高空作业安全专项施工方案汇编Word文档格式.docx
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拟建桥址区位于***海域，属海岸、丘陵及海陆交互相地貌。
海面宽约400m，海底面起伏较平缓，桥址区最大高差43.60m,海底呈不规则的“U”字形,呈中间深,两头浅。
其中主要以2号桥墩附近水深最大，桥址区北岸为丘陵地貌,山坡坡度约25~30°
。
2.2.2水文特征
桥址区域潮流正规半日潮，潮流形式为往复流，属半日潮性质。
***湾虽然不设通航要求，但考虑平常有少量渔船和运砂船进出***湾，以及台风期，渔船进湾内避风，所以采用不断航施工，施工期间按航道要求进行管理。
2.2.3气象
宁德市受亚热带季风影响明显，全年平均气温18.5℃，7月份平均最高温度为28.3℃，1月份平均最低温度为8.6℃。
年平均相对湿度为79%。
2.3施工平面布置
图2栈桥平面布置图
图3***主桥平面布置图
2.4施工准备情况
2.4.1人员准备
项目部根据总体施工进度计划及工程量，决定劳动力的配置满足进度计划目标的要求。
在确保工程质量的前提下，优化劳动力配置加快施工进度。
人员进场后，由项目部安全环保部组织施工人员进行高空作业安全教育培训，以使施工人员熟悉高空作业的相关安全规定。
2.4.2技术准备
由总工程师领导、工程部具体负责进行技术跟踪指导。
优化施工组织设计，做到科学施工；
实行动态管理，确保工序按时完成。
技术人员及时做好安全技术交底，并做到发现问题及时解决。
2.4.3机械设备准备
配置的主要设备根据施工进度合理安排进场。
设备进场后，安排专职人员管理，负责统一调配协调使用，并对机驾人员进行统一的培训。
加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
2.4.4材料准备
用于高处施工的所有材料，必须满足技术规范和施工要求，由物资部派专人负责材料的采购，做到材料检验不合格的坚决清理出场。
3施工工艺
3.1主要施工技术方案
3.1.1墩身施工
主桥1号辅助墩采用板式墩，引桥4号、5号墩采用花瓶墩，引桥0号、6号采用一字型桥台，均采翻模施工，分层浇筑。
3.1.2现浇箱梁施工
箱梁模板主要包括外模和内模，处外膜圆倒角采用钢模外，其余均采用竹胶板和方木拼装，利用方木或带顶撑螺杆的脚手管支撑加固。
现浇箱梁混凝土标号采用C50，为减小泵送距离，将拖泵置于现浇箱梁附近，通过罐车运输砼，拖泵泵送入仓。
3.2技术参数
（1）设计风速：
36.3m/s。
（2）抗震等级：
抗震设防烈度为6度。
（3）设计使用年限：
100年，安全等级：
一级。
3.3工艺流程
3.3.1墩身施工流程
图4墩身施工工艺流程图
3.3.2现浇箱梁施工流程
图5现浇箱梁施工工艺流程图
3.4施工方法及要求
（1）施工前，应逐级进行高空作业安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
（2）从事高处作业人员必须身体康健。
患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。
凡发现施工人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
（3）工作平台临边设置1.2M高的防护栏，高空作业必须系安全带。
（4）施工作业现场有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
4施工计划
4.1施工进度计划
表：
墩身施工计划
施工任务
开始时间
结束时间
2015年
1月
2月
3月
4月
5月
0#台身，高4.79m，分两次浇筑，每次10天，共20天完成。
1#墩身，高5.86m，一次浇筑完成
3#墩身，高15.1m，首节浇注9米，再浇筑墩顶段，分3次完成。
4#墩身，高15.06m/14.46m，分左右幅，每幅一次性浇筑完成。
5#墩身，高15.06m/14.46m，分左右幅，每幅一次性浇筑完成。
6#台身，高10.41m/5.467m，分左右幅，每幅一次性浇筑完成。
合计工期
边跨主桥、引桥各节段箱梁施工计划
项目
工期（天）
C1节段砼梁
C2节段砼梁
C3节段砼梁
CS节段砼梁
左幅引桥
右幅引桥
4.2材料计划
墩台主要材料计划表
时间
钢筋（吨）
42.5水泥（吨）
粉煤灰（吨）
砂
（吨）
碎石
（吨）
减水剂
箱梁主要材料计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋
C1节段
2
混凝土
3
C2节段
4
5
C3节段
6
7
钢绞线
C1、C2、C3节段纵向
8
波纹管
9
10
C1、C2、C3节段横向
11
12
13
14
15
精轧螺纹钢
螺纹钢筋
JL32
Kg
16136.7
C1、C2、C3节段竖向
16
Φ内45mm铁皮管
m
2188.2
17
34.6
18
混凝土压重
t
1746.8
边跨现浇箱梁
19
m3
980.14
引桥左幅
20
kg
43.945
21
18.1
22
2514.2
23
36
24
199223.8
25
1210.17
引桥右幅
26
57.5624
27
3463.4
28
255927.5
4.3机械设备计划
0#~6#墩身施工主要配备机械、模板设备表（除2#主塔）
设备名称
进场日期
技术状况
混凝土拌和站
HZS60、60m³
/h
良好
砼罐车
9m³
砼输送泵
HBT80C-1818D
塔吊
JL150（5525）
履带式起重机
QUY50t
QY25C
22t
ZL50C
BX1-500F
定型钢模，整套
1.5m3
插入式振捣棒
50mm
钢筋成型设备
变压器
400KVA
发电机（备用）
250kw
箱梁施工机械设备计划表
机械名称
1
汽车吊
拖泵
搅拌站
罐车
钢筋弯曲机
切割机
智能张拉
制浆机
混凝土桥面提浆机
全站仪
水准仪
沉桩锤
5危险因素分析
5.1危险源辨识
根据高空作业施工的特点，施工中容易造成不安全危险因素主要有：
高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。
5.2危险因素评估及预防措施
危险源辨识
危险源
危险性分析
安全措施
高空
坠落
1、高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹；
2、酒后进行登高作业；
3、高处边缘缺乏栏杆；
4、脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落；
5、操作人员操作不妥，操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件；
6、高空作业不系安全带。
1、高空作业严禁追逐、嬉闹，患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业；
2、高空作业场所禁止非施工人员进入，严禁酒后上班；
3、高空作业必须搭设作业平台，高处临边必须做好做好防护栏杆，装设安全网；
4、脚手架经过专门的验收方可投入使用；
5、制定高空作业安全操作规程，严禁作业人员违规操作；
6、高空作业必须系好安全带，且安全带的挂钩或绳子应挂在健壮牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上；
