3．3．3．砂、石进场提供质量证明书，必要时抽样进行强度测试。
符合要求后方可使用。
3．3．6．砂、石粒径和颗粒级配应满足使用的技术要求，杂质含量不得超过规定的含量。
3．4．拌制混凝土用水符合国家现行标准<
<
混凝土拌和用水标准>
>
的规定。
3．5．外加剂质量符合现行国家标准的要求，品种及掺量根据对混凝土性能的要求，施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。
3．6．混凝土配制及检查；
3．6．1．应首选商品混凝土，监理应参与商品混凝土厂选择，并对进场商品混凝土进行检查。
本工程合同指定商砼厂商。
3．6．2．混凝土质量应符合现行国家规的规定。
3．6．3商品混凝土浇筑前，提供所用材料品种，质保单，测试材料和复试报告，注明外加剂、掺和料的品种、掺量和质量证明单，并注明等级和塌落度以及砼的配合比及其试配强度试验报告。
3．6．4．混凝土到场做到不离析，不分层，若发生离析时要二次复搅均匀，已凝混凝土不得浇筑使用。
3．6．5．混凝土配合比根据混凝土强度等级和施工规相关规定进行计算，并通过试配确定，提供砼配合比通知单。
3．6．6．混凝土的最大水灰比和最小水泥用量及水泥用量控制应符合建筑施工规的规定。
3．6．7．混凝土浇筑时应旁站监理，其塌落度应符合施工规的规定，随时抽检，并作好记录。
3．6．8．混凝土搅拌的时间按施工规执行，必须保证混凝土均匀。
3．7．混凝土运输和浇筑检验
3．7．1．混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间不得超过施工规的规定，应以最少的次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，保证连续浇筑。
塌落度应符合浇筑时确定的数值。
3．7．2．混凝土浇筑程序、注意事项及施工缝位置、施工缝处理等应符合施工规的规定。
当施工缝位置设计有专门要求，应当以设计为准。
3．7．3．混凝土浇筑过程中应振捣密实，不应产生蜂窝麻面、露筋狗洞现象。
3．7．4．混凝土试块必须现场制作，按规定留足组数，制作试件的种类以建筑物要求的检验项目而定，进行28天强度测试，作为混凝土评定依据。
当有必要时，可对实体回弹或钻取芯样测试推算混凝土强度。
3．7．5．试块养护按施工规的有关规定进行。
3．7．6．现浇混凝土结构及构筑物的允许偏差应符合施工规的规定，当有专门规定时，应符合相应的规定要求。
3．8．混凝土养护检查
3．8．1．混凝土自然养护应符合施工规要求，应覆盖、浇水或洒养护剂，养护用水与拌制用水相同，保持混凝土表面湿润。
3．8．2．混凝土其它具体养护方法、操作应符合建筑施工有关技术要求。
3．8．3．在已浇筑的混凝土终凝前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3．9．模板安装和拆除的检验
3．9．1．模板强度尺寸、面层要求及支架的强度、刚度和稳定性应符合施工规的规定。
根据工程具体情况，施工荷载、施工工艺、材料供应等条件进行选用，应保证安全施工、位置准确（误差在规定围以），不跑模、不漏浆、不变形、不失稳。
3．9．2．现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模，下层楼面应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑，上下层支架立模对齐，并加横垫板；
采用悬吊模板，其支撑结构的能力和刚度必须符合要求。
3．9．3．模板拆除时，应保证混凝土外表不受损伤；
梁板跨度大于8m和悬臂构件混凝土强度必须达到设计的混凝土强度标准值的百分之百，结构跨度小于8m的底模可在混凝土强度达到75％拆模，拆模前应报监理同意并依据拆模试块的实验强度为准。
3．9．4．已拆除的模板与其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
3．10砼缺陷修整检验
3．10．1砼缺陷修整要根据实际情况进行，对不影响结构性能和安全的情况，按施工规要求修整：
3．10．2表面的蜂窝、麻面，凿毛洗净后，可采用1：
2.5的水泥砂浆抹平。
3．10．3较大面积的蜂窝、露石、露筋，去除浮渣，洗净后，先刷素水泥浆一道，再用比原砼强度等级高一级的细石膨胀砼填实、抹平。
3．10．4对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
3．10．5其它处理方法和措施参照施工手册和建筑施工质量监督与验收手册的技术要求进行检验。
4.砌体工程质量监理；
4．1砌体材料必须有出厂合格证，并进行质量复检。
4．2砌筑砂浆的品种（或专用砌墙砂浆）必须符合设计要求，并应有试验单位的砂浆配合比通知单，砂浆的强度试验报告单需经核查，要求：
