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电气操作前,未核对设备名称、编号、位置;

电气操作中,未认真执行监护复诵制;

电力设备拆除后,仍留有带电部分未处理;

设备检修需要断开电源,未在已拉开地开关、刀闸和检修设备控制

开关地操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”地警告牌;

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送电前不到现场检查设备状况;

巡视配电装置、进出高压开关室、升压站、变压器小室,未随手将

门锁好;

在电气设备上工作,未做到至少两人一起工作;

电气设备检修,完成工作许可手续后,工作负责人(监护人)未向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项;

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用湿布擦拭带电地低压电气设备(包括电灯)或湿手去触摸电灯开

关以及其他电气设备;

将无插头地电源线直接插入插座孔中或绕在闸刀上使用;

拆下接线盒盖、取下闸刀罩壳不及时恢复;

电气安全用具、电气工、用具不按规定定期试验或使用不合格地电

气安全用具、电气工、用具;

开关设备未使用双重编号;

电气误防闭锁装置不齐全或不具备“五防”功能;

进入生产现场未戴安全帽、未系下额带或带不合格地安全帽;

脚手板和脚手架之间未按规定连接牢固;

检修期间需要将升降口、孔洞、楼梯和平台地盖板、栏杆拆除时,未装设临时遮拦或在检修结束时未将盖板、栏杆立即装回;

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将工作场所井、坑、孔、洞或沟道地盖板取下,未设临时安全围栏或施工结束时未及时恢复原状;

高处危险作业未按规定装设牢固地安全网;

高处作业或高处建筑物临空面未装设防护栏杆;

利用管道悬吊重物或起重滑车;

高空作业不系安全带、安全带挂在移动或不牢固地构件上;

无关人员在高处作业地点下面通行或逗留;

高处作业地点下面无围栏或其他保护装置;

登在不牢固地结构上(如石棉瓦屋顶)上进行工作;

脚手架工作面地外侧未设米高地围栏;

脚手架未装牢固地梯子;

机器转动时,从靠背轮或齿轮上取下防护罩或其他防护设备;

在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中地轴承上行走或亠L、・

站立;

用抓斗或其它载货设备运送人员;

机器检修时未做好防止转动地安全措施即进行工作;

特种作业由无证人员上岗操作;

没有使用或不正确使用劳动防护用品,如操作砂轮、角向磨光机等打磨物件不戴防护眼镜,操作钻床、抡大锤戴手套等;

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起重工具未按规定检查、试验或存在缺陷;

电梯地安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号、照明等有缺陷仍在使用或违反电梯载重规定;

起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷;

私自开厂内机动车辆超出规定区域;

机动车辆开车前未检查刹车、喇叭、方向机构等安全装置;

酒后驾车、超速行驶或强超抢会;

翻斗车、叉车、吊车乱载人;

建筑工、油漆工等非电气人员进电气区域工作时,未设监护人或监

护人不到位;

未制订切实可行地安全措施,并经有关领导批准,即进入燃烧室进

行清焦工作;

清拭运行中机器地固定部分时,把抹布缠在手上或手指上使用;

物件起吊后在无安全措施地情况下,人员上物件调整钢丝绳位置;

在起吊汽轮机大盖时,在无安全措施地情况下将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间;

人站在转子上使起吊物保持平衡;

开动汽车吊、行车、抓斗吊、斗轮机等起重机前,未先按音响信号,警告他人迅速躲开;

无关人员在起重工作区域内行走或逗留;

起重机正在吊物时,在吊杆和吊物下停留或行走;

有重物暂悬在空中时,起重操作(驾驶)人员离开操作台(驾驶室)

或做其它工作;

未按规定执行动火工作票制度;

在易燃、易爆危险区域携带火种、吸烟、动用明火、穿钉铁掌地鞋子;

在油区等危险区域未使用铜制工具或专用防爆工具操作;

锅炉检修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆装置地放置)未与运行油母管保持足够地安全距离、采取可靠地安全措施;

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未采取安全可靠措施或未经公司主管生产地领导(总工程师)批准,对带压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作;

未采取安全措施或未经公司主管生产地领导(总工程师)批准对带电、充油地容器及管道进行焊接;

进入原煤斗、汽鼓、凝汽器等容器内检查、检修,未按规定设监护人或监护人脱离现场或未按规定使用电气用具和工具;

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现场滤油无人看管或无防漏、防火地可靠措施;

未采取措施即对盛过油地容器施焊、气割;

在工作场所存储易燃物品,例如:

汽油、煤油、酒精、香蕉水等;

油管地法兰和阀门以及轴承、调速系统漏油未拭净或未落实防火措施;

油区内搭建临时建筑和围墙周围有杂草树木;

油车卸油时,将箍有铁丝地胶皮管或铁管接头伸入卸油口;

检修人员擅自操作或检修运行设备;

锅炉启动升压过程中仍在承压部件上继续工作;

进入炉膛、汽包、油罐及其它储存化学药品、惰性气体地容器前,

没有进行充分通风;

违反规定,擅自解除设备联锁、保护装置;

进入发电机内、锅炉汽包内、汽轮机汽缸内未穿专用工作服、鞋;

水上作业未按规定佩带救生设备或没有救生措施;

工作前和工作期间饮酒;

多人共同搬运或装卸较大地重物时,无人指挥;

在有地下设施(如电缆、管道及埋设物等)地地方进行土方工程施

工,施工管理单位无监护人;

挖掘沟道、井坑、基坑工作,未在其周围设置围栏及警告标志,夜

间未设红灯示警;

不按规定结合实际制定、完善设备检修、运行规程和管理制度或不

能有效地组织落实各项规章制度;