7、经常组织作人员，进行有针对性地高空作业安全教育。
物体
打击
1、起重机械超重或违规操作造成机械损坏、吊件坠落；
2、各种起重吊具（钢丝绳、卡环等）因承载力不够而被拉断导致落物；
3、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落；
4、在高空持物行走或传递物品时失手将物件坠落；
5、在高处割切物件材料时无防坠落措施；
6、高处向下抛掷物件。
1、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。
非专业起重工不得从事起吊作业；
2、起重作业吊装前，必须检查吊具；
3、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊；
4、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放办理，做好物件防坠措施；
传递小规模工件、工具时使用工具袋；
5、割切物件材料时应有防坠落措施；
6、不准将工具及材料上下抛掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以避免掷物伤人。
触电
伤害
1、电线老化、破损未包扎；
2、电线乱搭、乱接、乱拉；
配电线路规格选用不当；
3、非电工人员违章操作
1、建立施工现场用电安全管理制度；
2、加强员工安全教育；
3、加强安全检查，对不符合用电规范隐患进行整改；
4、非用电人员严禁违章操作；
机械
刹车失灵、机电设备故障、坠落等事故
加强机械维修保养，严禁无证、违章操作
5.3高处作业安全技术要求与防控措施
5.3.1高处作业安全技术要求
5.3.1.1攀登作业安全技术要求
（1）攀登用具，结构构造上必须牢固可靠，移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。
（2）梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。
（3）立梯工作角度以75°
±
5°
为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。
折梯使用时上部夹角以35°
～45°
为宜，较链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。
（4）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超出2m，宜加设护笼，超过8m，必须设置梯间平台。
（5）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
（6）供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N/m²
当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
5.3.1.2悬空作业安全技术要求
（1）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
（2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。
均需经过技术鉴定或验证后方可使用。
（3）高空吊装大型构件前，应搭设悬空作业中所需的安全设施。
（4）吊装模板时，吊物下严禁站人和行走。
（5）安装模板应按规定的工艺进行，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑，并应设立操作平台。
（6）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。
（7）浇筑离地2m以上墩柱时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
（8）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。
（9）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。
张拉钢筋的两端必须设置挡板。
挡板应距所张拉钢筋的端部1.5m～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。
5.3.1.3高处交叉作业安全技术要求
（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
（2）下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
（3）钢模板拆除后其临时堆放处应离墩柱边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。
通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。
5.3.1.4支架搭设安全技术要求
（1）支架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。
经技术审查批准后方可实施。
支架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
对进入现场的支架构配件，使用前应对其质量进行复检。
（2）根据组架方案和尺寸，测定框架底脚位置，安放可调支座，保证同一块阵中的柱脚位于同一水平面上。
（3）从墩端开始，按照设计立杆和横杆的间距安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，支架完成后，安装顶托。
（4）在上托座调整好后，在底板范围内铺设横向双10方钢，斜腹板翼缘板处铺设纵向的10×
10cm方木，铺设时注意使其方钢、方木接头处于上托座上。
接着底板按30cm间距铺设纵向10×
10cm方木。
斜腹板翼缘板按立杆铺设槽10桁架，在桁架上按30cm间距铺设纵向10×
最后根据放样出的中线，铺设1.5cm的竹胶板板做为箱梁模板。
（5）为了确保碗扣支架的整体强度、刚度和稳定性，支架横向、纵向剪刀撑每6根立杆设置一道；
同时在支架中间位置设置水平剪刀撑，水平剪刀撑设在每跨的跨中位置。
剪刀撑拉杆斜度控制45°
-60°
之间，必须用扣件扣紧，确保空间网架结构的稳定性。
碗口支架的斜撑底部需与支架基础抵住，以此获得等号的整体稳定性。
（6）、附属结构搭设。
①、安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。
立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。
②、脚手板
脚手板采用型钢、钢板网加工的跳板等防火结构，使用细铁线（22号）与大横杆绑扎固定。
脚手架底层铺满跳板全封闭。
③、挡脚板
采用密眼钢板网制作，高18cm，外侧面50cm间隔刷红白相间油漆，每六步一道，设在立杆、安全网外侧。
④、走道搭设
上人走道采用之字形斜道，坡度为1：
3，宽度为1.10m，走道采用钢板网铺严，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。