同品种、同标号的砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k.。
任意一组试块的强度不小于0.95fm,k。
4．3基础墙的防潮层必须按设计要求施工，防水剂按设计要求使用，砂浆铺设厚度满足设计要求。
4．4砌体相邻工作段的高度不得超过一个楼面的高度，也不宜大于4米。
砌体每天的砌筑高度不宜超过1.2米，最多不得超过1.8米。
4．5砖砌体监理要点
4．5．1砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10％～15％；
灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5％～8％。
4．5．2砖砌体砌筑前应设置皮数杆，皮数杆上应根据砖的规格和灰缝厚度标明皮数及竖向构造的变化部位，皮数杆应竖立于墙角或某些交接处其间距不宜超过15米；
砌墙时必须先拉水平准线。
4．5．3砌体应上下错缝，上下二皮砖搭接长度不得小于25mm，外搭砌。
4．5．4砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。
竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
4．5．5砌体的转角处和交接处应同时砌筑：
对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜磋；
如临时间断处留斜磋有困难时，除转角处外，也可留直磋，但必须做成阳磋，并加设拉结筋，具体做法详见有关标准规定；
接磋处表面需清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，灰缝平直。
4．5．6框架结构房屋填充墙，灰缝中埋设的拉结筋应与框架中预埋的拉结筋连接。
4．5．7隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。
4．5．8砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。
4．5．9构造柱留置位置应正确，马牙磋先退后进，上下垂直，残留砂浆清理干净。
4．5．10清水墙面应组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度应适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。
4．5．11脚手眼，施工洞及其它应预留的孔洞均应按照设计及相关规要求预留，严禁乱凿孔洞。
4．6砖砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过下表规定
项次
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
基础
墙
柱
1
轴线位置
10
用经纬仪复查或检查施工测量记录
2
基础顶面和楼面标高
±
15
墙面
每层
――
5
用两米托线板检查
3
垂直度
全高
≤10米
用经纬仪或吊线和尺检查
10米
20
4
表面平整度
清水墙、柱
用2米直尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
．
5．楼地面工程质量监理:
地面与楼面的构成层次如下（从上至下）：
面层、结合层、找平层、防水（防潮）层、保温层、垫层、基土。
不同的工程部位，层次均有可能不同。
5．1基土：
基土必须均匀密实。
根据设计要求和施工规的规定，严格控制回填土的土质、虚铺厚度、最佳含水量。
在此环节中试验记录是否满足设计、施工规规定应作为下道工序施工的重要前提之一。
5．2垫层、保温层、防水（潮）层、找平层、结合层：
主要控制施工用材料的材质、强度（配合比）、密实度、厚度和坡度等。
同时对材料的出厂合格证和试验记录也应进行严格检查。
5．3混凝土（水泥砂浆）面层：
5．3．1工艺流程：
清理基层－弹面层水平线－洒水湿润－刷素水泥浆（基层为光面）－铺设混凝土（水泥砂浆）－振捣（刮尺刮平、木抹子搓平、压实）－三遍压实抹光（或抹光机抹光）－养护。
5．3．2质量要求：
①面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规的规定。
对进场使用的水泥、黄砂、石子等均要进行必要的送检。
水泥砂浆及混凝土的配合比要由检测部门进行试配。
②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
③压光工序安排要适当，适时，面层的表面密实、洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。
