拨叉加工工艺卡片全套版本Word下载.docx
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车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
模锻
模锻起模斜度7
00
正火处理
锻件正火，硬度180HBS
05
铣端面
粗铣，精铣叉头前后两端面IT10Ra6.3
X51
立铣刀，游标卡尺
10
钻孔铰孔
钻孔，粗铰，精铰直径15.81F8IT8Ra3.2孔
Z525
麻花钻，铰刀，塞规
15
粗铣，精铣叉口两个外端面IT10Ra6.3
20
铣内侧
粗铣，精铣叉口中间两侧面IT10Ra6.3
25
铣槽端面
粗铣拔槽中间两侧面，最右面和叉头最下面IT12Ra12.5，精铣拔槽中间两侧面IT10Ra6.3
30
铣侧面
粗铣精铣拔槽前后两侧面IT10Ra6.3
钻孔攻丝
用直径8.5的麻花钻钻孔，用直径10的丝锥攻丝加工M10的螺纹孔
麻花钻，丝锥，塞规
40
倒角
加工叉口0.8X45度倒角，加工孔直径15.81F8上的1.2X45度倒角和外面3X45度的倒角
倒角刀
45
叉口淬火
两叉口淬火
50
钳毛刺
塞规百分表卡尺等
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序（05）卡片
江汉大学机电学院
机械加工工序卡片
共7 页
变速器换档叉
第 1 页
每件毛坯可制件数
锻件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
工步号
工步内容
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
粗铣叉头前端面IT12Ra12.5
Φ40立铣刀，游标卡尺
255
32.03
0.15
1.5
10.72s
1.61s
2
粗铣叉头后端面IT10Ra6.3
0.5
3
精铣叉头前端面IT12Ra12.5
300
37.68
0.08
8.54s
1.28s
4
精铣叉头后端面IT12Ra12.5
更改
文件号
签字.
机械加工工序（10）卡片
共7页
第 2页
钻孔，铰孔
立式钻床
用Φ15.5的麻花钻钻孔
硬质合金麻花钻
392
19.09
0.22
42.9
32.4s
6.48s
粗铰孔至Φ15.7，IT10
铰刀，塞规
195
9.61
81.6s
16.32s
精铰孔至Φ15.81，IT,8Ra3.2
9.68
0.12
78.6s
15.72s
机械加工工序（15）卡片
第 3 页
粗铣叉口上端面，IT12Ra12.5
32.09
1
34.02s
5.10s
粗铣叉口下端面，IT112Ra12.5
精铣叉口上端面，IT10Ra6.3
326
27.11s
4.07s
4
精铣叉口下端面，IT10Ra6.3
机械加工工序（20）卡片
第 4 页
粗铣叉口中间一侧面IT12Ra12.5
Φ20立铣刀，游标卡尺
490
30.77
0.10
10.78s
1.62s
精铣叉口中间另一侧面IT10Ra6.3
590
37.05
0.06
6.62s
0.99s
0.99s
机械加工工序（25）卡片
第 5 页
粗铣拔槽中间一侧面IT12Ra12.5
Φ10立铣刀，游标卡尺
1500
47.12
0.04
6.23s
0.93s
粗铣拔槽中间另一侧面IT12Ra12.5
粗铣拔槽最右面IT12Ra12.5
粗铣拔槽最下面IT12Ra12.5
10.69s
1.60s
5
精铣拔槽中间一侧面IT10Ra6.3
1800
56.55
0.02
5.19s
0.78s
6
机械加工工序（30）卡片
共 7页
第 6 页
粗铣拔槽前侧面IT12Ra12.5
24.49s
3.67s
粗铣拔槽后侧面IT10Ra6.3
精铣拔槽前侧面IT12Ra12.5
19.51s
2.93s
精铣拔槽后侧面IT10Ra6.3
2.93s
机械加工工序（35）卡片
第 7 页
用直径8.5的麻花钻钻孔
麻花钻，塞规
680
19.23
0.13
1
5.4s
0.81s
用直径10的丝锥攻丝
丝锥，塞规
12.3
2.6s
0.39s
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