走道设置在便于人员通行的脚手架外侧。
用安全网封闭，外设挡脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
（7）搭设要求
①、支架搭设到顶时，应经技术、安全、施工人员对整体架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
②、底座和垫板应准确地放置在定位线上；
垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；
底座的轴心线应与地面垂直。
③、支架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
④、支架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
⑤、支架全高的垂直度应小于L/500；
最大允许偏差应小于100mm。
⑥、支架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
⑦、连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。
⑧、作业层设置必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；
护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；
作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。
5.3.1.5支架（脚手架）拆除安全技术要求
⑴架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
按照高空作业的要求操作。
⑵对进场的钢管、扣件、安全网等进行检查验收。
⑶作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架等固定在脚手架上；
严禁悬挂起重设备。
⑷脚手架外侧必须有防止坠物伤人的防护措施。
⑸在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
⑹工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
⑺搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
⑻脚手架搭设后要分段验收，脚手架验收合格后方可使用。
⑼所有高处作业人员，严格按高处作业安全规定执行，清理物品严禁抛掷。
⑽拆卸的钢管与扣件应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送地面。
吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
5.3.2高处作业安全防控措施
5.3.2.1防止高处作业人员坠落的安全防控措施
（1）高空作业场所禁止非施工人员进入。
（2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。
（3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。
（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
（5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，废料及时清理运走。
（6）距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固处，高度不低于腰部。
（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
（8）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。
（9）高空行走、攀爬时严禁手持物件。
（10）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。
（11）及时清理脚手架上的工件和零散物品。
5.3.2.2防止高处坠物伤人安全防控措施
（1）对于重要、大件吊装必须编制详细吊装施工技术方案，制定安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监管理。
（2）非专业起重工不得从事起吊作业。
（3）各个承重临时平台要进行专门预设并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。
（4）起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。
（5）从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。
（6）加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放办理，做好物件防坠措施。
（7）上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小规模工件、工具时使用工具袋。
（8）拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。
（9）割切物件材料时应有防坠落及防火措施。
（10）起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
6施工安全保障措施
6.1组织保障
6.1.1安全生产管理组织机构及工作职责
组长：
副组长：
组员：
安全生产领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，严格遵守有关安全生产方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。
安全管理小组主要具体做好以下几个方面的工作：
（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
项目部、施工班组施工前对操作工人进行岗前培训，使上岗员工熟知栈桥的各项工序，施工中注意安全。
（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
强化安全教育与训练，进行安全宣传和教育，使每一位施工人员牢固树立安全意识。
（4）严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。
（5）做好危险因素的“两个控制”工作。
即前期控制、施工过程控制。
前期控制：
工程开工前在施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。
施工过程控制：
在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
6.1.2安全保证体系
图6安全保证体系框图
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