④严格养护制度。
5．4．2质量要求：
石子必须选用洁净无杂物的石粒，其粒径一般为6～14mm，水泥标号不应低于425号。
③面层表面光滑、无砂眼和磨纹。
达到此项要求必须做到三次打磨，两次补浆。
分格条应牢固、顺直、清晰。
镶嵌分格条时应用靠尺板比齐，用素水泥浆粘完一边，再粘另一边，素水泥浆涂抹厚度是面层厚度的2/3。
十字交叉点的分格条应紧靠成十字，距十字中心点14～20mm的围不抹水泥浆，使石子能填入交叉角。
水泥石子浆铺设厚度：
虚铺厚度一般比分格条高出5mm为宜，经过滚筒压实后比分格条高出约1mm；
第一遍磨光后，分格条就能全部清晰外露。
④颜色图案一致，不混色。
所需原材料应用同一厂，同一批号的材料，一次全部进场。
固定专人配料，认真操作，严格检查。
6．屋面工程质量监理：
屋面分部工程主要包括屋面找平层、屋面保温（隔热）层、卷材防水屋面、油膏嵌缝涂料屋面、细石砼屋面、平瓦屋面、薄钢板及波形薄钢板屋面、波形石棉瓦屋面、水落斗及水落管等分项工程。
6．1卷材防水屋面
6．1．1卷材防水屋面，防水材料应复检合格后方可使用，施工时应先报审施工方案，同时应有专业防水施工队伍施工。
6．1．2找平层材料配合比、排水坡度应符合设计要求，表面压实抹光，平整度偏差用2m靠尺检查不大于5mm，水泥砂浆找平层不得有酥松、脱皮、起砂现象。
各连接处和转角应做成圆弧或钝角，且整齐平顺。
分格缝位置和间距要正确。
6．1．3屋面保温隔热材料应进行检验，检验指标主要有
①松散保温材料--粒径；
②板状保温材料--密度、厚度、板的形状和强度。
抽检数量按使用数量确定，同一批材料至少抽检一次。
6．1．4松散保温材料应分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确；
板状保温材料应紧贴基层、铺平垫稳、上下层错缝并嵌填密实、找坡正确；
整体保温层应拌和均匀、压实适当、找坡正确、表面平整偏差有找平层时不大于7mm，无找平层时不大于5mm；
架空板严禁有断裂、缺损和露筋等缺陷，铺设平整、牢稳、缝隙勾填密实，相邻板高低差不大于3mm，架空层不得堵塞。
保温层厚度、含水率、表观密度应符合设计要求。
6．1．5铺设屋面隔汽层和防水层前，基层应干净、干燥。
冷底子油涂刷均匀。
严格控制沥青玛蹄脂的配合比，沥青玛蹄脂和其他胶粘剂均应进行物理性能检测。
检验项目包括：
1沥青玛蹄脂--耐热度、柔韧性、粘结力，每项至少3个试件；
2改性沥青胶黏剂--粘结剥离强度；
③合成高分子胶黏剂--粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率。
沥青玛蹄脂随铺随刮，施工时监理工程师还应检查与耐热度相应的软化点、柔韧性。
胶黏剂则应按照材料说明书要求控制好胶黏剂涂刷与卷材铺贴的时间间隔。
涂刷时应均匀、不露底、不堆积。
6．1．6卷材物理性能主要检验：
1沥青防水卷材--拉力、耐热度、柔性和不透水性；
2高聚物改性沥青防水卷材--拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性；
3合成高分子防水卷材--拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性；
④抽样时，同一品种、牌号、规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500－1000卷抽取4卷，100－499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。
6．1．7屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面低标高处向上施工。
卷材铺设时应控制铺设方向，上下层卷材不得相互垂直铺贴，并应检查卷材搭接的方法、宽度、搭接缝的方向、错开的位置等。
在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧墙面。
卷材铺贴无滑移、翘边、起泡、皱褶等缺陷。
卷材收头应固定密封，泛水、水落口、变形缝、檐口、上人孔等处粘贴牢固，封盖严密。
出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料密封。
6．1．8自粘法铺贴卷材时，基层处理剂应涂刷均匀，干燥后及时铺贴，卷材下面的空气应排除，并辊压粘结牢固。
接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
热铺法、冷贴法铺贴卷材也应严格遵守规的有关规定。
6．1．9防水卷材严禁在雨、雪天施工；
五级风及其以上时不得施工；
气温低于00C时不宜施工。
施工中途下雨应作好已铺卷材周边的防护工作。
