石材铺贴施工方案Word文档下载推荐.docx

石材铺贴施工方案Word文档下载推荐.docx

《石材铺贴施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石材铺贴施工方案Word文档下载推荐.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

五、材料准备

5.1石材：

25mm厚霞红花岗岩

砂浆：

1：

4干硬性水泥砂浆

5.2检查石材几何尺寸误差是否控制在范围内（长宽尺寸误差在-1mm—0mm，厚度误差±

2mm）；

石材花色、颜色是否符合材料样品标准，是否色差明显，材料合格证及检测报告是否齐备。

六、施工准备

（一）作业条件

1、

花岗石板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,进场后详细核对品种、规格、数量。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。

2、

二层环廊应在框架柱上弹出1.00m（二层）水平控制线。

二层环廊及室外楼梯暖棚搭设完毕，并在暖棚内安装电暖气，以保证室内温度在5℃以上。

预安装10台电暖气，如达不到要求，再增加电暖气。

3、

施工操作前对花岗石画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。

在石材背面将编号标明。

4、环廊石材铺贴前，先用全站仪放出轴线，根据弧度将弧形铺贴的基准线弹出墨线，以控制弧度。

5、

暖棚施工操作温度不低于+5℃，当供暖条件达不到+5℃以上时立即停止施工。

对已铺贴完成的地面要及时做到覆盖棉被保温，并在暖棚内加电暖气控制室内温度。

6、由于铺贴时间为冬季，对施工所用水、砂、水泥，提前放入暖棚内，使得材料温度达到5°

C以上。

派专人测量水温及对施工用砂温度。

（二）材料要求

石材符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（JC205）。

水泥:

42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

白水泥:

白色硅酸盐水泥,采用42.5级；

砂:

中砂或粗砂,含泥量不大于3%；

清洗剂:

蜡、草酸。

（三）施工机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

（四）、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1板块品种、质量花岗岩面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

2面层与下一层结合面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

一

般

项

目1面层表层质量花岗岩面层的表面应洁净、平整无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等现象。

2楼梯踏步和台阶质量楼梯踏步和台阶板块的缝隙应一致、齿角整齐。

3面层表面坡度等表面的坡度应符合设计要求，不到泛水、无积水。

5允

许

偏

差表面平整度1.0mm

缝格平直2.0mm

接缝高低差0.5mm

踢脚线上口平直1.0mm

板块间隙宽度1.0mm

七、工艺流程

准备工作（保温措施）→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→保温

八、操作工艺

（一）准备工作

以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行检查。

（二）基层处理

将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。

（三）弹线

二层环廊铺贴是应先根据测量员所给出的轴线控制点，在地面上弹出轴线。

根据轴线弹出排砖的尺寸控制线，根据图纸要求弹出D轴及C轴弧度控制线。

。

室外大台阶处应事先弹好砖缝控制线。

（四）试排

二层环廊试排时应注意弧度控制，根据弹好的弧度控制线确定花岗石的尺寸，保证弧度的圆滑，对环廊的标高应及时控制，保证从

C轴-D轴坡度40mm。

室外大台阶应注意尺寸及铺砂厚度。

（五）刷水泥浆及铺砂浆结合层

试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线,用1:

2～1:

3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。

铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。

厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3～4mm。

（六）花岗石板块

板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。

根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。

振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆（1:

0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。

以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。

工艺复杂,铺设完毕后,要养护。

改进方法为:

l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。

2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。

3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用（同时适用外立面干挂石材）。

（七）灌缝、擦缝

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:

l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保温，养护时间7d。

九、成品保护

铺贴花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。

在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

花岗石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

十、应注意的质量问题

1.板面空鼓:

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,花岗石板块在铺砌前必须浸水润湿。

2.接缝高低不平、缝子宽窄不均；

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

十一、安全文明施工措施

1、施工人员必须证件齐全，身份证复印件上交存档。

2、施工人员必须配备安全劳保措施，如安全带、安全帽等且质量合格。

3、施工人员现场施工，严禁穿拖鞋、破损鞋、塑料底鞋等易脱、易滑鞋。

4、施工人员严禁在无防护拦、无护网的临边、洞口等不安全处施工。

5、施工人员现场禁止打闹、嬉戏、追逐。

6、施工人员严禁无证操作现场设备、临电等设备器材。

7、施工队自身设备、电器、线缆必须性能良好，严禁带病作业。

8、施工人员现场严禁吸烟、无证动用火种。

9、施工人员严禁在不易施工天气施工。

10、施工人员宿舍严禁私拉电线、偷用高压电、用电炉、碘钨灯等违禁电器。

11、施工人员严禁私自外出，因事外出，须有请假条。

现场设备及人员计划表附后。

设备统计表设备名称数量备注

暖棚3个用于冬季施工

电暖气20个暖棚内提升温度

电缆线300米照明使用

切割锯8个石材铺贴

角磨机6个石材铺贴

小车8个

水管600米二层引水

人员统计表人员名称数量备注

技工20人

小工6人

放线工2人