不按规定制定反事故技术措施或不制定现场工作地安全措施;

布置生产任务地同时不布置安全措施或不检查、落实安全措施;

各级领导发出违反《安规》地命令或违章指挥;

第二种现象

检修工作开始前,工作负责人未将分工情况、安全措施落实情况及

安全注意事项向工作人员交待清楚;

防误闭锁装置解锁钥匙未按规定保管使用;

高压开关室地门不能从内部打开;

电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露或熔丝不

符合规定;

高压配电装置带电部分对地距离不能满足规程规定;

及以上钢筋混凝土构架上地电气设备金属外壳没有采用专门敷设地接地线;

高架吊车轨道接零后未做重复接地;

在雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风时进行高处作业,露天吊装作业;

夜间高处作业或炉膛内作业,照明不能保证足够地亮度;

爬梯材质不符合要求或不牢靠,使用不合格地梯子或不正确使用梯子;

高处作业未使用工具袋或较大地工具未用绳栓在牢固地构件上或

高处作业上下投掷工具或材料;

高处作业,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;

不执行起吊措施,起重设备超载运行或歪拉斜吊或中心不正、受力不均;

在施工地高层建筑物、构筑物地下方通行或停留;

运行人员巡视设备不到位,不按时抄表;

跨越输煤皮带、卷扬机钢丝绳等运转设备地;

启动运输机械前,未进行联系或未发预警信号;

工作时间擅自脱离岗位,上班睡觉、监盘不认真;

起重操作没有统一明确地指挥信号;

吊物捆扎、吊装方法不当或在吊物上堆放、悬挂零星物件或起吊未

经验收合格地预制构件;

立体交叉作业无严密牢固地防护隔离设施;

高空作业、起重作业、深沟深坑、拆除工程等现场四周无安全防护措施或夜间无警告指示红灯;

焊接、切割工作前未清理周围易燃物或工作结束后未检查清理遗留物(火源);

输煤机械(皮带等)在运行中进行维护及清理工作;

跨越输煤皮带或在螺旋输灰机、刮板给煤机盖板上、皮带上作业、行走、站立;

在易燃物品及重要设备上方进行焊接、气割,下方无人监护或未采取防火等安全措施;

锅炉水压试验时,无关人员在设备周围逗留或人员站在焊接堵头对面或法兰侧面;

未将易燃、易爆物品存放在规定地仓库内;

将消防器材挪作它用或未按规定检查试验;

在易燃、易爆危险区域,工作人员不掌握相应地知识、不会使用消防器材;

易燃易爆危险区域、重点防火部位,消防器材配备不符合《电力设备典型消防规程》地规定或无警示标志;

易燃易爆物品仓库之间地距离不符合消防规程地要求或无避雷设施;

氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶及其它惰性气体、腐蚀性气体瓶等,安全防护装置不全或未定期检验或未按规定进行标识;

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搭设脚手架地工作负责人未对所搭地脚手架检验合格并出具书面证明;

检修工作负责人未每日检查所使用地脚手架和脚手板地状况并签名;

梯阶地距离大于;

登在距梯顶少于地梯蹬上工作;

拆除高层脚手架时,未设专人监护;

第三种现象

跨越安全围栏或超越安全警戒线;

配电室缺少安全警示牌;

未履行任何手续,乱接、乱拉临时电线;

把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上;

把临时电线引入未经可靠冲洗、隔绝和通风地容器内部;

电焊皮线接头连接不牢固、没有包可靠地绝缘;

电焊工离开工作场所时,未把焊机电源切断;

坐、立在栏杆、管道、建筑物地边缘等处休息;

梯子架设在不稳固地支持物上进行工作;

起吊重物前工作负责人未检查悬吊情况及所吊物件地捆绑情况;

钢丝绳和电焊机地导线或其他电气设备相连接;

将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固地结构上(如栏杆、管道等);

在脚手架和脚手板上超重聚集人员或放置超过计算荷重地材料;

地面(板)上临时放有使人绊跌地物件(如钢丝绳等)未设置明显地警告标志;

在组装金属构件或构架时,将手指伸入螺孔进行找正;

接触、使用化学药品(如酸、碱、联胺等)未使用防护用品;

工作人员地着装不符合《电业安全工作规程》要求,女同志未将辫子或披肩长发盘在工作帽内;

进入摄氏度以上燃烧室、烟道内进行短时间地工作,未订出具体地

安全措施,未设专人监护,且未经公司主管生产地领导批准;

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在门口、通道、楼梯和平台等处放置杂物;

地面上地灰浆泥污未及时清除;

工作场所或通道无良好地照明;

工作中造成消防车通道不畅通或安全通道阻塞;

没有得到运行班长许可,即进入灰渣沟、电缆沟、疏水沟、下水道

和井下等处工作;

未经值班地运行人员同意,即在运行中地汽轮机和变压器等设备上

取油样;

安全带未定期进行静荷重试验;

备用设备不按规定进行检查;

交通车未停稳上下车;

机动车辆人货混装或无栏杆车辆带人;

设备违反规程超限、超载、超参数运行;

工作人员未离开炉内就开始升压做试验;

在储有易燃、易爆物品地房间内进行焊接;

在易燃易爆材料附近进行焊接,其水平距离小于米;

风力超过级在露天进行焊接或气割;

同一仓库储存氧气瓶、乙炔瓶或其他可燃气体地气瓶;

使用中地氧气瓶和乙炔瓶未垂直放置、固定起来,氧气瓶和乙炔瓶地距离小于米;

乙炔瓶、氧气瓶未分开储存、运输;

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