6．1．10保护层施工应在卷材铺贴验收合格后进行。
绿豆砂保护层粒径符合要求、筛洗干净、预热干燥、撒铺均匀、粘贴牢固、表面清洁。
块材和整体保护层应留设分格缝，其与防水层之间的隔离层应平整。
排汽屋面孔道应纵横贯通，无堵塞，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。
6．2水落管工程
6．2．1水落管距离墙面不小于20mm，管箍固定间距不大于2m，出水口距散水不应大于200mm。
6．2．2铁制水落斗、水落管应除锈干净、涂刷防锈漆和两度罩面漆，无漏涂。
6．2．3水落斗、水落管安装牢固，管箍固定方确，排水通畅，无渗漏。
上下节连接紧密，弯管结合角度为钝角，水落管正、侧视顺直。
PVC管还应按要求设置伸缩节。
阳台、雨蓬出水管长度、坡度正确、上下位置对齐，无存水。
6．3刚性防水屋面
6．3．1刚性防水层应设置分格缝，形状宜为上宽下窄，与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处、分格缝均应做柔性密封处理，防水层严禁埋设管线。
细石砼防水层与基层之间还应设置隔离层，钢筋应放在砼的上部。
6．3．2严格控制水泥、砂石、外加剂、钢筋的质量和砼配合比。
水灰比不应大于0.55。
砼搅拌时投料顺序恰当，搅拌时间不少于2min，加外加剂时不应少于3min，每个分格板块砼应一次浇捣完成，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆、或撒干水泥收水后进行二次压光。
浇后12－24h应进行养护，养护时间不应少于14d。
6．3．3防水层钢筋应做隐蔽验收，防水层坡度符合设计要求，厚度均匀一致，符合设计要求，表面平整，平整度偏差不大于5mm，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等现象，泛水、檐口做确，泛水高于120mm，分格缝位置、间距正确。
6．4屋面接缝密封防水
6．4．1接缝密封材料应进行物理性能检验，改性石油沥青－施工度、粘结性、柔性、耐热度；
改性煤焦油沥青－耐热度、粘结延伸率、和柔性；
合成高分子材料－柔性、粘结性。
6．4．2接缝密封防水部位的基层必须牢固、平整密实、干燥洁净，无松动、露筋、起砂、起皮等缺陷。
接缝尺寸正确，基层处理剂涂刷均匀，表干后立即嵌填，不得有鼓泡、龟裂等现象。
密封材料嵌填完毕后应避免碰损、污染，固化前不得踩踏。
6．5屋面工程验收及保修
6．5．1．屋面不得有渗漏、积水现象，可在雨后或淋水2h后进行检查，可作蓄水检验的屋面蓄水时间不宜小于24h。
工程完工后应避免在其上凿孔开洞。
确实需要的应预先确定洞口周围防水处理方案。
当邻接工作施工有可能损坏已完成工作时，监理工程师应督促施工单位采取保护措施。
6．5．2屋面分部工程验收时，监理工程师应审查有关技术资料是否齐全，进行外观检查、评价，最后由质量监督部门进行核定，合格后方可验收。
7.一般装修工程质量监理：
7．1抹灰工程
7．1．1所用砂浆品种及配比必须符合设计和规要求。
7．1．2控制好各抹灰层施工间歇时间，一般在底层抹灰的干结程度达到80％左右方可进行上层抹灰。
7．1．3各层抹灰厚度必须符合设计要求，水泥砂浆层厚度宜为5－7mm，水泥、白灰混合砂浆厚度宜为7－9mm，麻刀灰厚度不大于3mm，纸筋石灰膏厚度不大于2mm。
7．1．4木结构与砖石结构、混凝土结构等相接部位的抹灰，施工工序为：
先铺钉金属网，金属网与基体的搭接长度不小于100mm，而后分层抹灰。
7．1．5冬季施工时，检查并控制抹灰砂浆不得受冻，施工温度不得低于5℃。
7．1．6监理人员根据规规定的抹灰层平整度、垂直度、阴阳角等技术指标要求进行检查，并判定质量等级。
一般抹灰允许偏差表
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
用2m直尺，契形塞尺
阴阳角垂直度
---
用2m托线板和尺
立面垂直度
用200mm方尺
阴阳角方正
拉5m线和尺
分格缝平直
7．1．7抹灰应先做样板房，由监理和业主检查通过后再大面积进行抹灰，对外墙抹灰按照2000年6月6日市建工质检站‘治理外墙抹灰壳裂的质监要点’执行。
7．2饰面工程
7．2．1饰面工程的材料品种、规格、色彩、粘贴或安装工艺及粘贴材料必须符合设计及规要求。
7．2．2饰面板或砖的基体必须有足够的强度和刚度，质量须符合现行规。
7．2．3饰面板或砖必须粘贴或安装牢固，平整度、垂直度、缝的平直度、阴阳角必须符合规要求，且无空鼓现象。
7．2．4夏季施工时，必须采取措施防止太阳暴晒；
冬季施工时要采取措施防止受冻，冬季施工温
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